一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，所述一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置包括設(shè)置于反應(yīng)釜上的進(jìn)料管、進(jìn)氣管、排氣管、氮?dú)鈨藓蜌怏w回收模塊；所述進(jìn)料管用于向反應(yīng)釜中加入液體助劑，其一端與反應(yīng)釜連接，另一端與加料器連接；所進(jìn)料管上設(shè)置有單向閥，所述進(jìn)料管周圍設(shè)置有環(huán)繞于管壁的環(huán)形加熱管；所述進(jìn)氣管一端通過開關(guān)與氮?dú)鈨捱B接，另一端與反應(yīng)釜連接，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有單向閥；所述排氣管一端與反應(yīng)釜連接，另一端通過三通閥與氣體回收模塊連接，排氣管上設(shè)置有單向閥，所述排氣管在反應(yīng)釜內(nèi)部開口處設(shè)置有濾罩；所述氣體回收模塊與氮?dú)鈨捱B接。本實(shí)用新型中的排氣凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率并降低了能耗。
【專利說明】
一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓反應(yīng)釜的排氣裝置，具體涉及一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是精細(xì)化工、涂料、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。在橡膠行業(yè)中，需要經(jīng)常使用高壓反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器進(jìn)行反應(yīng)，高壓反應(yīng)釜中的反應(yīng)進(jìn)行完畢后，需要進(jìn)行泄壓處理，才能將反應(yīng)釜中的產(chǎn)品取出進(jìn)行下一步處理。現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜排氣裝置，通常是在反應(yīng)釜上設(shè)置泄壓閥進(jìn)行泄壓，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但僅具有保壓和排氣的功能，某些對氧敏感的反應(yīng)無法在該類型的反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，限制了反應(yīng)釜的通用性，此外也存在泄壓閥易阻塞的問題，影響生產(chǎn)效果和安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置。
[0004]—種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，所述高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置包括設(shè)置于反應(yīng)釜I上的進(jìn)料管2、進(jìn)氣管3、排氣管4、氮?dú)鈨?和氣體回收模塊6;所述進(jìn)料管2用于向反應(yīng)釜I中加入液體助劑，其一端與反應(yīng)釜連接，另一端與加料器7連接;所述進(jìn)料管2上設(shè)置有單向閥21，所述進(jìn)料管2周圍設(shè)置有環(huán)繞于管壁的環(huán)形加熱管22;所述進(jìn)氣管3—端通過開關(guān)31與氮?dú)鈨?連接，另一端與反應(yīng)釜I連接，所述進(jìn)氣管3上設(shè)置有單向閥32;所述排氣管4一端與反應(yīng)釜I連接，另一端通過三通閥41與氣體回收模塊6連接，排氣管4上設(shè)置有單向閥42，所述排氣管4在反應(yīng)爸I內(nèi)部開口處設(shè)置有濾罩43 ；所述氣體回收模塊6與氮?dú)鈨?連接。
[0005]優(yōu)選的，所述濾罩43為金屬半球形結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)罩部和固定部，所述網(wǎng)罩部上設(shè)置有100-200目的網(wǎng)孔，所述固定部內(nèi)壁設(shè)置螺紋，通過螺紋連接固定于反應(yīng)釜的排氣口上。
[0006]優(yōu)選的，所述網(wǎng)罩部內(nèi)壁粘附有棉質(zhì)層。
[0007]優(yōu)選的，所述排氣管4在反應(yīng)釜I內(nèi)部開口處設(shè)置有2-3個嵌套設(shè)置的濾罩。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管3和排氣管4的內(nèi)徑為0.5-3cm;所述進(jìn)料管2的內(nèi)徑為l-3cm。
[0009]優(yōu)選的，所述氣體回收模塊6包括過濾器、冷凝過濾器、干燥器、壓縮機(jī)和氮?dú)鈨?；回收氮?dú)馔ㄟ^過濾器過濾掉粉塵，再通過冷凝過濾器過濾到氣體中摻雜的小分子有機(jī)物，再由干燥器進(jìn)行干燥，潔凈氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮儲存至氮?dú)鈨蕖?br>[0010]本實(shí)用新型中提供的高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，通過設(shè)置進(jìn)氣管可以選擇性的對反應(yīng)釜進(jìn)行常態(tài)保壓和氮?dú)獗?通過設(shè)置進(jìn)料管，可以在反應(yīng)釜密閉的條件下進(jìn)行液體物料的加入，同時配置加熱器可以對較為黏稠的物料進(jìn)行加熱，防止其在進(jìn)料管中發(fā)生阻塞;通過設(shè)置單向閥可以有效的防止高壓氣體進(jìn)入進(jìn)料管和進(jìn)氣管;通過設(shè)置帶有濾罩的排氣管，可以有效地防止反應(yīng)釜中的物料和粉狀助劑被氣流沖入排氣管;通過進(jìn)一步的設(shè)置氣體回收模塊，可以將用于保護(hù)反應(yīng)的氮?dú)膺M(jìn)行回收，減少資源的浪費(fèi)降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的范圍不受這些實(shí)施例的限制。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，所述高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置包括設(shè)置于反應(yīng)釜I上的進(jìn)料管2、進(jìn)氣管3、排氣管4、氮?dú)鈨?和氣體回收模塊6;所述進(jìn)料管2用于向反應(yīng)釜I中加入液體助劑，其一端與反應(yīng)釜連接，另一端與加料器7連接;所進(jìn)料管2上設(shè)置有單向閥21，所述進(jìn)料管2周圍設(shè)置有環(huán)繞于管壁的環(huán)形加熱管22;所述進(jìn)氣管3—端通過開關(guān)31與氮?dú)鈨?連接，另一端與反應(yīng)釜I連接，所述進(jìn)氣管3上設(shè)置有單向閥32;所述排氣管4 一端與反應(yīng)釜I連接，另一端通過三通閥41與氣體回收模塊6連接，排氣管4上設(shè)置有單向閥42，所述排氣管4在反應(yīng)釜I內(nèi)部開口處設(shè)置有濾罩43;所述氣體回收模塊6與氮?dú)鈨?連接。
[0015]實(shí)施例2
[0016]本實(shí)施例提供了一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，不同于實(shí)施例1的是，所述濾罩43為金屬半球形結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)罩部和固定部，所述網(wǎng)罩部上設(shè)置有100-200目的網(wǎng)孔，所述固定部內(nèi)壁設(shè)置螺紋，通過螺紋連接固定于反應(yīng)釜的排氣口上;所述網(wǎng)罩部內(nèi)壁粘附有棉質(zhì)層;所述排氣管4在反應(yīng)釜I內(nèi)部開口處設(shè)置有2-3個嵌套設(shè)置的濾罩。
[0017]實(shí)施例3
[0018]本實(shí)施例提供了一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，不同于實(shí)施例2的是，所述進(jìn)氣管3和排氣管4的內(nèi)徑為0.5-3cm;所述進(jìn)料管2的內(nèi)徑為l-3cm;所述氣體回收模塊6包括過濾器、冷凝過濾器、干燥器、壓縮機(jī)和氮?dú)鈨?；回收氮?dú)馔ㄟ^過濾器過濾掉粉塵，再通過冷凝過濾器過濾掉氣體中摻雜的小分子有機(jī)物，再由干燥器進(jìn)行干燥，潔凈氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮儲存至氮?dú)鈨蕖?br>[0019]以上的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，需要指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人來說，在不脫離本實(shí)用新型的前提下進(jìn)行的部分改進(jìn)，仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，其特征在于:所述高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置包括設(shè)置于反應(yīng)釜(I)上的進(jìn)料管(2)、進(jìn)氣管(3)、排氣管(4)、氮?dú)鈨?5)和氣體回收模塊(6);所述進(jìn)料管(2)用于向反應(yīng)釜(I)中加入液體助劑，其一端與反應(yīng)釜連接，另一端與加料器(7)連接;所進(jìn)料管(2)上設(shè)置有單向閥(21)，所述進(jìn)料管(2)周圍設(shè)置有環(huán)繞于管壁的環(huán)形加熱管(22);所述進(jìn)氣管(3)—端通過開關(guān)(31)與氮?dú)鈨?5)連接，另一端與反應(yīng)釜(I)連接，所述進(jìn)氣管(3)上設(shè)置有單向閥(32);所述排氣管(4) 一端與反應(yīng)釜(I)連接，另一端通過三通閥(41)與氣體回收模塊(6)連接，排氣管(4)上設(shè)置有單向閥(42)，所述排氣管(4)在反應(yīng)釜(I)內(nèi)部開口處設(shè)置有濾罩(43);所述氣體回收模塊(6)與氮?dú)鈨?5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，其特征在于:所述濾罩(43)為金屬半球形結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)罩部和固定部，所述網(wǎng)罩部上設(shè)置有100-200目的網(wǎng)孔，所述固定部內(nèi)壁設(shè)置螺紋，通過螺紋連接固定于反應(yīng)釜的排氣口上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，其特征在于:所述網(wǎng)罩部內(nèi)壁粘附有棉質(zhì)層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，其特征在于:所述排氣管(4)在反應(yīng)釜(I)內(nèi)部開口處設(shè)置有2-3個嵌套設(shè)置的濾罩。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)和排氣管(4)的內(nèi)徑為0.5-3cm ；所述進(jìn)料管(2)的內(nèi)徑為l_3cm06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓反應(yīng)釜排氣凈化裝置，其特征在于:所述氣體回收模塊(6)包括過濾器、冷凝過濾器、干燥器、壓縮機(jī)和氮?dú)鈨蓿换厥盏獨(dú)馔ㄟ^過濾器過濾掉粉塵，再通過冷凝過濾器過濾掉氣體中摻雜的小分子有機(jī)物，再由干燥器進(jìn)行干燥，潔凈氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮儲存至氮?dú)鈨蕖?br>【文檔編號】B01J3/04GK205517634SQ201620347040
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】孫鵬, 王國志, 徐云慧, 王艷秋, 朱信明, 姚亮, 張小萍
【申請人】徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院