一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的溶膠磁力攪拌裝置、旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置、用于對鍍膜完成后進(jìn)行干燥的頂面開口干燥裝置、提拉裝置以及轉(zhuǎn)換裝置；其中，所述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置上方，旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上設(shè)置有用于使旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上下移動的提拉裝置，頂面開口干燥裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置一側(cè)，轉(zhuǎn)換裝置與旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)勻漿攪拌，提拉鍍膜速率穩(wěn)定，鍍膜干燥一體化，使用方便。
【專利說明】
一種勻漿鍍膜干燥一體的浸潰提拉鍍膜機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于新型鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液相外延法是一種重要的制備功能材料的方法，也可用該法制備復(fù)合材料所需的基底薄膜材料。在納米功能材料的教學(xué)、科研應(yīng)用中，有時需要利用提拉機(jī)獲得高質(zhì)量的納米薄膜材料，要求成膜厚度的不均勻性應(yīng)在納米量級范圍，但受現(xiàn)有垂直提拉機(jī)結(jié)構(gòu)局限性的影響，在提拉制備薄膜的過程中存在機(jī)械振動，而成膜過程的極小振動及成膜速度的極小偏差都會影響成膜厚度的均勻一致。因此，需要設(shè)計(jì)一種成膜過程基本無振動、垂直平穩(wěn)提拉、提拉速度勻速、低速穩(wěn)定、連續(xù)可調(diào)的薄膜提拉機(jī)。
[0003]原有垂直提拉機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有兩種類型:①采用蝸輪、蝸桿、滑塊和垂直滑槽等機(jī)構(gòu)直接將電動機(jī)的動力傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)垂直提升運(yùn)行;②采用“卷揚(yáng)機(jī)”式提升結(jié)構(gòu)，由電動機(jī)直接拖動“卷筒”，并卷繞“纜繩”由垂直導(dǎo)向桿等機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動方向，實(shí)現(xiàn)垂直提升運(yùn)行。這兩類結(jié)構(gòu)導(dǎo)致提拉機(jī)存在以下3個問題:①采用機(jī)械傳動方式將動力直接傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣也會將電動機(jī)運(yùn)行時的機(jī)械振動同時傳遞至執(zhí)行機(jī)構(gòu);②原有提拉機(jī)的垂直提升機(jī)構(gòu)中，分別存在改變運(yùn)動方向的滑塊、垂直滑槽、卷筒、纜繩等多種結(jié)構(gòu)阻力，對提升過程的非均勻影響，造成運(yùn)行速度的穩(wěn)定性差;③電動機(jī)轉(zhuǎn)速隨電網(wǎng)電壓變化，垂直提升機(jī)構(gòu)的提升速度直接受電力傳動的影響，盡管能實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，但調(diào)速范圍小，且低速時不穩(wěn)定。
[0004]根據(jù)原有提拉機(jī)的結(jié)構(gòu)和存在的問題分析，可以看出其提拉運(yùn)行過程是一種“有振動”和“非勻速”運(yùn)行的過程，是原有提拉機(jī)的結(jié)構(gòu)形成的，是電動機(jī)在運(yùn)行過程中機(jī)械傳動的一種固有缺陷，表現(xiàn)為制膜樣品直接受到電動機(jī)運(yùn)行時的振動影響，同時電動機(jī)轉(zhuǎn)速的偏差和蝸輪、蝸桿、滑塊、滑槽等眾多結(jié)構(gòu)之間運(yùn)動阻力的不均勻等眾多因素，都會直接影響成膜質(zhì)量，使成膜不均勻，薄膜質(zhì)量差。因此，由于原有垂直提拉機(jī)的結(jié)構(gòu)局限性，不能滿足獲取高質(zhì)量的形貌均勻、厚度均勻一致的納米薄膜的需要。
[0005]綜上所述，要獲取高質(zhì)量、厚度均勻一致的薄膜材料，薄膜提拉機(jī)的運(yùn)行要滿足:
①在提拉成膜的全過程(包括提拉執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成膜溶液)要滿足理想的“無振動”運(yùn)行過程；
②提拉運(yùn)行速度要滿足理想的“勻速運(yùn)動”；③適用于大小尺寸樣片。為使薄膜提拉機(jī)接近理想的運(yùn)行條件，必須進(jìn)行垂直提拉機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，改變原結(jié)構(gòu)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，采用新的動力傳遞結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目的在于提供了一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的溶膠磁力攪拌裝置、旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置、用于對鍍膜完成后進(jìn)行干燥的頂面開口干燥裝置、提拉裝置以及轉(zhuǎn)換裝置;其中，所述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置上方，旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上設(shè)置有用于使旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上下移動的提拉裝置，頂面開口干燥裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置一側(cè)，轉(zhuǎn)換裝置與旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置相連。
[0009]所述溶膠磁力攪拌裝置包括磁力攪拌機(jī)、用于對磁力攪拌機(jī)進(jìn)行加熱和控溫的。
[0010]所述磁力攪拌機(jī)上設(shè)置有溶膠器皿。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置包括用于夾住鍍膜玻璃片并能夠調(diào)節(jié)松緊的玻璃片夾子、用于調(diào)節(jié)玻璃片夾子的松緊按鈕以及鍍膜電機(jī)，松緊按鈕設(shè)置在玻璃片夾子上，玻璃片夾子與鍍膜電機(jī)相連。
[0012]所述頂面開口干燥裝置包括頂面開口并能夠調(diào)溫的干燥箱。
[0013]所述提拉裝置包括提拉電機(jī)、滑塊以及豎直設(shè)置的滑竿，所述滑塊設(shè)置在滑竿上，滑塊與提拉電機(jī)相連。
[0014]所述滑竿包括第一滑竿、第二滑竿和第三滑竿，轉(zhuǎn)換裝置包括設(shè)置在第一滑竿上的第一接口以及設(shè)置在第三滑竿上的第二接口，滑塊設(shè)置在第二滑竿上并能夠沿第二滑竿旋轉(zhuǎn)。
[0015]所述第一接口與滑塊之間設(shè)置有支撐桿，鍍膜電機(jī)設(shè)置在支撐桿上。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置溶膠磁力攪拌裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)溫控勻漿一體式，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置，能夠?qū)㈠兡ず蟮腻兡げＡ腿腠斆骈_口干燥裝置中直接進(jìn)行干燥，使用方便快捷;通過設(shè)置提拉裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)提拉鍍膜時保持鍍膜載體勻速旋轉(zhuǎn)，可使鍍膜均勻;通過設(shè)置與轉(zhuǎn)鍍膜裝置相連的旋轉(zhuǎn)裝置，可使鍍膜部分與干燥部分緊密連接，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置的旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)換方便，并且節(jié)省了空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)勻漿攪拌，提拉鍍膜速率穩(wěn)定，鍍膜干燥一體化，使用方便。
[0017]進(jìn)一步的，通過設(shè)置能夠調(diào)節(jié)松緊的玻璃片夾子，這樣可以不同于原有鍍膜機(jī)只能提拉鍍膜小型載體。
[0018]進(jìn)一步的，通過設(shè)置3根滑竿，并在滑竿上設(shè)置滑塊及接口，可以實(shí)現(xiàn)支撐桿的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)將鍍膜后的鍍膜玻璃片進(jìn)行干燥。
[0019]進(jìn)一步的，由于設(shè)置鍍膜電機(jī)，鍍膜電機(jī)能夠保持鍍膜載體勻速旋轉(zhuǎn)，可使鍍膜均勻。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的左視圖的不意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的豎直方向的剖面圖；
[0023]圖中，I為溫控加熱裝置，2為磁力攪拌機(jī)，3為溶膠器皿，4為玻璃片夾子，5為第一接口，6為松緊按鈕，7為鍍膜電機(jī)，8為滑塊，9為第二接口，1為滑竿，11為干燥箱，12為控制開關(guān)，13為電機(jī)控制開關(guān)，14為基座，15為提拉電機(jī)，16為鍍膜玻璃片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括基座14，基座14上設(shè)置有殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有溶膠磁力攪拌裝置、旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置、用于對鍍膜完成后進(jìn)行干燥的頂面開口干燥裝置、提拉裝置以及轉(zhuǎn)換裝置;其中，所述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置上方，旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上設(shè)置有用于使旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上下移動的提拉裝置，頂面開口干燥裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置一側(cè)，轉(zhuǎn)換裝置與轉(zhuǎn)鍍膜裝置相連。
[0026]所述溶膠磁力攪拌裝置包括磁力攪拌機(jī)2、用于對磁力攪拌機(jī)進(jìn)行加熱和控溫的溫控加熱裝置I;所述磁力攪拌機(jī)2上設(shè)置有溶膠器皿3。磁力攪拌機(jī)2連接有顯示屏及控制開關(guān)，通過控制開關(guān)能夠調(diào)節(jié)磁力攪拌機(jī)所需要加熱的溫度。
[0027]所述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置包括用于夾住鍍膜玻璃片16并能夠調(diào)節(jié)松緊的玻璃片夾子4，用于調(diào)節(jié)玻璃片夾子4的松緊按鈕6以及鍍膜電機(jī)7，松緊按鈕6設(shè)置在玻璃片夾子4上，玻璃片夾子4與鍍膜電機(jī)7相連，具體的，玻璃夾子通過固定件設(shè)置在鍍膜電機(jī)的輸出軸上，可以根據(jù)所需鍍膜的玻璃片規(guī)格來更換與之相匹配的夾子。玻璃片夾子4可切換大小，鍍膜時，用玻璃片夾子4夾住鍍膜玻璃片16，并通過松緊按鈕6調(diào)整玻璃片夾子4的加緊力，當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)時通過鍍膜電機(jī)7來實(shí)現(xiàn)。
[0028]所述頂面開口干燥裝置包括頂面開口并能夠調(diào)溫的干燥箱11，干燥箱11連接有顯示屏和控制開關(guān)12，通過控制開關(guān)12能夠設(shè)置所需的干燥溫度。
[0029]所述提拉裝置包括提拉電機(jī)15、滑塊8以及豎直設(shè)置的滑竿10，殼體內(nèi)設(shè)置有滑竿底座，滑竿10設(shè)置在滑竿底座內(nèi)?；?0包括第一滑竿、第二滑竿和第三滑竿，轉(zhuǎn)換裝置包括設(shè)置在第一滑竿上的第一接口 5、設(shè)置在第三滑竿上的第二接口 9，滑塊8設(shè)置在第二滑竿上并能夠沿第二滑竿旋轉(zhuǎn);第一接口 5與滑塊8之間設(shè)置有支撐桿，鍍膜電機(jī)7設(shè)置在支撐桿上。
[0030]所述滑塊8設(shè)置在滑竿10上，滑塊8與提拉電機(jī)15相連。當(dāng)鍍膜后通過旋轉(zhuǎn)滑塊8，支撐桿能夠旋轉(zhuǎn)到干燥箱11上方，此時，支撐桿一端仍與滑塊8相連，另一端與第二接口 9相連，通過調(diào)節(jié)支撐桿的高度，將鍍膜后的產(chǎn)品在干燥箱11中進(jìn)行干燥。
[0031]提拉電機(jī)15連接有電機(jī)控制開關(guān)13，通過電機(jī)控制開關(guān)13能夠設(shè)定所需的提拉電機(jī)15的啟停、速率及方向。
[0032]本實(shí)用新型的設(shè)備均由家用220V電源提供電力。
[0033]本實(shí)用新型的工作過程為:先通過加入溶膠器皿中的原料，然后通過升降鍍膜玻璃片進(jìn)行鍍膜，鍍膜完成后將鍍膜電機(jī)旋轉(zhuǎn)到干燥箱上方，通過升降使鍍膜后的玻璃片在干燥箱中進(jìn)行干燥，完成鍍膜。
[0034]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)如下:
[0035]1.溶膠磁力攪拌裝置，溫控勻漿一體式；
[0036]2.旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置，可切換大小且可調(diào)松緊玻璃片夾子，這樣可以不同于原有鍍膜機(jī)只能提拉鍍膜小型載體；
[0037]3.頂面開口干燥裝置，提拉鍍膜及干燥一體式，鍍膜完成后可直接進(jìn)行干燥，使用方便快捷；
[0038]4.提拉鍍膜裝置，提拉鍍膜時可保持鍍膜載體勻速旋轉(zhuǎn)，可使鍍膜均勻；
[0039]5.提拉鍍膜部分轉(zhuǎn)換干燥部分裝置，可使鍍膜部分與干燥部分緊密連接，且轉(zhuǎn)換方便。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的溶膠磁力攪拌裝置、旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置、用于對鍍膜完成后進(jìn)行干燥的頂面開口干燥裝置、提拉裝置以及轉(zhuǎn)換裝置;其中，所述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置上方，旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上設(shè)置有用于使旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置上下移動的提拉裝置，頂面開口干燥裝置設(shè)置在溶膠磁力攪拌裝置一側(cè)，轉(zhuǎn)換裝置與旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，所述溶膠磁力攪拌裝置包括磁力攪拌機(jī)(2)、用于對磁力攪拌機(jī)進(jìn)行加熱和控溫的溫控加熱裝置⑴。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，所述磁力攪拌機(jī)(2)上設(shè)置有溶膠器皿(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置包括用于夾住鍍膜玻璃片(16)并能夠調(diào)節(jié)松緊的玻璃片夾子(4)、用于調(diào)節(jié)玻璃片夾子(4)的松緊按鈕(6)以及鍍膜電機(jī)(7)，松緊按鈕(6)設(shè)置在玻璃片夾子(4)上，玻璃片夾子(4)與鍍膜電機(jī)(7)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，所述頂面開口干燥裝置包括頂面開口并能夠調(diào)溫的干燥箱(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，所述提拉裝置包括提拉電機(jī)(15)、滑塊(8)以及豎直設(shè)置的滑竿(10)，所述滑塊(8)設(shè)置在滑竿(10)上，滑塊(8)與提拉電機(jī)(15)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，所述滑竿(10)包括第一滑竿、第二滑竿和第三滑竿，轉(zhuǎn)換裝置包括設(shè)置在第一滑竿上的第一接口(5)以及設(shè)置在第三滑竿上的第二接口(9)，滑塊(8)設(shè)置在第二滑竿上并能夠沿第二滑竿旋轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種勻漿鍍膜干燥一體的浸漬提拉鍍膜機(jī)，其特征在于，所述第一接口(5)與滑塊(8)之間設(shè)置有支撐桿，鍍膜電機(jī)(7)設(shè)置在支撐桿上。
【文檔編號】B05C3/10GK205463025SQ201620076253
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】徐順建, 吳志芳, 李胤帥, 羅曉瑞, 鐘煒, 歐惠, 肖宗湖, 羅永平
【申請人】新余學(xué)院