一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，包括箱體，箱體的頂端安裝有動力裝置，位于動力裝置兩側的箱體頂端固定設有排氣管，動力裝置的下方固定連接有攪拌槳，攪拌槳穿過箱體頂部安裝于箱體內部，箱體內部設有支撐架，支撐架的上方設置有藥品池，藥品池位于攪拌槳的正下方，箱體左右兩端的側壁上分別設置有通風窗口，通風窗口上安裝有防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)的外側設有便于控溫裝置，控溫裝置的側壁設有調溫窗口，調溫窗口與通風窗口相聯(lián)通，箱體上還設置有門板。本實用新型的有益效果是：箱體內的溫度可以在控溫裝置的調節(jié)下得到精確控制，既能使箱體內部溫度較高以加快蒸發(fā)濃縮的速率，又可以使溫度保持較低的狀態(tài)以提高冷卻結晶的速率。
【專利說明】
一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其是涉及一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置。
【背景技術】
[0002]在化工生產行業(yè)往往需要對溶液進行加熱蒸發(fā)濃縮，之后再進行冷卻結晶的操作，以得到較為純凈的化學產物。目前，由于設備功能的限制，所以這兩到工序需要分別在至少兩個設備中完成，且自動化程度較低，控溫精確度較低。當加熱溫度過高可能會導致化學藥品分解轉化為其他副產品，使主產品的產率明顯下降。而當加熱溫度過低，蒸發(fā)濃縮過程又會耗費很長時間，這樣會降低生產效率。由此可見，如何研究出一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，具有控溫更加精確的優(yōu)點，使蒸發(fā)濃縮以及冷卻結晶的效率均顯著提高，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種便于控溫的具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置。
[0004]本實用新型一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有動力裝置，位于所述動力裝置兩側的所述箱體頂端還固定設有排氣管，所述動力裝置的下方固定連接有可升降的攪拌槳，所述攪拌槳穿過所述箱體頂部安裝于所述箱體內部，所述箱體內部設有支撐架，所述支撐架的上方設置有藥品池，所述藥品池位于所述攪拌槳的正下方，所述箱體左右兩端的側壁上分別設置有通風窗口，所述通風窗口上安裝有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)的外側設有便于控溫裝置，所述控溫裝置的側壁設有調溫窗口，所述調溫窗口與所述通風窗口相聯(lián)通，所述箱體上還設置有門板。
[0005]進一步地，所述動力裝置包括為液壓升降機和電動機。
[0006]進一步地，所述動力裝置上設置有控制面板。
[0007]進一步地，所述門板上開設有觀察窗口，所述觀察窗口上安裝有透明的玻璃板，所述門板上還安裝有把手。
[0008]進一步地，所述防塵網(wǎng)通過緊固螺釘固定在所述側壁上，所述排氣管與所述箱體頂部通過焊接固定連接。
[0009]本實用新型一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0010]第一，該具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置中通過設置所述控溫裝置以及所述通風窗口使所述箱體內的溫度在所述控溫裝置的調節(jié)下得到精確控制，既能使所述箱體內部溫度較高以加快蒸發(fā)濃縮的速率，又可以使溫度保持較低的狀態(tài)以提高冷卻結晶的速率，還可以順利避免出現(xiàn)化學產品因受熱過高而分解以及受熱不足而蒸發(fā)濃縮速率過慢的情況;通過設置所述防塵網(wǎng)使所述箱體內的空氣更加潔凈，即所述箱體內不存在大尺寸的顆粒漂浮物，為所得化學產品具備更高的純度提供了保障;通過設置所述排氣管使蒸發(fā)濃縮過程中產生的水蒸氣等氣體分子快速從所述箱體內排出；通過設置可升降的所述攪拌槳使所述藥品池內的反應溶液盛放量范圍更寬泛，通過所述攪拌槳亦可使所述反應溶液的溫度分布更加均勻，利于加快蒸發(fā)濃縮和冷卻結晶的進程。
[0011]第二，該具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置中所述動力裝置包括為液壓升降機和電動機。通過設置所述液壓升降機使為了給所述攪拌槳提供升降動力，而所述電動機則是為了給所述攪拌槳提供攪拌動力。
[0012]第三，該具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置中所述動力裝置上設置有控制面板。該設計是為了使所述攪拌槳的高度調節(jié)控制更加容易，也可以使所述攪拌槳的攪拌強度得到有效調控。該設計使所述攪拌槳可用于攪拌不同質量以及不同粘稠度的反應溶液，提高了所述攪拌槳的普適性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的爆炸結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、排氣管 2、控溫裝置 3、門板
[0017]4、支撐架 5、藥品池 6、動力裝置
[0018]7、防塵網(wǎng)
【具體實施方式】
[0019]為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0020]如圖1-2所示，一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有動力裝置6。位于所述動力裝置6兩側的所述箱體頂端還固定設有排氣管I。所述動力裝置6的下方固定連接有可升降的攪拌槳，所述攪拌槳穿過所述箱體頂部安裝于所述箱體內部。所述箱體內部設有支撐架4，所述支撐架4的上方設置有藥品池5，所述藥品池5位于所述攪拌槳的正下方。所述箱體左右兩端的側壁上分別設置有通風窗口。所述通風窗口上安裝有防塵網(wǎng)7，所述防塵網(wǎng)7的外側設有便于控溫裝置2。所述控溫裝置2的側壁設有調溫窗口，所述調溫窗口與所述通風窗口相聯(lián)通。所述箱體上還設置有門板3。
[0021]本實用新型中，通過設置所述控溫裝置2以及所述通風窗口使所述箱體內的溫度在所述控溫裝置2的調節(jié)下得到精確控制，既能使所述箱體內部溫度較高以加快蒸發(fā)濃縮的速率，又可以使溫度保持較低的狀態(tài)以提高冷卻結晶的速率，還可以順利避免出現(xiàn)化學產品因受熱過高而分解以及受熱不足而蒸發(fā)濃縮速率過慢的情況。本實施例中的所述控溫裝置2為現(xiàn)有技術。
[0022]通過設置所述防塵網(wǎng)7使所述箱體內的空氣更加潔凈，即不存在大尺寸的顆粒物，為所得化學產品具備更高的純度提供了保障。通過設置所述排氣管I使蒸發(fā)濃縮過程中產生的水蒸氣等氣體分子快速從所述箱體內排出。通過設置可升降的所述攪拌槳使所述藥品池內5的反應溶液量范圍更寬泛，通過所述攪拌槳亦可使所述反應溶液的溫度分布更加均勻，利于加快蒸發(fā)濃縮和冷卻結晶的進程。
[0023]所述動力裝置6包括為液壓升降機和電動機。通過設置所述液壓升降機使為了給所述攪拌槳提供升降動力，而所述電動機則是為了給所述攪拌槳提供攪拌動力。
[0024]為了使所述攪拌槳的高度調節(jié)控制更加容易，也為了使所述攪拌槳的攪拌強度得到有效調控，所以在所述動力裝置6上設置有控制面板。該設計使所述攪拌槳可用于攪拌不同質量以及不同粘稠度的反應溶液，提高了所述攪拌槳的普適性。
[0025]為了使工作人員透過所述門板3觀察所述藥品池5內蒸發(fā)濃縮以及冷卻結晶的進度，所以在所述門板3上開設有觀察窗口，所述觀察窗口上安裝有透明的玻璃板。為了方便工作人員開關所述門板3更加便利，所以在所述門板3上還安裝有把手。
[0026]為了使所述防塵網(wǎng)7安裝拆卸更加簡單，所以將所述防塵網(wǎng)7設計為通過緊固螺釘固定在所述側壁上。為了使所述箱體與所述排氣管I之間的連接氣密性更加良好，所以將所述排氣管I與所述箱體頂部設計為通過焊接固定連接。
[0027]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，包括箱體，其特征在于:所述箱體的頂端安裝有動力裝置(6)，位于所述動力裝置(6)兩側的所述箱體頂端還固定設有排氣管(I)，所述動力裝置(6)的下方固定連接有可升降的攪拌槳，所述攪拌槳穿過所述箱體頂部安裝于所述箱體內部，所述箱體內部設有支撐架(4)，所述支撐架(4)的上方設置有藥品池(5)，所述藥品池(5)位于所述攪拌槳的正下方，所述箱體左右兩端的側壁上分別設置有通風窗口，所述通風窗口上安裝有防塵網(wǎng)(7)，所述防塵網(wǎng)(7)的外側設有便于控溫裝置(2)，所述控溫裝置(2)的側壁設有調溫窗口，所述調溫窗口與所述通風窗口相聯(lián)通，所述箱體上還設置有門板(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，其特征在于:所述動力裝置(6)包括為液壓升降機和電動機。3.根據(jù)權利要求2所述的具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，其特征在于:所述動力裝置(6)上設置有控制面板。4.根據(jù)權利要求1所述的具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，其特征在于:所述門板(3)上開設有觀察窗口，所述觀察窗口上安裝有透明的玻璃板，所述門板(3)上還安裝有把手。5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的具有蒸發(fā)濃縮反應溶液功能結晶裝置，其特征在于:所述防塵網(wǎng)(7)通過緊固螺釘固定在所述側壁上，所述排氣管(I)與所述箱體頂部通過焊接固定連接。
【文檔編號】B01D9/02GK205516546SQ201620354544
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】戴世軍, 竇富祥, 岳友剛
【申請人】天津濱海新區(qū)來忠化工廠