一種中央除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施方式公開了一種中央除塵器，將含有粉塵氣體進行凈化，凈化時無需工廠生產(chǎn)停止，保證工廠效率，本系統(tǒng)除塵效率高，適用范圍廣，無二次污染，系統(tǒng)維護方便。本實用新型包括抽吸裝置、除塵裝置、儲料裝置、總控機構(gòu)；抽吸裝置與除塵裝置通過主管道連接，儲料裝置通過副管道與抽吸裝置和除塵裝置連接；主管道上設(shè)置火花處理裝置；總控機構(gòu)分別與抽吸裝置、除塵裝置和火花處理連接；抽吸裝置包括恒壓沉降抽吸器、卸料機、壓力探測器；火花處理裝置包括火花探測器、火花熄滅裝置、水源、火花控制器；除塵裝置用于附著和清除輸送來的廢棄料；儲料裝置通過副管道與除塵裝置和抽吸裝置連接。
【專利說明】
一種中央除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種中央除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]自然環(huán)境包括大氣、水、土等自然因素，環(huán)境污染主要是指對自然環(huán)境破壞，向環(huán)境添加污染物而且污染物超出自然環(huán)境的自我潔凈能力，擾亂和破壞了生態(tài)系統(tǒng)和人類正常生活條件。
[0003]環(huán)保設(shè)備是可以改善和控制環(huán)境污染的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物進行收集，統(tǒng)一處理，從而降低污染物流入自然環(huán)境而對環(huán)境造成的影響，尤其是現(xiàn)代建筑和生產(chǎn)企業(yè)，常產(chǎn)生大量的廢棄物和小分子污染物。尤其是小分子污染物，呈顆粒狀，分散時肉眼無法區(qū)分，大量集中時則容易造成霧霾等狀況，被人體吸收后容易對人體心肺等器官造成嚴重影響。
[0004]因此，如何改進環(huán)境、如何降低對大自然的污染、如何提高現(xiàn)有環(huán)保設(shè)備的凈化能力，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研究的課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施方式提供了一種中央除塵器，將含有粉塵氣體進行凈化，凈化時無需工廠生產(chǎn)停止，保證工廠效率，本系統(tǒng)除塵效率高，適用范圍廣，無二次污染，系統(tǒng)維護方便。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供的一種中央除塵器，包括依次設(shè)置的抽吸裝置、除塵裝置和儲料裝置，還包括總控機構(gòu)；
[0007]所述抽吸裝置與所述除塵裝置通過主管道連接，所述儲料裝置通過副管道與所述抽吸裝置和所述除塵裝置連接；
[0008]所述主管道上設(shè)置火花處理裝置；
[0009]所述總控機構(gòu)分別與所述抽吸裝置、所述除塵裝置和所述火花處理連接；
[0010]所述抽吸裝置包括恒壓沉降抽吸器、卸料機、壓力探測器；
[0011]所述恒壓沉降抽吸器，其一側(cè)與生產(chǎn)機器連接、并抽吸收集所述生產(chǎn)機器產(chǎn)生的廢棄料，其另一側(cè)與所述主管道連接、并于連接處設(shè)置所述壓力探測器，其下部設(shè)置所述卸料機、并通過副管道與所述儲料裝置連接；
[0012]所述卸料機，用于將所述恒壓沉降抽吸器內(nèi)粗重塊的廢棄料通過副管道輸送至所述儲料裝置；
[0013]所述壓力探測器與所述總控機構(gòu)連接，向所述總控機構(gòu)發(fā)出探測信號；
[0014]所述火花處理裝置包括火花探測器、火花熄滅裝置、水源、火花控制器；
[0015]所述火花探測器和所述火花熄滅裝置依次設(shè)置在所述抽吸裝置和所述除塵裝置之間的主管道內(nèi)；
[0016]所述火花控制器分別與所述火花探測器、所述水源、所述總控機構(gòu)連接，用于獲取火花探測器發(fā)出的信號，并向所述水源發(fā)出啟動或關(guān)閉的指令；
[0017]所述水源分別與所述火花熄滅裝置和所述火花控制器連接，用于接收所述火花控制器的指令并將水輸送至火花熄滅裝置；
[0018]所述除塵裝置，與所述總控機構(gòu)連接，并通過所述主管道與所述抽吸裝置連接，內(nèi)置袋濾式模組和排料機;所述袋濾式模組均勻分布在所述除塵裝置內(nèi)，用于附著和清除輸送來的廢棄料；
[0019]所述排料機設(shè)置在所述袋濾式模組的下方，用于承接所述袋濾式模組清除的廢棄料并排至所述副管道；
[0020]所述儲料裝置，通過所述副管道與所述除塵裝置和所述抽吸裝置連接。
[0021]優(yōu)選地，所述恒壓沉降抽吸器包括抽吸器本體、恒壓沉降輸送槽和分支管道；
[0022]所述抽吸器本體兩側(cè)分別連接所述主管道和所述卸料機；
[0023]所述恒壓沉降輸送槽圍繞所述抽吸器本體內(nèi)，并連接至少一分支管道；
[0024]所述分支管道兩端分別連接所述抽吸器本體和所述生產(chǎn)機器。
[0025]優(yōu)選地，所述水源為儲水裝置和增壓水裝置；
[0026]所述增壓水裝置，分別與所述火花控制器、所述火花熄滅裝置和儲水裝置連接，用于接收所述火花控制器的指令，將儲水裝置的水增壓射出至所述火花熄滅裝置。
[0027]優(yōu)選地，所述火花探測器和所述火花熄滅裝置之間的距離29米。
[0028]優(yōu)選地，袋濾式模組包括支撐架、濾袋和清灰機器；
[0029]所述支撐架有序多層間隔排列；
[0030]所述濾袋開口朝下固定在所述支撐架上；
[0031]所述清灰機器包括吹風機。
[0032]優(yōu)選地，所述清灰機器與支撐架連接，包括吹風機和搖動機構(gòu)。
[0033]優(yōu)選地，所述支撐架為彈簧式支撐架。
[0034]優(yōu)選地，所述總控機構(gòu)設(shè)置無線傳輸模塊；
[0035]所述無線傳輸模塊用于與終端進行無線連接。
[0036]優(yōu)選地，所述儲料裝置設(shè)置提升機；
[0037]所述提升機，置于所述副管道與所述儲料裝置連接處。
[0038]優(yōu)選地，所述副管道內(nèi)置刮板式排料器。
[0039]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施方式具有以下優(yōu)點:通過設(shè)置抽吸裝置、除塵裝置和儲料裝置，抽吸裝置將抽吸到的廢棄料分類為細粉末和粗重塊。細粉末通過主管道輸送至除塵裝置，主管道沿輸送方向設(shè)置壓力探測器、火花探測器、火花熄滅裝置，先由壓力探測器向總控機構(gòu)發(fā)出信號通知總控機構(gòu)控制除塵裝置運作，細粉末繼續(xù)通過主管道時火花探測器探測細粉末的含量是否具有危險，如有危險則通過火花控制器啟動水源向火花熄滅裝置噴灑水，消除火花，使細粉末順利達到除塵裝置，待除塵裝置統(tǒng)一獲取靜止的細粉末，集中至儲料裝置前的副管道;粗重塊通過卸料機輸送至副管道，一直將粗重塊運輸?shù)絻α涎b置前的副管道。
[0040]此時使用提升機將粗重塊和細粉末輸送至儲料機構(gòu)內(nèi)，同時可以再一次將氣體排出，廢棄料壓縮，從而實現(xiàn)廢棄料的收集。
[0041]可見，本實用新型除塵效率高，適用范圍廣，無二次污染，系統(tǒng)維護方便，有效除去工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄料，有效降低工廠對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0042]圖1為本實用新型一種中央除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]其中，圖中標記如下所示:
[0044]I—抽吸裝置、101—抽吸器本體、102—恒壓沉降輸送槽、103—分支管道、104—卸料機、105-壓力探測器；
[0045]2—火花處理裝置、201—火花探測器、202—火花熄滅裝置、203—儲水裝置、204—增壓水裝置、205—火花控制器；
[0046]3—除塵裝置、301 —袋濾式模組、302—支撐架、303—濾袋、304—清灰機器、305—排料機；
[0047]4—儲料裝置、401—提升機；
[0048]5--總控機構(gòu)；
[0049]6—主管道；
[0050]7—副管道；
[0051]8—生產(chǎn)機器。
[0052]圖中箭頭表示水流方向或廢棄料輸送方向，圖中線條兩端為實心點為信號連接。
【具體實施方式】
[0053]本實用新型實施方式提供了中央除塵器，將含有粉塵氣體進行凈化，凈化時無需工廠生產(chǎn)停止，保證工廠效率，本系統(tǒng)除塵效率高，適用范圍廣，無二次污染，系統(tǒng)維護方便。
[0054]請參考圖1，圖1為本實用新型一種中央除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]需要說明的是，本實用新型的廢棄料即為粉塵等物質(zhì)。
[0056]本實用新型提供一種中央除塵器，包括依次設(shè)置的抽吸裝置1、除塵裝置3和儲料裝置4，還包括總控機構(gòu)5;
[0057]所述抽吸裝置I與所述除塵裝置3通過主管道6連接，所述儲料裝置通過副管道7與所述抽吸裝置I和所述除塵裝置3連接；
[0058]所述主管道6上設(shè)置火花處理裝置2;
[0059]所述總控機構(gòu)5分別與所述抽吸裝置1、所述除塵裝置3和所述火花處理連接；
[0060]所述抽吸裝置I包括恒壓沉降抽吸器(未在圖中指出)、卸料機104、壓力探測器105；
[0061]所述恒壓沉降抽吸器，其一側(cè)與生產(chǎn)機器連接、并抽吸收集所述生產(chǎn)機器產(chǎn)生的廢棄料，其另一側(cè)與所述主管道6連接、并于連接處設(shè)置所述壓力探測器105，其下部設(shè)置所述卸料機104、并通過副管道7與所述儲料裝置4連接；
[0062]所述卸料機104，用于將所述恒壓沉降抽吸器內(nèi)粗重塊的廢棄料通過副管道7輸送至所述儲料裝置4;
[0063]所述壓力探測器105與所述總控機構(gòu)5連接，向所述總控機構(gòu)5發(fā)出探測信號；
[0064]所述火花處理裝置2包括火花探測器201、火花熄滅裝置202、水源、火花控制器205；
[0065]所述火花探測器201和所述火花熄滅裝置202依次設(shè)置在所述抽吸裝置I和所述除塵裝置3之間的主管道6內(nèi)；
[0066]所述火花控制器205分別與所述火花探測器201、所述水源、所述總控機構(gòu)5連接，用于獲取火花探測器201發(fā)出的信號，并向所述水源發(fā)出啟動或關(guān)閉的指令；
[0067]所述水源分別與所述火花熄滅裝置202和所述火花控制器205連接，用于接收所述火花控制器205的指令并將水輸送至火花熄滅裝置202;
[0068]所述除塵裝置3，與所述總控機構(gòu)5連接，并通過所述主管道6與所述抽吸裝置I連接，內(nèi)置袋濾式模組301和排料機305;所述袋濾式模組301均勻分布在所述除塵裝置3內(nèi)，用于附著和清除輸送來的廢棄料；
[0069]所述排料機305設(shè)置在所述袋濾式模組301的下方，用于承接所述袋濾式模組301清除的廢棄料并排至所述副管道7;
[0070]所述儲料裝置4，通過所述副管道7與所述除塵裝置3和所述抽吸裝置I連接。
[0071]優(yōu)選地，所述恒壓沉降抽吸器包括抽吸器本體101、恒壓沉降輸送槽102和分支管道 103;
[0072]所述抽吸器本體101兩側(cè)分別連接所述主管道6和所述卸料機104;
[0073]所述恒壓沉降輸送槽102圍繞所述抽吸器本體101內(nèi)，并連接至少一分支管道103;
[0074]所述分支管道103兩端分別連接所述抽吸器本體101和所述生產(chǎn)機器。
[0075]分支管道一頭連接生產(chǎn)機器，吸收生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物，分支管道優(yōu)選為軟管，軟管的彈性大，延伸性強，使用范圍大。
[0076]優(yōu)選地，所述水源為儲水裝置203和增壓水裝置204 ；
[0077]所述增壓水裝置204，分別與所述火花控制器205、所述火花熄滅裝置202和儲水裝置203連接，用于接收所述火花控制器205的指令，將儲水裝置203的水增壓射出至所述火花熄滅裝置202。
[0078]優(yōu)選地，所述火花探測器201和所述火花熄滅裝置202之間的距離?9米。
[0079]更優(yōu)選為9米，根據(jù)實驗驗證，火花探測器將探測信號傳輸至火花控制器，再由火花控制器對水源進行控制，從而將水輸送至火花熄滅裝置，最少需耗時0.3秒，而0.3秒廢棄料可以移動9米，則說明9米是最短距離，因此火花探測器和火花熄滅裝置之間的距離必須2 9米;雖然在主管道內(nèi)由于短時間引發(fā)的爆炸程度很低，但是當距離過長時，則無法保證，為了準確性優(yōu)選距離為9米。
[0080]優(yōu)選地，袋濾式模組301包括支撐架302、濾袋303和清灰機器304;
[0081]所述支撐架302有序多層間隔排列；
[0082]所述濾袋303開口朝下固定在所述支撐架302上；
[0083]所述清灰機器304包括吹風機。
[0084]優(yōu)選地，所述清灰機器304與支撐架302連接，包括吹風機和搖動機構(gòu)。
[0085]優(yōu)選地，所述支撐架302為彈簧式支撐架。
[0086]優(yōu)選地，所述總控機構(gòu)5設(shè)置無線傳輸模塊(未在圖中顯示)；
[0087]所述無線傳輸模塊用于與終端進行無線連接。
[0088]設(shè)置無線傳輸模塊，在生產(chǎn)過程中，無需操作者現(xiàn)場檢查，可以通過終端進行操控，也可以實時獲知系統(tǒng)狀況，如系統(tǒng)發(fā)生任何故障，故障情況可以及時發(fā)送至終端，如手機端或電腦端，操作者可以及時處理，避免發(fā)生操作延誤。
[0089]優(yōu)選地，所述儲料裝置4設(shè)置提升機401;
[0090]所述提升機401，置于所述副管道7與所述儲料裝置4連接處。
[0091]優(yōu)選地，所述副管道7內(nèi)置刮板式排料器(未在圖中顯示)。
[0092]其中，袋濾式模組采用標準模組形式組裝而成，使得系統(tǒng)組件標準化，實現(xiàn)了使用單位在擴大生產(chǎn)規(guī)模，需要加大除塵器處理風量時，只要在本中央除塵器基礎(chǔ)上增加配套則可以實現(xiàn)，更能便于用戶的不斷發(fā)展。
[0093]袋濾式模組使用的是脈沖清灰方式，由壓力傳感器發(fā)送信號至總控機構(gòu)，總控機構(gòu)向除塵裝置提供啟動和停止信號，還可以根據(jù)濾袋的堵塞情況啟動或停止清灰機器的運作，使除塵裝置的壓力損失保持最低，節(jié)約壓縮空氣的使用量。
[0094]袋濾式模組的支撐架為彈簧式支撐架，可以提高拉伸固定濾袋，使得濾袋與濾袋之間保持均勻的流通空間，還可以配合脈沖噴吹產(chǎn)生更加強烈的膨脹和震動，使濾袋清灰效果更強。
[0095]本實用新型的板材可以采用鍍鋅板，耐腐蝕、不褪色、易清潔、使用壽命長。
[0096]除塵裝置的排料機可以根據(jù)工況采用螺旋排料或鏈條刮板排料方式。
[0097]本實用新型適用于木制品廠、電子廠、鞋廠、鍋鐵冶煉廠等。
[0098]當工廠的生產(chǎn)機器工作時，會產(chǎn)生廢棄料，如燃煤鍋爐廠生產(chǎn)時產(chǎn)生煙氣、垃圾焚燒廠生產(chǎn)時產(chǎn)生煙氣等。該煙氣就是廢棄料在氣體中摻混，形成模糊不清的物質(zhì)，大量累積在空氣中則形成霾。
[0099]要消除霾，應(yīng)在源頭上制止，而制造霾其中的一類就是工廠，本實用新型目的是對工廠產(chǎn)生的廢棄料進行收集，降低環(huán)境污染。
[0100]在此對本實用新型的運作進行詳細描述:
[0101]分支管道連接在生產(chǎn)機器上，通過恒壓沉降輸送槽產(chǎn)生抽吸動作，利用分支管道將廢棄物抽吸到抽吸器本體上，廢棄物的粗重塊掉落至卸料機內(nèi)，廢棄物的細粉末進入主管道。
[0102]壓力探測器探測到壓力，則證明細粉末進入，壓力探測器發(fā)送信號至總控機構(gòu)，總控機構(gòu)控制除塵裝置啟動，開始清除廢棄物的細粉末。與此同時，細粉末含量如超過一定數(shù)量時，則會容易造成爆炸，由火花探測器探測主管道內(nèi)細粉末是否產(chǎn)生火花，如產(chǎn)生火花則發(fā)出信號至火花控制器，火花控制器控制儲水裝置和增壓水裝置啟動，將水增壓射向火花熄滅裝置，火花熄滅。
[0103]火花探測器和火花熄滅裝置之間的距離為大于9米，一般細粉末的流動時間為0.3秒。
[0104]廢棄物的細粉末沿主管道進入除塵裝置，并依附在濾袋上，當濾袋依附數(shù)量足夠時，則利用清灰機器的吹風機朝濾袋的開口向上吹，依附在濾袋表面的廢棄物的細粉末即被甩開，還可以利用搖動機構(gòu)搖動支撐架，使得依附在濾袋表面的細粉末迅速掉落至下方的排料機上，再由排料機運至副管道。
[0105]在副管道上的廢棄物有細粉末也有粗重塊，將廢棄物統(tǒng)一通過提升機輸送至儲料裝置收集，儲料裝置收集時可以再進一步排空氣體，提高收集容量。
[0106]本實用新型中央除塵器通過設(shè)置抽吸裝置、除塵裝置和儲料裝置，抽吸裝置將抽吸到的廢棄料分類為細粉末和粗重塊。細粉末通過主管道輸送至除塵裝置，主管道沿輸送方向設(shè)置壓力探測器、火花探測器、火花熄滅裝置，先由壓力探測器向總控機構(gòu)發(fā)出信號通知總控機構(gòu)控制除塵裝置運作，細粉末繼續(xù)通過主管道時火花探測器探測細粉末的含量是否具有危險，如有危險則通過火花控制器啟動水源向火花熄滅裝置噴灑水，消除火花，使細粉末順利達到除塵裝置，待除塵裝置統(tǒng)一獲取靜止的細粉末，集中至儲料裝置前的副管道；粗重塊通過卸料機輸送至副管道，一直將粗重塊運輸?shù)絻α涎b置前的副管道。
[0107]此時使用提升機將粗重塊和細粉末輸送至儲料機構(gòu)內(nèi)，同時可以再一次將氣體排出，廢棄料壓縮，從而實現(xiàn)廢棄料的收集。
[0108]可見，本實用新型除塵效率高，適用范圍廣，無二次污染，系統(tǒng)維護方便，有效除去工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄料，有效降低工廠對環(huán)境的污染。
[0109]以上所述，以上實施方式和實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施方式和實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施方式和實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種中央除塵器，其特征在于，包括依次設(shè)置的抽吸裝置、除塵裝置和儲料裝置，還包括總控機構(gòu)； 所述抽吸裝置與所述除塵裝置通過主管道連接，所述儲料裝置通過副管道與所述抽吸裝置和所述除塵裝置連接； 所述主管道上設(shè)置火花處理裝置； 所述總控機構(gòu)分別與所述抽吸裝置、所述除塵裝置和所述火花處理連接； 所述抽吸裝置包括恒壓沉降抽吸器、卸料機、壓力探測器； 所述恒壓沉降抽吸器，其一側(cè)與生產(chǎn)機器連接、并抽吸收集所述生產(chǎn)機器產(chǎn)生的廢棄料，其另一側(cè)與所述主管道連接、并于連接處設(shè)置所述壓力探測器，其下部設(shè)置所述卸料機、并通過副管道與所述儲料裝置連接； 所述卸料機，用于將所述恒壓沉降抽吸器內(nèi)粗重塊的廢棄料通過副管道輸送至所述儲料裝置； 所述壓力探測器與所述總控機構(gòu)連接，向所述總控機構(gòu)發(fā)出探測信號； 所述火花處理裝置包括火花探測器、火花熄滅裝置、水源、火花控制器； 所述火花探測器和所述火花熄滅裝置依次設(shè)置在所述抽吸裝置和所述除塵裝置之間的主管道內(nèi)； 所述火花控制器分別與所述火花探測器、所述水源、所述總控機構(gòu)連接，用于獲取火花探測器發(fā)出的信號，并向所述水源發(fā)出啟動或關(guān)閉的指令； 所述水源分別與所述火花熄滅裝置和所述火花控制器連接，用于接收所述火花控制器的指令并將水輸送至火花熄滅裝置； 所述除塵裝置，與所述總控機構(gòu)連接，并通過所述主管道與所述抽吸裝置連接，內(nèi)置袋濾式模組和排料機;所述袋濾式模組均勻分布在所述除塵裝置內(nèi)，用于附著和清除輸送來的廢棄料； 所述排料機設(shè)置在所述袋濾式模組的下方，用于承接所述袋濾式模組清除的廢棄料并排至所述副管道； 所述儲料裝置，通過所述副管道與所述除塵裝置和所述抽吸裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央除塵器，其特征在于，所述恒壓沉降抽吸器包括抽吸器本體、恒壓沉降輸送槽和分支管道； 所述抽吸器本體兩側(cè)分別連接所述主管道和所述卸料機； 所述恒壓沉降輸送槽圍繞所述抽吸器本體內(nèi)，并連接至少一分支管道； 所述分支管道兩端分別連接所述抽吸器本體和所述生產(chǎn)機器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央除塵器，其特征在于，所述水源為儲水裝置和增壓水裝置； 所述增壓水裝置，分別與所述火花控制器、所述火花熄滅裝置和儲水裝置連接，用于接收所述火花控制器的指令，將儲水裝置的水增壓射出至所述火花熄滅裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的中央除塵器，其特征在于，所述火花探測器和所述火花熄滅裝置之間的距離I 9米。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的中央除塵器，其特征在于，袋濾式模組包括支撐架、濾袋和清灰機器； 所述支撐架有序多層間隔排列； 所述濾袋開口朝下固定在所述支撐架上； 所述清灰機器包括吹風機。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中央除塵器，其特征在于，所述清灰機器與支撐架連接，包括吹風機和搖動機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中央除塵器，其特征在于，所述支撐架為彈簧式支撐架。8.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的中央除塵器，其特征在于，所述總控機構(gòu)設(shè)置無線傳輸模塊； 所述無線傳輸模塊用于與終端進行無線連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的中央除塵器，其特征在于，所述儲料裝置設(shè)置提升機； 所述提升機，置于所述副管道與所述儲料裝置連接處。10.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的中央除塵器，其特征在于，所述副管道內(nèi)置刮板式排料器。
【文檔編號】B01D46/02GK205516938SQ201620065043
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】吳少波
【申請人】佛山市順德區(qū)煌龍環(huán)保機械設(shè)備有限公司