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      染料拼混粉碎加料裝置的制造方法

      文檔序號:10833722閱讀:588來源:國知局
      染料拼混粉碎加料裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種染料拼混粉碎加料裝置,包括多個加料機構、一個混料機構;每個加料機構包括一個加料斗、一個旋轉耙式導料器、一個螺桿進料器;旋轉耙式導料器布置在加料斗的出口內(nèi),該旋轉耙式導料器包括一個旋轉軸、均勻布置在旋轉軸上的多個長條形的導料板,兩塊導料板的面積等于加料斗的出口的面積;螺桿進料器布置在加料斗的出口下方;上述多個加料機構圍城一圈,混料機構處于上述多個加料機構中間位置,該混料機構包括電機、勻料棒、勻料軸、混料殼體;電機固定在混料殼體上,勻料軸固定在電機下方,勻料棒彼此間隔交錯的設置在勻料軸上;混料殼體與螺桿進料器連通。本實用新型可解決如何對染料進行低速常溫混料的技術問題。
      【專利說明】
      染料拼混粉碎加料裝置
      技術領域
      [0001 ]本實用新型涉及一種對染料進行混合放入拼混鍋的加料裝置。
      【背景技術】
      [0002]在染料拼混過程中,特別是干拼,意思是干燥后的不同物料進行拼混從而標準化,因各種原料干燥方式不一樣或者結晶方式不一樣,各種物料顆粒大小不同,很難混合均勻,造成商品化染料不均勻,所以商品化前必須對各種物料進行粉碎,而粉碎采用的是高速剪切機,雖然出料能達到商品化要求,但由于采用高速旋轉,會產(chǎn)生大量熱量及風量,如果染料熔點低,則染料容易燒焦或者粘壁,造成粉碎機的損壞或物料的破壞,另外,由于產(chǎn)生的風量較大,而染料顆粒較小,容易產(chǎn)生大量粉塵。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種染料拼混粉碎加料裝置,解決如何對染料進行低速常溫混料的技術問題。
      [0004]染料拼混粉碎加料裝置,包括多個加料機構、一個混料機構;每個加料機構包括一個加料斗、一個旋轉耙式導料器、一個螺桿進料器;旋轉耙式導料器布置在加料斗的出口內(nèi),該旋轉耙式導料器包括一個旋轉軸、均勻布置在旋轉軸上的多個長條形的導料板,兩塊導料板的面積等于加料斗的出口的面積;螺桿進料器布置在加料斗的出口下方;上述多個加料機構圍城一圈,混料機構處于上述多個加料機構中間位置,該混料機構包括電機、勻料棒、勾料軸、混料殼體;電機固定在混料殼體上,勾料軸固定在電機下方,勾料棒彼此間隔交錯的設置在勻料軸上;混料殼體與螺桿進料器連通。
      [0005]所述混料殼體外設置有一層冷卻殼體,該殼體上連通有冷卻水進口和冷卻水出
      □ O
      [0006]本實用新型的有益效果是:由于導料板的面積等于加料斗的出口的面積,這樣防止染料飄散到外界環(huán)境中;由于采用旋轉耙式導料器、螺桿進料器、混料機構均是采用慢速轉動,這樣防止染料在導入過程中變熱,另外,再通過設置冷卻殼體,這樣保證染料不會由于變熱發(fā)生變質(zhì)。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是染料拼混粉碎加料裝置的示意圖;
      [0008]圖中1.加料機構、11.加料斗、111.出口、12.旋轉耙式導料器、121.旋轉軸、122.導料板、13.螺桿進料器、2.混料機構、21.電機、22.勻料棒、23.勻料軸、24.混料殼體、3.冷卻殼體、31.冷卻水進口、32.冷卻水出口、4.拼混鍋。
      【具體實施方式】
      [0009]請參考圖1,圖中的染料拼混粉碎加料裝置,包括多個加料機構1、一個混料機構2。加料機構I用于將各種染料導入到混料機構2內(nèi),混料機構2用于將各種染料進行預混工作。
      [0010]加料機構I可為單數(shù)個或者偶數(shù)個,只要其均勻的分布在混料機構2外圍城一圈即可。每個加料機構I包括一個加料斗11、一個旋轉把式導料器12、一個螺桿進料器13 ;旋轉辛巴式導料器12布置在加料斗11的出口 111內(nèi),該旋轉耙式導料器12包括一個旋轉軸121、均勻布置在旋轉軸121上的多個長條形的導料板122,兩塊導料板122的面積等于加料斗11的出口的面積,這樣盡量避免染料飄散到外界環(huán)境中,上述導料板122還起到防止染料堆積在出口處。螺桿進料器13布置在加料斗11的出口 111下方,其利用旋轉螺桿將加料斗11導入到混料機構2內(nèi)最后進入拼混鍋4內(nèi)。
      [0011 ] 混料機構2處于上述多個加料機構I中間位置,該混料機構2包括電機21、勻料棒22、勻料軸23、混料殼體24;電機21固定在混料殼體24上,勻料軸23固定在電機21下方,勻料棒22彼此間隔交錯的設置在勻料軸23上;混料殼體24與螺桿進料器13連通。這樣染料就能從螺桿進料器13內(nèi)導入到混料機構2內(nèi)。為了對混料機構2的染料進行降溫,可在混料殼體24外設置有一層冷卻殼體3,該殼體上連通有冷卻水進口 31和冷卻水出口 32,其中冷卻水進口 31通入冷卻鹽水。
      【主權項】
      1.染料拼混粉碎加料裝置,其特征在于:包括多個加料機構、一個混料機構;每個加料機構包括一個加料斗、一個旋轉把式導料器、一個螺桿進料器;旋轉把式導料器布置在加料斗的出口內(nèi),該旋轉耙式導料器包括一個旋轉軸、均勻布置在旋轉軸上的多個長條形的導料板,兩塊導料板的面積等于加料斗的出口的面積;螺桿進料器布置在加料斗的出口下方;上述多個加料機構圍城一圈,混料機構處于上述多個加料機構中間位置,該混料機構包括電機、勾料棒、勾料軸、混料殼體;電機固定在混料殼體上,勾料軸固定在電機下方,勾料棒彼此間隔交錯的設置在勻料軸上;混料殼體與螺桿進料器連通。2.根據(jù)權利要求1中所述的染料拼混粉碎加料裝置,其特征在于:所述混料殼體外設置有一層冷卻殼體,該殼體上連通有冷卻水進口和冷卻水出口。
      【文檔編號】B01F7/18GK205517581SQ201620084602
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月28日
      【發(fā)明人】蔣志平, 方標, 代龍龍, 劉輝
      【申請人】江蘇盛吉化工有限公司
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