一種新型靜態(tài)混合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型靜態(tài)混合器，包括第一混合室、第二混合室、控溫層、加熱油進口、加熱油出口、螺旋葉片、錐形腔、擠出腔、通孔、金屬網(wǎng)和法蘭孔，所述第一混合室一端設(shè)置有第二混合室，所述第一混合室外設(shè)置有控溫層，所述控溫層底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進口，所述控溫層頂部遠離所述加熱油進口一側(cè)設(shè)置有加熱油出口，所述控溫層內(nèi)部設(shè)置有若干螺旋葉片，所述第二混合室與所述第一混合室連接的一端設(shè)置有錐形腔，所述錐形腔末端設(shè)置有擠出腔，所述擠出腔上設(shè)置有若干通孔所述第二混合室末端設(shè)置有金屬網(wǎng)。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單合理，成本較低，低耗節(jié)能，具備多種混合方式，能夠有效充分混合物料，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少次品率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種新型靜態(tài)混合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及混合器領(lǐng)域，特別是涉及一種新型靜態(tài)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出造粒是塑料制品生產(chǎn)過程中常見的工藝，為了提升擠出造粒的效果，常常會搭配輔助裝置共同工作，混合器是最常用的輔助裝置之一。常見的混合器通?；旌戏绞絾我?，時間過短混合不夠充分，時間過長又容易使物料在較高溫度下改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且混合過程中產(chǎn)生的氣泡對產(chǎn)品質(zhì)量影響大，次品率高?，F(xiàn)在市面上結(jié)構(gòu)簡單合理，成本較低，低耗節(jié)能，具備多種混合方式，能夠有效充分混合物料，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少次品率，降低生產(chǎn)成本的混合器還不多見，有待開發(fā)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有混合器的不足之處，本實用新型提供了一種新型靜態(tài)混合器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本方案的一種新型靜態(tài)混合器，包括第一混合室、第二混合室、控溫層、加熱油進口、加熱油出口、螺旋葉片、錐形腔、擠出腔、通孔、金屬網(wǎng)和法蘭孔，所述第一混合室一端設(shè)置有第二混合室，所述第一混合室外設(shè)置有控溫層，所述控溫層底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進口，所述控溫層頂部遠離所述加熱油進口一側(cè)設(shè)置有加熱油出口，所述控溫層內(nèi)部設(shè)置有若干螺旋葉片，所述螺旋葉片的個數(shù)不少于5個，任意相鄰所述螺旋葉片首尾固定連接，任意相鄰所述螺旋葉片之間的夾角不小于30度，所述第二混合室與所述第一混合室連接的一端設(shè)置有錐形腔，所述錐形腔末端設(shè)置有擠出腔，所述擠出腔上設(shè)置有若干通孔，所述通孔的數(shù)量不少于50個，所述第二混合室末端設(shè)置有金屬網(wǎng)，所述第一混合室和所述第二混合室兩端分別設(shè)置有兩個法蘭孔。
[0006]本實用新型的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡單合理，成本較低，低耗節(jié)能，具備多種混合方式，能夠有效充分混合物料，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少次品率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的組織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1_第一混合室；2-第二混合室；3-控溫層;4-加熱油進口；5-加熱油出口；6-螺旋葉片;7-錐形腔;8-擠出腔;9-通孔;I O-金屬網(wǎng)；11 -法蘭孔。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。
[0010]如圖1的本方案的一種新型靜態(tài)混合器，包括第一混合室1、第二混合室2、控溫層
3、加熱油進口 4、加熱油出口 5、螺旋葉片6、錐形腔7、擠出腔8、通孔9、金屬網(wǎng)1和法蘭孔11，所述第一混合室I 一端設(shè)置有第二混合室2，所述第一混合室I外設(shè)置有控溫層3，所述控溫層3底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進口 4，所述控溫層3頂部遠離所述加熱油進口 4 一側(cè)設(shè)置有加熱油出口 5，所述控溫層3內(nèi)部設(shè)置有若干螺旋葉片6，所述螺旋葉片6的個數(shù)不少于5個，任意相鄰所述螺旋葉片6首尾固定連接，任意相鄰所述螺旋葉片6之間的夾角不小于30度，所述第二混合室2與所述第一混合室I連接的一端設(shè)置有錐形腔7，所述錐形腔7末端設(shè)置有擠出腔8，所述擠出腔8上設(shè)置有若干通孔9，所述通孔9的數(shù)量不少于50個，所述第二混合室2末端設(shè)置有金屬網(wǎng)10，所述第一混合室I和所述第二混合室2兩端分別設(shè)置有兩個法蘭孔11。
[0011]本實例的工作過程:物料進入第一混合室I，在若干所述螺旋葉片6的作用下反復(fù)匯合分流，進行第一次混合，通過改變控溫層3內(nèi)加熱油的溫度來控制物料溫度，使物料在不改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前提下與色粉混合，進而物料通過錐形腔7進入擠出腔8，經(jīng)過通孔9進入第二混合室2內(nèi)部，向各方向擠出的物料在第二混合室2內(nèi)部再次匯聚，混合更加充分，但混合過程中難免摻入氣泡，物料通過金屬網(wǎng)10排出時將物料再次分散，使物料在背壓的作用下壓實，打散其中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率。第二混合室2距離短，外側(cè)沒有設(shè)置控溫層，在第二次混合的過程中適當(dāng)降溫，為擠出造粒過程做準(zhǔn)備。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，成本較低，低耗節(jié)能，具備多種混合方式，能夠有效充分混合物料，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少次品率，降低生產(chǎn)成本。
[0012]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型靜態(tài)混合器，包括第一混合室(I)、第二混合室(2)、控溫層(3)、加熱油進口(4)、加熱油出口(5)、螺旋葉片(6)、錐形腔(7)、擠出腔(8)、通孔(9)、金屬網(wǎng)(10)和法蘭孔(11)，其特征在于:所述第一混合室(I)一端設(shè)置有第二混合室(2)，所述第一混合室(I)夕卜設(shè)置有控溫層(3)，所述控溫層(3)底部一側(cè)設(shè)置有加熱油進口(4)，所述控溫層(3)頂部遠離所述加熱油進口(4)一側(cè)設(shè)置有加熱油出口(5)，所述控溫層(3)內(nèi)部設(shè)置有若干螺旋葉片(6)，所述螺旋葉片(6)的個數(shù)不少于5個，任意相鄰所述螺旋葉片(6)首尾固定連接，任意相鄰所述螺旋葉片(6)之間的夾角不小于30度，所述第二混合室(2)與所述第一混合室(I)連接的一端設(shè)置有錐形腔(7)，所述錐形腔(7)末端設(shè)置有擠出腔(8)，所述擠出腔(8)上設(shè)置有若干通孔(9)，所述通孔(9)的數(shù)量不少于50個，所述第二混合室(2)末端設(shè)置有金屬網(wǎng)(10)，所述第一混合室(I)和所述第二混合室(2)兩端分別設(shè)置有兩個法蘭孔(11)。
【文檔編號】B01F15/06GK205495377SQ201520956340
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年11月23日
【發(fā)明人】金國明
【申請人】天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司