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      塑燒板除塵器的制造方法

      文檔序號:10812127閱讀:439來源:國知局
      塑燒板除塵器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了塑燒板除塵器。該塑燒板除塵器包括除塵室,所述除塵室的上部具有開口,所述開口處設(shè)置一反脈沖上蓋,所述反脈沖上蓋上設(shè)有空氣出口,所述除塵室的側(cè)面設(shè)有含塵空氣入口;粉塵過濾桶,位于所述除塵室內(nèi),所述粉塵過濾桶的頂部與所述空氣出口連通,下部具有桶開口;所述粉塵過濾桶內(nèi)布設(shè)有過濾塑燒板;壓縮空氣儲氣罐,設(shè)于所述除塵室外并通過壓縮空氣管與所述粉塵過濾桶的頂部連通,所述壓縮空氣儲氣罐上設(shè)有若干脈沖電磁閥;粉塵收集漏斗,位于所述除塵室的下方并與所述除塵室連通;所述粉塵收集漏斗的下端部通過一粉塵卸料閥與一粉塵收集桶連通。本實用新型所述塑燒板除塵器,可除去塑燒板上的粉塵,防止粉塵堵塞塑燒板。
      【專利說明】
      塑燒板除塵器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及空氣除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及塑燒板除塵器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)空氣除塵技術(shù)行業(yè)大多采用布袋式除塵器或塑燒板除塵器除塵,布袋式除塵器容易壞布袋、過濾精度不高、除塵器體積大。塑燒板除塵器選用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋,由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu),不會變形,又無骨架磨損,所以使用壽命。由于塑燒板表面經(jīng)過深度處理,孔徑細小均勻,具有疏水性,不易粘附含水量較高的粉塵,所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是最佳選擇。此外,由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑,所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵,布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3,而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵,不但工藝方便,也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。因此,塑燒板除塵器目前的應(yīng)用較廣泛。
      [0003]但是,塑燒板除塵器大顆粒的粉塵很容易集聚在塑燒板上,長時間會堵塞塑燒板,致使塑燒板無法工作,而頻繁更換塑燒板會增加使用成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]基于此,本實用新型提供一種可除去塑燒板上的粉塵,防止粉塵堵塞塑燒板的塑燒板除塵器。
      [0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]—種塑燒板除塵器,其包括:
      [0007]除塵室,所述除塵室的上部具有開口,所述開口處設(shè)置一反脈沖上蓋,所述反脈沖上蓋上設(shè)有空氣出口,所述除塵室的側(cè)面設(shè)有含塵空氣入口 ;
      [0008]粉塵過濾桶,位于所述除塵室內(nèi),所述粉塵過濾桶的頂部與所述空氣出口連通,下部具有桶開口;所述粉塵過濾桶內(nèi)布設(shè)有過濾塑燒板,所述過濾塑燒板呈波浪狀;
      [0009]壓縮空氣儲氣罐,設(shè)于所述除塵室外并通過壓縮空氣管與所述粉塵過濾桶的頂部連通,所述壓縮空氣儲氣罐上設(shè)有若干脈沖電磁閥,用于定時間隔打開和關(guān)閉所述壓縮空氣儲氣罐;
      [0010]粉塵收集漏斗,位于所述除塵室的下方并與所述除塵室連通;所述粉塵收集漏斗的下端部通過一粉塵卸料閥與一粉塵收集桶連通;
      [0011]控制器,分別與所述脈沖電磁閥以及所述粉塵卸料閥電連接。
      [0012]在其中一些實施例中,所述反脈沖上蓋的空氣出口通過一氣管與一皮帶式風(fēng)機連通,所述氣管與所述皮帶式風(fēng)機連接處設(shè)有手動風(fēng)閥,所述皮帶式風(fēng)機與所述控制器電連接。
      [0013]在其中一些實施例中,所述過濾塑燒板包括多孔母體以及填充所述多孔母體上的孔的氟化樹脂層。
      [0014]在其中一些實施例中,所述多孔母體的孔徑為60?80μπι,所述氟化樹脂層與所述多孔母體的孔壁之間的空隙為1-2Μ1。
      [0015]在其中一些實施例中,所述多孔母體由高分子化合物粉體與結(jié)合劑鑄燒形成。
      [0016]在其中一些實施例中,所述多孔母體由高分子化合物粉體、防靜電劑以及結(jié)合劑鑄燒形成。
      [0017]在其中一些實施例中,所述除塵室上設(shè)有檢修門,所述除塵室一側(cè)設(shè)有檢修平臺,所述檢修平臺通過一爬梯與地面連接。
      [0018]本實用新型所述的塑燒板除塵器,設(shè)置一個除塵室,除塵室一側(cè)設(shè)置壓縮空氣儲氣罐,壓縮空氣儲氣罐與粉塵過濾桶連通且設(shè)置有脈沖電磁閥,粉塵過濾桶內(nèi)設(shè)置過濾塑燒板,粉塵過濾桶下方設(shè)置粉塵收集漏斗以及與粉塵收集漏斗連通的粉塵收集桶,在粉塵收集漏斗的出口設(shè)置粉塵卸料閥,脈沖電磁閥與粉塵卸料閥均與控制器電連接,由此,控制器定期控制脈沖電磁閥打開,壓縮空氣儲氣罐內(nèi)的空氣吹向粉塵過濾桶內(nèi)的過濾塑燒板,堆積的粉塵吹向下方的粉塵收集漏斗內(nèi),控制器還定期控制粉塵卸料閥打開,將粉塵收集漏斗內(nèi)的粉塵收集到粉塵收集桶內(nèi),由此定期清理過濾塑燒板上的粉塵,增加了過濾塑燒板的使用壽命,降低了更換過濾塑燒板的成本。
      [0019]在其他一些實施例中,多孔母體由高分子化合物粉體、防靜電劑以及結(jié)合劑鑄燒形成,使得過濾塑燒板可防止靜電,防止過濾塑燒板在靜電作用下失效,使用起來更加方便。
      [0020]在其他一些實施例中,除塵室上設(shè)有檢修門,除塵室一側(cè)設(shè)有檢修平臺,檢修平臺通過一爬梯與地面連接,使得檢修除塵室更加方便。
      【附圖說明】
      [0021 ]圖1是本實用新型一較佳實施例的塑燒板除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是圖1所述塑燒板除塵器另一個視角的示意圖;
      [0023]圖3是圖1所述塑燒板除塵器顯示粉塵過濾桶內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4是圖3所述塑燒板除塵器另一個視角的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
      [0026]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
      [0027]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。
      [0028]請參照圖1至圖4,本實用新型所述的塑燒板除塵器100,用于除去空氣尤其濕度較大的空氣中的粉塵。該塑燒板除塵器100包括一除塵室10、安裝在除塵室10外的壓縮空氣儲氣罐20、安裝在除塵室10內(nèi)的粉塵過濾桶30、粉塵收集漏斗50、粉塵收集桶60以及控制器(圖未示);粉塵收集漏斗50位于除塵室10的下方并與除塵室10連通,粉塵過濾桶30內(nèi)設(shè)置過濾塑燒板40??諝膺M入除塵室10內(nèi),通過粉塵過濾桶30的下方進入粉塵過濾桶30,由過濾塑燒板40進行過濾后,凈化后的空氣排出,粉塵則落入粉塵收集漏斗50內(nèi),壓縮空氣儲氣罐20內(nèi)的空氣可以吹去過濾塑燒板40上集聚的粉塵,將粉塵吹落到下方的粉塵收集漏斗50內(nèi)。
      [0029]除塵室10的上部具有開口11,該開口 11處設(shè)置一反脈沖上蓋12,反脈沖上蓋12上設(shè)有空氣出口 13,凈化后的空氣可通過空氣出口 13由除塵室10排出。反脈沖上蓋12的設(shè)置使得控制器脈沖控制時對反脈沖上蓋12不會造成沖擊,避免因反脈沖上蓋12受到?jīng)_擊而脫離除塵室,造成除塵失效。開口 11設(shè)置在反脈沖上蓋12上,可以避免開口 11直接設(shè)置在除塵室10上,而影響除塵室10的除塵效果。在本實施例中,反脈沖上蓋12通過卡扣件與除塵室10連接,方便固定或者取下反脈沖上蓋12??諝獬隹?13通過一氣管15與一皮帶式風(fēng)機16連通,該氣管15與手動風(fēng)閥17連接處設(shè)有手動風(fēng)閥17,抽動手動風(fēng)閥17,可手動調(diào)整干凈空氣的出風(fēng)量。該皮帶式風(fēng)機16與控制器電連接。由控制器控制該皮帶式風(fēng)機16將干凈空氣由到除塵室10抽出至外部,再送到需要的地方。皮帶式風(fēng)機16的設(shè)置使得濕度較高的空氣可順利地抽出。
      [0030]除塵室10的側(cè)面設(shè)有含塵空氣入口14,含塵空氣可通過該含塵空氣入口 14進入除塵室10。該含塵空氣入口 14還可連接空氣收集器(未圖示),以收集含塵空氣,再輸入除塵室10。
      [0031]除塵室10上還設(shè)有檢修門17,除塵室10的一側(cè)設(shè)有檢修平臺18,檢修平臺18通過一爬梯19與地面連接,操作人員可通過該檢修平臺18對除塵室10進行監(jiān)控,如有故障發(fā)生,可在該檢修平臺18上直接打開檢修門17,對除塵室10進行維修,使得檢修除塵室10更加方便。
      [0032]粉塵過濾桶30位于除塵室10內(nèi)反脈沖上蓋12的下方,且粉塵過濾桶30的頂部分別與壓縮空氣儲氣罐20的壓縮空氣管23以及空氣出口 13連通,以便壓縮空氣儲氣罐20內(nèi)的壓縮空氣吹入粉塵過濾桶30內(nèi)。粉塵過濾桶30的下部具有桶開口,以便于內(nèi)部的粉塵落入下方的粉塵收集漏斗50內(nèi)。過濾塑燒板40布設(shè)在粉塵過濾桶30內(nèi),是過濾含塵空氣的主要部件。且過濾塑燒板40呈波浪狀,類似于手風(fēng)琴的形狀,可以根據(jù)需要進行拉伸,以便更高效地對含塵空氣進行過濾。粉塵過濾桶30的側(cè)面設(shè)有與含塵空氣入口 14相對應(yīng)的進空氣口(未圖示),含塵空氣先通過含塵空氣入口 14進入除塵室10,再通過進空氣口進入粉塵過濾桶30內(nèi)由過濾塑燒板40進行過濾,因含塵空氣的比重大于干凈空氣,因此干凈空氣位于除塵室10的上方,而含塵空氣則留在粉塵過濾桶30內(nèi)。在本實施例中,過濾塑燒板40包括多孔母體以及填充多孔母體上的孔的氟化樹脂層,該多孔母體的孔徑為60?80μπι,最佳為70μπι,氟化樹脂層填充多孔母體的孔后,氟化樹脂層與多孔母體的孔壁之間的空隙為1_2μπι,最佳為1.5μηι。該多孔母體由高分子化合物粉體與結(jié)合劑鑄燒形成;或者由多孔母體由高分子化合物粉體、防靜電劑以及結(jié)合劑鑄燒形成。使得制成的過濾塑燒板40可防止靜電,防止過濾塑燒板40在靜電作用下失效,使用起來更加方便。
      [0033]成孔率與孔隙的均勻性是保證過濾塑燒板40良好透氣性的關(guān)鍵,每塊過濾塑燒板40均需經(jīng)過嚴格的鈉焰檢驗方能最終確定是否可以使用。過濾塑燒板元件具有剛性結(jié)構(gòu),其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板,具備足夠的強度保持自己的形狀,而無需鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)其不變形的特點與布袋收塵器反吹時濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)另IJ,也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點,還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開兩側(cè)檢修門,固定擰緊過濾塑燒板40上部僅有的二個螺栓就可完成一片濾板的裝配。
      [0034]在本實施例中,過濾塑燒板40外部形狀特點是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形,若把它們展開成一個平面,相當(dāng)于擴大了三倍的表面積。波浪式過濾塑燒板40的內(nèi)部分成八個或十八個空腔,這樣的設(shè)計除了考慮元件的強度之外,更為重要的是氣體動力學(xué)的需要,它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時,同時清去過濾塑燒板40上附著的塵埃。
      [0035]由于波浪式過濾塑燒板是通過表面的氟化樹脂涂層對粉塵進行捕捉的,其光滑的表面使粉塵極難透過與停留,即使有一些極細的粉塵可能也會進入空隙,但即可會被設(shè)定的脈沖壓縮空氣流吹走,保證過濾塑燒板不堵塞。
      [0036]壓縮空氣儲氣罐20設(shè)于除塵室10外且通過壓縮空氣管23與粉塵過濾桶30的頂部連通,壓縮空氣儲氣罐20用于盛裝壓縮空氣,且壓縮空氣儲氣罐20靠近反脈沖上蓋12設(shè)置,以方便在壓縮空氣儲氣罐20內(nèi)充氣。壓縮空氣儲氣罐20上設(shè)有若干脈沖電磁閥21,脈沖電磁閥21與控制器電連接,控制器可定期控制脈沖電磁閥21打開,從而壓縮空氣儲氣罐20內(nèi)的壓縮空氣定期釋放至粉塵過濾桶30,以此增大空氣對粉塵過濾桶30內(nèi)的過濾塑燒板40的干擾力度,除去過濾塑燒板40上集聚的粉塵。
      [0037]粉塵收集漏斗50位于除塵室10的下方并與除塵室10連通,粉塵收集漏斗50的下端部通過一粉塵卸料閥51與一粉塵收集桶60連通,粉塵卸料閥51與控制器電連接,控制器可定期控制粉塵卸料閥51打開。含塵空氣由除塵室10側(cè)面的含塵空氣入口 14進入除塵室10,除塵室10內(nèi)設(shè)置擋板,形成風(fēng)道,含塵空氣由該風(fēng)道在除塵室10內(nèi)流動至粉塵收集漏斗50處,再由粉塵過濾桶30下方的桶開口進入粉塵過濾桶30內(nèi),進行過濾。壓縮空氣儲氣罐20內(nèi)的壓縮空氣進入粉塵過濾桶30內(nèi),反吹粉塵過濾桶30內(nèi)的過濾塑燒板40,將過濾塑燒板40上集聚的粉塵吹落至粉塵過濾桶30下方的粉塵收集漏斗50內(nèi),然后通過控制器控制,定期排出至粉塵收集桶60內(nèi)。由此定期清理過濾塑燒板40上的粉塵,增加了過濾塑燒板40的使用壽命,降低了更換過濾塑燒板40的成本。
      [0038]在其他實施例中,在粉塵收集桶60的側(cè)面靠上部設(shè)有空氣口61,該空氣口 61與含塵空氣入口 14通過循環(huán)氣管62連通,在粉塵收集桶60內(nèi)收集的粉塵中,夾雜著未過濾的和過濾完成的空氣,該部分空氣由空氣口 61流出至含塵空氣入口 14,可進一步進行過濾,如此循環(huán),防止含塵空氣進入外界空氣中。在粉塵收集桶60內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng),空氣口 61設(shè)于濾網(wǎng)的上方。
      [0039]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種塑燒板除塵器,其特征在于,包括: 除塵室,所述除塵室的上部具有開口,所述開口處設(shè)置一反脈沖上蓋,所述反脈沖上蓋上設(shè)有空氣出口,所述除塵室的側(cè)面設(shè)有含塵空氣入口 ; 粉塵過濾桶,位于所述除塵室內(nèi),所述粉塵過濾桶的頂部與所述空氣出口連通,下部具有桶開口;所述粉塵過濾桶內(nèi)布設(shè)有過濾塑燒板,所述過濾塑燒板呈波浪狀; 壓縮空氣儲氣罐,設(shè)于所述除塵室外并通過壓縮空氣管與所述粉塵過濾桶的頂部連通,所述壓縮空氣儲氣罐上設(shè)有若干脈沖電磁閥,用于定時間隔打開和關(guān)閉所述壓縮空氣儲氣觸; 粉塵收集漏斗,位于所述除塵室的下方并與所述除塵室連通;所述粉塵收集漏斗的下端部通過一粉塵卸料閥與一粉塵收集桶連通; 控制器,分別與所述脈沖電磁閥以及所述粉塵卸料閥電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑燒板除塵器,其特征在于:所述反脈沖上蓋的空氣出口通過一氣管與一皮帶式風(fēng)機連通,所述氣管與所述皮帶式風(fēng)機連接處設(shè)有手動風(fēng)閥,所述皮帶式風(fēng)機與所述控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑燒板除塵器,其特征在于:所述過濾塑燒板包括多孔母體以及填充所述多孔母體上的孔的氟化樹脂層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑燒板除塵器,其特征在于:所述多孔母體的孔徑為60?80μm,所述氟化樹脂層與所述多孔母體的孔壁之間的空隙為1_2μπι。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑燒板除塵器,其特征在于:所述多孔母體由高分子化合物粉體與結(jié)合劑鑄燒形成。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑燒板除塵器,其特征在于:所述多孔母體由高分子化合物粉體、防靜電劑以及結(jié)合劑鑄燒形成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑燒板除塵器,其特征在于:所述除塵室上設(shè)有檢修門,所述除塵室一側(cè)設(shè)有檢修平臺,所述檢修平臺通過一爬梯與地面連接。
      【文檔編號】B01D46/12GK205495185SQ201620243733
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年3月28日
      【發(fā)明人】荊珂, 王仁才
      【申請人】東莞市恒升環(huán)??萍加邢薰?br>
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