涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)。它包括置于呈水平設(shè)置的烘道內(nèi)的引風(fēng)機(jī)，所述的引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)管，所述的引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接空氣加熱器，所述的進(jìn)風(fēng)管穿入到烘道內(nèi)部后形成水平狀的預(yù)熱管，預(yù)熱管的端部彎折后穿出烘道，所述的空氣加熱器上方設(shè)有用于對加熱后的空氣進(jìn)行過濾的空氣過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能提供凈化的熱風(fēng)，且供風(fēng)時加熱速度快，能耗低。
【專利說明】
涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂裝技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，其工作一般都是對物件進(jìn)行噴涂，然后在對被噴涂的物件進(jìn)行烘干固化。目前在實(shí)際的涂裝操作中，對于烘干步驟采用的都是對底粉進(jìn)行固化后在進(jìn)行水份烘干?，F(xiàn)有技術(shù)的烘干是在呈矩形的烘道內(nèi)進(jìn)行烘干處理，工件從烘道的一端進(jìn)入，從另一端出料，形成連續(xù)性的進(jìn)出料。在烘干過程中，如何考慮快速的提供凈化的熱風(fēng)，是保住烘干效果的關(guān)鍵。
[0003]中國專利文獻(xiàn)公開了一種種組合式烘道[申請?zhí)?201310370847.4]，道由水份烘干裝置和固化裝置組合而成，水份烘干裝置和固化裝置相通，水份烘干裝置包括烘干烘道室體，烘干烘道室體的兩端設(shè)有烘干烘道風(fēng)幕室，烘干烘道室體的側(cè)部設(shè)有可對烘干烘道室體進(jìn)行加熱的烘干烘道加熱室，固化裝置包括固化烘道室體，固化烘道室體的側(cè)部設(shè)有可對固化烘道室體進(jìn)行加熱的固化烘道加熱室，固化烘道室體的側(cè)部開設(shè)有固化烘道移動門。該發(fā)明在涂裝烘干的時候，使得水份烘干和底粉固化兩個步驟有機(jī)的統(tǒng)一在一起，簡化了工藝流程，使得整個操作更加的簡便，而且使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提高。但是，該發(fā)明在如何提高供風(fēng)效率和效果方面沒有提供具體的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種供風(fēng)時加熱快，能凈化熱風(fēng)的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括置于呈水平設(shè)置的烘道內(nèi)的引風(fēng)機(jī)，所述的引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)管，所述的引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接空氣加熱器，所述的進(jìn)風(fēng)管穿入到烘道內(nèi)部后形成水平狀的預(yù)熱管，預(yù)熱管的端部彎折后穿出烘道，所述的空氣加熱器上方設(shè)有用于對加熱后的空氣進(jìn)行過濾的空氣過濾機(jī)構(gòu)。
[0006]在上述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)中，所述的空氣過濾機(jī)構(gòu)包括固定在烘道底部內(nèi)壁上且位于空氣加熱器上方的隔空層，所述的隔空層底部與烘道底部密封連接，在隔空層的頂部設(shè)有至少一個過濾網(wǎng)。
[0007]在上述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)中，所述的隔空層向烘道的兩端延伸，在隔空層頂部間隔均勻的設(shè)置有若干過濾網(wǎng)。
[0008]在上述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)中，所述的隔空層的寬度不大于烘道寬度的一半。
[0009]在上述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)中，所述的烘道底部下沉后形成容置腔，所述的引風(fēng)機(jī)和空氣加熱器位于容置腔內(nèi)，所述的進(jìn)風(fēng)管垂直向上穿過容置腔后在烘道內(nèi)彎折并形成水平裝的預(yù)熱管，所述的預(yù)熱管位于隔空層內(nèi)，且預(yù)熱管的端部向豎直方向彎折后穿過烘道底部。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能提供凈化的熱風(fēng)，且供風(fēng)時加熱速度快，能耗低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖中:烘道1、引風(fēng)機(jī)2、進(jìn)風(fēng)管3、空氣加熱器4、預(yù)熱管5、空氣過濾機(jī)構(gòu)6、隔空層7、過濾網(wǎng)8、容置腔9、工件100、懸鏈101。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1-3所示，一種涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括置于呈水平設(shè)置的烘道I內(nèi)的引風(fēng)機(jī)2，所述的引風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)管3，所述的引風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連接空氣加熱器4，所述的進(jìn)風(fēng)管3穿入到烘道I內(nèi)部后形成水平狀的預(yù)熱管5，預(yù)熱管5的端部彎折后穿出烘道I，所述的空氣加熱器4上方設(shè)有用于對加熱后的空氣進(jìn)行過濾的空氣過濾機(jī)構(gòu)6?？諝膺^濾機(jī)構(gòu)6起到對熱空氣中的微粒進(jìn)行過濾的作用，現(xiàn)有技術(shù)通?？刹捎媚?00°C溫度以上的石棉網(wǎng)、金屬網(wǎng)或者金屬網(wǎng)與無紡布的結(jié)合等等。
[0017]在本實(shí)施例中，空氣過濾機(jī)構(gòu)6包括固定在烘道I底部內(nèi)壁上且位于空氣加熱器4上方的隔空層7，所述的隔空層7底部與烘道I底部密封連接，在隔空層7的頂部設(shè)有至少一個過濾網(wǎng)8。過濾網(wǎng)8的孔徑可以根據(jù)進(jìn)風(fēng)量、風(fēng)速等工藝條件進(jìn)行設(shè)置，如100μπ?，50μπ?，10μm，Ιμπι等等，當(dāng)風(fēng)量較大時，使用用孔徑較小的過濾網(wǎng)。
[0018]隔空層7向烘道I的兩端延伸，在隔空層7頂部間隔均勻的設(shè)置有若干過濾網(wǎng)8，隔空層7可以與烘道I的長度相同，也可以不相同。優(yōu)選地，隔空層7的寬度不大于烘道I寬度的一半，這樣位于烘道I內(nèi)部用于懸掛工件100的懸鏈101可以在烘道I內(nèi)形成折返，在返回過程中工件100位于隔空層7上方，熱風(fēng)形成直吹，加速烘干。
[0019]優(yōu)選方案，烘道I底部下沉后形成容置腔9，所述的引風(fēng)機(jī)2和空氣加熱器4位于容置腔9內(nèi)，容置腔9與烘道I呈密封連接，所述的進(jìn)風(fēng)管3垂直向上穿過容置腔9后在烘道I內(nèi)彎折并形成水平裝的預(yù)熱管5，所述的預(yù)熱管5位于隔空層7內(nèi)，且預(yù)熱管5的端部向豎直方向彎折后穿過烘道I底部。當(dāng)空氣從烘道I外部進(jìn)入到預(yù)熱管5內(nèi)時，被隔空層7的熱空氣預(yù)熱，從而能被空氣加熱器4快速加熱，起到降低能耗的作用。
[0020]本發(fā)明在工作時，空氣能快速加熱并進(jìn)行凈化，且該供風(fēng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，能起到降低能耗，凈化空氣作用，從而提高烘干效率和烘干效果。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了烘道1、引風(fēng)機(jī)2、進(jìn)風(fēng)管3、空氣加熱器4、預(yù)熱管5、空氣過濾機(jī)構(gòu)6、隔空層7、過濾網(wǎng)8、容置腔9、工件100、懸鏈101等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括置于呈水平設(shè)置的烘道(I)內(nèi)的引風(fēng)機(jī)(2)，其特征在于，所述的引風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)管(3)，所述的引風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口連接空氣加熱器(4)，所述的進(jìn)風(fēng)管(3)穿入到烘道(I)內(nèi)部后形成水平狀的預(yù)熱管(5)，預(yù)熱管(5)的端部彎折后穿出烘道(I)，所述的空氣加熱器(4)上方設(shè)有用于對加熱后的空氣進(jìn)行過濾的空氣過濾機(jī)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的空氣過濾機(jī)構(gòu)(6)包括固定在烘道(I)底部內(nèi)壁上且位于空氣加熱器(4)上方的隔空層(7)，所述的隔空層(7)底部與烘道(I)底部密封連接，在隔空層(7)的頂部設(shè)有至少一個過濾網(wǎng)(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的隔空層(7)向烘道(I)的兩端延伸，在隔空層(7)頂部間隔均勻的設(shè)置有若干過濾網(wǎng)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的隔空層(7)的寬度不大于烘道(I)寬度的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂裝線組合烘道用供風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的烘道(I)底部下沉后形成容置腔(9)，所述的引風(fēng)機(jī)(2)和空氣加熱器(4)位于容置腔(9)內(nèi)，所述的進(jìn)風(fēng)管(3)垂直向上穿過容置腔(9)后在烘道(I)內(nèi)彎折并形成水平裝的預(yù)熱管(5)，所述的預(yù)熱管(5)位于隔空層(7)內(nèi)，且預(yù)熱管(5)的端部向豎直方向彎折后穿過烘道(I)底部。
【文檔編號】B05D3/02GK205495961SQ201521132146
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】黃立明, 黃麗莎, 沈澤京, 余大海, 黃葉東, 李仁德, 俞連榮
【申請人】浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司