一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的驅(qū)動座，還包括設(shè)置于底座上端的攪拌座，還包括設(shè)置于底座上端的電機(jī)，所述底座為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述底座表面設(shè)置于弧形凹槽，所述底座上端設(shè)置有儲料桶，所述立柱設(shè)置于底座上端一側(cè)，立柱與底座之間保持垂直，所述驅(qū)動座下表面與立柱上表面通過焊接相連接，驅(qū)動座與底座保持平行，所述驅(qū)動座側(cè)面還設(shè)置有控制箱與調(diào)節(jié)桿，所述驅(qū)動座設(shè)置有驅(qū)動桿，所述攪拌座設(shè)置于驅(qū)動桿下端，且攪拌座與驅(qū)動桿通過軸承相連接，所述攪拌座包括攪拌圓盤與攪拌桿，所述攪拌圓盤為圓盤狀，所述攪拌桿數(shù)量為至少五根。
【專利說明】
一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中包含了多種設(shè)備，具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備作為常用設(shè)備之一，主要用于砂料的攪拌，從而使砂料達(dá)到生產(chǎn)所需要求，對于鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域中的原料中具有重要的作用，直接影響到整個鑄件生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的砂料攪拌采用的是人工在攪拌筒中完成攪拌的方式，這樣的方式大大增加了工人的勞動強(qiáng)度與勞動時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，人力成本加大，因此，為了解決這個問題，如何提供一種提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備，主要用于提高砂料攪拌效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的驅(qū)動座，還包括設(shè)置于底座上端的攪拌座，還包括設(shè)置于底座上端的電機(jī)，所述底座為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述底座表面設(shè)置于弧形凹槽，所述底座上端設(shè)置有儲料桶，所述儲料桶底部嵌設(shè)于底座表面的弧形凹槽中，所述儲料桶內(nèi)部為敞開式，儲料桶側(cè)面還設(shè)置有拉手，所述儲料桶與底座之間還設(shè)置有扣緊環(huán)，所述底座下端還設(shè)置有支撐板，所述立柱設(shè)置于底座上端一側(cè)，立柱與底座之間保持垂直，且立柱與底座之間通過焊接相連接，所述立柱中端為可伸縮式，所述立柱側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，所述驅(qū)動座下表面與立柱上表面通過焊接相連接，驅(qū)動座與底座保持平行，驅(qū)動座側(cè)面還設(shè)置有控制箱與調(diào)節(jié)桿，所述驅(qū)動座設(shè)置有驅(qū)動桿，所述攪拌座設(shè)置于驅(qū)動桿下端，且攪拌座與驅(qū)動桿通過軸承相連接，所述攪拌座包括攪拌圓盤與攪拌桿，所述攪拌圓盤為圓盤狀，所述攪拌桿數(shù)量為至少五根，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有避震結(jié)構(gòu)，所述避震結(jié)構(gòu)包括上避震板與下避震板，所述上避震板與下避震板為長方體形狀，上避震板與下避震板之間還設(shè)置有避震柱、承重柱、避震塊，所述避震柱為圓柱狀，外部包裹有彈簧，避震柱數(shù)量為兩根，所述避震柱兩端還設(shè)置有密封圈，所述承重柱設(shè)置于兩根避震柱之間，承重柱數(shù)量為三根，承重柱兩端分別與上避震板和下避震板相連接，所述避震塊設(shè)置于每兩根承重柱之間，避震塊為橢圓狀，所述避震柱側(cè)面還設(shè)置有隔音板；
[0006]進(jìn)一步的，所述支撐板數(shù)量為至少四塊，支撐板通過焊接與底座下表面相連接；
[0007]進(jìn)一步的，所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述控制箱內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備采用攪拌座與儲料桶的設(shè)計(jì)，大大提高了砂料的攪拌效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實(shí)用性非常高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型提出的避震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 其中:1-底座；101-上避震板；102-下避震板；103-避震柱；104-承重柱；105-避震塊；106-密封圈；107-隔首板;2-立柱;3-驅(qū)動座;4-攬摔座;5-電機(jī);6-儲料桶;7-扣緊環(huán);8-支撐板;9-拉手;10-調(diào)節(jié)手輪;11-控制箱;12-調(diào)節(jié)桿;13-驅(qū)動桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備包括底座1，還包括設(shè)置于底座I上端的立柱2，還包括設(shè)置于立柱2上端的驅(qū)動座3，還包括設(shè)置于底座I上端的攪拌座4，還包括設(shè)置于底座I上端的電機(jī)5，所述底座I為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述底座I表面設(shè)置于弧形凹槽，所述底座I上端設(shè)置有儲料桶6，所述儲料桶6底部嵌設(shè)于底座I表面的弧形凹槽中，所述儲料桶6內(nèi)部為敞開式，儲料桶6側(cè)面還設(shè)置有拉手9，所述儲料桶6與底座I之間還設(shè)置有扣緊環(huán)7，所述底座I下端還設(shè)置有支撐板8，所述立柱2設(shè)置于底座I上端一側(cè)，立柱2與底座I之間保持垂直，且立柱2與底座I之間通過焊接相連接，所述立柱2中端為可伸縮式，所述立柱2側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪10，所述驅(qū)動座3下表面與立柱2上表面通過焊接相連接，驅(qū)動座3與底座I保持平行，驅(qū)動座3側(cè)面還設(shè)置有控制箱11與調(diào)節(jié)桿12，所述驅(qū)動座3設(shè)置有驅(qū)動桿13，所述攪拌座4設(shè)置于驅(qū)動桿13下端，且攪拌座4與驅(qū)動桿13通過軸承相連接，所述攪拌座4包括攪拌圓盤與攪拌桿，所述攪拌圓盤為圓盤狀，所述攪拌桿數(shù)量為至少五根，所述底座I內(nèi)部還設(shè)置有避震結(jié)構(gòu)，所述避震結(jié)構(gòu)包括上避震板101與下避震板102，所述上避震板101與下避震板102為長方體形狀，上避震板101與下避震板102之間還設(shè)置有避震柱103、承重柱104、避震塊105，所述避震柱103為圓柱狀，外部包裹有彈簧，避震柱103數(shù)量為兩根，所述避震柱103兩端還設(shè)置有密封圈106，所述承重柱104設(shè)置于兩根避震柱103之間，承重柱104數(shù)量為三根，承重柱104兩端分別與上避震板101和下避震板102相連接，所述避震塊105設(shè)置于每兩根承重柱104之間，避震塊105為橢圓狀，所述避震柱103側(cè)面還設(shè)置有隔音板107;
[0014]進(jìn)一步的，所述支撐板8數(shù)量為至少四塊，支撐板8通過焊接與底座I下表面相連接；
[0015]進(jìn)一步的，所述電機(jī)5為減速電機(jī)，所述控制箱11內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān);
[0016]該種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備采用攪拌座4與儲料桶6的設(shè)計(jì)，大大提高了砂料的攪拌效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實(shí)用性非常高。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備，其特征在于:包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的驅(qū)動座，還包括設(shè)置于底座上端的攪拌座，還包括設(shè)置于底座上端的電機(jī)，所述底座為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述底座表面設(shè)置于弧形凹槽，所述底座上端設(shè)置有儲料桶，所述儲料桶底部嵌設(shè)于底座表面的弧形凹槽中，所述儲料桶內(nèi)部為敞開式，儲料桶側(cè)面還設(shè)置有拉手，所述儲料桶與底座之間還設(shè)置有扣緊環(huán)，所述底座下端還設(shè)置有支撐板，所述立柱設(shè)置于底座上端一側(cè)，立柱與底座之間保持垂直，且立柱與底座之間通過焊接相連接，所述立柱中端為可伸縮式，所述立柱側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，所述驅(qū)動座下表面與立柱上表面通過焊接相連接，驅(qū)動座與底座保持平行，所述驅(qū)動座側(cè)面還設(shè)置有控制箱與調(diào)節(jié)桿，所述驅(qū)動座設(shè)置有驅(qū)動桿，所述攪拌座設(shè)置于驅(qū)動桿下端，且攪拌座與驅(qū)動桿通過軸承相連接，所述攪拌座包括攪拌圓盤與攪拌桿，所述攪拌圓盤為圓盤狀，所述攪拌桿數(shù)量為至少五根，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有避震結(jié)構(gòu)，所述避震結(jié)構(gòu)包括上避震板與下避震板，所述上避震板與下避震板為長方體形狀，上避震板與下避震板之間還設(shè)置有避震柱、承重柱、避震塊，所述避震柱為圓柱狀，外部包裹有彈簧，避震柱數(shù)量為兩根，所述避震柱兩端還設(shè)置有密封圈，所述承重柱設(shè)置于兩根避震柱之間，承重柱數(shù)量為三根，承重柱兩端分別與上避震板和下避震板相連接，所述避震塊設(shè)置于每兩根承重柱之間，避震塊為橢圓狀，所述避震柱側(cè)面還設(shè)置有隔音板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述支撐板數(shù)量為至少四塊，支撐板通過焊接與底座下表面相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有避震結(jié)構(gòu)的砂料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述控制箱內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)。
【文檔編號】B01F15/00GK205517381SQ201620268764
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】張玲玲
【申請人】嘉善永金金屬制品有限公司