傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及漿料脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置包括機(jī)架、調(diào)節(jié)電機(jī)、兩套絲杠升降機(jī)、聯(lián)動桿、兩個螺母以及導(dǎo)輥；調(diào)節(jié)電機(jī)通過聯(lián)動桿驅(qū)動兩套絲杠升降機(jī)同步轉(zhuǎn)動，從而帶動導(dǎo)輥實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動；在傳送帶下方的真空脫水箱上安裝真空壓力表，并設(shè)置與真空壓力表及調(diào)節(jié)電機(jī)連接的控制器?？刂破鹘邮照婵諌毫Ρ戆l(fā)出的傳送帶壓力變化信息，控制器控制調(diào)節(jié)電機(jī)工作，驅(qū)動導(dǎo)輥升降，從而實(shí)現(xiàn)傳送帶的張緊度調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型以真空壓力表的發(fā)出的傳送帶壓力變化信息作為參考值，為傳送帶張緊度調(diào)節(jié)提供了一個衡定的參考，且采用微調(diào)的方式，調(diào)節(jié)迅速準(zhǔn)確，有利于提高毛毯的使用壽命和脫水的穩(wěn)定性。
【專利說明】
傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及漿料脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在建筑材料、造紙、化工等生產(chǎn)工藝中，常常會有需要將溶液中的水分與溶質(zhì)或渣料分離的工序。例如在纖維水泥瓦、板目前產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中，漿料脫水及制坯工藝采用比較多一般分為兩大類:一是采用抄取法制坯工藝，另一類是采用流漿法制坯工藝。
[0003]目前，還有一種新興的集漿法制坯工藝，主要可以解決有纖維水泥波形瓦、板坯工藝需要消耗能量多、需要采用結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、占地較大的設(shè)備問題。集漿法制坯包括混料制漿、布漿、漿料脫水以及壓制成型幾大步驟。
[0004]在漿料脫水步驟中，傳送帶一般采用透水性的材料，如毛毯。目前的毛毯張緊度調(diào)節(jié)裝置有電機(jī)調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)兩種方式，當(dāng)更換毛毯或毛毯老化堵塞時，需要通過調(diào)節(jié)毛毯的張緊度來保證脫水效果。但是這種調(diào)節(jié)方式?jīng)]有一個衡定的標(biāo)準(zhǔn)作為參考，通常都是由工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)常會因?yàn)槊赫{(diào)節(jié)過緊而加速了毛毯的損壞，縮短了毛毯的使用壽命，也經(jīng)常會因?yàn)槊赫{(diào)節(jié)的過送，而影響了毛毯的脫水穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的制坯脫水工藝中傳送帶無法自動調(diào)節(jié)張緊度且缺少衡定標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，包括:機(jī)架、調(diào)節(jié)電機(jī)、兩套絲杠升降機(jī)、聯(lián)動桿、兩個螺母以及導(dǎo)輥；
[0007]兩套所述絲杠升降機(jī)均安裝在所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)電機(jī)通過所述聯(lián)動桿驅(qū)動兩套所述絲杠升降機(jī)同步轉(zhuǎn)動；
[0008]兩個所述螺母分別安裝在兩套所述絲杠升降機(jī)的絲杠上，在兩套所述絲杠升降機(jī)的驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)同步的升降運(yùn)動；
[0009]所述導(dǎo)輥的兩端分別安裝在兩個所述螺母上，傳送帶繞過所述導(dǎo)輥；
[0010]還包括設(shè)置在所述傳送帶下方的真空脫水箱，安裝在所述真空脫水箱上的真空壓力表，以及與所述真空壓力表及所述調(diào)節(jié)電機(jī)連接的控制器。
[0011]進(jìn)一步的，所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置還包括手輪;所述手輪與一套所述絲杠升降機(jī)連接，并通過所述聯(lián)動桿實(shí)現(xiàn)兩套所述絲杠升降機(jī)的同步轉(zhuǎn)動。
[0012]進(jìn)一步的，所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置還包括電機(jī)皮帶輪、絲杠升降機(jī)皮帶輪及皮帶;所述電機(jī)皮帶輪與所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸固接，所述絲杠升降機(jī)皮帶輪與一套所述絲杠升降機(jī)的輸入軸固接，所述皮帶安裝在所述電機(jī)皮帶輪與所述絲杠升降機(jī)皮帶輪上。
[0013]進(jìn)一步的，所述絲杠升降機(jī)通過升降座安裝在所述機(jī)架上，所述絲杠升降機(jī)與所述聯(lián)動桿之間通過絲杠聯(lián)軸器連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述螺母通過吊耳與所述導(dǎo)輥連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述皮帶為B型V帶。
[0016]進(jìn)一步的，所述皮帶為“T”型齒同步帶。
[0017]進(jìn)一步的，所述絲杠升降機(jī)為SWL系列絲杠升降機(jī)。
[0018]進(jìn)一步的，所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置還包括軸承座與升降罩;所述軸承座安裝在所述機(jī)架上，所述絲杠升降機(jī)的絲杠末端通過軸承安裝在所述軸承座上;所述升降罩將所述絲杠升降機(jī)的絲杠及所述螺母包裹在內(nèi)。
[0019]進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)方法還包括輔助用于所述傳送帶脫水的打布器及打布器電機(jī);當(dāng)所述傳送帶調(diào)緊或調(diào)松時，所述控制器同步控制所述打布器電機(jī)加速或減速，從而實(shí)現(xiàn)所述傳送帶的穩(wěn)定脫水。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0021]本實(shí)用新型以真空壓力表的發(fā)出的傳送帶壓力變化信息作為參考值，為傳送帶張緊度調(diào)節(jié)提供了一個衡定的參考，并由控制器控制調(diào)節(jié)電機(jī)，驅(qū)動導(dǎo)輥升降，從而實(shí)現(xiàn)傳送帶的張緊度調(diào)節(jié)。
[0022]采用反饋環(huán)節(jié)，采用微調(diào)的方式，調(diào)節(jié)迅速準(zhǔn)確，有利于提高毛毯的使用壽命和脫水的穩(wěn)定性。
[0023]本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于抄取法制坯工藝、流漿法制坯工藝以及集漿法制坯工藝，可以很好的調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的主視圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的左視圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)方法的調(diào)節(jié)流程示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]1-回轉(zhuǎn)輥；2-毛毯導(dǎo)輥；
[0031]3-自然脫水區(qū)；4-第一真空脫水區(qū)；
[0032]5-弧形脫水箱；6-第一洗滌管；
[0033]7-網(wǎng)籠；8-伏輥固定座；
[0034]9-伏輥；10-伏輥臂；
[0035]11-伏輥臂安裝座；12-第二真空脫水區(qū)；
[0036]13-調(diào)緊裝置；14-打布器；
[0037]15-第二洗滌管；16-主體機(jī)架；
[0038]17-制坯壓制成型機(jī)；18-流漿箱；
[0039]1301-調(diào)節(jié)電機(jī)；1302-電機(jī)皮帶輪；
[0040]1303-絲杠升降機(jī)皮帶輪；1304-絲杠升降機(jī)；
[0041 ]1305-絲杠聯(lián)軸器；1306-聯(lián)動桿；
[0042]1307-導(dǎo)輥；1308-手輪；
[0043]1309-機(jī)架；1310-B 型 V帶；
[0044]1311-軸套；1312-升降座；
[0045]1313-升降罩；1314-螺母；
[0046]1315-吊耳；1316-軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0048]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0049]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0050]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]該脫水系統(tǒng)包括:依次設(shè)置的自然脫水區(qū)3、第一真空脫水區(qū)4、網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)、第二真空脫水區(qū)12以及壓制成型脫水區(qū)。其中，壓制成型脫水區(qū)采用制坯壓制成型機(jī)17。
[0052]還包括設(shè)置在各區(qū)間的12根毛毯導(dǎo)輥2以及繞設(shè)在各轉(zhuǎn)輥上的透水性傳送帶，且所述透水性傳送帶依次通過所述自然脫水區(qū)3、第一真空脫水區(qū)4、網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)、第二真空脫水區(qū)12以及壓制成型脫水區(qū)。
[0053]透水性傳送帶采用毛毯即可。
[0054]自然脫水區(qū)3包括兩個順次排列的自然脫水箱；自然脫水箱的上表面設(shè)置多塊玻璃制成的刮水片，箱體采用角鋼材質(zhì)。玻璃刮刀分排平行設(shè)置，均向傳送帶的來向傾斜。玻璃刮刀的前端尖銳，上表面為前平面后向下的斜面形狀。安裝時，玻璃刮刀上表面的平面與毛毯下表面接觸即可。玻璃刮刀上表面后部的向下斜面，能夠使玻璃刮刀與毛毯的下表面之間產(chǎn)生負(fù)壓，從而刮去毛毯下表面附著的大部分水分，自然脫水率一般可以達(dá)到11%?16%。
[0055]第一真空脫水區(qū)4和第二真空脫水區(qū)12均分別設(shè)置三個真空脫水箱。其中，第一真空脫水區(qū)4設(shè)置在自然脫水區(qū)3與網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)之間；第二真空脫水區(qū)12設(shè)置在網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)與制坯壓制成型機(jī)17之間的主體機(jī)架16上。
[0056]第一真空脫水區(qū)4的三個真空脫水箱和第二真空脫水區(qū)12的三個真空脫水箱各自共用一臺真空栗，從而降低各真空脫水箱內(nèi)的真空度，防止高真空度產(chǎn)生的高吸力對毛毯運(yùn)行帶來阻力，從而保證了毛毯的使用壽命。
[0057]網(wǎng)籠伏輥脫水區(qū)主要包括網(wǎng)籠7和伏輥9;網(wǎng)籠7為圓筒形結(jié)構(gòu)，通過網(wǎng)籠固定座及軸承安裝在主體機(jī)架16上;伏輥9通過伏輥固定座8及軸承安裝在伏輥臂10上，所述伏輥臂10通過伏輥臂銷軸安裝在主體機(jī)架16上。伏輥9緊貼在網(wǎng)籠7的外壁上，且毛毯從伏輥9與網(wǎng)籠7之間通過。
[0058]網(wǎng)籠7為不銹鋼網(wǎng)籠，由里網(wǎng)和外網(wǎng)組成。其中，里網(wǎng)的作用是使網(wǎng)面平整和分散伏輥9的壓力，外網(wǎng)主要是讓流經(jīng)的漿料進(jìn)一步脫水，易于形成混板坯，由于網(wǎng)籠7與毛毯之間的擠壓作用，可以使水分從中脫離。
[0059]為保證濕板坯在離開網(wǎng)籠時的平整度和各部分屬性的一致性，伏輥9的中心軸與網(wǎng)籠7的中心軸需要平行布置，且伏輥9中心軸與網(wǎng)籠7中心軸所在的平面與水平面間的夾角為-45° ?167.75° ο
[0060]本實(shí)施例中，伏輥9中心軸與網(wǎng)籠7中心軸所在的平面與水平面間的夾角選為100.78°ο
[0061]在網(wǎng)籠7附近還設(shè)置至少一個第一洗滌管6，對網(wǎng)籠7進(jìn)行清洗。在伏輥9中心軸與網(wǎng)籠7中心軸所在的平面與水平面間的夾角為100.78°時，第一洗滌管6設(shè)置在網(wǎng)籠7不被毛毯環(huán)繞的一側(cè)，與水平面的夾角大約為45°，可以保證網(wǎng)籠7上的渣滓清洗干凈。
[0062]在制坯壓制成型機(jī)17至自然脫水區(qū)之間的傳送帶返回段設(shè)置打布器14，并在所述打布器14附近設(shè)置第二洗滌管15，對毛毯上的渣滓進(jìn)行清洗。
[0063]在傳送帶返回段還設(shè)置調(diào)緊裝置13，用來調(diào)節(jié)某個或多個毛毯導(dǎo)輥2的位置，從而調(diào)節(jié)毛毯的松緊。
[0064]在打布器14至自然脫水區(qū)3之間還設(shè)置一個弧形脫水箱5:弧形脫水箱5為截面呈半圓形的筒形結(jié)構(gòu)，其上表面為設(shè)置若干密集排列的透水孔的脫水板，且所述弧形脫水箱5的底部與真空栗連接。
[0065]弧形脫水箱5的真空度比真空脫水箱更高，能夠?qū)?jīng)過第二洗滌管15清洗的毛毯進(jìn)行真空脫水處理。
[0066]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置的左視圖。
[0067]如圖2和圖3所示，該傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置包括:機(jī)架1309、調(diào)節(jié)電機(jī)1301、兩套絲杠升降機(jī)1304、聯(lián)動桿1306、兩個螺母1314以及導(dǎo)輥1307。
[0068]兩套絲杠升降機(jī)1304均通過升降座1312安裝在機(jī)架1309上。兩套絲杠升降機(jī)1304之間通過絲杠聯(lián)軸器1305及聯(lián)動桿1306連接在一起，實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
[0069]兩套絲杠升降機(jī)1304中，其中一套絲杠升降機(jī)1304的輸入端安裝絲杠升降機(jī)皮帶輪1303，另一套絲杠升降機(jī)1304的輸入端安裝手輪1308。
[0070]調(diào)節(jié)電機(jī)1301安裝在機(jī)架1309上，并在調(diào)節(jié)電機(jī)1301的輸出端安裝電機(jī)皮帶輪1302。電機(jī)皮帶輪1302與絲杠升降機(jī)皮帶輪1303之間通過B型V帶1310連接。
[0071]兩套絲杠升降機(jī)1304的絲杠端沿機(jī)架1309的方向豎直布置，絲杠與升降座1312之間通過軸套1311連接。絲杠的末端通過軸承及軸承座1316安裝在機(jī)架1309上。兩套絲杠升降機(jī)1304的絲杠上分別螺紋連接一個螺母1314，兩個螺母1314上分別設(shè)置一個吊耳1315，并在兩個吊耳1315之間安裝導(dǎo)輥1307。
[0072]在兩套絲杠升降機(jī)1304的絲杠外設(shè)置升降罩1313，實(shí)現(xiàn)對絲杠升降機(jī)1304的保護(hù)。
[0073]在第一真空脫水區(qū)4的真空脫水箱上安裝真空壓力表，并設(shè)置與真空壓力表及調(diào)節(jié)電機(jī)1301連接的PLC控制器。
[0074]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)方法的調(diào)節(jié)流程示意圖。
[0075]具體為:PLC控制器接收真空壓力表發(fā)出的傳送帶壓力變化信息，當(dāng)真空壓力表發(fā)出的傳送帶壓力變化信息發(fā)生變化時，PLC控制器控制調(diào)節(jié)電機(jī)1301工作，通過絲杠升降機(jī)1304驅(qū)動導(dǎo)輥1307升降，使真空壓力表發(fā)出的傳送帶壓力變化信息恢復(fù)至預(yù)設(shè)值，從而實(shí)現(xiàn)傳送帶的張緊度調(diào)節(jié)。
[0076]另外，當(dāng)傳送帶調(diào)緊或調(diào)松時，控制器同步控制打布器14的電機(jī)加速或減速，從而實(shí)現(xiàn)傳送帶的穩(wěn)定脫水。
[0077]還可以采用人工操作的方式，通過手輪1308來調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度。
[0078]本實(shí)用新型以真空壓力表的發(fā)出的傳送帶壓力變化信息作為參考值，為傳送帶張緊度調(diào)節(jié)提供了一個衡定的參考，并由控制器控制調(diào)節(jié)電機(jī)，驅(qū)動導(dǎo)輥升降，從而實(shí)現(xiàn)傳送帶的張緊度調(diào)節(jié)。
[0079]采用反饋環(huán)節(jié)，采用微調(diào)的方式，調(diào)節(jié)迅速準(zhǔn)確，有利于提高毛毯的使用壽命和脫水的穩(wěn)定性。
[0080]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括:機(jī)架、調(diào)節(jié)電機(jī)、兩套絲杠升降機(jī)、聯(lián)動桿、兩個螺母以及導(dǎo)輥； 兩套所述絲杠升降機(jī)均安裝在所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)電機(jī)通過所述聯(lián)動桿驅(qū)動兩套所述絲杠升降機(jī)同步轉(zhuǎn)動； 兩個所述螺母分別安裝在兩套所述絲杠升降機(jī)的絲杠上，在兩套所述絲杠升降機(jī)的驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)同步的升降運(yùn)動； 所述導(dǎo)輥的兩端分別安裝在兩個所述螺母上，傳送帶繞過所述導(dǎo)輥； 還包括設(shè)置在所述傳送帶下方的真空脫水箱，安裝在所述真空脫水箱上的真空壓力表，以及與所述真空壓力表及所述調(diào)節(jié)電機(jī)連接的控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括手輪;所述手輪與一套所述絲杠升降機(jī)連接，并通過所述聯(lián)動桿實(shí)現(xiàn)兩套所述絲杠升降機(jī)的同步轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括電機(jī)皮帶輪、絲杠升降機(jī)皮帶輪及皮帶;所述電機(jī)皮帶輪與所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸固接，所述絲杠升降機(jī)皮帶輪與一套所述絲杠升降機(jī)的輸入軸固接，所述皮帶安裝在所述電機(jī)皮帶輪與所述絲杠升降機(jī)皮帶輪上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述絲杠升降機(jī)通過升降座安裝在所述機(jī)架上，所述絲杠升降機(jī)與所述聯(lián)動桿之間通過絲杠聯(lián)軸器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述螺母通過吊耳與所述導(dǎo)輥連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述皮帶為B型V帶。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述皮帶為“T”型齒同步帶。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述絲杠升降機(jī)為SWL系列絲杠升降機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括軸承座與升降罩;所述軸承座安裝在所述機(jī)架上，所述絲杠升降機(jī)的絲杠末端通過軸承安裝在所述軸承座上;所述升降罩將所述絲杠升降機(jī)的絲杠及所述螺母包裹在內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括輔助用于所述傳送帶脫水的打布器及打布器電機(jī)。
【文檔編號】B01D33/056GK205495098SQ201620203502
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】黃俊杰
【申請人】柳州市杰特建材有限責(zé)任公司