變頻節(jié)能的除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種變頻節(jié)能的除塵裝置，包括箱體，所述箱體由上至下分為氣體區(qū)域、集塵清灰區(qū)域和排灰區(qū)域，所述的集塵清灰區(qū)域前端設(shè)有進(jìn)塵口，所述的氣體區(qū)域設(shè)有風(fēng)口，所述的風(fēng)口連通風(fēng)管，所述的風(fēng)管末端分別連有排空管和吸塵風(fēng)機(jī)，所述的集塵清灰區(qū)域內(nèi)設(shè)有安裝框，所述的安裝框內(nèi)設(shè)有若干濾袋，所述的濾袋頂端設(shè)有噴吹裝置，所述的儲(chǔ)氣缸連接有脈沖裝置，所述的吸塵風(fēng)機(jī)連接防爆壓力傳感裝置，所述的防爆壓力傳感裝置包括電源、PLC、壓力傳感器、變頻器，所述的電源與PLC電性連接，所述的PLC分別與壓力傳感器和變頻器的輸入端連接，所述的變頻器與電機(jī)連接，所述的壓力傳感器設(shè)于風(fēng)管開口處。
【專利說明】
變頻節(jié)能的除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化領(lǐng)域，尤指一種變頻節(jié)能的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及人類的健康造成的影響日益嚴(yán)重，治理粉塵污染，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識(shí)。
[0003]為了維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境潔凈，必須及時(shí)清理被粉塵污染的場(chǎng)所。變頻節(jié)能的除塵裝置能廣泛應(yīng)用于清理拋光機(jī)、汽車、摩托車、彈簧行業(yè)磨簧機(jī)、化工、水泥建材、木材加工、糧食加工、制藥、機(jī)械加工能行業(yè)。雖然目前的變頻節(jié)能的除塵裝置能達(dá)到除塵的效果，但是其體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝成本高，且除塵清灰效果不是很理想，能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種變頻節(jié)能的除塵裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:一種變頻節(jié)能的除塵裝置，包括箱體，所述箱體由上至下分為氣體區(qū)域、集塵清灰區(qū)域和排灰區(qū)域，所述的集塵清灰區(qū)域前端設(shè)有進(jìn)塵口，所述的氣體區(qū)域設(shè)有風(fēng)口，所述的風(fēng)口連通風(fēng)管，所述的風(fēng)管末端分別連有排空管和吸塵風(fēng)機(jī)，所述的集塵清灰區(qū)域內(nèi)設(shè)有安裝框，所述的安裝框內(nèi)設(shè)有若干濾袋，所述的濾袋頂端設(shè)有噴吹裝置，所述的儲(chǔ)氣缸連接有脈沖裝置，所述的吸塵風(fēng)機(jī)連接防爆壓力傳感裝置，所述的防爆壓力傳感裝置包括電源、PLC、壓力傳感器、變頻器，所述的電源與PLC電性連接，所述的PLC分別與壓力傳感器和變頻器的輸入端連接，所述的變頻器與電機(jī)連接，所述的壓力傳感器設(shè)于風(fēng)管開口處。
[0006]優(yōu)選地，所述的引流通道呈上大下小的喇叭狀，其大頭端固定在噴嘴體上，所述的引流通道的大頭端與噴嘴體一體化設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述的排空管與吸塵風(fēng)機(jī)連接處還設(shè)有消音器。
[0008]優(yōu)選地，所述的消音器包括外殼、內(nèi)殼、設(shè)于外殼和內(nèi)殼之間的消音棉、消音板、多孔吸音管，外殼和內(nèi)殼形成空腔，空腔內(nèi)填充消音棉，與消音棉接觸的內(nèi)殼側(cè)壁上設(shè)有吸音孔，內(nèi)殼一端連接吸塵風(fēng)機(jī)，內(nèi)官的另一端連接排空官，內(nèi)殼包括依次置加的兩塊或兩塊以上的消音板，且消音板垂直于進(jìn)風(fēng)方向。
[0009 ]優(yōu)選地，所述的安裝框由龍骨架組成。
[0010]優(yōu)選地，所述的集塵清灰區(qū)域和排灰區(qū)域間設(shè)有消防管，消防管上設(shè)有若干個(gè)噴頭，當(dāng)箱體內(nèi)溫度達(dá)到80度時(shí)自動(dòng)爆裂噴水。
[0011]優(yōu)選地，所述的排灰區(qū)域底部設(shè)有灰斗。
[0012]優(yōu)選地，所述的箱體側(cè)面設(shè)有爬梯，所述的箱體頂面和任一側(cè)面設(shè)有護(hù)柵。
[0013]本實(shí)用新型工作原理:
[0014]脈沖裝置發(fā)出信號(hào)，含塵廢氣在吸塵風(fēng)機(jī)作用下，通過進(jìn)塵口收集進(jìn)入集塵清灰區(qū)域，一部分粉塵因慣性作用碰撞到箱體內(nèi)壁或其他物件后落入灰斗，另一部分廢氣向上升到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口、氣體區(qū)域、風(fēng)口、排空管排出。
[0015]清灰則由脈沖裝置發(fā)出信號(hào)，令噴吹裝置定時(shí)噴吹。儲(chǔ)氣缸向噴嘴提供氣源，噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。通過脈沖氣流反吹來清除集塵布袋上的積灰，除塵效果好，而且還可以通過脈沖信號(hào)控制器來調(diào)節(jié)脈沖周期和脈沖寬度來改變噴吹操作的持續(xù)時(shí)間和間隔時(shí)間，使集塵布袋保持良好的過濾狀態(tài)，集塵效率高，耗能小，凈化能力強(qiáng)，處理氣體能力大，運(yùn)行安全可靠，同時(shí)由于是采用壓縮空氣來反吹清灰，集塵布袋無機(jī)械運(yùn)動(dòng)，大大延長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng)，維修工作量小，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，剛性強(qiáng)，密封性好，操作維修方便，利于廣泛推廣應(yīng)用，特別適用于五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化，提高五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量以及減少車間粉塵污染。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]⑴除塵效率高，除塵效率2 99%;
[0018]⑵處理的粉塵可回收處理；
[0019]⑶可根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量，設(shè)定除塵的外形尺寸；
[0020]⑷自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2是圖1的另一視角圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型噴吹裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型消音器的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖5是本實(shí)用新型防爆壓力傳感裝置工作原理圖。
[0026]圖6是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)變化功率圖。
[0027]標(biāo)注說明:11.氣體區(qū)域;111.風(fēng)口； 12.集塵清灰區(qū)域;121.安裝框;122.濾袋；13.排灰區(qū)域；131.進(jìn)塵口； 14.爬梯；15.護(hù)柵;2.通風(fēng)管;3.排空管;4.吸塵風(fēng)機(jī);5.噴吹裝置；51.儲(chǔ)氣缸；52.噴吹管;53.噴嘴體;54.噴嘴;55.引流通道;6.脈沖裝置;8.消音器;81.外殼;82、消音棉;83、內(nèi)殼;84、消音板;85、多孔吸音管;9.消防管;91.噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0028]請(qǐng)參閱圖1-6所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種變頻節(jié)能的除塵裝置，包括箱體，所述的箱體側(cè)面設(shè)有爬梯14，所述的箱體頂面和任一側(cè)面設(shè)有護(hù)柵15。所述箱體由上至下分為氣體區(qū)域11、集塵清灰區(qū)域12和排灰區(qū)域13，所述的排灰區(qū)域13底部設(shè)有灰斗，所述的集塵清灰區(qū)域12前端設(shè)有進(jìn)塵口 131，所述的氣體區(qū)域11設(shè)有風(fēng)口 111，所述的風(fēng)口 111連通風(fēng)管2，所述的風(fēng)管末端分別連有排空管3和吸塵風(fēng)機(jī)4，所述的集塵清灰區(qū)域12內(nèi)設(shè)有安裝框121，所述的安裝框121由龍骨架組成，所述的龍骨架內(nèi)設(shè)有若干濾袋122，所述的濾袋122頂端設(shè)有噴吹裝置5，所述的噴吹裝置5連接有脈沖裝置6，所述的噴吹裝置5包括儲(chǔ)氣缸51、與儲(chǔ)氣缸51連通的噴吹管52、固定于噴吹管52上的噴嘴54體53、噴嘴54體53上設(shè)有噴嘴54和引流通道55，引流通道55直徑上大下小，所述的噴嘴54安裝在噴嘴54體53上，并被包圍在引流通道55內(nèi)，噴嘴54的出口端與引流通道55的小端相對(duì)應(yīng)，所述的引流通道55呈上大下小的喇叭狀，其大頭端固定在噴嘴54體53上，所述的引流通道55的大頭端與噴嘴54體53—體化設(shè)置，引流通道55引導(dǎo)氣流通過噴嘴54噴吹的氣流從引流通道55的大端進(jìn)入，小端流出。噴嘴54噴出的氣流進(jìn)入引流通道55大頭端，再?gòu)男☆^端噴出，形成二次引流的效果，大大提高了噴吹裝置5的噴吹氣量，使除塵效果大大提高。所述的吸塵風(fēng)機(jī)連接防爆壓力傳感裝置，所述的防爆壓力傳感裝置包括電源、PLC、壓力傳感器、變頻器，所述的電源與PLC電性連接，所述的PLC分別與壓力傳感器和變頻器的輸入端連接，所述的變頻器與電機(jī)連接，所述的壓力傳感器設(shè)于風(fēng)管開口處。
[0029]—般除塵設(shè)備較為大型，其吸塵風(fēng)機(jī)4工作時(shí)產(chǎn)生巨大噪音無可避免，，首先造成環(huán)境污染，其次影響工人健康，容易造成工人耳鳴，優(yōu)選地，所述的排空管3與吸塵風(fēng)機(jī)4連接處還設(shè)有消音器8，所述的消音器8包括外殼81、內(nèi)殼83、設(shè)于外殼81和內(nèi)殼83之間的消音棉82、消音板84、多孔吸音管85，外殼81和內(nèi)殼83形成空腔，空腔內(nèi)填充消音棉82，與消音棉82接觸的內(nèi)殼83側(cè)壁上設(shè)有吸音孔，內(nèi)殼83—端連接吸塵風(fēng)機(jī)4，內(nèi)管的另一端連接排空管3，內(nèi)殼83包括依次疊加的兩塊或兩塊以上的消音板84，且消音板84垂直于進(jìn)風(fēng)方向，具體在本實(shí)施例中，根據(jù)風(fēng)機(jī)功率和環(huán)境噪音等級(jí)的大小，消音板84設(shè)置數(shù)量，消音板84由兩塊網(wǎng)板和填充于兩塊網(wǎng)板之間的消音棉82組成，降低了消音板84的重量，且吸音效果好;多孔吸音管85垂直穿過上述的消音板84，該多孔吸音管85同樣設(shè)置有多根，且均勻布置，在本實(shí)施例中，多孔吸音管85設(shè)置有9根，多孔吸音管85的數(shù)量和內(nèi)徑根據(jù)消音需要設(shè)置;利用多層消音板84逐步消除空氣動(dòng)力性噪聲，同時(shí)結(jié)合多孔吸音管85實(shí)現(xiàn)消音器8的氣流通過，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消音效果好，制造成本低廉，而且可以有效防止消音棉82吸附灰塵，提高了消音器8的使用壽命。
[0030]由于箱體內(nèi)粉塵廢氣較多，粉塵廢氣經(jīng)吸塵風(fēng)機(jī)4和噴吹裝置5不斷的吸噴，箱體內(nèi)的溫度會(huì)不斷上升，當(dāng)箱體內(nèi)溫度過高時(shí)容易產(chǎn)生爆炸，危害生產(chǎn)及工人生命安全，優(yōu)選地，所述的集塵清灰區(qū)域12和排灰區(qū)域13間設(shè)有消防管9，消防管9上設(shè)有若干個(gè)噴頭91，當(dāng)箱體內(nèi)溫度達(dá)到80度時(shí)自動(dòng)爆裂噴水，通過對(duì)粉塵廢氣噴淋，首先可迅速有效的降低箱體內(nèi)溫度，同時(shí)通過噴淋使粉塵加溫加重，因自身重力作用落入排灰區(qū)域13。
[0031]本實(shí)用新型工作原理:
[0032]脈沖裝置發(fā)出信號(hào)，含塵廢氣在吸塵風(fēng)機(jī)作用下，通過進(jìn)塵口收集進(jìn)入集塵清灰區(qū)域，一部分粉塵因慣性作用碰撞到箱體內(nèi)壁或其他物件后落入灰斗，另一部分廢氣向上升到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口、氣體區(qū)域、風(fēng)口、排空管排出。
[0033]清灰則由脈沖裝置發(fā)出信號(hào)，令噴吹裝置定時(shí)噴吹。儲(chǔ)氣缸向噴嘴提供氣源，噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。通過脈沖氣流反吹來清除集塵布袋上的積灰，除塵效果好，而且還可以通過脈沖信號(hào)控制器來調(diào)節(jié)脈沖周期和脈沖寬度來改變噴吹操作的持續(xù)時(shí)間和間隔時(shí)間，使集塵布袋保持良好的過濾狀態(tài)，集塵效率高，耗能小，凈化能力強(qiáng)，處理氣體能力大，運(yùn)行安全可靠，同時(shí)由于是采用壓縮空氣來反吹清灰，集塵布袋無機(jī)械運(yùn)動(dòng)，大大延長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng)，維修工作量小，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，剛性強(qiáng)，密封性好，操作維修方便，利于廣泛推廣應(yīng)用，特別適用于五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化，提高五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量以及減少車間粉塵污染。
[0034]防爆壓力傳感裝置被測(cè)介質(zhì)的壓力通過聯(lián)通節(jié)傳送至壓力傳感器，測(cè)量頭是一個(gè)可以改變電容量的元器件，由于壓力的作用，測(cè)量頭的電容量隨著壓力的變化面變化。測(cè)量頭輸出的變化電容傳送至振蕩板的振蕩器，振蕩器根據(jù)變化的電容量而改變振蕩頻率，變化的振蕩頻率信號(hào)經(jīng)過集成運(yùn)算放大、檢波輸出振蕩頻率小的半波信號(hào)，此信號(hào)再送至智能微處理器。
[0035]防爆型壓力傳感器殼體采用隔離防爆設(shè)計(jì)，電路本安防爆設(shè)計(jì)，電路采用信號(hào)隔離放大，截頻干擾設(shè)計(jì)(抗干擾能力強(qiáng)，防雷擊)過壓保護(hù)，限流保護(hù)，抗沖擊，防腐，小巧靈便等。316不銹鋼全封焊，結(jié)構(gòu)小巧、緊湊，有良好的防潮能力和優(yōu)異的介質(zhì)兼容性。
[0036]防爆壓力傳感裝置入氣口需用高溫氣管聯(lián)接固定。
[0037]防爆壓力傳感裝置由(除塵器專用節(jié)能控制器開發(fā)的PID微調(diào)技術(shù)為中心)，通過控制器的Modbus通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，經(jīng)RS485接口與變頻器接口控制變頻器的啟動(dòng)、停止快速變頻，由人機(jī)介面設(shè)定好所需風(fēng)管壓力，壓力傳感器將反饋管道當(dāng)前負(fù)壓至控制器進(jìn)而自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)以達(dá)到高效節(jié)能。
[0038]設(shè)計(jì)中在每個(gè)風(fēng)口設(shè)計(jì)了自動(dòng)風(fēng)閥。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)下風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉；通過壓差關(guān)系，由信號(hào)系統(tǒng)采集并傳輸至微電腦系統(tǒng);再由微電腦系統(tǒng)讀取信號(hào)來改變電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行頻率;如果生產(chǎn)設(shè)備開啟數(shù)量為40%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行模式。從而最大限度達(dá)到降低能耗減少使用成本的目的。在微電腦顯示下整套系統(tǒng)操作方便;運(yùn)行方式一目了然，并有實(shí)時(shí)監(jiān)控。安全方面具有正反向設(shè)定，缺相保護(hù)功能，過載保護(hù)及報(bào)警功會(huì)K。
[0039]如圖6，變頻節(jié)能原理，為風(fēng)機(jī)在恒定轉(zhuǎn)速nl下的風(fēng)壓一風(fēng)量(H-Q)特性，曲線(2)為管網(wǎng)風(fēng)阻特性(風(fēng)門全開)。曲線(4)為變頻運(yùn)行特性(風(fēng)門全開)假設(shè)風(fēng)機(jī)工作在A點(diǎn)效率最高，此時(shí)風(fēng)壓為H2，風(fēng)量為Ql，軸功率NI與Ql、H2的乘積成正比，在圖中可用面積AH20Q1表示。如果生產(chǎn)工藝要求，風(fēng)量需要從Ql減至Q2，這時(shí)用調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法相當(dāng)于增加管網(wǎng)阻力，使管網(wǎng)阻力特性變到曲線(3)，系統(tǒng)由原來的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運(yùn)行。從圖中看出，風(fēng)壓反而增加，軸功率與面積BH10Q2成正比。顯然，軸功率下降不大。如果采用變頻器調(diào)速控制方式，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由η I降到n2，根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)的比例定律，畫出在轉(zhuǎn)速n2風(fēng)量(Q-H)特性，如曲線(4)所示?？梢娫跐M足同樣風(fēng)量Q2的情況下，風(fēng)壓H3大幅度降低，功率N3隨著顯著減少，用面積CH30Q2表示。節(jié)省的功率ΛΝ= (H1-H3) XQ2，用面積BH1H3C表示。
[0040]當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)因噴吹電磁閥損壞而影響布袋過濾風(fēng)力，且一個(gè)二個(gè)的損壞很難排查發(fā)現(xiàn)，本系統(tǒng)將智能讀取電磁閥狀態(tài)當(dāng)電磁閥損壞時(shí)在觸屏顯示哪個(gè)損壞并報(bào)警以方便維修更換。
[0041]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0042]⑴除塵效率高，除塵效率2 99%;
[0043]⑵處理的粉塵可回收處理；
[0044]⑶可根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量，設(shè)定除塵的外形尺寸；
[0045]⑷自動(dòng)化程度高。
[0046]以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻節(jié)能的除塵裝置，包括箱體，所述箱體由上至下分為氣體區(qū)域、集塵清灰區(qū)域和排灰區(qū)域，所述的集塵清灰區(qū)域前端設(shè)有進(jìn)塵口，所述的氣體區(qū)域設(shè)有風(fēng)口，所述的風(fēng)口連通風(fēng)管，所述的風(fēng)管末端分別連有排空管和吸塵風(fēng)機(jī)，所述的集塵清灰區(qū)域內(nèi)設(shè)有安裝框，所述的安裝框內(nèi)設(shè)有若干濾袋，所述的濾袋頂端設(shè)有噴吹裝置，其特征在于:所述的吸塵風(fēng)機(jī)連接防爆壓力傳感裝置，所述的防爆壓力傳感裝置包括電源、PLC、壓力傳感器、變頻器，所述的電源與PLC電性連接，所述的PLC分別與壓力傳感器和變頻器的輸入端連接，所述的變頻器與電機(jī)連接，所述的壓力傳感器設(shè)于風(fēng)管開口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的噴吹裝置包括儲(chǔ)氣缸、與儲(chǔ)氣缸連通的噴吹管、固定于噴吹管上的噴嘴體、噴嘴體上設(shè)有噴嘴和引流通道，引流通道直徑上大下小，所述的噴嘴安裝在噴嘴體上，并被包圍在引流通道內(nèi)，噴嘴的出口端與引流通道的小端相對(duì)應(yīng)，所述的儲(chǔ)氣缸連接有脈沖裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的引流通道呈上大下小的喇叭狀，其大頭端固定在噴嘴體上，所述的引流通道的大頭端與噴嘴體一體化設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的排空管與吸塵風(fēng)機(jī)連接處還設(shè)有消音器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的消音器包括外殼、內(nèi)殼、設(shè)于外殼和內(nèi)殼之間的消音棉、消音板、多孔吸音管，外殼和內(nèi)殼形成空腔，空腔內(nèi)填充消音棉，與消音棉接觸的內(nèi)殼側(cè)壁上設(shè)有吸音孔，內(nèi)殼一端連接吸塵風(fēng)機(jī)，內(nèi)管的另一端連接排空管，內(nèi)殼包括依次疊加的兩塊或兩塊以上的消音板，且消音板垂直于進(jìn)風(fēng)方向。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的安裝框由龍骨架組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的集塵清灰區(qū)域和排灰區(qū)域間設(shè)有消防管，消防管上設(shè)有若干個(gè)噴頭，當(dāng)箱體內(nèi)溫度達(dá)到80度時(shí)自動(dòng)爆裂噴水。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的排灰區(qū)域底部設(shè)有灰斗。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻節(jié)能的除塵裝置，其特征在于:所述的箱體側(cè)面設(shè)有爬梯，所述的箱體頂面和任一側(cè)面設(shè)有護(hù)柵。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK205516937SQ201620064236
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】譚小娟
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