一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，包括攪拌裝置、清洗裝置、倒料裝置和輔助機構(gòu)；所述攪拌裝置由傳動裝置、第二電機、攪拌軸和攪拌棒組成；所述傳動裝置內(nèi)設(shè)置有第一直齒輪和第二直齒輪；所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌棒；所述清洗裝置包括進水管和噴嘴；所述進水管與傳動裝置固定連接；所述噴嘴設(shè)置在攪拌軸、上攪拌棒和下攪拌棒的表面上；所述倒料裝置包括第一電機、斜齒輪和旋轉(zhuǎn)軸；所述輔助機構(gòu)包括支撐桿、支撐板、支撐柱、底板和液壓裝置；本實用新型通過機械結(jié)構(gòu)帶動料筒進行倒料，倒料角度可任意調(diào)整，且便于維護，機械結(jié)構(gòu)傳動效率高，成本較低；通過攪拌裝置的設(shè)置，可使料筒中的物料充分反應(yīng)，提高原料的利用率。
【專利說明】
一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工原料的生產(chǎn)過程中，需要通過化學(xué)反應(yīng)倆產(chǎn)生，而在反應(yīng)過程中，由于原料不能充分接觸，導(dǎo)致反應(yīng)物不能完全發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，同時也影響產(chǎn)品品質(zhì);現(xiàn)有的倒料裝置，大多采用氣缸推動料筒，使料筒旋轉(zhuǎn)一定角度，然而用氣缸推動，其推動角度有限，無法調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，且采用氣缸方式，維修麻煩，成本高；同時清洗料筒也非常麻煩，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，包括攪拌裝置、清洗裝置、倒料裝置和輔助機構(gòu);所述攪拌裝置由傳動裝置、第二電機、攪拌軸和攪拌棒組成;所述傳動裝置內(nèi)設(shè)置有第一直齒輪和第二直齒輪;所述第一直齒輪與第二電機的主軸固定連接;所述第二電機設(shè)置在傳動裝置上表面;所述第二直齒輪底部與攪拌軸固定連接，頂部活動連接進水管；所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌棒;所述攪拌棒分為上攪拌棒和下攪拌棒;所述上攪拌棒設(shè)置成工字型，固定在攪拌軸中部，下攪拌棒設(shè)置成U型，固定在攪拌軸底部;所述清洗裝置包括進水管和噴嘴;所述進水管與傳動裝置固定連接;所述噴嘴設(shè)置在攪拌軸、上攪拌棒和下攪拌棒的表面上;所述倒料裝置包括第一電機、斜齒輪和旋轉(zhuǎn)軸;所述斜齒輪分為第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三斜齒輪和第四斜齒輪;所述旋轉(zhuǎn)軸分為第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸;所述第一旋轉(zhuǎn)軸的一端與料筒固定連接，另一端與第一斜齒輪固定連接;所述第二旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，頂部設(shè)置有第二斜齒輪，底部設(shè)置有第三斜齒輪;所述第三旋轉(zhuǎn)軸與第一電機的主軸固定連接，第三旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第四斜齒輪;所述輔助機構(gòu)包括支撐桿、支撐板、支撐柱、底板和液壓裝置;所述支撐桿設(shè)置成T型，底部固定在支撐板上，支撐桿上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸孔;所述支撐板通過支撐柱與底板固定;所述液壓裝置底部固定在支撐桿上，頂部與上蓋固定連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第二直齒輪與第一直齒輪相互嚙合。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌軸、上攪拌棒和下攪拌棒內(nèi)部設(shè)置有與進水管直徑相同的水道。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一斜齒輪與第二斜齒輪相互嚙合，第三斜齒輪與第四斜齒輪相互嚙合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過機械結(jié)構(gòu)帶動料筒進行倒料，利用液壓裝置將上蓋升起，便于倒料，倒料角度可任意調(diào)整，且便于維護，機械結(jié)構(gòu)傳動效率高，成本較低;通過攪拌裝置的設(shè)置，可使料筒中的物料充分反應(yīng)，提高原料的利用率和產(chǎn)品的品質(zhì);利用攪拌軸和攪拌棒上設(shè)置的水道和噴嘴，在物料倒出后可對料筒進行清洗，清洗效率高，效果好，大大加快了生產(chǎn)速率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置的倒料示意圖。
[0015]圖中:1-上蓋，2-第一旋轉(zhuǎn)軸，3-傳動裝置，4-攪拌軸，5-上攪拌棒，6_下攪拌棒，7_料筒，8-液壓裝置，9-支撐桿，I O-支撐板，11-支撐柱，12-底板，13-第三旋轉(zhuǎn)軸，14_第四斜齒輪，15-第一電機，16-第三斜齒輪，17-第二旋轉(zhuǎn)軸，18-第二斜齒輪，19-第一斜齒輪，20-第二電機，21-第一直齒輪，22-第二直齒輪，23-進水管，24-噴嘴。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0017]請參閱圖1-4，一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，包括攪拌裝置、清洗裝置、倒料裝置和輔助機構(gòu);所述攪拌裝置由傳動裝置3、第二電機20、攪拌軸4和攪拌棒組成；所述傳動裝置3內(nèi)設(shè)置有第一直齒輪21和第二直齒輪22;所述第一直齒輪21與第二電機20的主軸固定連接;所述第二電機20設(shè)置在傳動裝置3上表面，用于帶動攪拌軸4轉(zhuǎn)動;所述第二直齒輪22與第一直齒輪21相互嚙合，底部與攪拌軸4固定連接，頂部活動連接進水管23;所述攪拌軸4上設(shè)置有攪拌棒;所述攪拌棒分為上攪拌棒5和下攪拌棒6;所述上攪拌棒5設(shè)置成工字型，固定在攪拌軸4中部，下攪拌棒6設(shè)置成U型，固定在攪拌軸4底部;整個攪拌裝置由第二電機20提供動力，帶動上攪拌棒5和下攪拌軸6旋轉(zhuǎn)，從而對料筒7中的物料進行攪拌;所述清洗裝置包括進水管23和噴嘴24;所述進水管23與傳動裝置3固定連接;所述噴嘴24設(shè)置在攪拌軸4、上攪拌棒5和下攪拌棒6的表面上，攪拌軸4、上攪拌棒5和下攪拌棒6內(nèi)部設(shè)置有與進水管23直徑相同的水道，便于清水的流通;所述倒料裝置包括第一電機15、斜齒輪和旋轉(zhuǎn)軸;所述斜齒輪分為第一斜齒輪19、第二斜齒輪18、第三斜齒輪16和第四斜齒輪14;所述旋轉(zhuǎn)軸分為第一旋轉(zhuǎn)軸2、第二旋轉(zhuǎn)軸17和第三旋轉(zhuǎn)軸13;所述第一旋轉(zhuǎn)軸2的一端與料筒7固定連接，另一端與第一斜齒輪19固定連接;所述第二旋轉(zhuǎn)軸17垂直設(shè)置，頂部設(shè)置有第二斜齒輪18，底部設(shè)置有第三斜齒輪16;所述第三旋轉(zhuǎn)軸13與第一電機15的主軸固定連接，第三旋轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有第四斜齒輪14;第一斜齒輪19與第二斜齒輪18相互嚙合，第三斜齒輪16與第四斜齒輪14相互嚙合;第一電機15通過第一斜齒輪19、第二斜齒輪18、第三斜齒輪16和第四斜齒輪14的傳動，帶動料筒7旋轉(zhuǎn)，從而達到倒料的目的；所述輔助機構(gòu)包括支撐桿9、支撐板10、支撐柱11、底板12和液壓裝置8;所述支撐桿9設(shè)置成T型，底部固定在支撐板10上，支撐桿9上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸2和第二旋轉(zhuǎn)軸17的轉(zhuǎn)軸孔;所述支撐板10通過支撐柱11與底板12固定;所述液壓裝置8底部固定在支撐桿9上，頂部與上蓋I固定連接，液壓裝置8用于在倒料前將上蓋I升起，防止影響倒料。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，包括攪拌裝置、清洗裝置、倒料裝置和輔助機構(gòu);其特征在于，所述攪拌裝置由傳動裝置、第二電機、攪拌軸和攪拌棒組成;所述傳動裝置內(nèi)設(shè)置有第一直齒輪和第二直齒輪;所述第一直齒輪與第二電機的主軸固定連接;所述第二電機設(shè)置在傳動裝置上表面;所述第二直齒輪底部與攪拌軸固定連接，頂部活動連接進水管;所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌棒;所述攪拌棒分為上攪拌棒和下攪拌棒;所述上攪拌棒設(shè)置成工字型，固定在攪拌軸中部，下攪拌棒設(shè)置成U型，固定在攪拌軸底部;所述清洗裝置包括進水管和噴嘴;所述進水管與傳動裝置固定連接;所述噴嘴設(shè)置在攪拌軸、上攪拌棒和下攪拌棒的表面上;所述倒料裝置包括第一電機、斜齒輪和旋轉(zhuǎn)軸;所述斜齒輪分為第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三斜齒輪和第四斜齒輪;所述旋轉(zhuǎn)軸分為第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸;所述第一旋轉(zhuǎn)軸的一端與料筒固定連接，另一端與第一斜齒輪固定連接;所述第二旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，頂部設(shè)置有第二斜齒輪，底部設(shè)置有第三斜齒輪;所述第三旋轉(zhuǎn)軸與第一電機的主軸固定連接，第三旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第四斜齒輪;所述輔助機構(gòu)包括支撐桿、支撐板、支撐柱、底板和液壓裝置;所述支撐桿設(shè)置成T型，底部固定在支撐板上，支撐桿上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸孔;所述支撐板通過支撐柱與底板固定;所述液壓裝置底部固定在支撐桿上，頂部與上蓋固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，其特征在于，所述第二直齒輪與第一直齒輪相互嗤合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，其特征在于，所述攪拌軸、上攪拌棒和下攪拌棒內(nèi)部設(shè)置有與進水管直徑相同的水道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清洗的可攪拌化工原料倒料裝置，其特征在于，所述第一斜齒輪與第二斜齒輪相互嚙合，第三斜齒輪與第四斜齒輪相互嚙合。
【文檔編號】B01J19/18GK205462219SQ201620128322
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】黃鴻濤, 張為民
【申請人】南通漢瑞新材料科技有限公司