一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置，其粉塵過濾殼體內(nèi)部的粉塵過濾腔室包括干式過濾腔室、位于干式過濾腔室上端側(cè)且與干式過濾腔室連通的水簾過濾腔室，干式過濾腔室內(nèi)嵌裝脈沖反吹布袋式除塵器，脈沖反吹布袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)口與粉塵過濾殼體的進(jìn)風(fēng)孔連通，脈沖反吹布袋式除塵器下端側(cè)裝設(shè)粉塵儲蓄槽；水簾過濾腔室內(nèi)嵌裝至少兩個從上至下依次間隔排布的水簾板，相鄰兩個水簾板對立錯開布置，最上層水簾板上端側(cè)裝設(shè)噴淋水管，最下層水簾板下端側(cè)裝設(shè)儲水槽；粉塵過濾殼體上端部的出風(fēng)孔處裝設(shè)抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)Υ蚰ボ囬g的粉塵空氣進(jìn)行有效地過濾凈化處理，即具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、粉塵過濾處理效果好且環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工藝品打磨過程中，打磨車間內(nèi)會產(chǎn)生大量的粉塵空氣(包括打磨粉塵以及油漆粉末等)；如果粉塵空氣滯留于打磨車間內(nèi)，這會對工作人員的身體健康造成極大的傷害。
[0003]為及時地將粉塵空氣排出并對粉塵空氣進(jìn)行過濾處理，現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的空氣過濾系統(tǒng);然而，對于現(xiàn)有的空氣過濾系統(tǒng)而言，其普遍存在過濾效果較差且環(huán)保效果較差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置，該應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、粉塵過濾處理效果好且環(huán)保效果好。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置，包括有粉塵過濾殼體，粉塵過濾殼體的內(nèi)部開設(shè)有粉塵過濾腔室，粉塵過濾腔室包括有干式過濾腔室以及位于干式過濾腔室上端側(cè)且與干式過濾腔室連通的水簾過濾腔室；
[0007]干式過濾腔室內(nèi)嵌裝有脈沖反吹布袋式除塵器，粉塵過濾殼體的下端部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，脈沖反吹布袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)口與粉塵過濾殼體的進(jìn)風(fēng)孔連通，干式過濾腔室于脈沖反吹布袋式除塵器下端側(cè)裝設(shè)有粉塵儲蓄槽；
[0008]水簾過濾腔室內(nèi)嵌裝有至少兩個從上至下依次間隔排布且分別呈傾斜延伸的水簾板，相鄰兩個水簾板對立錯開布置，水簾過濾腔室于最上層的水簾板上端側(cè)裝設(shè)有由循環(huán)水栗供水的噴淋水管，水簾過濾腔室于最下層的水簾板下端側(cè)裝設(shè)有用于承接水流的儲水槽；
[0009]粉塵過濾殼體的上端部開設(shè)有與水簾過濾腔室連通的出風(fēng)孔，粉塵過濾殼體于出風(fēng)孔處裝設(shè)有朝外排風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)。
[0010]其中，所述粉塵過濾殼體的下端部于所述進(jìn)風(fēng)孔處裝設(shè)有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置，其粉塵過濾殼體內(nèi)部的粉塵過濾腔室包括干式過濾腔室、位于干式過濾腔室上端側(cè)且與干式過濾腔室連通的水簾過濾腔室，干式過濾腔室內(nèi)嵌裝脈沖反吹布袋式除塵器，脈沖反吹布袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)口與粉塵過濾殼體的進(jìn)風(fēng)孔連通，脈沖反吹布袋式除塵器下端側(cè)裝設(shè)粉塵儲蓄槽;水簾過濾腔室內(nèi)嵌裝至少兩個從上至下依次間隔排布且分別呈傾斜延伸的水簾板，相鄰兩個水簾板對立錯開布置，最上層水簾板上端側(cè)裝設(shè)噴淋水管，最下層水簾板下端側(cè)裝設(shè)儲水槽;粉塵過濾殼體上端部的出風(fēng)孔處裝設(shè)抽風(fēng)機(jī)。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型能夠?qū)Υ蚰ボ囬g的粉塵空氣進(jìn)行有效地過濾凈化處理，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、粉塵過濾處理效果好且環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖1中包括有:
[0015]I一一粉塵過濾殼體 11一一干式過濾腔室
[0016]12一一水簾過濾腔室 2—一脈沖反吹布袋式除塵器
[0017]3一一粉塵儲蓄槽 4一一水簾板
[0018]5——噴淋水管6——儲水槽
[0019]7 抽風(fēng)機(jī)8 進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0021]如圖1所示，一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置，包括有粉塵過濾殼體1，粉塵過濾殼體I的內(nèi)部開設(shè)有粉塵過濾腔室，粉塵過濾腔室包括有干式過濾腔室11以及位于干式過濾腔室11上端側(cè)且與干式過濾腔室11連通的水簾過濾腔室12。
[0022]進(jìn)一步的，干式過濾腔室11內(nèi)嵌裝有脈沖反吹布袋式除塵器2，粉塵過濾殼體I的下端部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，脈沖反吹布袋式除塵器2的進(jìn)風(fēng)口與粉塵過濾殼體I的進(jìn)風(fēng)孔連通，干式過濾腔室11于脈沖反吹布袋式除塵器2下端側(cè)裝設(shè)有粉塵儲蓄槽3。
[0023]更進(jìn)一步的，水簾過濾腔室12內(nèi)嵌裝有至少兩個從上至下依次間隔排布且分別呈傾斜延伸的水簾板4，相鄰兩個水簾板4對立錯開布置，水簾過濾腔室12于最上層的水簾板4上端側(cè)裝設(shè)有由循環(huán)水栗供水的噴淋水管5，水簾過濾腔室12于最下層的水簾板4下端側(cè)裝設(shè)有用于承接水流的儲水槽6。
[0024]另外，粉塵過濾殼體I的上端部開設(shè)有與水簾過濾腔室12連通的出風(fēng)孔，粉塵過濾殼體I于出風(fēng)孔處裝設(shè)有朝外排風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)7。
[0025]下面結(jié)合具體的工作過程來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明，具體為:在抽風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動作用下，打磨車間的粉塵空氣經(jīng)由粉塵過濾殼體I下端部的進(jìn)風(fēng)孔而進(jìn)入至脈沖反吹布袋式除塵器2內(nèi)，脈沖反吹布袋式除塵器2能夠使得顆粒較大的粉塵顆粒沉降緊附于濾袋表面，即脈沖反吹布袋式除塵器2能夠有效地過濾粉塵空氣中的大顆粒粉塵;經(jīng)脈沖反吹布袋式除塵器2過濾后的粉塵空氣進(jìn)入至水簾過濾腔室12內(nèi)，其中，進(jìn)入至水簾過濾腔室12內(nèi)的粉塵空氣中含有細(xì)微顆粒的粉塵，該粉塵空氣從下往上輸送并經(jīng)過水簾過濾腔室12，在此過程中，粉塵空氣依次經(jīng)過各水簾板4，由于本實(shí)用新型包括有至少兩個水簾板4且相鄰兩個水簾板4對立錯開布置，該布局形式的水簾板4結(jié)構(gòu)能夠使得粉塵空氣與水流充分地接觸，粉塵空氣中的細(xì)微顆粒粉塵與水接觸并隨著水流流入至儲水槽6內(nèi)，即可將細(xì)微顆粒粉塵過濾掉;經(jīng)過水簾過濾腔室12的空氣最終經(jīng)由抽風(fēng)機(jī)7而排出。
[0026]需進(jìn)一步解釋，當(dāng)脈沖反吹布袋式除塵器2的濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時，相應(yīng)的脈沖反吹系統(tǒng)啟動并反向噴吹濾袋表面的積塵，積塵被抖落且最終落入至脈沖反吹布袋式除塵器2下端側(cè)的粉塵儲儲蓄槽內(nèi)。
[0027]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型能夠?qū)Υ蚰ボ囬g的粉塵空氣進(jìn)行有效地過濾凈化處理，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、粉塵過濾處理效果好且環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，為引導(dǎo)打磨車間的粉塵空氣流動，本實(shí)用新型采用下述結(jié)構(gòu)設(shè)計，具體為:粉塵過濾殼體I的下端部于進(jìn)風(fēng)孔處裝設(shè)有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板8。
[0029]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置，其特征在于:包括有粉塵過濾殼體(I)，粉塵過濾殼體(I)的內(nèi)部開設(shè)有粉塵過濾腔室，粉塵過濾腔室包括有干式過濾腔室(11)以及位于干式過濾腔室(11)上端側(cè)且與干式過濾腔室(11)連通的水簾過濾腔室(12); 干式過濾腔室(11)內(nèi)嵌裝有脈沖反吹布袋式除塵器(2)，粉塵過濾殼體(I)的下端部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，脈沖反吹布袋式除塵器(2)的進(jìn)風(fēng)口與粉塵過濾殼體(I)的進(jìn)風(fēng)孔連通，干式過濾腔室(11)于脈沖反吹布袋式除塵器(2)下端側(cè)裝設(shè)有粉塵儲蓄槽(3); 水簾過濾腔室(12)內(nèi)嵌裝有至少兩個從上至下依次間隔排布且分別呈傾斜延伸的水簾板(4)，相鄰兩個水簾板(4)對立錯開布置，水簾過濾腔室(12)于最上層的水簾板(4)上端側(cè)裝設(shè)有由循環(huán)水栗供水的噴淋水管(5)，水簾過濾腔室(12)于最下層的水簾板(4)下端側(cè)裝設(shè)有用于承接水流的儲水槽(6)； 粉塵過濾殼體(I)的上端部開設(shè)有與水簾過濾腔室(12)連通的出風(fēng)孔，粉塵過濾殼體(I)于出風(fēng)孔處裝設(shè)有朝外排風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于打磨車間的粉塵處理裝置，其特征在于:所述粉塵過濾殼體(I)的下端部于所述進(jìn)風(fēng)孔處裝設(shè)有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(8)。
【文檔編號】B01D50/00GK205461558SQ201520918126
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月18日
【發(fā)明人】趙俊
【申請人】趙俊