一種射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠?凝膠設(shè)備，包括設(shè)備的外箱體11，設(shè)備的內(nèi)膽12，設(shè)備的自動控制裝置13，惰性氣體進入設(shè)備內(nèi)膽的鼓入通道14，設(shè)備的射頻發(fā)生器15，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)氣體的抽出通道16，設(shè)備的監(jiān)測裝置17，液態(tài)原輔料噴淋裝置18，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)的履帶輸送裝置19；內(nèi)膽12上有通道，可以與設(shè)備外圍的原輔料系統(tǒng)2、惰性氣體系統(tǒng)3、供熱系統(tǒng)4、回收系統(tǒng)5、三廢處理系統(tǒng)6貫通或關(guān)閉。本實用新型可用于氣凝膠粉體、氣凝膠顆粒、氣凝膠氈、氣凝膠板、氣凝膠布和氣凝膠薄膜等多種形態(tài)產(chǎn)品的溶膠?凝膠工段，具有極高的生產(chǎn)效率和自動化程度，將有力促進氣凝膠行業(yè)邁入生產(chǎn)自動化、規(guī)?；椭悄芑?br>【專利說明】
一種射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種氣凝膠溶膠-凝膠設(shè)備，特別涉及一種射頻輻射快速制備氣凝膠溶膠-凝膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氣凝膠是一種新型的納米多孔材料，因具有超低導(dǎo)熱系數(shù)、低密度、低介電常數(shù)、低折射率和高比表面積、高絕緣性、高透光性等奇特性能，在熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等領(lǐng)域顯示出許多神奇的特性，被稱為改變世界的神奇材料。
[0003]當前氣凝膠的生產(chǎn)技術(shù)主要包括超臨界干燥生產(chǎn)技術(shù)和常壓干燥生產(chǎn)技術(shù)，盡管經(jīng)過10多年的發(fā)展，生產(chǎn)工藝不斷改進和完善，生產(chǎn)效率不斷提高，但不論國內(nèi)還是國外企業(yè)基本都還是間歇式的半自動化生產(chǎn)，行業(yè)內(nèi)還沒有企業(yè)可以做到連續(xù)式的全自動生產(chǎn)。究其原因，一是超臨界干燥生產(chǎn)中需要超臨界高壓萃取釜，常壓干燥生產(chǎn)工藝中也需要采用干燥釜，氣凝膠氈和氣凝膠板等產(chǎn)品無法通過管道輸送，必須將釜蓋打開，通過行車吊裝物料;二是傳統(tǒng)氣凝膠生產(chǎn)工藝的工段時間較長，特別是老化工段和改性工段，往往長達10幾小時乃至數(shù)天，這給各工段的銜接帶來很大阻礙。因此，當前各氣凝膠生產(chǎn)企業(yè)主要是通過調(diào)整各生產(chǎn)工段設(shè)備數(shù)量組合和優(yōu)化各工段的銜接來提升整個氣凝膠生產(chǎn)的效率，進而降低成本。
[0004]間歇式半自動生產(chǎn)方式，不僅阻礙生產(chǎn)效率的提升，由于工段銜接環(huán)節(jié)多，現(xiàn)場操作工人多，還不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制、人工成本的控制，生產(chǎn)過程中容易因人員誤操作或乙醇等有機物泄露或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故對現(xiàn)場人員生命安全的保障構(gòu)成威脅。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決以上問題，本實用新型提出了一種全新的氣凝膠快速生產(chǎn)溶膠-凝膠設(shè)備技術(shù)。
[0006]一種射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，包括設(shè)備的外箱體11，設(shè)備的內(nèi)膽12，設(shè)備的自動控制裝置13，惰性氣體進入設(shè)備內(nèi)膽的鼓入通道14，設(shè)備的射頻發(fā)生器15，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)氣體進入回收系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)的抽出通道16，設(shè)備的監(jiān)測裝置17，液態(tài)原輔料噴淋裝置18，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)的履帶輸送裝置19;所述的自動控制裝置13和設(shè)備的射頻發(fā)生器15位于設(shè)備外箱體11和設(shè)備的內(nèi)膽12之間；監(jiān)測裝置17中的金屬監(jiān)測裝置和有機氣體監(jiān)測裝置位于設(shè)備外箱體11和設(shè)備的內(nèi)膽12之間，溫度監(jiān)測裝置、氧濃度監(jiān)測裝置和視頻監(jiān)視裝置位于設(shè)備內(nèi)膽12內(nèi)；設(shè)備上工作電機均為防爆電機。
[0007]所述的原輔料系統(tǒng)，用于供給生產(chǎn)原料和輔料，原料包括氣凝膠的膠源、纖維增強材料、紅外阻隔材料中的一種或幾種，輔料包括水、稀釋劑、保濕劑、置換劑、改性劑、酸和堿中的一種或幾種。
[0008]所述的惰性氣體系統(tǒng)，向置換改性設(shè)備供給惰性氣體，確保置換改性設(shè)備內(nèi)的氧濃度低于置換改性設(shè)備內(nèi)可燃氣體燃燒或爆炸需要的最低氧含量，惰性氣體包括氮氣、二氧化碳、氦氣、氬氣、氖氣中的一種或幾種。
[0009]所述的供熱系統(tǒng)，由換熱器和熱介質(zhì)組成，其中熱介質(zhì)包括熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油、空氣、惰性氣體和電熱絲中一種或幾種。
[0010]所述回收系統(tǒng)，用于回收置換改性設(shè)備中的可循環(huán)使用的原輔料以及惰性氣體系統(tǒng)注入置換改性設(shè)備的惰性氣體，回收方式包括冷凝、蒸發(fā)、精餾、濃縮、吸附、過濾、篩分中一種或幾種方式。
[0011]所述三廢處理系統(tǒng)用于處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不可循環(huán)使用的廢液、廢氣和廢固。
[0012]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，需要加熱時，可以僅采用射頻輻射加熱，也可以僅通過供熱系統(tǒng)加熱，還可以采用射頻輻射加熱與供熱系統(tǒng)加熱組合加熱。
[0013]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠溶膠-凝膠設(shè)備，具有射頻發(fā)生器，射頻發(fā)生器發(fā)出射頻的工作頻率為300KHz?300GHz，射頻輸出功率為250W?lOOOkW。
[0014]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，具有監(jiān)測裝置和自動控制裝置;監(jiān)測裝置包括金屬監(jiān)測裝置、溫度監(jiān)測裝置、氧濃度監(jiān)測裝置、有機氣體監(jiān)測裝置和視頻監(jiān)視裝置中的一種或幾種，金屬監(jiān)測裝置監(jiān)測的金屬粒徑范圍為大于0.1mm，溫度監(jiān)測裝置監(jiān)測的溫度范圍為-50?300°C，氧濃度監(jiān)測裝置監(jiān)測的氧濃度范圍為0.01%?25%;自動控制裝置包括PLC控制系統(tǒng)裝置或DCS控制系統(tǒng)裝置或安全連鎖裝置，自動控制裝置的控制界面可以遠離工作現(xiàn)場;射頻發(fā)生器、設(shè)備工作電機可以通過監(jiān)測裝置和自動控制裝置實現(xiàn)遠程或現(xiàn)場自動控制、安全連鎖或緊急停車。
[0015]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，具有前后貫通的內(nèi)膽，能夠阻隔生產(chǎn)過程中水分或酸組分或堿組分或有機組分與內(nèi)膽外的溶膠-凝膠設(shè)備其他工作部件直接接觸，內(nèi)膽材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃，內(nèi)膽可以是一個整體也可以是多段拼接。
[0016]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，內(nèi)膽內(nèi)具有履帶輸送裝置，該輸送裝置的材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃，輸送裝置在溶膠-凝膠設(shè)備內(nèi)可以是一整條也可以是多段拼接，履帶速度為0.lm/min?25m/min可調(diào)，履帶輸送裝置可以是實心的，也可以是網(wǎng)孔的。
[0017]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，內(nèi)膽上有通道，可以與原輔料系統(tǒng)、惰性氣體系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、三廢處理系統(tǒng)貫通或關(guān)閉。
[0018]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，在射頻輻射快速制備氣凝膠溶膠-凝膠設(shè)備的入口和出口處設(shè)置有惰性氣體封閉氣幕，在溶膠-凝膠設(shè)備的各工段均有惰性氣體鼓入通道和抽出通道，鼓入通道和抽出通道的風(fēng)量基本相當并維持設(shè)備內(nèi)部處于微正壓。
[0019]所述的回收系統(tǒng)，其從設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)回收的氣體量基本等于原輔料系統(tǒng)注入的原輔料蒸發(fā)的氣體量與惰性氣體系統(tǒng)注入的氣體量的總和。
[0020]所述的原輔料系統(tǒng)、惰性氣體系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、回收系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)除了與射頻輻射快速制備氣凝膠設(shè)備相互連接貫通外，上述系統(tǒng)彼此之間也有通道和栗連接，可以進行物料或熱量的相關(guān)交換。如供熱系統(tǒng)可以為原輔料系統(tǒng)、惰性氣體系統(tǒng)、回收系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)提供熱量，經(jīng)回收系統(tǒng)處理過的原輔料和惰性氣體再回歸到原輔料系統(tǒng)和惰性氣體系統(tǒng)。
[0021 ]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，具有監(jiān)測裝置和自動控制裝置，顯著提升了生產(chǎn)的自動化水平和安全控制水平。
[0022]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠溶膠-凝膠設(shè)備的內(nèi)膽，材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃，既起到有效的隔離內(nèi)膽內(nèi)的有機氣體和酸、堿組分等進入設(shè)備內(nèi)膽外，消除安全隱患，改善射頻發(fā)生器等部件的工作環(huán)境，還能讓射頻發(fā)生器發(fā)出射頻有效穿透而作用于氣凝膠制備的相關(guān)物料，提升射頻輻射利用率。
[0023]所述的在射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備入口和出口處設(shè)置惰性氣體封閉氣幕，有助于確保本實用新型設(shè)備連續(xù)式自動化安全生產(chǎn)，排除外部空氣及物料進出對設(shè)備的內(nèi)膽內(nèi)氣氛的影響。
[0024]所述的在射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備除了完成溶膠-凝膠工段任務(wù)外同時還能完成老化工段任務(wù)，通過調(diào)整內(nèi)膽內(nèi)履帶輸送裝置的速度，和液態(tài)原輔料噴淋裝置出料類型，物料在此工段內(nèi)可先后完成溶膠-凝膠和老化兩個工藝過程。
[0025]射頻輻射對氣凝膠快速制備起到兩方面的作用，一是加熱作用，二是化學(xué)作用。因氣凝膠制備的原輔料中往往含有水分、乙醇稀釋劑等極性分子，在快速變化的射頻場(300KHz?300GHz)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外部射頻場的變化而變化，造成極性分子的自旋運動效應(yīng)，此時射頻場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，而達到射頻加熱的目的。
[0026]射頻輻射的化學(xué)作用非常復(fù)雜，除了具有熱效應(yīng)外還存在一種不是由溫度引起的非熱效應(yīng)，它能改變反應(yīng)的動力學(xué)性質(zhì)，降低反應(yīng)的活化能，加速物料間的物質(zhì)和能量交換，進而加快反應(yīng)過程，顯著縮短工藝反應(yīng)時間。本實用新型中射頻輻射在加速氣凝膠制備的溶膠-凝膠工段的工藝過程都起到了顯著的效果。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備具有以下顯著優(yōu)勢。
[0028]I)溶膠-凝膠及老化一體化，生產(chǎn)效率顯著提升。傳統(tǒng)超臨界干燥工藝或常壓干燥工藝溶膠-凝膠及老化工段的完成往往需要數(shù)十小時到數(shù)天的時間，采用本實用新型可以在I?5h內(nèi)完成全部生產(chǎn)流程。
[0029]2)可以實現(xiàn)連續(xù)式全自動生產(chǎn)。本實用新型克服了傳統(tǒng)溶膠-凝膠設(shè)備只能間歇式半自動化生產(chǎn)的難題，可以實現(xiàn)連續(xù)式全自動生產(chǎn)，乃至實現(xiàn)生產(chǎn)的無人化，將極大促進氣凝膠行業(yè)生產(chǎn)水平的自動化和智能化，實現(xiàn)高端新材料的高端制造。
[0030]3)有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制和生產(chǎn)安全保障。本實用新型的高度自動化，易于確保產(chǎn)品各批次質(zhì)量的一致性，極大減少車間現(xiàn)場操作人員，避免人員誤操作、減少人員與乙醇等危險化學(xué)品的接觸幾率，極大提升了現(xiàn)場操作人員的生命安全保障。
[0031]4)可以適用于多種形態(tài)氣凝膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。傳統(tǒng)溶膠-凝膠設(shè)備一般僅能使用于單一形態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)，本實用新型可以適用于氣凝膠粉體、氣凝膠顆粒、氣凝膠氈、氣凝膠板、氣凝膠布和氣凝膠薄膜等多種形態(tài)的產(chǎn)品的生產(chǎn)，極大擴寬的生產(chǎn)的柔性度和適用性，非常利于企業(yè)擴展產(chǎn)品應(yīng)用、節(jié)省設(shè)備投資。
【附圖說明】
[0032]圖1是射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備與外圍系統(tǒng)組成示意圖。
[0034]圖中，11為設(shè)備的外箱體，12為設(shè)備的內(nèi)膽，13為設(shè)備的自動控制裝置，14為惰性氣體進入設(shè)備內(nèi)膽的鼓入通道，15為設(shè)備的射頻發(fā)生器，16為設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)氣體進入回收系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)的抽出通道，17為設(shè)備的監(jiān)測裝置，18為液態(tài)原輔料噴淋裝置，19為設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)的履帶輸送裝置;7為射頻輻射快速制備氣凝膠溶膠-凝膠設(shè)備，2為原輔料系統(tǒng)，3為惰性氣體系統(tǒng)，4為供熱系統(tǒng)，5為回收系統(tǒng)，6為三廢處理系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備進行更加詳細的描述。
[0036]如圖1所示，本實用新型的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，包括設(shè)備的外箱體11，設(shè)備的內(nèi)膽12，設(shè)備的自動控制裝置13，惰性氣體進入設(shè)備內(nèi)膽的鼓入通道14，設(shè)備的射頻發(fā)生器15，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)氣體進入回收系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)的抽出通道16，設(shè)備的監(jiān)測裝置17，液態(tài)原輔料噴淋裝置18，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)的履帶輸送裝置19。
[0037]如圖2所示，本實用新型的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備與外圍系統(tǒng)組成，包括射頻輻射快速制備氣凝膠溶膠-凝膠設(shè)備7，原輔料系統(tǒng)2，惰性氣體系統(tǒng)3，供熱系統(tǒng)4，回收系統(tǒng)5，三廢處理系統(tǒng)6。
[0038]上述圖示中，自動控制裝置13和設(shè)備的射頻發(fā)生器15位于設(shè)備外箱體11和設(shè)備的內(nèi)膽12之間；監(jiān)測裝置17中的金屬監(jiān)測裝置和有機氣體監(jiān)測裝置位于設(shè)備外箱體11和設(shè)備的內(nèi)膽12之間，溫度監(jiān)測裝置、氧濃度監(jiān)測裝置和視頻監(jiān)視裝置位于設(shè)備內(nèi)膽12內(nèi)。
[0039]根據(jù)生產(chǎn)氣凝膠產(chǎn)品形態(tài)的不同，射頻輻射快速制備氣凝膠設(shè)備7的物料入口處還有相應(yīng)的放料裝置。
[0040]下面結(jié)合二氧化硅氣凝膠絕熱氈的一項生產(chǎn)實例，進一步說明本實用新型:
[0041]首先進行設(shè)備內(nèi)膽12內(nèi)的惰性氣體置換。在投料前應(yīng)先通過惰性氣體進入設(shè)備內(nèi)膽的通道14，將惰性氣體系統(tǒng)3中的二氧化碳氣體注入設(shè)備內(nèi)膽12，在設(shè)備7的入口和出口處的內(nèi)膽12設(shè)置二氧化碳氣體封閉風(fēng)幕阻斷外部空氣進入內(nèi)膽，然后開啟設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)氣體進入回收系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)的通道16，對設(shè)備內(nèi)膽12內(nèi)氣體進行回收或三廢處理，控制鼓入通道14的進風(fēng)量和通道16的出風(fēng)量，保持設(shè)備內(nèi)膽12內(nèi)為微正壓，當內(nèi)膽12內(nèi)的監(jiān)測裝置17氧濃度監(jiān)測裝置反饋氧濃度低于2%時，啟動原輔料系統(tǒng)2，啟動自動控制裝置13和監(jiān)測裝置17，準備生產(chǎn)投料。
[0042]通過設(shè)備7前端的放料裝置(放卷機)和設(shè)備內(nèi)膽12內(nèi)的輸送裝置(四氟乙烯履帶)，將來自原輔料系統(tǒng)2的1mm厚度的玻璃纖維氈一頭導(dǎo)入設(shè)備內(nèi)膽12內(nèi)，同時通過監(jiān)測裝置17的金屬監(jiān)測裝置監(jiān)測玻璃纖維氈是否具有金屬顆粒，監(jiān)測通過的玻璃纖維氈輸送到設(shè)備溶膠-凝膠工段7時，液態(tài)原輔料噴淋裝置18將來自原輔料系統(tǒng)2經(jīng)稀釋去除雜質(zhì)調(diào)節(jié)PH值的水玻璃硅源硅溶膠(工藝配比參照專利CN2014102703529)噴淋在玻璃纖維氈上，調(diào)節(jié)噴淋裝置18的噴淋流量和輸送裝置19的速度，使得噴淋出的硅溶膠剛好浸透下方的玻璃纖維氈，如監(jiān)測裝置17的有機氣體濃度監(jiān)測裝置反饋正常，啟動設(shè)備7的溶膠-凝膠工段7的射頻發(fā)生器15，同時啟動監(jiān)測裝置17的溫度檢測裝置，射頻發(fā)生器15的工作頻率為27.12MHz，功率為50?10kw之間，確保監(jiān)測裝置17的溫度檢測裝置反饋的溫度為30?60 °C，約10分鐘后形成玻璃纖維氈二氧化硅復(fù)合凝膠，之后進入老化工段。
[0043]通過噴淋裝置18向玻璃纖維氈二氧化硅復(fù)合凝膠噴淋適量來自原輔料系統(tǒng)2的經(jīng)供熱系統(tǒng)4預(yù)熱到40°C的保濕劑(乙醇含量為80%的乙醇-水混合物)，設(shè)置射頻發(fā)生器15的工作頻率為2450MHz，功率為60?10kw之間，確保監(jiān)測裝置17的溫度檢測裝置反饋的溫度為45?70°C，監(jiān)測裝置17視頻監(jiān)測裝置看到的玻璃纖維氈二氧化硅復(fù)合凝膠表面是濕潤的沒有裂紋或收縮，約25分鐘后，老化完成，凝膠物料進入置換改性工段。
[0044]生產(chǎn)過程中，監(jiān)測裝置17全程工作，一旦監(jiān)測到設(shè)備7的內(nèi)膽12內(nèi)的有機氣體逸出，或內(nèi)膽內(nèi)氣體溫度超標或氧濃度超標或監(jiān)測到金屬顆粒，自動控制裝置13將啟動安全連鎖或緊急停車。
[0045]由此，通過本實用新型可以實現(xiàn)連續(xù)式的高度自動化水平的快速完成氣凝膠生產(chǎn)的溶膠-凝膠和老化過程。
[0046]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)和方法實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)和方法方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，其特征是，所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，包括設(shè)備的外箱體(11)，設(shè)備的內(nèi)膽(12)，設(shè)備的自動控制裝置(13)，惰性氣體進入設(shè)備內(nèi)膽的鼓入通道(14)，設(shè)備的射頻發(fā)生器(15)，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)氣體進入回收系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)的抽出通道(16)，設(shè)備的監(jiān)測裝置(17)，液態(tài)原輔料噴淋裝置(18)，設(shè)備內(nèi)膽內(nèi)的履帶輸送裝置(19);所述的自動控制裝置(13)和設(shè)備的射頻發(fā)生器(15)位于設(shè)備外箱體(11)和設(shè)備的內(nèi)膽(12)之間；監(jiān)測裝置(17)中的金屬監(jiān)測裝置和有機氣體監(jiān)測裝置位于設(shè)備外箱體(11)和設(shè)備的內(nèi)膽(12)之間，溫度監(jiān)測裝置、氧濃度監(jiān)測裝置和視頻監(jiān)視裝置位于設(shè)備內(nèi)膽(12)內(nèi)；設(shè)備上工作電機均為防爆電機。2.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，其特征是，需要加熱時，僅采用射頻輻射加熱，或僅通過供熱系統(tǒng)加熱，或采用射頻輻射加熱與供熱系統(tǒng)加熱組合加熱。3.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，具有射頻發(fā)生器，射頻發(fā)生器發(fā)出射頻的工作頻率為300KHz?300GHz，射頻輸出功率為250W?lOOOkW。4.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，具有監(jiān)測裝置和自動控制裝置;監(jiān)測裝置包括金屬監(jiān)測裝置、溫度監(jiān)測裝置、氧濃度監(jiān)測裝置、有機氣體監(jiān)測裝置和視頻監(jiān)視裝置中的一種或幾種，金屬監(jiān)測裝置監(jiān)測的金屬粒徑范圍為大于0.1_，溫度監(jiān)測裝置監(jiān)測的溫度范圍為-50?300 °C，氧濃度監(jiān)測裝置監(jiān)測的氧濃度范圍為0.01%?25%;自動控制裝置包括PLC控制系統(tǒng)裝置或DCS控制系統(tǒng)裝置或安全連鎖裝置;射頻發(fā)生器、設(shè)備工作電機通過監(jiān)測裝置和自動控制裝置實現(xiàn)遠程或現(xiàn)場自動控制、安全連鎖或緊急停車。5.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，其特征是，具有前后貫通的內(nèi)膽，能夠阻隔生產(chǎn)過程中水分或酸組分或堿組分或有機組分與內(nèi)膽外的設(shè)備其他工作部件直接接觸，內(nèi)膽材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃，內(nèi)膽是一個整體或是多段拼接。6.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，其特征是，內(nèi)膽內(nèi)具有履帶輸送裝置，該輸送裝置的材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃，輸送裝置在設(shè)備內(nèi)是一整條或是多段拼接，履帶速度為0.lm/min?25m/min可調(diào)，履帶輸送裝置是實心的，或是網(wǎng)孔的。7.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，其特征是，在射頻輻射快速溶膠-凝膠設(shè)備的入口和出口處設(shè)置有惰性氣體封閉氣幕，在設(shè)備的各工段均有惰性氣體鼓入通道和抽出通道，鼓入通道和抽出通道的風(fēng)量基本相當并維持設(shè)備內(nèi)部處于微正壓。8.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，其特征是，液態(tài)原輔料噴淋裝置(18)位于履帶輸送裝置(19)的上方。9.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠的溶膠-凝膠設(shè)備，其特征是，內(nèi)膽上有通道，與設(shè)備外部的原輔料系統(tǒng)、惰性氣體系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、三廢處理系統(tǒng)貫通或關(guān)閉。
【文檔編號】B01J13/00GK205462159SQ201620174140
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】金承黎
【申請人】金承黎