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      一種高壓壓濾機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10832943閱讀:547來(lái)源:國(guó)知局
      一種高壓壓濾機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓壓濾機(jī),屬于固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括濾板、與濾板配合用作過(guò)濾介質(zhì)的濾布、用于對(duì)濾板進(jìn)行卸料的刮刀機(jī)構(gòu)及用于清洗濾布的沖洗機(jī)構(gòu),刮刀機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)于濾板的上方,沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)于濾板的側(cè)方且位于濾布的運(yùn)動(dòng)路徑上。本實(shí)用新型提供的高壓壓濾機(jī),采用濾布作為過(guò)濾介質(zhì),過(guò)濾效果好,且濾布可以反復(fù)清洗、使用,利用率高,有效降低了生產(chǎn)成本,濾餅清卸的工作效率高。
      【專利說(shuō)明】
      一種高壓壓濾機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于無(wú)機(jī)凝膠礦土的高壓壓濾機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]用于實(shí)現(xiàn)固體和液體分離的過(guò)濾技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)中一項(xiàng)通用的技術(shù),尤其是制藥、化工技術(shù)等領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、過(guò)濾技術(shù)的普遍應(yīng)用,目前出現(xiàn)了膜過(guò)濾、納米技術(shù)、超微過(guò)濾等尖端過(guò)濾技術(shù),并正在實(shí)現(xiàn)新的突破,過(guò)濾技術(shù)呈現(xiàn)出突飛猛進(jìn)的加速發(fā)展趨勢(shì)。
      [0003]現(xiàn)有的板框式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)在進(jìn)行固液過(guò)濾工作時(shí),一般采用上部進(jìn)料、下部出液的過(guò)濾方式,濾室內(nèi)自上而下形成濾餅,進(jìn)料難過(guò)濾。另外,現(xiàn)有的板框式壓濾機(jī)往往不能快速的卸除粘結(jié)在濾板上的濾渣,清理不便,耗時(shí)長(zhǎng),工作效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型提供了一種可以快速清卸濾餅的高壓壓濾機(jī)。
      [0005]為了達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型提供的高壓壓濾機(jī),包括濾板、與濾板配合用作過(guò)濾介質(zhì)的濾布、用于對(duì)濾板進(jìn)行卸料的刮刀機(jī)構(gòu)及用于清洗濾布的沖洗機(jī)構(gòu),刮刀機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)于濾板的上方,沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)于濾板的側(cè)方且位于濾布的運(yùn)動(dòng)路徑上。
      [0006]優(yōu)選的,所述濾板包括濾板主體及位于濾板主體周向外部的邊框,邊框的厚度大于濾板主體的厚度;濾板主體上均勻設(shè)有小孔徑的濾孔,邊框下部設(shè)有進(jìn)料孔,邊框的上部和/或下部設(shè)有出液孔。
      [0007]優(yōu)選的,所述邊框下部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料孔,邊框下部的另一側(cè)和邊框上部的兩側(cè)均設(shè)有出液孔。
      [0008]優(yōu)選的,所述濾板主體的中心部位均勻設(shè)有若干凸臺(tái),凸臺(tái)的厚度與邊框的厚度相等。
      [0009]優(yōu)選的,所述濾板采用增強(qiáng)聚丙烯制成。
      [0010]優(yōu)選的,所述刮刀機(jī)構(gòu)包括支座、搖臂、轉(zhuǎn)軸、彎折的連接板、刮刀、搖桿及壓板;搖臂通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上,搖桿豎向布置,搖臂朝向支座的一側(cè)與搖桿底部連接,連接板固定在搖臂遠(yuǎn)離支座的一側(cè);刮刀通過(guò)壓板和緊固件的配合固定于連接板遠(yuǎn)離搖臂的一側(cè)。
      [0011]優(yōu)選的,所述每個(gè)支座上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)刮刀,兩個(gè)刮刀分別與相鄰濾板上兩個(gè)相對(duì)的表面配合。
      [0012]優(yōu)選的,所述刮刀采用聚氨酯、橡膠或聚丙烯制成。
      [0013]優(yōu)選的,所述壓濾機(jī)包括活動(dòng)設(shè)于濾板上方的支架及帶動(dòng)支架移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述刮刀機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于支架,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸和連桿,電動(dòng)缸固定在支架上;電動(dòng)缸包括豎向移動(dòng)且位于支架下方的推桿,連桿橫向布置,連桿的中間部位與推桿的下端部固定連接,連桿的兩端與搖桿的頂部連接。
      [0014]優(yōu)選的,所述沖洗機(jī)構(gòu)包括高壓噴頭和接水箱,接水箱設(shè)于濾布的下方。
      [0015]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0016]1、采用濾布作為過(guò)濾介質(zhì),過(guò)濾效果好,且濾布可以反復(fù)清洗、使用,利用率高,有效降低了生產(chǎn)成本;
      [0017]2、將進(jìn)料孔設(shè)于邊框的下部,在邊框的下部和上部同時(shí)設(shè)置出液孔,采用下部角進(jìn)料的進(jìn)料方式,同時(shí)配用上部暗流、下部明流的出液方式,過(guò)濾后的濾渣含水量小,過(guò)濾效果好;同時(shí),由于固體物質(zhì)比重大、水分比重小,固體顆粒自下而上粘結(jié)形成濾餅,克服了進(jìn)料難過(guò)濾的缺陷;
      [0018]3、在濾板主體的中心部位均勻設(shè)置若干凸臺(tái),相鄰濾板間的接觸面積增大,可以有效提高濾布在壓濾過(guò)程中的穩(wěn)定性,避免濾布移位;
      [0019]4、濾板采用增強(qiáng)聚丙烯制成,可以有效提高濾板的強(qiáng)度,延長(zhǎng)濾板的使用壽命;
      [0020]5、刮刀通過(guò)彎折的連接板與搖臂連接,搖桿上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)搖臂擺動(dòng),搖臂擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)刮刀收攏或張開,滿足清卸粘結(jié)在濾板上的濾餅的使用要求;
      [0021]6、每個(gè)支座上安裝兩個(gè)刮刀,兩個(gè)刮刀同時(shí)對(duì)相鄰濾板上兩個(gè)相對(duì)的表面進(jìn)行濾板清卸,有效提高清卸濾餅的工作效率;
      [0022]7、刮刀采用聚氨酯、橡膠或聚丙烯制成,避免對(duì)濾板和濾布造成硬性破壞;
      [0023]8、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支架上下移動(dòng)或左右移動(dòng),使刮刀機(jī)構(gòu)能更加全面的清卸濾餅;
      [0024]9、電動(dòng)缸上的推桿通過(guò)連桿帶動(dòng)搖桿上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)刮刀的收攏或張開;
      [0025]10、高壓噴頭對(duì)濾布進(jìn)行高壓沖洗,便于清除濾布上的殘?jiān)?,避免固體殘留對(duì)下一次高壓壓濾造成的不良影響;
      [0026]11、接水箱設(shè)于濾布的下方,用于沖洗的水回流至接水箱中完成沖洗用水的收集,使整機(jī)工作過(guò)程整潔、干凈。
      【附圖說(shuō)明】
      [0027]圖1為本實(shí)用新型高壓壓濾機(jī)實(shí)施例中濾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖2為圖1中沿A-A向的剖視圖;
      [0029]圖3為本實(shí)用新型高壓壓濾機(jī)實(shí)施例中刮刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖4為本實(shí)用新型高壓壓濾機(jī)實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮刀機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖中,1-濾板,11-濾板主體,12-邊框,13-濾孔,14-進(jìn)料孔,15-出液孔,16-凸臺(tái),21-支座,211-連接部,22-搖臂,23-轉(zhuǎn)軸,24-連接板,25-刮刀,26-搖桿,27-壓板,3-支架,4-電動(dòng)缸,41-推桿,5-連桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高壓壓濾機(jī),包括濾板1、與濾板配合用作過(guò)濾介質(zhì)的濾布、用于對(duì)濾板進(jìn)行卸料的刮刀機(jī)構(gòu)及用于清洗濾布的沖洗機(jī)構(gòu),刮刀機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)于濾板的上方,沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)于濾板的側(cè)方且位于濾布的運(yùn)動(dòng)路徑上。
      [0034]如圖1、2所示,濾板I包括濾板主體11及位于濾板主體周向外部的邊框12,邊框的厚度大于濾板主體的厚度。
      [0035]濾板主體11上均勻設(shè)有小孔徑的濾孔13,邊框下部設(shè)有進(jìn)料孔14,邊框的上部和/或下部設(shè)有出液孔15。
      [0036]本實(shí)施例中,邊框12下部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料孔14,邊框下部的另一側(cè)和邊框上部的兩側(cè)均設(shè)有出液孔15。
      [0037]濾板主體11的中心部位均勻設(shè)有若干凸臺(tái)16,凸臺(tái)的厚度與邊框12的厚度相等。
      [0038]本實(shí)施例中,濾板I采用增強(qiáng)聚丙烯制成,濾板主體11的中心部位均勻設(shè)有四個(gè)凸臺(tái)16。
      [0039]如圖3所示,刮刀機(jī)構(gòu)包括支座21、搖臂22、轉(zhuǎn)軸23、彎折的連接板24、刮刀25、搖桿26及壓板27 ο搖臂22通過(guò)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上,搖桿26豎向布置,搖臂22朝向支座21的一側(cè)與搖桿26底部連接,連接板24固定在搖臂22遠(yuǎn)離支座21的一側(cè),刮刀25通過(guò)壓板27和緊固件的配合固定于連接板24遠(yuǎn)離搖臂22的一側(cè)。
      [0040]本實(shí)施例中,支座21的兩側(cè)設(shè)有斜向上延伸的連接部211,連接部上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸23配合的孔。每個(gè)支座21上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)刮刀25,兩個(gè)刮刀分別與相鄰濾板I上兩個(gè)相對(duì)的表面配合。
      [0041]為了避免刮刀25對(duì)濾板或?yàn)V布造成硬性破壞,刮刀25采用聚氨酯、橡膠或聚丙烯制成。
      [0042]壓濾機(jī)包括活動(dòng)設(shè)于濾板I上方的支架3及帶動(dòng)支架移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支架相對(duì)于濾板I作上、下移動(dòng)或左、右移動(dòng)。
      [0043]如圖4所示,刮刀機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于支架3。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸4和連桿5,電動(dòng)缸固定在支架3上,電動(dòng)缸包括豎向移動(dòng)且位于支架下方的推桿41,連桿橫向布置,連桿的中間部位與推桿的下端部固定連接,連桿的兩端與搖桿26的頂部連接。
      [0044]本實(shí)施例中,沖洗機(jī)構(gòu)包括高壓噴頭和接水箱,接水箱設(shè)于濾布的下方,高壓噴頭和接水箱錯(cuò)開一段距離。
      [0045]工作時(shí),濾板I被壓緊,相鄰濾板間設(shè)有濾布。待過(guò)濾的液體自進(jìn)料孔14流入進(jìn)行過(guò)濾,液體中的固體自下而上粘結(jié)形成濾餅,分離后的液體自出液孔15流出。
      [0046]每次壓濾完成后,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)支架帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮刀機(jī)構(gòu)移動(dòng)。當(dāng)刮刀機(jī)構(gòu)移動(dòng)至合適位置后,電動(dòng)缸4啟動(dòng),推桿41通過(guò)連桿5帶動(dòng)搖桿26上移,搖桿通過(guò)搖臂22帶動(dòng)刮刀25向下轉(zhuǎn)動(dòng)張開。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)帶動(dòng)支架運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,刮刀25刮除濾餅。
      [0047]刮除結(jié)束后,電動(dòng)缸4啟動(dòng),推桿41反向運(yùn)動(dòng),推桿通過(guò)連桿5帶動(dòng)搖桿26下移,搖桿26通過(guò)搖臂22帶動(dòng)刮刀25向上轉(zhuǎn)動(dòng)收攏,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)支架3帶動(dòng)刮刀機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)離開濾板I。
      [0048]濾布移動(dòng),被用于此次過(guò)濾的濾布移離濾板后,高壓噴頭對(duì)濾布進(jìn)行沖洗,濾布前進(jìn)時(shí),沖洗的液體流回至接水箱中。沖洗完畢后,整機(jī)再次進(jìn)行壓濾,如此循環(huán)。
      [0049]除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實(shí)用新型的精神,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高壓壓濾機(jī),包括濾板(I),其特征在于,還包括與濾板配合用作過(guò)濾介質(zhì)的濾布、用于對(duì)濾板進(jìn)行卸料的刮刀機(jī)構(gòu)及用于清洗濾布的沖洗機(jī)構(gòu),刮刀機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)于濾板的上方,沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)于濾板的側(cè)方且位于濾布的運(yùn)動(dòng)路徑上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述濾板(I)包括濾板主體(11)及位于濾板主體周向外部的邊框(12),邊框的厚度大于濾板主體的厚度;濾板主體上均勻設(shè)有小孔徑的濾孔(13),邊框下部設(shè)有進(jìn)料孔(14),邊框的上部和/或下部設(shè)有出液孔(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述邊框(12)下部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料孔(14),邊框下部的另一側(cè)和邊框上部的兩側(cè)均設(shè)有出液孔(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述濾板主體(11)的中心部位均勻設(shè)有若干凸臺(tái)(16),凸臺(tái)的厚度與邊框(12)的厚度相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述濾板(I)采用增強(qiáng)聚丙稀制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述刮刀機(jī)構(gòu)包括支座(21)、搖臂(22)、轉(zhuǎn)軸(23)、彎折的連接板(24)、刮刀(25)、搖桿(26)及壓板(27);搖臂通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上,搖桿豎向布置,搖臂朝向支座的一側(cè)與搖桿底部連接,連接板固定在搖臂遠(yuǎn)離支座的一側(cè);刮刀通過(guò)壓板和緊固件的配合固定于連接板遠(yuǎn)離搖臂的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述支座(21)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)刮刀(25),兩個(gè)刮刀分別與相鄰濾板(I)上兩個(gè)相對(duì)的表面配合。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述刮刀(25)采用聚氨酯、橡膠或聚丙稀制成。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述壓濾機(jī)包括活動(dòng)設(shè)于濾板(I)上方的支架(3)及帶動(dòng)支架移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),刮刀機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于支架;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸(4)和連桿(5),電動(dòng)缸固定在支架上;電動(dòng)缸包括豎向移動(dòng)且位于支架下方的推桿(41),連桿橫向布置,連桿的中間部位與推桿的下端部固定連接,連桿的兩端與搖桿(26)的頂部連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓壓濾機(jī),其特征在于,所述沖洗機(jī)構(gòu)包括高壓噴頭和接水箱,接水箱設(shè)于濾布的下方。
      【文檔編號(hào)】B01D25/32GK205516710SQ201620291269
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年4月7日
      【發(fā)明人】汪亮
      【申請(qǐng)人】浙江金鳥壓濾機(jī)有限公司
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