一種錐體臥式干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐體臥式干燥機(jī)，所述干燥機(jī)包括臥式干燥塔體和噴槍，所述噴槍的前端出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體中，所述噴槍的入口與高壓泵連接，所述干燥機(jī)還包括熱風(fēng)蝸殼，所述熱風(fēng)蝸殼的出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體內(nèi)，所述熱風(fēng)蝸殼的入口通過管道與加熱器連接，所述加熱器通過管道與送風(fēng)機(jī)連接，所述臥式干燥塔體的尾氣出口處設(shè)置有布袋除塵器，所述臥式干燥塔體的下方物料出口處設(shè)置有錐體下料口，所述錐體下料口通過管道與擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器連接。本實(shí)用新型生產(chǎn)的連續(xù)性高，而且更加環(huán)保，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種錐體臥式干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種錐體臥式干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]臥式干燥機(jī)的設(shè)計是為了解決同樣生產(chǎn)能力的立式干燥機(jī)的高度問題，有很多廠商因?yàn)閺S房高度的不足而退而求此的使用生產(chǎn)更小的設(shè)備，現(xiàn)在的臥式干燥機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)性不夠，而且在尾氣排放的時候不夠環(huán)保，生產(chǎn)效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種錐體臥式干燥機(jī)，它生產(chǎn)的連續(xù)性高，而且更加環(huán)保，生產(chǎn)效率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種錐體臥式干燥機(jī)，所述干燥機(jī)包括臥式干燥塔體和噴槍，所述噴槍的前端出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體中，所述噴槍的入口與高壓栗連接，所述干燥機(jī)還包括熱風(fēng)蝸殼，所述熱風(fēng)蝸殼的出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體內(nèi)，所述熱風(fēng)蝸殼的入口通過管道與加熱器連接，所述加熱器通過管道與送風(fēng)機(jī)連接，所述臥式干燥塔體的尾氣出口處設(shè)置有布袋除塵器，所述臥式干燥塔體的下方物料出口處設(shè)置有錐體下料口，所述錐體下料口通過管道與擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器的物料出口與振動篩入口連接，所述擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器的氣流出口與布袋除塵器的入口之間通過管道連通，所述散式旋風(fēng)分離器的氣流出口與布袋除塵器入口之間的管道上安裝有風(fēng)機(jī)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述錐體下料口和擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器之間的管道一端開口，所述開口處安裝有濾風(fēng)罩。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器的物料出口與振動篩入口之間安裝有關(guān)風(fēng)器。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述布袋除塵器上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述送風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)置有空氣過濾器。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述高壓栗的入口處設(shè)置有雙向過濾器。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述錐體下料口處設(shè)置有關(guān)風(fēng)器。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種錐體臥式干燥機(jī)，它生產(chǎn)的連續(xù)性高，而且更加環(huán)保，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
:
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中扁矩形管件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中尾氣換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖4為圖3的俯視圖
[0018]圖5為圖3的左視圖
[0019]圖中:1、臥式干燥塔體;2、擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器;3、濾風(fēng)罩;4、振動篩;5、關(guān)風(fēng)器;6、布袋除塵器;7、抽風(fēng)機(jī);8、空氣過濾器;9、送風(fēng)機(jī)；10、加熱器；11、熱風(fēng)蝸殼；12、噴槍；13、高壓栗；14、雙向過濾器；15、錐體下料口； 16、彎管；17、扁矩形管件；18、出料管道；19、風(fēng)機(jī)；100、尾氣換熱器；101、換熱器殼體；102、換熱空氣入口；103、換熱空氣出口；104、清洗出口；105、清洗入口； 106、閥門；107、換熱模塊；108、開關(guān)閥門；109、尾氣接入主管；110、尾氣接入管；111、尾氣接出管；112、尾氣接出主管
【具體實(shí)施方式】
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[0020]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0021]實(shí)施例:如圖1至5所示為本實(shí)用新型一種錐體臥式干燥機(jī)，所述干燥機(jī)包括臥式干燥塔體I和噴槍12，所述噴槍12的前端出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體I中，所述噴槍12的入口與高壓栗13連接，所述干燥機(jī)還包括熱風(fēng)蝸殼11，所述熱風(fēng)蝸殼11的出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體I內(nèi)，所述熱風(fēng)蝸殼11的入口通過管道與加熱器10連接，所述加熱器10通過管道與送風(fēng)機(jī)9連接，所述臥式干燥塔體I的尾氣出口處設(shè)置有布袋除塵器6，所述臥式干燥塔體I的下方物料出口處設(shè)置有錐體下料口 15，所述錐體下料口 15通過管道與擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器2連接。
[0022]擴(kuò)散式旋風(fēng)分尚器2的物料出口與振動篩4入口連接，所述擴(kuò)散式旋風(fēng)分尚器2的氣流出口與布袋除塵器6的入口之間通過管道連通，所述散式旋風(fēng)分離器2的氣流出口與布袋除塵器6入口之間的管道上安裝有風(fēng)機(jī)19。
[0023]本實(shí)施例中，出料更容易，物料干燥完成直接從錐體出料，沒有了物料在平底刮板的停留時間，大大避免了產(chǎn)品細(xì)菌超標(biāo)的可能性，而且本實(shí)用新型更有利于清洗，去除了平底鏈條刮板也減少了故障的可能性，有利于持續(xù)生產(chǎn)。
[0024]本實(shí)施例中，錐體下料口15和擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器2之間的管道一端開口，所述開口處安裝有濾風(fēng)罩3。
[0025]本實(shí)施例中，擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器2的物料出口與振動篩4入口之間安裝有關(guān)風(fēng)器5。
[0026]本實(shí)施例中，布袋除塵器6上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)7。
[0027]本實(shí)施例中，送風(fēng)機(jī)9的入口處設(shè)置有空氣過濾器8。
[0028]本實(shí)施例中，高壓栗13的入口處設(shè)置有雙向過濾器14。
[0029]本實(shí)施例中，錐體下料口15處設(shè)置有關(guān)風(fēng)器5。
[0030]還有，本實(shí)施例中，臥式干燥塔體I的底部設(shè)置有錐體下料口15，所述錐體下料口15則與彎管16連接，彎管16則與出料管道18連接，在彎管16上設(shè)置有扁矩形管件17，該扁矩形管件17與彎管16連通，扁矩形管件17與風(fēng)機(jī)連接，更具體地說，本實(shí)施例中，扁矩形管件17呈水平設(shè)置，在使用的時候，開啟風(fēng)機(jī)往鼓風(fēng)，形成一道風(fēng)墻，讓粉料無法停留，利用高速風(fēng)吹彎管內(nèi)部，讓粉料無法停留，防止積粉。
[0031 ]另外，本實(shí)施例中，布袋除塵器6的尾氣出口處則設(shè)置有尾氣換熱器100，所述尾氣換熱器100包括換熱器殼體101，所述換熱器殼體101中設(shè)置有若干彼此分隔的換熱模塊107，所述換熱器殼體101的一端設(shè)置有換熱空氣入口 102，所述換熱器殼體101的另一端設(shè)置有換熱空氣出口 103，每一換熱模塊107與一尾氣接入管110連通，每一換熱模塊107與一尾氣接出管111連通，每一換熱模塊107的上方設(shè)置有清洗入口 105，每一換熱模塊107的下方設(shè)置有清洗出口 104，所述尾氣接入管110與尾氣接入主管109連通，所述尾氣接出管111與尾氣接出主管112連通，尾氣接出管111和尾氣接入管110上設(shè)置有開關(guān)閥門108，所述清洗出口 104處設(shè)置有閥門106。
[0032]本實(shí)施例中，尾氣換熱器100工作的時候，新鮮空氣從換熱空氣入口102進(jìn)入，具有熱量的尾氣從尾氣接入管110進(jìn)入換熱模塊107，新鮮空氣與尾氣在換熱模塊107處進(jìn)行換熱，換熱之后具有熱量的新鮮空氣從換熱空氣出口 103排出，經(jīng)過換熱之后的尾氣從尾氣接出管111排出，在清洗的時候，清水從清洗入口 105進(jìn)入換熱模塊的內(nèi)部，清洗完成之后從清洗出口 104排出，完成清洗工作。
[0033]該尾氣換熱器不僅可以對尾氣中的熱量進(jìn)行收集，而且還可以使得整個設(shè)備工作過程更加連續(xù)，不會因?yàn)榍逑催^程而停止其工作過程。
[0034]干燥機(jī)中增加尾氣換熱器是利用干燥尾氣余熱來換熱新空氣，達(dá)到節(jié)能的效果，但是有些物料具有粘性，容易粘在換熱管上，長時間則會堵住換熱管，如果要清洗必須要停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。
[0035]本實(shí)施例中講尾氣換熱器100分成多組換熱模塊，每個換熱模塊的進(jìn)出風(fēng)口都裝有閥門，利用閥門來達(dá)到其中一組停止工作，而其他組正常工作的效果，停止工作的這組可以清洗，而不影響正常生產(chǎn)，輪流清洗每個模塊則達(dá)到在線清洗的效果。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例在工作的時候，空氣通過空氣過濾器由風(fēng)機(jī)吹入管道，經(jīng)過加熱器進(jìn)入進(jìn)風(fēng)蝸殼，由蝸殼內(nèi)葉片分配旋轉(zhuǎn)進(jìn)入塔體物料由雙向過濾器過濾后由高壓栗輸送進(jìn)入噴槍，噴槍將物流霧化成細(xì)小的霧滴與熱風(fēng)混合，在瞬間干燥，干燥完成的物料落入錐體，含粉塵的尾氣進(jìn)入布袋除塵器，粉塵由布袋脈沖系統(tǒng)噴吹進(jìn)入錐體和塔體物料都進(jìn)入關(guān)風(fēng)機(jī)，空氣由濾風(fēng)罩被風(fēng)機(jī)吸入，夾粉料進(jìn)入擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器，粉料分離進(jìn)入振動篩收料，而分離后的空氣由風(fēng)機(jī)吹入布袋除塵器，經(jīng)過上箱體由抽風(fēng)機(jī)排空。
[0037]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐體臥式干燥機(jī)，所述干燥機(jī)包括臥式干燥塔體(I)和噴槍(12)，其特征在于，所述噴槍(12)的前端出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體(I)中，所述噴槍(12)的入口與高壓栗(13)連接，所述干燥機(jī)還包括熱風(fēng)蝸殼(11)，所述熱風(fēng)蝸殼(11)的出口設(shè)置在所述臥式干燥塔體(I)內(nèi)，所述熱風(fēng)蝸殼(11)的入口通過管道與加熱器(10)連接，所述加熱器(10)通過管道與送風(fēng)機(jī)(9)連接，所述臥式干燥塔體(I)的尾氣出口處設(shè)置有布袋除塵器(6)，所述臥式干燥塔體(I)的下方物料出口處設(shè)置有錐體下料口(15)，所述錐體下料口(15)通過管道與擴(kuò)散式旋風(fēng)分尚器(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐體臥式干燥機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器(2)的物料出口與振動篩(4)入口連接，所述擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器(2)的氣流出口與布袋除塵器(6)的入口之間通過管道連通，所述散式旋風(fēng)分離器(2)的氣流出口與布袋除塵器(6)入口之間的管道上安裝有風(fēng)機(jī)(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錐體臥式干燥機(jī)，其特征在于，所述錐體下料口(15)和擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器(2)之間的管道一端開口，所述開口處安裝有濾風(fēng)罩(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錐體臥式干燥機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器(2)的物料出口與振動篩(4)入口之間安裝有關(guān)風(fēng)器(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錐體臥式干燥機(jī)，其特征在于，所述布袋除塵器(6)上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錐體臥式干燥機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)(9)的入口處設(shè)置有空氣過濾器(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錐體臥式干燥機(jī)，其特征在于，所述高壓栗(13)的入口處設(shè)置有雙向過濾器(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種錐體臥式干燥機(jī)，其特征在于，所述錐體下料口(15)處設(shè)置有關(guān)風(fēng)器(5)。
【文檔編號】B01D1/30GK205516552SQ201620087804
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】邊方元
【申請人】無錫市陽光干燥設(shè)備有限公司