高效電動脫氣器的制造方法
【專利摘要】高效電動脫氣器屬于石油鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效電動脫氣器。本實用新型提供一種使用方便、運行穩(wěn)定的高效電動脫氣器。本實用新型包括主機架，其結(jié)構(gòu)要點主機架上端中部設(shè)置有圓柱筒，圓柱筒內(nèi)設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母上端與圓柱筒上方的手輪相連，一升降絲杠上端旋入絲桿螺母內(nèi)，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設(shè)置有豎向防爆電機，防爆電機下端攪拌輸出端與集氣筒內(nèi)的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設(shè)置進(jìn)氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連；所述絲桿螺母的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述圓柱筒下方的絲桿螺母的外壁上旋有上緊固螺母和下緊固螺母。
【專利說明】
高效電動脫氣器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于石油鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效電動脫氣器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油勘探過程中，鉆井液中常有伴生氣體，若需要提取這些伴生氣體，電動脫氣器是最常使用設(shè)備。在工作環(huán)境惡劣，腐蝕性強的環(huán)境下，多數(shù)電動脫氣器被泥漿腐蝕而損壞。
[0003]多數(shù)電動脫氣器將電機直接安裝在集氣筒上，電機旋轉(zhuǎn)帶動集氣筒內(nèi)攪拌桿攪拌泥漿，使得泥漿飛濺起來，容易腐蝕電機輸出軸端。現(xiàn)有電動脫氣器多半使用鋁合金制作而成，經(jīng)常處在雨淋日曬和泥漿蒸汽的環(huán)境中，腐蝕嚴(yán)重，可靠性差。
[0004]目前市面上的電動脫氣器，利用手搖絞車方式調(diào)整脫氣器侵入泥漿池的深度，脫氣器需要在側(cè)面安裝一條導(dǎo)軌，才能使脫氣器直線上下調(diào)整。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間、成本高。
[0005]另外，多數(shù)電動脫氣器集氣筒部分只有單層擋泥板，長時間與泥漿液接觸，會有少許的泥漿液噴濺到進(jìn)出氣孔，如不及時清理，日積月累容易堵住進(jìn)出氣孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型就是針對上述問題，提供一種使用方便、運行穩(wěn)定的高效電動脫氣器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括主機架，其結(jié)構(gòu)要點主機架上端中部設(shè)置有圓柱筒，圓柱筒內(nèi)設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母上端與圓柱筒上方的手輪相連，一升降絲杠上端旋入絲桿螺母內(nèi)，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設(shè)置有豎向防爆電機，防爆電機下端攪拌輸出端與集氣筒內(nèi)的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設(shè)置進(jìn)氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連;所述絲桿螺母的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述圓柱筒下方的絲桿螺母的外壁上旋有上緊固螺母和下緊固螺母;所述圓柱筒下端面沿圓柱筒周向設(shè)置有縱截面為半圓形的上環(huán)狀凹槽，圓柱筒下方絲桿螺母外圍環(huán)繞有滾珠擋環(huán)，滾珠擋環(huán)上端面相應(yīng)于上環(huán)狀凹槽設(shè)置有下環(huán)狀凹槽，滾珠擋環(huán)上端與圓柱筒下端相抵，滾珠擋環(huán)下端與上緊固螺母上端相抵;所述上環(huán)狀凹槽與下環(huán)狀凹槽圍成的空間內(nèi)設(shè)置有若干滾珠。
[0008]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述主機架上端相應(yīng)于升降絲杠設(shè)置有橫向升降軸頂絲。
[0009]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述防爆電機下端通過電機法蘭下端法蘭盤與進(jìn)出氣孔法蘭上端法蘭盤相連，進(jìn)出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端相連;所述進(jìn)氣孔和出氣孔由上外向中下傾斜設(shè)置在進(jìn)出氣孔法蘭兩側(cè)；電機法蘭上半部分中部下端面設(shè)置有上凹槽，電機法蘭下半部分中部上端面設(shè)置有下凹槽，上凹槽底面中部和下凹槽底面中部對應(yīng)設(shè)置有豎向防爆電機下端輸出軸穿孔，上凹槽側(cè)壁與豎向防爆電機下端輸出軸之間設(shè)置有上油封，下凹槽側(cè)壁與豎向防爆電機下端輸出軸之間設(shè)置有下油封。
[0010]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述上油封與下油封之間的電機法蘭腔體側(cè)壁上開四個以上的橫向通孔，上油封與下油封之間的豎向防爆電機下端輸出軸上設(shè)置有橫向旋轉(zhuǎn)桿。
[0011]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述電機法蘭下端法蘭盤與進(jìn)出氣孔法蘭上端法蘭盤之間、進(jìn)出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端之間均設(shè)置有密封墊。
[0012]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述主機架兩側(cè)設(shè)置有固定支架，固定支架下端設(shè)置有連接管，連接管上設(shè)置有固定頂絲。
[0013]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述集氣筒的泥漿出口設(shè)置在集氣筒上部，集氣筒的泥漿入口設(shè)置在集氣筒的下端中部，集氣筒的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有橫向擋泥板，擋泥板中部設(shè)置有圓柱筒，所述攪拌軸穿過擋泥板中部的圓柱筒;所述擋泥板為兩個，豎向布置。
[0014]其次，本實用新型所述下端擋泥板的下端相應(yīng)于所述泥漿出口設(shè)置有導(dǎo)向斜板，所述泥漿出口為彎曲向下的弧形出口；所述泥漿入口下端為斜口。
[0015]另外，本實用新型所述進(jìn)氣孔處設(shè)置有進(jìn)氣嘴，進(jìn)氣嘴與進(jìn)氣孔通過螺紋連接。
[0016]本實用新型有益效果。
[0017]本實用新型利用絲桿螺母的結(jié)構(gòu)代替手搖絞車結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)整方便，節(jié)約成本，小巧；當(dāng)需要調(diào)整脫氣器侵入泥漿池的深度時，操作員用手松開升降器側(cè)面頂住螺桿的頂絲、調(diào)整完后在把頂絲鎖緊，不用帶任何工具即可完成。升降絲桿位置確定后，擰緊升降軸頂絲即可對整個升降機構(gòu)進(jìn)行軸向固定。
[0018]本實用新型通過上緊固螺母、下緊固螺母、滾珠擋環(huán)和滾珠配合使用，在保證絲桿螺母穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的情況下，使其旋轉(zhuǎn)順暢。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0020]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖2是本實用電機法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實用新型進(jìn)出氣孔法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實用新型擋泥板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實用新型進(jìn)氣嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1.手輪，2.升降軸頂絲，3.主機架，4.干燥管，5.升降絲杠，6.防爆電機、7.出氣孔，8、進(jìn)出氣孔法蘭，9.密封墊，10.擋泥板，11.集氣筒，12.固定支架，13.固定頂絲，14.泥漿出口，15.攪拌軸，16.攪拌桿，17.橫向通孔，18.泥漿入口，19.下油封，20.電機法蘭，21.旋轉(zhuǎn)桿，22.下凹槽，23.上油封，24.進(jìn)氣孔，25.進(jìn)氣嘴，26.升降支架，27.下緊固螺母，28.滾珠擋環(huán)，29.滾珠，30.絲桿螺母。
【具體實施方式】
[0026]如圖所示，本實用新型包括主機架，其結(jié)構(gòu)要點主機架上端中部設(shè)置有圓柱筒，圓柱筒內(nèi)設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母上端與圓柱筒上方的手輪相連，一升降絲杠上端旋入絲桿螺母內(nèi)，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設(shè)置有豎向防爆電機，防爆電機下端攪拌輸出端與集氣筒內(nèi)的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設(shè)置進(jìn)氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連;所述絲桿螺母的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述圓柱筒下方的絲桿螺母的外壁上旋有上緊固螺母和下緊固螺母;所述圓柱筒下端面沿圓柱筒周向設(shè)置有縱截面為半圓形的上環(huán)狀凹槽，圓柱筒下方絲桿螺母外圍環(huán)繞有滾珠擋環(huán)，滾珠擋環(huán)上端面相應(yīng)于上環(huán)狀凹槽設(shè)置有下環(huán)狀凹槽，滾珠擋環(huán)上端與圓柱筒下端相抵，滾珠擋環(huán)下端與上緊固螺母上端相抵;所述上環(huán)狀凹槽與下環(huán)狀凹槽圍成的空間內(nèi)設(shè)置有若干滾珠。
[0027]所述干燥管可采用有機玻璃制造，可以直觀觀測到干燥劑的損失，更換方便。
[0028]空氣從進(jìn)氣孔進(jìn)入，泥漿中經(jīng)過攪拌脫離的樣品氣從出氣孔流出，流向干燥管中，經(jīng)過干燥管進(jìn)行干燥凈化排出。由于空氣從進(jìn)氣孔進(jìn)入時流向不固定，易被樣品氣體沖散，可把進(jìn)氣孔設(shè)計為下端帶篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，并設(shè)計的比出氣孔要低，空氣吹入時一部分從篩孔吹出，保持向出氣孔方向流動的趨勢，另一部分從下端吹出，將下端的樣品氣體向上驅(qū)趕，盡量保證大多出樣品氣體從出氣孔流向干燥管，從而提高脫氣效率。
[0029]所述主機架上端相應(yīng)于升降絲杠設(shè)置有橫向升降軸頂絲。
[0030]所述防爆電機下端通過電機法蘭下端法蘭盤與進(jìn)出氣孔法蘭上端法蘭盤相連，進(jìn)出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端相連;所述進(jìn)氣孔和出氣孔由上外向中下傾斜設(shè)置在進(jìn)出氣孔法蘭兩側(cè)；電機法蘭上半部分中部下端面設(shè)置有上凹槽，電機法蘭下半部分中部上端面設(shè)置有下凹槽，上凹槽底面中部和下凹槽底面中部對應(yīng)設(shè)置有豎向防爆電機下端輸出軸穿孔，上凹槽側(cè)壁與豎向防爆電機下端輸出軸之間設(shè)置有上油封，下凹槽側(cè)壁與豎向防爆電機下端輸出軸之間設(shè)置有下油封。進(jìn)出氣孔法蘭上端法蘭盤外徑尺寸可為70_，進(jìn)出氣孔法蘭深可為38_。進(jìn)出氣孔法蘭可防止泥漿噴濺到防爆電機端面，同時為進(jìn)氣孔和出氣孔位置安放騰出空間。
[0031 ] 所述上油封與下油封之間的電機法蘭腔體側(cè)壁上開四個以上的橫向通孔，上油封與下油封之間的豎向防爆電機下端輸出軸上設(shè)置有橫向旋轉(zhuǎn)桿。若泥漿穿透第一層密封即下油封，進(jìn)入電機法蘭內(nèi)腔，泥漿在旋轉(zhuǎn)桿的攪拌下從橫向通孔流出，既能有效防止泥漿繼續(xù)沖破上油封，又能提醒操作人員泥漿已經(jīng)沖破下油封，需要更換下油封。
[0032]所述電機法蘭下端法蘭盤與進(jìn)出氣孔法蘭上端法蘭盤之間、進(jìn)出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端之間均設(shè)置有密封墊。密封墊可采用耐腐蝕的材料，防止下部軸承泥沙進(jìn)入防爆電機、絕緣部分被破壞的問題。
[0033]所述主機架兩側(cè)設(shè)置有固定支架，固定支架下端設(shè)置有連接管，連接管上設(shè)置有固定頂絲。
[0034]所述集氣筒的泥漿出口設(shè)置在集氣筒上部，集氣筒的泥漿入口設(shè)置在集氣筒的下端中部，集氣筒的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有橫向擋泥板，擋泥板中部設(shè)置有圓柱筒，所述攪拌軸穿過擋泥板中部的圓柱筒;所述擋泥板為兩個，豎向布置。擋泥板厚度可為2_以上，泥漿液是具有腐蝕性且含有大顆粒雜質(zhì)的液體，電動脫氣器長時間在泥漿液中工作難免受到輕微腐蝕以及雜質(zhì)的磨損，久而久之會損壞一層擋泥板。本實用新型設(shè)置多層擋泥板，加強控制泥漿飛濺部位，更持久能耐用，且有效的阻止了泥漿堵塞氣路出口，隔離泥漿蒸汽侵入防爆電機。擋泥板能使從進(jìn)氣孔進(jìn)入的空氣向出氣孔方向流通，達(dá)到吹入的空氣將脫氣桶產(chǎn)生的樣品氣體從出氣孔帶出的目的。
[0035]所述下端擋泥板的下端相應(yīng)于所述泥漿出口設(shè)置有導(dǎo)向斜板，所述泥漿出口為彎曲向下的弧形出口；所述泥漿入口下端為斜口。導(dǎo)向斜板可使泥漿在攪拌過程中有向泥漿出口流動的趨勢，防止堵塞；同時有阻擋泥漿侵蝕防爆電機的效果。泥漿出口為彎頭狀，可保證泥漿從其排出時有向下流動的趨勢。
[0036]所述進(jìn)氣孔處設(shè)置有進(jìn)氣嘴，進(jìn)氣嘴與進(jìn)氣孔通過螺紋連接。出氣孔設(shè)置了可拆卸的氣嘴，可以實現(xiàn)出氣孔適應(yīng)不同尺寸要求的環(huán)境。出氣孔內(nèi)徑可為5mm;進(jìn)氣嘴下端可為M8的螺紋連接進(jìn)氣孔，上端可為內(nèi)徑Φ 5的光孔，外徑為Φ 7。有防凍要求時采用大口 Φ 8尺寸(即將進(jìn)氣孔拆下不用)，沒有防凍要求時采用小口(即將進(jìn)氣嘴安裝上)。
[0037]本實用新型主體部件可采用304不銹鋼材料，具有一定的耐酸、耐堿性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點。集氣筒、攪拌軸選用不銹鋼材料，可以大大提高零部件的防腐性、防磁能力，進(jìn)一步提高了設(shè)備的可靠性及使用壽命。
[0038]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高效電動脫氣器，包括主機架，其特征在于主機架上端中部設(shè)置有圓柱筒，圓柱筒內(nèi)設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母上端與圓柱筒上方的手輪相連，一升降絲杠上端旋入絲桿螺母內(nèi)，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設(shè)置有豎向防爆電機，防爆電機下端攪拌輸出端與集氣筒內(nèi)的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設(shè)置進(jìn)氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連;所述絲桿螺母的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述圓柱筒下方的絲桿螺母的外壁上旋有上緊固螺母和下緊固螺母;所述圓柱筒下端面沿圓柱筒周向設(shè)置有縱截面為半圓形的上環(huán)狀凹槽，圓柱筒下方絲桿螺母外圍環(huán)繞有滾珠擋環(huán)，滾珠擋環(huán)上端面相應(yīng)于上環(huán)狀凹槽設(shè)置有下環(huán)狀凹槽，滾珠擋環(huán)上端與圓柱筒下端相抵，滾珠擋環(huán)下端與上緊固螺母上端相抵;所述上環(huán)狀凹槽與下環(huán)狀凹槽圍成的空間內(nèi)設(shè)置有若干滾珠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效電動脫氣器，其特征在于所述主機架上端相應(yīng)于升降絲杠設(shè)置有橫向升降軸頂絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效電動脫氣器，其特征在于所述防爆電機下端通過電機法蘭下端法蘭盤與進(jìn)出氣孔法蘭上端法蘭盤相連，進(jìn)出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端相連;所述進(jìn)氣孔和出氣孔由上外向中下傾斜設(shè)置在進(jìn)出氣孔法蘭兩側(cè)；電機法蘭上半部分中部下端面設(shè)置有上凹槽，電機法蘭下半部分中部上端面設(shè)置有下凹槽，上凹槽底面中部和下凹槽底面中部對應(yīng)設(shè)置有豎向防爆電機下端輸出軸穿孔，上凹槽側(cè)壁與豎向防爆電機下端輸出軸之間設(shè)置有上油封，下凹槽側(cè)壁與豎向防爆電機下端輸出軸之間設(shè)置有下油封。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效電動脫氣器，其特征在于所述上油封與下油封之間的電機法蘭腔體側(cè)壁上開四個以上的橫向通孔，上油封與下油封之間的豎向防爆電機下端輸出軸上設(shè)置有橫向旋轉(zhuǎn)桿。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效電動脫氣器，其特征在于所述電機法蘭下端法蘭盤與進(jìn)出氣孔法蘭上端法蘭盤之間、進(jìn)出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端之間均設(shè)置有密封墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效電動脫氣器，其特征在于所述主機架兩側(cè)設(shè)置有固定支架，固定支架下端設(shè)置有連接管，連接管上設(shè)置有固定頂絲。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效電動脫氣器，其特征在于所述集氣筒的泥漿出口設(shè)置在集氣筒上部，集氣筒的泥漿入口設(shè)置在集氣筒的下端中部，集氣筒的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有橫向擋泥板，擋泥板中部設(shè)置有圓柱筒，所述攪拌軸穿過擋泥板中部的圓柱筒;所述擋泥板為兩個，豎向布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高效電動脫氣器，其特征在于所述下端擋泥板的下端相應(yīng)于所述泥漿出口設(shè)置有導(dǎo)向斜板，所述泥漿出口為彎曲向下的弧形出口 ；所述泥漿入口下端為斜口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效電動脫氣器，其特征在于所述進(jìn)氣孔處設(shè)置有進(jìn)氣嘴，進(jìn)氣嘴與進(jìn)氣孔通過螺紋連接。
【文檔編號】B01D19/00GK205516646SQ201620062463
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】賈文靜, 牛澤楠, 甄衛(wèi)東
【申請人】遼寧眾聯(lián)石油工程技術(shù)有限公司