一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，包括磨碗襯板基體；所述磨碗襯板基體對應(yīng)磨碗的研磨部一體成型，并分設(shè)成若干個分體襯板；多個分體襯板的尾部聚攏且頭部向外呈發(fā)射性設(shè)置以形成環(huán)狀的磨碗襯板基體；所述分體襯板的底面設(shè)有減震槽及用于安裝定位的定位單元；所述定位單元包括開設(shè)在分體襯板與磨碗上的定位槽、定位鍵及鎖固元件；本新型提供的帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，安裝精確、易拆裝且具有減震功能，大幅度提高安裝精度與安裝更換效率；可根據(jù)不同產(chǎn)品更換不同的定位鍵，通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性佳。
【專利說明】
一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及磨煤機(jī)用磨碗襯板，特別與一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨煤機(jī)作為煤粉成型設(shè)備已被廣泛運用，具體為:通過壓碎、擊碎和研碎三種方式實現(xiàn)，其中研碎方式是通過磨輥與磨碗之間的研磨來完成，而研磨過程中磨碗上需要鋪設(shè)耐磨性能好的磨碗襯板，通過磨碗襯板與磨輥頭配合研磨成煤粉;然而現(xiàn)有的磨碗襯板具有一定的缺陷:(I)現(xiàn)有的磨碗襯板是先按一定尺寸成型后，再將其放入磨碗中進(jìn)行拼合，而這種拼合方式常因尺寸問題無法對應(yīng)拼合，容易造成較大的間隙，導(dǎo)致磨碗襯板難以使用，需通過填塞墊片等方式補償，而填塞墊片在使用一段時間后時常脫落，進(jìn)而造成安全隱患；(2)現(xiàn)有的磨碗襯板無減震功能，現(xiàn)有的磨煤機(jī)體積大，磨煤過程中磨輥對磨碗所施壓的壓力非常大，導(dǎo)致磨碗襯板與磨碗之間產(chǎn)生共振，導(dǎo)致磨碗襯板在使用過程中因共振而斷裂；(3)現(xiàn)有的磨碗襯板定位鍵不實用且無法更換，其與磨碗襯板一體成型，進(jìn)而無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用一段時間后磨損，導(dǎo)致磨碗襯板更換時無定位基準(zhǔn)，需重新進(jìn)行安裝定位，大幅度降低更換的進(jìn)度；(4)現(xiàn)有的磨碗襯板沒有設(shè)置吊裝孔，不便于安裝與拆卸;綜上，現(xiàn)有的磨碗襯板難以實現(xiàn)安裝、使用的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，提供一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且易實現(xiàn)，安裝精確且具有減震功能，大幅度安裝精度與安裝更換效率;此外，可根據(jù)不同產(chǎn)品更換不同的定位鍵，通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性佳，以滿足生產(chǎn)的需求。
[0004]為達(dá)成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，包括磨碗襯板基體;所述磨碗襯板基體對應(yīng)磨碗的研磨部一體成型，并分設(shè)成若干個分體襯板;多個分體襯板的尾部聚攏且頭部向外呈發(fā)射性設(shè)置以形成環(huán)狀的磨碗襯板基體;所述分體襯板的底面設(shè)有減震槽及用于安裝定位的定位單元;所述定位單元包括開設(shè)在分體襯板與磨碗上的定位槽、定位鍵及鎖固元件;其中，所述鎖固元件貫穿定位鍵并鎖附于分體襯板上的定位槽內(nèi)，并將定位鍵另一端嵌入磨碗上的定位槽，以使分體襯板嵌配于磨碗上。
[0006]進(jìn)一步地，所述分體襯板上的減震槽至少設(shè)置4個，其分別相對交叉設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，還包括緩沖塊，該緩沖塊對應(yīng)減震槽裝設(shè)，且該緩沖塊的厚度大于減震槽的深度。
[0008]進(jìn)一步地，所述分體襯板的側(cè)面還設(shè)置有用于裝夾的吊裝孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述磨碗襯板基體主要由基體層與高耐磨合金一體成型。
[0010]本實用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是:
[0011](I)本實用新型提供一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且易實現(xiàn)，安裝精確、易拆裝且具有減震功能，大幅度提高安裝精度與安裝更換效率;此外，可根據(jù)不同產(chǎn)品更換不同的定位鍵，通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性佳，以滿足生產(chǎn)的需求；
[0012](2)本實用新型提供通過一體成型的磨碗襯板，避免了安裝時因產(chǎn)生尺寸偏差而導(dǎo)致兩端和側(cè)面頂死或間隙過大的缺陷，保證整體尺寸與安裝角度的準(zhǔn)確性;通過雙金屬基體層與高耐磨合金一體成型，保證了磨碗襯板的研磨效果與使用壽命；
[0013](3)本實用新型還通過減震槽與緩沖塊的設(shè)置，有效防止磨碗襯板與磨碗之間的共振而產(chǎn)生的斷裂現(xiàn)象，大幅度提升磨碗襯板的使用壽命；
[0014](4)本實用新型的定位鍵與磨碗襯板為分體式結(jié)構(gòu)，其鎖附與磨碗襯板底面，便于更換，且更易進(jìn)行安裝調(diào)整；
[0015](5)本實用新型每塊磨碗襯板側(cè)面都設(shè)置有吊裝孔，便于安裝時的吊裝于磨碗內(nèi)，提高安裝效率。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型所述裝設(shè)有磨碗襯板的磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述磨碗襯板的俯視圖一；
[0019]圖3為本實用新型所述磨碗襯板的俯視圖二；
[0020]圖4為本實用新型所述分體襯板的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實用新型所述分體襯板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1至圖5所示，本實用新型所述一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，包括磨碗襯板基體I，其通過雙金屬基體層與高耐磨合金一體成型，所述磨碗襯板基體I對應(yīng)磨碗2的研磨部20—體成型，并分設(shè)成若干個分體襯板1 ；所述分體襯板1的側(cè)面還設(shè)置有用于裝夾的吊裝孔100;多個分體襯板10的尾部聚攏且頭部向外呈發(fā)射性設(shè)置以形成環(huán)狀的磨碗襯板基體I;
[0024]所述分體襯板10的底面設(shè)有減震槽101及用于安裝定位的定位單元3;所述分體襯板10上的減震槽101至少設(shè)置4個，其分別相對交叉設(shè)置;還包括緩沖塊4，該緩沖塊4對應(yīng)減震槽1I裝設(shè)，且該緩沖塊4的厚度大于減震槽1I的深度。
[0025]所述定位單元3包括開設(shè)在分體襯板10與磨碗2上的定位槽31、定位鍵32及鎖固元件33;其中，所述鎖固元件33貫穿定位鍵32并鎖附于分體襯板10上的定位槽31A內(nèi)，并將定位鍵32另一端嵌入磨碗2上的定位槽31B。
[0026]【具體實施方式】，如圖1至圖5所示，本實用新型所述一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其主要包括以下部件:磨碗2、磨碗襯板基體1、緩沖塊4、定位鍵32及鎖固元件33;
[0027]實際制作與裝配時，先根據(jù)磨碗2形狀尺寸進(jìn)行測量，并再測量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行余量補償，而后進(jìn)行磨碗襯板基體I的一體鑄造成型，并再磨碗襯板基體I上溶敷高耐磨性能的合金，隨后，通過分割工藝將磨碗襯板基體I在15?30°范圍內(nèi)分設(shè)形成分體襯板10;最后，在每塊分體襯板10的側(cè)面開設(shè)吊裝孔100，底面開設(shè)減震槽101與定位槽31A，以完成分體襯板10的制作過程；
[0028]裝配時，先在其中一基準(zhǔn)分體襯板10底面的定位槽31A內(nèi)裝設(shè)定位鍵32，該定位鍵32通過鎖固元件33進(jìn)行鎖附，以使定位鍵32嵌接于定位槽31A內(nèi)，而后通過吊裝設(shè)備活接基準(zhǔn)分體襯板10的吊裝孔100，將其吊至磨碗2上，并將其尾部嵌入在磨碗2中部的定位夾緊環(huán)5內(nèi)，且定位鍵32的另一面正好嵌入磨碗2上的定位槽31B內(nèi)；其次，將其余的分體襯板10依序吊裝至磨碗2，且各分體襯板10相互緊靠排列，以使分體襯板10的尾部聚攏且頭部向外呈發(fā)射性設(shè)置，最終形成環(huán)狀的磨碗襯板基體I;最后，通過定位夾緊環(huán)5將分體襯板10尾部鎖固壓緊，而分體襯板10的頭部則通過磨碗轂6壓緊固定;此外，在位于分體襯板10頭部外側(cè)且磨碗2上固定安裝磨碗2延伸環(huán)，磨碗2延伸環(huán)的內(nèi)壁和分體襯板10的頭部外側(cè)配合，若有間隙通過墊片填緊，以完成整個裝配過程。
[0029]本實用新型提供一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且易實現(xiàn)，安裝精確、易拆裝且具有減震功能，大幅度提高安裝精度與安裝更換效率;此外，可根據(jù)不同產(chǎn)品更換不同的定位鍵，通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性佳，以滿足生產(chǎn)的需求;本實用新型提供通過一體成型的磨碗襯板，避免了安裝時因產(chǎn)生尺寸偏差而導(dǎo)致兩端和側(cè)面頂死或間隙過大的缺陷，保證整體尺寸與安裝角度的精度，保證了磨碗襯板的研磨效果與使用壽命;本實用新型還通過減震槽與緩沖塊的設(shè)置，有效防止磨碗襯板與磨碗之間的共振而產(chǎn)生的斷裂現(xiàn)象，大幅度提升磨碗襯板的使用壽命;本實用新型的定位鍵與磨碗襯板為分體式結(jié)構(gòu)，其鎖附與磨碗襯板底面，便于更換，且更易進(jìn)行安裝調(diào)整;本實用新型每塊磨碗襯板側(cè)面都設(shè)置有吊裝孔，便于安裝時的吊裝于磨碗內(nèi)，提高安裝效率。
[0030]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，包括磨碗襯板基體;其特征在于:所述磨碗襯板基體對應(yīng)磨碗的研磨部一體成型，并分設(shè)成若干個分體襯板;多個分體襯板的尾部聚攏且頭部向外呈發(fā)射性設(shè)置以形成環(huán)狀的磨碗襯板基體;所述分體襯板的底面設(shè)有減震槽及用于安裝定位的定位單元;所述定位單元包括開設(shè)在分體襯板與磨碗上的定位槽、定位鍵及鎖固元件;其中，所述鎖固元件貫穿定位鍵并鎖附于分體襯板上的定位槽內(nèi)，并將定位鍵另一端嵌入磨碗上的定位槽，以使分體襯板嵌配于磨碗上。2.如權(quán)利要求1所述的一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其特征在于:所述分體襯板上的減震槽至少設(shè)置4個，其分別相對交叉設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其特征在于:還包括緩沖塊，該緩沖塊對應(yīng)減震槽裝設(shè)，且該緩沖塊的厚度大于減震槽的深度。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其特征在于:所述分體襯板的側(cè)面還設(shè)置有用于裝夾的吊裝孔。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其特征在于:所述磨碗襯板基體主要由基體層與高耐磨合金一體成型。6.如權(quán)利要求4所述的一種中速磨煤機(jī)帶減震易拆裝式耐磨雙金屬磨碗襯板，其特征在于:所述磨碗襯板基體主要由基體層與高耐磨合金一體成型。
【文檔編號】B02C15/00GK205495721SQ201620308190
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】洪愛珍, 龍光明, 劉創(chuàng)
【申請人】天津弘泰電站輔機(jī)制造有限公司