一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，包括外機(jī)架、進(jìn)料斗、混合粉碎筒、粉碎刀、固定軸和動(dòng)力系統(tǒng)，外機(jī)架頂端設(shè)置進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)置混合粉碎筒，固定軸穿過混合粉碎筒與外機(jī)架連接，固定軸上設(shè)置粉碎刀，外機(jī)架底部一側(cè)設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)，混合粉碎筒兩端均通過軸承與固定軸連接，混合粉碎筒一端的軸承與動(dòng)力系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；2、粉碎刀即可粉碎又可攪拌，使混合更均勻；3、混合板方便帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)混合粉碎；4、動(dòng)力系統(tǒng)控制混合粉碎筒旋轉(zhuǎn)混合。
【專利說明】
一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磷化鋁生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在磷化鋁熏蒸殺蟲劑生產(chǎn)過程中，需要將磷化鋁原粉和鉀銨按一定重量比加入粉碎機(jī)粉碎成粉狀物，然后將粉狀物送入槽形混合機(jī)內(nèi)使得不同物料混合均勻。粉碎機(jī)和槽形混合機(jī)處于同一高度，粉碎機(jī)的出料首先儲(chǔ)存于料桶內(nèi)，然后工人再將料桶內(nèi)的物料倒入槽形混合機(jī)中進(jìn)行混勻。粉碎機(jī)和槽形混合機(jī)之間沒有銜接，使得生產(chǎn)操作過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且污染車間空氣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，解決工序多污染大的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，包括外機(jī)架1、進(jìn)料斗2、混合粉碎筒3、粉碎刀4、固定軸5和動(dòng)力系統(tǒng)6，外機(jī)架I頂端設(shè)置進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2下側(cè)設(shè)置混合粉碎筒3，固定軸5穿過混合粉碎筒3與外機(jī)架I連接，固定軸5上設(shè)置粉碎刀4，外機(jī)架I底部一側(cè)設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)6，混合粉碎筒3兩端均通過軸承7與固定軸5連接，混合粉碎筒3—端的軸承7與動(dòng)力系統(tǒng)6連接。
[0006]所述的混合粉碎筒3—側(cè)開設(shè)與進(jìn)料斗2下端相配合的進(jìn)料口8，方便裝卸物料。
[0007]所述的進(jìn)料口8處設(shè)置進(jìn)料閥9，控制物料的進(jìn)出。
[0008]所述的混合粉碎筒3內(nèi)設(shè)置混合板10，方便帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)混合粉碎。
[0009]所述的動(dòng)力系統(tǒng)6包括電機(jī)11和皮帶12，混合粉碎筒3—端的軸承7通過皮帶12與電機(jī)11的輸出端連接，控制混合粉碎筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述的粉碎刀4為螺旋狀粉碎刀。
[0011]所述的混合粉碎筒3下側(cè)設(shè)置儲(chǔ)料箱13。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:裝料時(shí)，將進(jìn)料斗與進(jìn)料口固定好，打開進(jìn)料閥將磷化鋁原粉和鉀銨按一定比例從進(jìn)料斗放入混合粉碎筒內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開電機(jī)混合粉碎筒旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)行混合粉碎;混合完畢后，進(jìn)料口向下，打開進(jìn)料閥將混合后的物料倒入儲(chǔ)料箱內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；2、粉碎刀即可粉碎又可攪拌，使混合更均勻;3、混合板方便帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)混合粉碎;4、動(dòng)力系統(tǒng)控制混合粉碎筒旋轉(zhuǎn)混合。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1-外機(jī)架，2-進(jìn)料斗，3-混合粉碎筒，4-粉碎刀，5-固定軸，6_動(dòng)力系統(tǒng)，7_軸承，8-進(jìn)料口，9-進(jìn)料閥，I O-混合板，11 -電機(jī)，12-皮帶，13-儲(chǔ)料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0017]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】所述的一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，包括外機(jī)架1、進(jìn)料斗2、混合粉碎筒3、粉碎刀4、固定軸5和動(dòng)力系統(tǒng)6，外機(jī)架I頂端設(shè)置進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2下側(cè)設(shè)置混合粉碎筒3，固定軸5穿過混合粉碎筒3與外機(jī)架I連接，固定軸5上設(shè)置粉碎刀4，外機(jī)架I底部一側(cè)設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)6，混合粉碎筒3兩端均通過軸承7與固定軸5連接，混合粉碎筒3—端的軸承7與動(dòng)力系統(tǒng)6連接。
[0018]所述的混合粉碎筒3—側(cè)開設(shè)與進(jìn)料斗2下端相配合的進(jìn)料口8，方便裝卸物料。
[0019]所述的進(jìn)料口8處設(shè)置進(jìn)料閥9，控制物料的進(jìn)出。
[0020]所述的混合粉碎筒3內(nèi)設(shè)置混合板10，方便帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)混合粉碎。
[0021]所述的動(dòng)力系統(tǒng)6包括電機(jī)11和皮帶12，混合粉碎筒3—端的軸承7通過皮帶12與電機(jī)11的輸出端連接，控制混合粉碎筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]所述的粉碎刀4為螺旋狀粉碎刀。
[0023]所述的混合粉碎筒3下側(cè)設(shè)置儲(chǔ)料箱13。
[0024]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:裝料時(shí)，將進(jìn)料斗與進(jìn)料口固定好，打開進(jìn)料閥將磷化鋁原粉和鉀銨按一定比例從進(jìn)料斗放入混合粉碎筒內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開電機(jī)混合粉碎筒旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)行混合粉碎;混合完畢后，進(jìn)料口向下，打開進(jìn)料閥將混合后的物料倒入儲(chǔ)料箱內(nèi)。
[0025]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;2、粉碎刀即可粉碎又可攪拌，使混合更均勻;3、混合板方便帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)混合粉碎;4、動(dòng)力系統(tǒng)控制混合粉碎筒旋轉(zhuǎn)混合。
[0026]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，其特征在于:包括外機(jī)架(1)、進(jìn)料斗(2)、混合粉碎筒(3)、粉碎刀(4)、固定軸(5)和動(dòng)力系統(tǒng)(6)，外機(jī)架(I)頂端設(shè)置進(jìn)料斗(2)，進(jìn)料斗(2)下側(cè)設(shè)置混合粉碎筒(3)，固定軸(5)穿過混合粉碎筒(3)與外機(jī)架(I)連接，固定軸(5)上設(shè)置粉碎刀(4)，外機(jī)架(I)底部一側(cè)設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)(6)，混合粉碎筒(3)兩端均通過軸承(7)與固定軸(5)連接，混合粉碎筒(3)—端的軸承(7)與動(dòng)力系統(tǒng)(6)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，其特征在于:所述的混合粉碎筒(3)—側(cè)開設(shè)與進(jìn)料斗(2)下端相配合的進(jìn)料口(8)。3.如權(quán)利要求2所述的一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口(8)處設(shè)置進(jìn)料閥(9)。4.如權(quán)利要求1所述的一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，其特征在于:所述的混合粉碎筒(3 )內(nèi)設(shè)置混合板(10)。5.如權(quán)利要求1所述的一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，其特征在于:所述的動(dòng)力系統(tǒng)(6)包括電機(jī)(11)和皮帶(12)，混合粉碎筒(3)—端的軸承(7)通過皮帶(12)與電機(jī)(11)的輸出端連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種磷化鋁生產(chǎn)用粉碎混合裝置，其特征在于:所述的粉碎刀(4)為螺旋狀粉碎刀。
【文檔編號(hào)】B02C18/14GK205462574SQ201620192528
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】李丹
【申請(qǐng)人】濟(jì)寧市海洋農(nóng)化廠