一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，包括釜體，過濾板安裝在釜體內(nèi)，在釜體上還分別安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、人孔及出料口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端分別與第一攪拌葉及第二攪拌葉連接；過濾板由兩塊半圓板拼接形成圓形板，于各半圓板上分別開設(shè)多個(gè)過濾孔，于各半圓板的圓心處還開設(shè)用于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔。本實(shí)用新型通過在釜體內(nèi)布置過濾板形成上腔體及下腔體，同時(shí)在上腔體與下腔體內(nèi)布置攪拌葉，利用過濾板能實(shí)現(xiàn)上腔體中攪拌的新原料流通到下腔體內(nèi)，過濾板的布置有效去除原料中的雜物，過濾板可快速拆卸清理，避免過濾板出現(xiàn)堵塞導(dǎo)致混合物料無法流通至另一腔體的情況發(fā)生。
【專利說明】
一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)爸。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。目前，若需要將多種原料攪拌反應(yīng)時(shí)需要涉及多個(gè)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，由于反應(yīng)釜體積龐大、若數(shù)量較多則占用較多室內(nèi)空間，另外多個(gè)反應(yīng)釜工作浪費(fèi)能源，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，增加了人力資源的投入成本。另外現(xiàn)有反應(yīng)釜在物料混合過程中經(jīng)常出現(xiàn)過濾板堵塞導(dǎo)致反應(yīng)釜物料無法流通的情況，影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，其能實(shí)現(xiàn)多種原料的攪拌反應(yīng)，不僅減少反應(yīng)釜數(shù)量，還減小了占地面積，另外通過在反應(yīng)釜釜體內(nèi)安裝可拆卸式過濾板結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了過濾板快速拆卸清理，避免過濾板出現(xiàn)堵塞導(dǎo)致混合物料無法流通至另一腔體的情況發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，包括釜體，過濾板安裝在所述釜體內(nèi)使所述釜體的內(nèi)部分隔形成上腔體及下腔體，在所述釜體上還分別安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、人孔及出料口，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端伸入所述釜體內(nèi)并分別與第一攪拌葉及第二攪拌葉連接;所述過濾板由兩塊半圓板拼接形成圓形板，于各半圓板上分別開設(shè)多個(gè)過濾孔，于所述半圓板的外圈設(shè)置保溫密封層，在保溫密封層的外圈還設(shè)置用于抽放半圓板的抽放柄，于各半圓板的圓心處還開設(shè)用于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]于各塊半圓板的外圈還設(shè)置一對固定板，所述固定板以半圓板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔為中心對稱布置，在各固定板上均開設(shè)用于鎖緊螺栓貫穿的螺栓安裝孔；
[0008]所述第一攪拌葉位于上腔體內(nèi)，所述第二攪拌葉位于下腔體內(nèi)；
[0009]在所述釜體上還分別開有第一原料進(jìn)口、第二原料進(jìn)口及第三原料進(jìn)口，所述第一原料進(jìn)口、第二原料進(jìn)口分別與上腔體連通，所述第三原料進(jìn)口與所述下腔體連通；
[0010]在所述釜體的外周還設(shè)置夾套，所述夾套與釜體的外壁之間形成用于熱媒流通的腔體，在所述腔體內(nèi)還連通熱媒出口及熱媒進(jìn)口。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在釜體內(nèi)布置過濾板形成上腔體及下腔體，同時(shí)在上腔體與下腔體內(nèi)布置攪拌葉，利用過濾板能實(shí)現(xiàn)上腔體中攪拌的新原料流通到下腔體內(nèi)，過濾板的布置有效去除原料中的雜物，提高反應(yīng)產(chǎn)物的純度，過濾板的可拆卸布置實(shí)現(xiàn)了過濾板的快速拆卸清理，避免過濾板出現(xiàn)堵塞導(dǎo)致混合物料無法流通至另一腔體的情況發(fā)生。利用本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)多種原料的攪拌反應(yīng)，避免設(shè)置其他多余反應(yīng)釜，節(jié)約了企業(yè)的資金投入，省時(shí)省力，不僅減小了反應(yīng)釜數(shù)量，還減小了占地面積。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);2、人孔;3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;4、第一原料進(jìn)口；5、第二原料進(jìn)口； 6、第一攪拌葉；7、夾套；8、釜體;801、上腔體;802、下腔體;9、過濾板;901、半圓板;902、保溫密封層;903、抽放柄;904、固定板;905、螺栓安裝孔;906、鎖緊螺栓;907、鎖緊螺母;908、轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔;1、過濾孔;11、腔體;12、第二攪拌葉；14、出料口； 15、熱媒出口； 16、第三原料進(jìn)口 ；17、熱媒進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1、圖2所示，一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜包括釜體8，過濾板9安裝在釜體8內(nèi)使釜體8的內(nèi)部分隔形成上腔體801及下腔體802，在釜體8上還分別安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、人孔2及出料口 14，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的另一端伸入釜體8內(nèi)并分別與第一攪拌葉6及第二攪拌葉12連接;過濾板9由兩塊半圓板901拼接形成圓形板，于各半圓板901上分別開設(shè)多個(gè)過濾孔10，于半圓板901的外圈設(shè)置保溫密封層902，在保溫密封層902的外圈還設(shè)置用于抽放半圓板901的抽放柄903，于各半圓板901的圓心處還開設(shè)用于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔908。如圖2所示，于各塊半圓板901的外圈還設(shè)置一對固定板904，固定板904以半圓板901的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔908為中心對稱布置，在各固定板904上均開設(shè)用于鎖緊螺栓906貫穿的螺栓安裝孔905。如圖1所示，第一攪拌葉6位于上腔體801內(nèi)，第二攪拌葉12位于下腔體802內(nèi)。在釜體8上還分別開有第一原料進(jìn)口4、第二原料進(jìn)口 5及第三原料進(jìn)口 16，第一原料進(jìn)口 4、第二原料進(jìn)口 5分別與上腔體801連通，第三原料進(jìn)口 16與下腔體802連通。在釜體8的外周還設(shè)置夾套7，夾套7與釜體8的外壁之間形成用于熱媒流通的腔體11，在腔體11內(nèi)還連通熱媒出口 15及熱媒進(jìn)口 17。
[0018]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0019]如圖1所示，首先將第一原料及第二原料分別通過第一原料進(jìn)口4、第二原料進(jìn)口 5加入到上腔體801中，此時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I工作，其輸出端帶動(dòng)第一攪拌葉6及第二攪拌葉12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一原料及第二原料在上腔體801內(nèi)攪拌反應(yīng)后由過濾板9上的過濾孔10流入下腔體802中，同時(shí)將第三原料由第三原料進(jìn)口 16加入到下腔體802內(nèi)后與上腔體801流出的新的混合原料再次攪拌、反應(yīng)形成新的原料，最后通過出料口 14流出。在攪拌過程中熱媒(熱油或反應(yīng)液)由熱媒進(jìn)口 17進(jìn)入腔體11內(nèi)，使釜體8內(nèi)的原料受熱反應(yīng)，反應(yīng)完后熱媒由熱媒出口 15流出。
[0020]如圖1、圖2所示，若上述過濾板9出現(xiàn)堵塞的情況時(shí)，關(guān)閉各釜體8，然后松開鎖緊螺母907及鎖緊螺栓906，利用抽放柄903將2塊半圓板901取出，取出后清理過濾孔10，清理完畢后利用抽放柄903將2塊半圓板901裝入釜體8內(nèi)，兩塊半圓板901拼接完成后其固定板904互為抵接，然后將鎖緊螺栓906貫穿螺栓安裝孔905，并通過鎖緊螺母907鎖緊固定。
[0021]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體(8)，過濾板(9)安裝在所述釜體(8)內(nèi)使所述釜體(8)的內(nèi)部分隔形成上腔體(801)及下腔體(802)，在所述釜體(8)上還分別安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、人孔(2)及出料口(14)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的一端連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的另一端伸入所述釜體(8)內(nèi)并分別與第一攪拌葉(6)及第二攪拌葉(12)連接;所述過濾板(9)由兩塊半圓板(901)拼接形成圓形板，于各半圓板(901)上分別開設(shè)多個(gè)過濾孔(10)，于所述半圓板(901)的外圈設(shè)置保溫密封層(902)，在保溫密封層(902)的外圈還設(shè)置用于抽放半圓板(901)的抽放柄(903)，于各半圓板(901)的圓心處還開設(shè)用于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔(908)。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，其特征在于:于各塊半圓板(901)的外圈還設(shè)置一對固定板(904)，所述固定板(904)以半圓板(901)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔(908)為中心對稱布置，在各固定板(904)上均開設(shè)用于鎖緊螺栓(906)貫穿的螺栓安裝孔(905)。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一攪拌葉(6)位于上腔體(801)內(nèi)，所述第二攪拌葉(12)位于下腔體(802)內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，其特征在于:在所述釜體(8)上還分別開有第一原料進(jìn)口(4)、第二原料進(jìn)口(5)及第三原料進(jìn)口(16)，所述第一原料進(jìn)口(4)、第二原料進(jìn)口(5)分別與上腔體(801)連通，所述第三原料進(jìn)口(16)與所述下腔體(802)連通。5.如權(quán)利要求1所述的一種帶有拆卸式過濾板的雙層化工試劑反應(yīng)釜，其特征在于:在所述釜體(8)的外周還設(shè)置夾套(7)，所述夾套(7)與釜體(8)的外壁之間形成用于熱媒流通的腔體(11)，在所述腔體(11)內(nèi)還連通熱媒出口( 15)及熱媒進(jìn)口( 17)。
【文檔編號】B01J19/18GK205495596SQ201620335079
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】費(fèi)文媛
【申請人】無錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院