新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)及碾米機的制作方法
【專利摘要】新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，包括：中空的殼體，該殼體內(nèi)包括碾米篩、碾米軸、活動的壓板、用于送入稻粒的進料通道、用于收集米粒的出料腔，所述碾米篩的筒壁設(shè)置有多個用于剝離稻粒種皮的篩孔，該碾米篩上靠近進料通道的一端為受料端，該碾米篩靠近出料腔的一端為出料端，所述碾米軸穿接于碾米篩內(nèi)，所述壓板位于出料端，該壓板邊緣與碾米篩之間具有排出米粒的縫隙；彈簧，彈簧上設(shè)置有絲桿螺母,彈簧的另一端固接于壓板；第一電機，該第一電機的外殼固定于殼體，該第一電機的動力輸出端上設(shè)置有絲桿。本實用新型用于自動地、更準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)剝離稻粒種皮精度，實現(xiàn)為不同食用需求的人員提供合適精粗程度米粒的目的。
【專利說明】
新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)及碾米機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，尤其涉及一種新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常地，收割后的稻粒需要進行種皮剝離才能成為米粒，這個過程在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域一般稱之為碾米。實際上，稻谷去除種皮的厚度會影響到米粒的質(zhì)量，如果種皮剝離的厚度較淺，從碾米機出來的是米粒就是糙米，如果種皮剝離的厚度較深，從碾米機出來的米粒就是精米。然而，由于不同口感的人員對米粒的精粗程度要求不同，因此人們更青睞于食用自定義的精粗程度的米粒。目前的碾米機很多都不可調(diào)節(jié)碾米精度，或者調(diào)節(jié)碾壓精度的方式過于簡單，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度低，更有依賴人手、依賴經(jīng)驗進行調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機。明顯地，現(xiàn)有技術(shù)中的碾米機均未能達到可控地調(diào)節(jié)碾米精度的要求，尚不能滿足人們食用自定義精糙程度的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨提供一種新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，用于機動地、更準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)剝離稻粒種皮的厚度，實現(xiàn)為不同食用需求的人員提供合適精粗程度的米粒。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，包括:
[0006]中空的殼體，該殼體內(nèi)包括碾米篩、碾米軸、活動的壓板、用于送入稻粒的進料通道、用于收集米粒的出料腔，所述碾米篩的筒壁設(shè)置有多個用于剝離稻粒種皮的篩孔，該碾米篩上靠近進料通道的一端為受料端，該碾米篩靠近出料腔的一端為出料端，所述碾米軸穿接于碾米篩內(nèi)，所述壓板位于出料端，該壓板邊緣與碾米篩之間具有排出米粒的縫隙；
[0007]彈簧，彈簧上設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母與彈簧一端連接，彈簧另一端固接于壓板上；
[0008]第一電機，該第一電機的外殼固定于殼體，該第一電機的動力輸出端上設(shè)置有絲桿。
[0009]優(yōu)選地，該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括用于活動地懸掛壓板的懸掛結(jié)構(gòu)，所述懸掛結(jié)構(gòu)包括一掛桿和一位于殼體上靠近出料端且位于出料端上方處的凹位，所述掛桿呈型狀，該掛桿的一端連接于壓板，另一端活動地穿接于凹位內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，該殼體內(nèi)壁與碾米篩之間形成一集糠腔，該殼體的下端開設(shè)有用于排出稻粒種皮殘肩的排糠口，該排糠口處設(shè)置有離心葉輪，該離心葉輪用于將稻粒種皮殘肩抽出至殼體外部。
[0011]優(yōu)選地，該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括第二電機，該第二電機用于為碾米軸提供旋轉(zhuǎn)動力。
[0012]優(yōu)選地，所述第二電機的動力輸出端安裝有第一皮帶輪，所述離心葉輪具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上安裝有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶連接。
[0013]優(yōu)選地，該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括單片機電控板和交流互感器，所述的交流互感器與單片機控制板電性連接，該交流互感器用于感知第二電機的電流值，所述第一電機與單片機電控板電性連接。
[0014]具有新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)的碾米機，包括:
[0015]機架，所述碾米機構(gòu)安裝于機架；
[0016]集糠袋，所述集糠袋具有袋口，該袋口套接于排糠口；
[0017]位于殼體上方的儲谷箱，所述儲谷箱具有落料口，該落料口與所述進料通道連通。
[0018]本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果在于，本實用新型具有位于碾米篩一端的活動壓板，所述壓板由第一電機通過絲桿螺母調(diào)節(jié)彈簧對壓板的壓力，從而壓板實現(xiàn)對碾米篩內(nèi)稻粒種皮受剝離程度的進行調(diào)節(jié)，滿足不同米粒食用精度的人員的膳食需求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型整機的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2為本實用新型所述碾米機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；
[0021]圖3為圖2A處的局部視圖；
[0022]圖4為本實用新型采用閉環(huán)電控方式時的原理圖。
[0023 ]其中，1、碾米機構(gòu);2、出料腔;3、機架;4、儲谷箱;5、集糠袋;1、殼體;11、碾米篩；12、碾米軸；13、進料通道;20、第一電機;21、壓板;22、彈簧;23、掛桿;30、第二電機;31、皮帶;40、集糠腔;41、排糠口 ； 42、離心葉輪。
【具體實施方式】
[0024]如圖2、圖3所示，新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，包括:殼體10、壓板21、彈簧22;第一電機20。所述殼體10呈中空的，該殼體10內(nèi)設(shè)置有碾米篩11、碾米軸12、活動的壓板21、用于送入稻粒的進料通道13、用于收集米粒的出料腔2，所述碾米篩的筒壁設(shè)置有多個用于剝離稻粒種皮的篩孔，該碾米篩11上靠近進料通道的一端為受料端，該碾米篩11靠近出料腔2的一端為出料端，所述碾米軸12穿接于碾米篩11內(nèi)，所述壓板21位于出料端，該壓板21邊緣與碾米篩11之間具有排出米粒的縫隙。所述彈簧22上設(shè)置有絲桿螺母，彈簧22的另一端固接于壓板21;該第一電機20的外殼固定于殼體10，該第一電機20的動力輸出端上設(shè)置有絲桿。所述第一電機20用于提供使得絲桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)動力，另一面，絲桿螺母連接于彈簧22上，因此，第一電機20的旋轉(zhuǎn)動力通過絲桿、絲桿螺母和彈簧22的配合讓壓板21在碾米篩11出料端做軸向運動，碾米篩11內(nèi)碾米壓力會因為壓板21在軸向位移量上的變化而變化。
[0025]本實用新型的工作原理如下所述:稻粒從進料通道13進入到碾米篩11的受料端，此時碾米軸12不斷地將稻粒推送至出料端，同時，碾米軸12與碾米篩11之間的稻粒會相互產(chǎn)生摩擦，稻粒與碾米篩之間也會相互產(chǎn)生摩擦，因此，稻粒的種皮會脫出，并且，由于米粒充斥于碾米篩11內(nèi)，壓板21作用在碾米篩11出料端的壓力會直接影響到碾壓稻粒的精粗程度，如果希望獲得更精細的米粒，可以將第一電機絲桿螺母推動彈簧22，彈簧22推動壓板21往靠近碾米篩11的方向調(diào)節(jié)，如果希望獲得較粗糙的粗米，則往遠離碾米篩21的方向調(diào)
-K-■P。
[0026]如圖3所示，由于壓板21需要懸吊和安裝的基礎(chǔ)，作為一種優(yōu)選的方案，該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括用于活動地懸掛壓板21的懸掛結(jié)構(gòu)，所述懸掛結(jié)構(gòu)包括一掛桿23和一位于殼體10上靠近出料端且位于出料端上方處的凹位，所述掛桿23呈“C"型狀，該掛桿23的一端連接于壓板21，另一端活動地穿接于凹位內(nèi)。
[0027]作為一種優(yōu)選的方案，該殼體10內(nèi)壁與碾米篩11之間形成一集糠腔40，該殼體10的下端開設(shè)有用于排出稻粒種皮殘肩的排糠口 41，該排糠口 41處設(shè)置有離心葉輪42，該離心葉輪42用于將稻粒種皮殘肩抽出至殼體10外部。
[0028]作為一種優(yōu)選的方案，該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括第二電機30，該第二電機30用于為碾米軸12提供旋轉(zhuǎn)動力。
[0029]為了簡化傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，作為一種優(yōu)選的方案，所述第二電機30的動力輸出端安裝有第一皮帶輪，所述離心葉輪42具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上安裝有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶31連接。通過皮帶傳動的方式，離心葉輪42與碾米軸12同步聯(lián)動。
[0030]如圖4所示，為了實現(xiàn)對壓板21在碾米篩11內(nèi)的位移進行閉環(huán)控制，作為一種優(yōu)選的方案，該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括一用于檢測第二電機電流大小的交流互感器和一單片機電控板，所述單片機電控板的信號輸出端通過導(dǎo)線與第一電機20電性連接，所述單片機電控板的信號接收端通過導(dǎo)線與交流互感器電性連接。在碾米機工作的時候，單片機電控板根據(jù)從交流互感器感知到的第二電機的電流值，通過存儲在單片機內(nèi)的數(shù)學(xué)模型推算出當(dāng)前稻粒接受碾壓的摩擦力值，然后對比既定的碾米精度所對應(yīng)的摩擦力值，判斷當(dāng)前稻粒所接受的碾壓摩擦力是否合適，如果數(shù)值過大/過小，則由單片機電控板發(fā)出調(diào)節(jié)指令，該調(diào)節(jié)指令通過導(dǎo)線傳輸至第一電機20并使第一電機20轉(zhuǎn)動。根據(jù)該調(diào)節(jié)指令調(diào)節(jié)第一電機絲桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，讓壓板21移動至合適的位置。從而實現(xiàn)閉環(huán)地、自動地調(diào)節(jié)碾米精度。
[0031]具有新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)的碾米機，包括:
[0032]機架3，所述碾米機構(gòu)I安裝于機架3;
[0033]集糠袋5，所述集糠袋具有袋口，該袋口套接于排糠口41;
[0034]位于殼體10上方的儲谷箱4，所述儲谷箱4具有落料口，該落料口與所述進料通道13連通。
[0035]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，其特征在于，包括: 中空的殼體，該殼體內(nèi)包括碾米篩、碾米軸、活動的壓板、用于送入稻粒的進料通道、用于收集米粒的出料腔，所述碾米篩的筒壁設(shè)置有多個用于剝離稻粒種皮的篩孔，該碾米篩上靠近進料通道的一端為受料端，該碾米篩靠近出料腔的一端為出料端，所述碾米軸穿接于碾米篩內(nèi)，所述壓板位于出料端，該壓板邊緣與碾米篩之間具有排出米粒的縫隙； 彈簧，彈簧上設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母與彈簧一端連接，彈簧另一端固接于壓板上； 第一電機，該第一電機的外殼固定于殼體，該第一電機的動力輸出端上設(shè)置有絲桿。2.如權(quán)利要求1所述的新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，其特征在于:該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括用于活動地懸掛壓板的懸掛結(jié)構(gòu)，所述懸掛結(jié)構(gòu)包括一掛桿和一位于殼體上靠近出料端且位于出料端上方處的凹位，所述掛桿呈“C”型狀，該掛桿的一端連接于壓板，另一端活動地穿接于凹位內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，其特征在于:該殼體內(nèi)壁與碾米篩之間形成一集糠腔，該殼體的下端開設(shè)有用于排出稻粒種皮殘肩的排糠口，該排糠口處設(shè)置有離心葉輪，該離心葉輪用于將稻粒種皮殘肩抽出至殼體外部。4.如權(quán)利要求3所述的新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，其特征在于:該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括第二電機，該第二電機用于為碾米軸提供旋轉(zhuǎn)動力。5.如權(quán)利要求4所述的新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，其特征在于:所述第二電機的動力輸出端安裝有第一皮帶輪，所述離心葉輪具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上安裝有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶連接。6.如權(quán)利要求1所述的新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)，其特征在于:該新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)還包括單片機電控板和交流互感器，所述的交流互感器與單片機控制板電性連接，該交流互感器用于感知第二電機的電流值，所述第一電機與單片機電控板電性連接。7.具有權(quán)利要求3所述的新型可調(diào)節(jié)碾米精度的碾米機構(gòu)的碾米機，其特征在于，包括: 機架，所述碾米機構(gòu)安裝于機架； 集糠袋，所述集糠袋具有袋口，該袋口套接于排糠口 ； 位于殼體上方的儲谷箱，所述儲谷箱具有落料口，該落料口與所述進料通道連通。
【文檔編號】B02B3/04GK205462380SQ201620172710
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】符建宏
【申請人】廣東圣托智能設(shè)備有限公司