一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的除塵器，包括除塵器箱體、濾筒、驅(qū)動濾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、集灰斗和清灰裝置，所述除塵器箱體的下方設(shè)有集灰斗，所述濾筒安裝于除塵器箱體內(nèi)部，所述的清灰裝置包括吸塵嘴，所述吸塵嘴沿濾筒高度方向貼于濾筒濾料的表面，且吸塵嘴上還設(shè)有振打裝置，通過振打裝置對濾筒濾料表面進行振打。本實用新型的除塵器除塵性能優(yōu)異，阻力低，運行穩(wěn)定可靠，是一種理想的更新?lián)Q代技術(shù)裝備，可廣泛用于金屬礦山選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運等地點的含塵空氣凈化，也可用于井下工作面風(fēng)流凈化，井下破碎峒室、溜井裝卸礦、井下礦倉及二次破碎巷道中含塵空氣的凈化等。
【專利說明】
一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著國家經(jīng)濟快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源需求量加大，而礦產(chǎn)資源開發(fā)不可避免地會造成生態(tài)環(huán)境的破壞。其中，粉塵污染是對大氣環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生影響的一個重要因素，礦山生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵點多面廣，治理難度較大，是影響礦山高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一，它不僅污染環(huán)境，同時對原料本身也是一種損耗。礦山粉塵所造成的職業(yè)危害已被行業(yè)界充分認識，在采礦作業(yè)特別是露天開采的穿孔、轉(zhuǎn)載、運輸和選礦破碎篩分車間內(nèi)，物料的輸送、轉(zhuǎn)運、破碎、篩分等工藝生產(chǎn)過程均會產(chǎn)生粉塵。為了給工人創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生概率，需要做好礦山生產(chǎn)過程中的粉塵治理，將產(chǎn)塵點的粉塵進行有效控制，使其不向周圍擴散，消除粉塵危害，從而實現(xiàn)礦產(chǎn)資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境保護的協(xié)調(diào)發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對粉塵污染的治理，主要是通過收集或者采用特定方式降低空氣中的固體顆粒污染物含量來實現(xiàn)的。在需風(fēng)量達到要求時，除塵器是一個關(guān)鍵部件，除塵器效果的好壞直接影響環(huán)境質(zhì)量的改善效果。目前對于此類粉塵的治理大多都是采用袋式除塵器，袋式除塵器以其效率高、粉塵適應(yīng)性強、處理風(fēng)量大等特點得到廣泛應(yīng)用，但是，袋式除塵器存在濾料清灰難，特別是當(dāng)粉塵較潮濕時，采用壓縮氣體清灰會影響濾料的使用壽命。因此，研究一種經(jīng)濟、簡便、除塵效率高、清灰效果好的新技術(shù)設(shè)備，對改善操作崗位工作環(huán)境和保護員工健康是非常有意義的。
[0004]濾筒除塵器具有袋式除塵器的功能，而其過濾速度大，在同等操作條件下的耐高溫、抗疲勞破壞能力遠高于布袋，在一定程度上克服了袋式除塵器濾料清灰難的不足。但由于受濾筒除塵器清灰方式和內(nèi)部除灰結(jié)構(gòu)的限制，從而影響了除塵器的操作性能和除塵性能，導(dǎo)致其氣體處理能力下降，排灰機構(gòu)可靠性差。
[0005]經(jīng)檢索，關(guān)于改善濾筒除塵器的清灰效果和除塵效率的專利報道已有相關(guān)公開。如，中國專利申請?zhí)?200710132004.5，申請日:2007年09月06日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:吸嘴清灰的旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器，該申請案的除塵器包括除塵器殼體、殼體內(nèi)的氣體分布器、濾筒、隔板和濾筒的密封部件、位于旋轉(zhuǎn)濾筒外側(cè)的清灰吸嘴，依次相連的出氣口、換向閥和外部清灰氣體除塵器裝置，上述濾筒為旋轉(zhuǎn)濾筒，通過濾筒轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動濾筒旋轉(zhuǎn)，或者濾筒固定不動，吸嘴在濾筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而通過吸嘴能夠?qū)V筒表面進行分段循環(huán)吸氣清灰，并將吸附的粉塵送至外部清灰氣體除塵器裝置進行進一步處理，實現(xiàn)了除塵器過濾過程與清灰過程的同步且分開進行，可以連續(xù)、穩(wěn)定地對含塵氣體進行過濾，在一定程度上克服了袋式除塵器濾料清灰難的不足。但該申請案中吸嘴對濾筒表面灰塵的吸附能力有限，從而導(dǎo)致濾料清灰不充分，除塵器的氣體處理能力和除塵效率仍有待進一步提高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有濾筒除塵器由于受清灰方式和內(nèi)部除灰結(jié)構(gòu)的限制，其濾料清灰不充分，效果較差，從而導(dǎo)致除塵器的除塵效率及濾料的使用壽命有待進一步提高的不足，提供了一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器。本實用新型的除塵器能夠有效解決現(xiàn)有除塵裝置存在的清灰困難等問題，具有除塵效率高、清灰效果優(yōu)良、使用維護簡便的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于廠礦企業(yè)的粉塵治理，有助于顯著改善操作崗位的工作環(huán)境和保護員工的健康。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，包括除塵器箱體、濾筒、驅(qū)動濾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、集灰斗和清灰裝置，所述除塵器箱體的下方設(shè)有集灰斗，所述濾筒安裝于除塵器箱體內(nèi)部，所述的清灰裝置包括吸塵嘴，所述吸塵嘴沿濾筒高度方向貼于濾筒濾料的表面，且吸塵嘴上還設(shè)有振打裝置，通過振打裝置對濾筒濾料表面進行振打。
[0011]所述的振打裝置包括滾輪、軸承、軸、偏心輪、支撐桿和振打桿，其中，所述濾筒濾料表面最上部和最下部的兩個吸塵嘴上分別固定有軸承，通過軸承對軸進行安裝支撐，軸的兩端均固定有滾輪，且軸上與每個吸塵嘴對應(yīng)處均安裝有偏心輪，且偏心輪上固定有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有振打桿。
[0012]更進一步地，所述除塵器箱體內(nèi)還設(shè)有中箱體，所述的濾筒安裝于中箱體內(nèi)部，且除塵器箱體上部側(cè)面的進氣口通過重力沉降室與中箱體內(nèi)部空間相連通。
[0013]更進一步地，所述的重力沉降室沿中箱體的切線方向插入中箱體內(nèi)部。
[0014]更進一步地，所述的重力沉降室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板。
[0015]更進一步地，所述的清灰裝置還包括集氣管、吸風(fēng)管、單機除塵裝置和風(fēng)機，其中，所述的吸塵嘴分別通過集氣管、吸風(fēng)管與單機除塵裝置相連，且單機除塵裝置的排氣口設(shè)有風(fēng)機。
[0016]更進一步地，所述的驅(qū)動裝置安裝于除塵器箱體的上方，該驅(qū)動裝置包括減速機以及與濾筒固定相連的轉(zhuǎn)軸，通過減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動濾筒旋轉(zhuǎn)。
[0017]更進一步地，所述除塵器箱體的頂部設(shè)有與進氣口相連通的排氣管，且所述的風(fēng)機通過管路與排氣管相連。
[0018]更進一步地，所述集灰斗的底部設(shè)有卸灰閥。
[0019]更進一步地，所述的濾筒采用DV化纖復(fù)合材料，所述的吸塵嘴采用聚乙烯塑料。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0022](I)本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，包括支架、固定于支架上方的除塵器箱體、濾筒、驅(qū)動濾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、集灰斗和清灰裝置，其清灰裝置包括吸塵嘴，所述吸塵嘴沿濾筒高度方向貼于濾筒濾料的表面，且吸塵嘴上設(shè)有振打裝置。通過驅(qū)動裝置帶動濾筒旋轉(zhuǎn)過濾，從而可以對濾筒濾料表面進行均勻連續(xù)清灰，清灰效率較高，而吸塵嘴上振打裝置的設(shè)置可以實現(xiàn)濾筒轉(zhuǎn)動時對濾料表面進行敲打，使吸附粉塵松軟，在濾料上的粘附力減小，從而有利于吸塵嘴的吸塵清灰，延長了濾料的使用壽命。
[0023](2)本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其振打裝置包括滾輪、軸承、軸、偏心輪、支撐桿和振打桿，其中，所述濾筒濾料表面最上部和最下部的兩個吸塵嘴上分別固定有軸承，通過軸承對軸進行安裝支撐，軸的兩端均固定有滾輪，且軸上與每個吸塵嘴對應(yīng)處均安裝有偏心輪，且偏心輪上固定有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有振打桿。實際運行過程中滾輪在轉(zhuǎn)動濾筒的帶動下進行轉(zhuǎn)動，從而帶動軸承、軸、偏心輪一起進行轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動支撐桿和振打桿共同對濾料表面進行振打，上述滾輪隨濾筒一起轉(zhuǎn)動過程中，也能夠進一步增強濾筒的振動，即通過支撐桿、振打桿和滾輪的共同作用保證了對濾筒的振打效果。同時，本實用新型中通過轉(zhuǎn)動濾筒的帶動即可實現(xiàn)振打裝置的振打，無需額外提供驅(qū)動源，且振打裝置的振打頻率隨濾筒轉(zhuǎn)動速度的變化而變化，能夠?qū)崟r適應(yīng)對不同振打頻率的需求。此外，本實用新型中通過將振打裝置安裝在吸塵嘴上，從而可以專門針對吸塵嘴所對應(yīng)的吸塵區(qū)域進行振打，有利于提高振打效果。
[0024](3)本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，所述除塵器箱體內(nèi)還設(shè)有中箱體，所述的濾筒安裝于中箱體內(nèi)部，且除塵器箱體上部側(cè)面的進氣口通過重力沉降室與中箱體內(nèi)部空間相連通。通過重力沉降室的設(shè)置可以對含塵氣體進行預(yù)沉降處理，使氣體中的大顆粒粉塵在重力作用下沉降，直接進入集灰斗干式排出，而初步凈化后含有微細粉塵的空氣則進入中箱體，由中箱體中的濾筒進行進一步過濾除塵，從而大大降低了對濾筒表面濾料的壓力，有利于延長濾料的使用壽命。
[0025](4)本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其重力沉降室沿中箱體的切線方向插入中箱體內(nèi)部，且重力沉降室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，從而使氣流旋轉(zhuǎn)，有利于使大顆粒粉塵在離心力與重力的共同作用得到有效去除，進一步降低了大顆粒粉塵對濾料表面的壓力作用。
[0026](5)本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，所述的清灰裝置還包括集氣管、吸風(fēng)管、單機除塵裝置和風(fēng)機，其中，所述的吸塵嘴分別通過集氣管、吸風(fēng)管與單機除塵裝置相連，且單機除塵裝置的排氣口設(shè)有風(fēng)機。吸塵嘴在濾筒表面吸收的粉塵經(jīng)集氣管、吸風(fēng)管進入單機除塵裝置，并通過風(fēng)機由除塵器的排氣口排出。本實用新型通過多機理除塵裝置對不同粒徑的粉塵進行分級處理，大大提高了除塵器的除塵效率，特別是對微細粉塵(〈ΙΟμπι)有較高的除塵效率，保證了其除塵效果。
[0027](6)本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，可廣泛用于金屬礦山選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運等地點的含塵空氣凈化，也可用于井下工作面風(fēng)流凈化，井下破碎峒室、溜井裝卸礦、井下礦倉及二次破碎巷道中含塵空氣的凈化等。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實用新型的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器的俯視示意圖；
[0030]圖3為沿圖2中A-A方向的剖視圖；
[0031 ]圖4為本實用新型的振打裝置的正視示意圖；
[0032]圖5為本實用新型的振打裝置的俯視示意圖。
[0033]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0034]1、減速機；2、轉(zhuǎn)軸；301、進氣口；302、排氣管；4、濾筒；5、中箱體;6、集灰斗；7、支架;8、卸灰閥；9、吸塵嘴；10、吸風(fēng)管；11、集氣管；12、單機除塵裝置；13、風(fēng)機；14、重力沉降室;15、滾輪;16、軸承;17、軸;18、支撐桿;19、偏心輪;20、振打桿。
【具體實施方式】
[0035]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0036]實施例1
[0037]如圖1-圖3所示，本實施例的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，包括支架7、固定于支架7上方的除塵器箱體、濾筒4、驅(qū)動濾筒4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、集灰斗6和清灰裝置，所述除塵器箱體的下方設(shè)有集灰斗6，集灰斗6的底部設(shè)有卸灰閥8，本實施例的卸灰閥8采用星型鎖氣器。除塵器箱體內(nèi)設(shè)有中箱體5，所述的濾筒4安裝于中箱體5內(nèi)部，該濾筒4采用DV化纖復(fù)合材料，具有容塵量大的特點。如圖3所示，所述除塵器箱體上部側(cè)面的進氣口 301通過重力沉降室14與中箱體5內(nèi)部空間相連通，通過重力沉降室14的設(shè)置可以對含塵氣體進行預(yù)沉降處理，使氣體中的大顆粒粉塵在重力作用下沉降，直接進入集灰斗6并通過卸灰閥8干式排出，而初步凈化后含有微細粉塵的空氣則進入中箱體5，由中箱體5中的濾筒4進行進一步過濾除塵，從而大大降低了對濾筒4表面濾料的壓力，有利于延長濾料的使用壽命。本實施例的重力沉降室14沿中箱體5的切線方向插入中箱體5內(nèi)部，且重力沉降室14內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，從而使氣流旋轉(zhuǎn)，有利于使大顆粒粉塵在離心力與重力的共同作用得到有效去除，進一步降低了大顆粒粉塵對濾料表面的壓力作用。如圖1所示，本實施例的驅(qū)動裝置安裝于除塵器箱體的上方，該驅(qū)動裝置包括減速機I以及與濾筒4固定相連的轉(zhuǎn)軸2，通過減速機I驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，從而帶動濾筒4旋轉(zhuǎn)。
[0038]如圖1、圖2所示，本實施例的清灰裝置包括吸塵嘴9、集氣管11、吸風(fēng)管10、單機除塵裝置12和風(fēng)機13，所述吸塵嘴9采用聚乙烯塑料，且沿濾筒4高度方向貼于濾筒4濾料的表面，吸塵嘴9上還設(shè)有振打裝置。通過驅(qū)動裝置帶動濾筒4旋轉(zhuǎn)過濾，從而可以對濾筒4濾料表面進行均勻連續(xù)清灰，清灰效率較高，而吸塵嘴9上振打裝置的設(shè)置可以實現(xiàn)濾筒4轉(zhuǎn)動時對濾料表面進行敲打，使吸附粉塵松軟，在濾料上的粘附力減小，從而有利于吸塵嘴9的吸塵清灰，延長了濾料的使用壽命。如圖4、圖5所示，本實施例的振打裝置包括滾輪15、軸承16、軸17、偏心輪19、支撐桿18和振打桿20，其中，所述濾筒4濾料表面最上部和最下部的兩個吸塵嘴9上分別固定有軸承16，通過軸承16對軸17進行安裝支撐，軸17的兩端均固定有滾輪15，且軸17上與每個吸塵嘴9對應(yīng)處均安裝有偏心輪19，且偏心輪19上固定有支撐桿18，支撐桿18的端部設(shè)有振打桿20。滾輪15與濾筒4表面接觸，可以使?jié)L輪15在轉(zhuǎn)動濾筒4的帶動下進行轉(zhuǎn)動，從而帶動軸承16、軸17、偏心輪19 一起進行轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動支撐桿18、振打桿20對濾料表面進行振打，上述滾輪15隨濾筒4轉(zhuǎn)動進行滾動過程中，也能夠進一步增強濾筒4的振動，從而提高振打效果。本實施例中通過轉(zhuǎn)動濾筒4的帶動即可實現(xiàn)振打裝置的振打，無需額外提供驅(qū)動源，且振打裝置的振打頻率隨濾筒4轉(zhuǎn)動速度的變化而變化，能夠?qū)崟r適應(yīng)對不同振打頻率的需求。此外，本實施例中通過將振打裝置安裝在吸塵嘴9上，從而可以專門針對吸塵嘴9所對應(yīng)的吸塵區(qū)域進行振打，有利于提高振打效果。本實施例的吸塵嘴9分別通過集氣管11、吸風(fēng)管10與單機除塵裝置12相連，且單機除塵裝置12的排氣口設(shè)有風(fēng)機13。所述除塵器箱體的頂部設(shè)有與進氣口 301相連通的排氣管302，且所述的風(fēng)機13通過管路與排氣管302相連。吸塵嘴9在濾筒4表面吸收的粉塵經(jīng)集氣管11、吸風(fēng)管10進入單機除塵裝置12，并通過風(fēng)機13由除塵器的排氣口排出。本實用新型通過多機理除塵裝置對不同粒徑的粉塵進行分級處理，大大提高了除塵器的除塵效率，特別是對微細粉塵(〈ΙΟμπι)有較高的除塵效率，保證了其除塵效果。上述單機除塵裝置12可以與中箱體5—起設(shè)置在除塵器箱體內(nèi)部，也可單獨設(shè)置在除塵器箱體外部。本實施例的單機除塵裝置12設(shè)置在除塵器箱體內(nèi)部，且集氣管11固定在中箱體5的外表面，從而使整個除塵器的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0039]本實施例的連續(xù)清灰再生過濾式除塵器的除塵原理為:含塵氣體首先由進氣口301進入上重力沉降室14，含塵氣體中的大顆粒粉塵在重力和離心力的作用下沉降，與氣流分離，進入集灰斗6，并通過卸灰閥8干式排出。初步凈化后含有微細粉塵的空氣進入中箱體5，由中箱體5中濾筒4過濾后，干凈的空氣經(jīng)排氣管302排入大氣。粉塵在濾料表面過濾初期，附著力較小時，即被吸塵嘴9吸出，吸塵嘴9上設(shè)振打裝置敲打濾料表面，使濾料表面粉塵蓬松，清灰效果好，濾料使用壽命長。吸塵嘴9在濾筒4外吸氣，吸塵嘴9吸收的粉塵(氣流量為除塵器處理風(fēng)量的10%)經(jīng)集氣管11、吸風(fēng)管10進入單機除塵裝置12進行進一步凈化，并通過風(fēng)機13與除塵器排氣管302混合排放到大氣中。同時濾筒4在減速機1、轉(zhuǎn)軸2帶動下勻速轉(zhuǎn)動，保證吸塵嘴9上振打裝置敲打和對濾筒4表面均勻連續(xù)清灰。本實施例的連續(xù)清灰再生過濾式除塵器可應(yīng)用于廠礦企業(yè)的粉塵治理，具有經(jīng)濟、簡便、除塵效率高的特點。
[0040]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，包括除塵器箱體、濾筒(4)、驅(qū)動濾筒(4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、集灰斗(6)和清灰裝置，所述除塵器箱體的下方設(shè)有集灰斗(6)，所述濾筒(4)安裝于除塵器箱體內(nèi)部，其特征在于:所述的清灰裝置包括吸塵嘴(9)，所述吸塵嘴(9)沿濾筒(4)高度方向貼于濾筒(4)濾料的表面，且吸塵嘴(9)上還設(shè)有振打裝置，通過振打裝置對濾筒(4)濾料表面進行振打。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述的振打裝置包括滾輪(15)、軸承(16)、軸(17)、偏心輪(19)、支撐桿(18)和振打桿(20)，其中，所述濾筒(4)濾料表面最上部和最下部的兩個吸塵嘴(9)上分別固定有軸承(16)，通過軸承(16)對軸(17)進行安裝支撐，軸(17)的兩端均固定有滾輪(15)，且軸(17)上與每個吸塵嘴(9)對應(yīng)處均安裝有偏心輪(19)，且偏心輪(19)上固定有支撐桿(18)，支撐桿(18)的端部設(shè)有振打桿(20) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述除塵器箱體內(nèi)還設(shè)有中箱體(5)，所述的濾筒(4)安裝于中箱體(5)內(nèi)部，且除塵器箱體上部側(cè)面的進氣口(301)通過重力沉降室(14)與中箱體(5)內(nèi)部空間相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述的重力沉降室(14)沿中箱體(5)的切線方向插入中箱體(5)內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述的重力沉降室(14)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述的清灰裝置還包括集氣管(11)、吸風(fēng)管(10)、單機除塵裝置(12)和風(fēng)機(13)，其中，所述的吸塵嘴(9)分別通過集氣管(11)、吸風(fēng)管(10)與單機除塵裝置(12)相連，且單機除塵裝置(12)的排氣口設(shè)有風(fēng)機(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置安裝于除塵器箱體的上方，該驅(qū)動裝置包括減速機(I)以及與濾筒(4)固定相連的轉(zhuǎn)軸(2)，通過減速機(I)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動，從而帶動濾筒(4)旋轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述除塵器箱體的頂部設(shè)有與進氣口(301)相連通的排氣管(302)，且所述的風(fēng)機(13)通過管路與排氣管(302)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述集灰斗(6)的底部設(shè)有卸灰閥(8)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，其特征在于:所述的濾筒(4)采用DV化纖復(fù)合材料，所述的吸塵嘴(9)采用聚乙烯塑料。
【文檔編號】B01D50/00GK205516986SQ201620348647
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】陳宜華, 陳 光, 孟冠華, 賈勇, 王瓊杰, 李智芳
【申請人】安徽工業(yè)大學(xué)