一種溫度可控式液體反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫度可控式液體反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、冷卻水管道和循環(huán)管道，反應(yīng)釜主體左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂端外壁上設(shè)有進(jìn)料管蓋，反應(yīng)釜主體底端設(shè)有出料管，反應(yīng)釜主體內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型溫度可控式液體反應(yīng)釜，設(shè)計(jì)合理，通過攪拌和將底部反應(yīng)釜抽入頂端實(shí)現(xiàn)了對反應(yīng)釜的充分?jǐn)嚢杌旌?，大大的提高了反?yīng)效率，保證了反應(yīng)效果，攪拌過程中對反應(yīng)液進(jìn)行加熱，加熱充分、迅速，熱效率高，在反應(yīng)釜外壁上均勻纏繞冷卻水管道，采用循環(huán)水冷卻對反應(yīng)液進(jìn)行降溫，冷卻降溫效果好、效率高，且節(jié)約了水資源、降低了使用成本，另外反應(yīng)釜工作過程中噪音小，改善了操作工的工作環(huán)境。
【專利說明】
一種溫度可控式液體反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種溫度可控式液體反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中一些液體經(jīng)常需要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)需要用到反應(yīng)釜，一般的反應(yīng)釜的加熱方式都是采用外壁覆蓋加熱層對內(nèi)部物料進(jìn)行加熱，這種加熱方式對液體的加熱效果并不好，加熱效率不好，且一般的反應(yīng)釜上沒有冷卻降溫裝置，一般的降溫方式都是自然冷卻降溫，這種降溫方式效率極低，不能適合一些需要迅速降溫的化學(xué)反應(yīng)，對反應(yīng)成品質(zhì)量造成影響，且降低了反應(yīng)釜的工作效率，并且反應(yīng)釜內(nèi)底部的液體經(jīng)常會碰到混合不充分的現(xiàn)象，進(jìn)一步的影響了反應(yīng)效果和反應(yīng)成品的質(zhì)量，另外反應(yīng)釜工作時(shí)噪音大，對操作工的工作環(huán)境產(chǎn)生了惡劣的影響，不適合大規(guī)模液體反應(yīng)的加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種溫度可控式液體反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種溫度可控式液體反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、進(jìn)料管、進(jìn)料管蓋、出料管、攪拌轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、加熱棒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、消音罩、溫度傳感器、冷卻水管道、冷卻水箱、第一水栗、進(jìn)水管、出水管、循環(huán)出液管、第二水栗、循環(huán)管道和循環(huán)進(jìn)液管，所述反應(yīng)釜主體左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂端外壁上設(shè)有進(jìn)料管蓋，進(jìn)料管蓋與進(jìn)料管通過螺紋連接，反應(yīng)釜主體底端設(shè)有出料管，反應(yīng)釜主體內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上左右對稱設(shè)有攪拌葉片，攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片內(nèi)部都設(shè)有加熱棒，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出反應(yīng)釜主體外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述反應(yīng)釜主體右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，反應(yīng)釜主體外壁上均勻纏繞有冷卻水管道，反應(yīng)釜主體左側(cè)設(shè)有冷卻水箱，冷卻水箱下側(cè)通過管道連接第一水栗，第一水栗通過進(jìn)水管與冷卻水管道的進(jìn)水口連接，冷卻水管道的出水口通過出水管與冷卻水箱連接，所述反應(yīng)釜主體左側(cè)底端連接循環(huán)出液管，循環(huán)出液管通過第二水栗連接循環(huán)管道，循環(huán)管道通過循環(huán)進(jìn)液管與反應(yīng)釜主體上側(cè)右端連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出料管頂端設(shè)有電磁閥。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌葉片共設(shè)有八個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱棒為電阻加熱棒。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消音罩由人造吸音棉制成。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷卻水箱上設(shè)有空氣壓縮機(jī)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:反應(yīng)液由進(jìn)料管進(jìn)入反應(yīng)釜主體內(nèi)部后蓋上進(jìn)料管蓋，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)對反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，促進(jìn)反應(yīng)效果和效率，同時(shí)加熱棒對內(nèi)部的反應(yīng)液進(jìn)行加熱，由于在攪拌過程中進(jìn)行加熱，可與反應(yīng)液充分接觸，所以加熱充分、加熱快、熱效率高，消音罩能夠有效降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;溫度傳感器對內(nèi)部反應(yīng)液溫度溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)需要降溫時(shí)，第一水栗工作將冷卻水箱中的冷卻水抽入冷卻水管道中將反應(yīng)釜主體內(nèi)部熱量帶走進(jìn)行冷卻，冷卻后的水進(jìn)入冷卻水箱中實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水冷卻降溫，降溫效果好、效率快，且節(jié)約了水資源、降低了使用成本;反應(yīng)釜工作過程中，第二水栗工作將反應(yīng)釜主體內(nèi)底部的反應(yīng)釜源源不斷的由循環(huán)管道抽入反應(yīng)釜主體內(nèi)部頂端，實(shí)現(xiàn)了對內(nèi)部反應(yīng)液充分混合，避免了反應(yīng)釜內(nèi)底部反應(yīng)釜得不到攪拌混合造成反應(yīng)效果下降的現(xiàn)象，也促進(jìn)了加熱和冷卻的效率，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)效果和反應(yīng)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為溫度可控式液體反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種溫度可控式液體反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體
1、進(jìn)料管2、進(jìn)料管蓋3、出料管4、攪拌轉(zhuǎn)軸5、攪拌葉片6、加熱棒7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)8、消音罩9、溫度傳感器10、冷卻水管道11、冷卻水箱12、第一水栗13、進(jìn)水管14、出水管15、循環(huán)出液管16、第二水栗17、循環(huán)管道18和循環(huán)進(jìn)液管19，所述反應(yīng)釜主體I左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2頂端外壁上設(shè)有進(jìn)料管蓋3，進(jìn)料管蓋3與進(jìn)料管2通過螺紋連接，反應(yīng)釜主體I底端設(shè)有出料管4，所述出料管4頂端設(shè)有電磁閥，反應(yīng)釜主體I內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸5，攪拌轉(zhuǎn)軸5外壁上左右對稱設(shè)有攪拌葉片6，所述攪拌葉片6共設(shè)有八個(gè)，攪拌轉(zhuǎn)軸5和攪拌葉片6內(nèi)部都設(shè)有加熱棒7，所述加熱棒7為電阻加熱棒，攪拌轉(zhuǎn)軸5頂端伸出反應(yīng)釜主體I外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8外側(cè)設(shè)有消音罩9，所述消音罩9由人造吸音棉制成，反應(yīng)釜工作時(shí)，反應(yīng)液由進(jìn)料管2進(jìn)入反應(yīng)釜主體I內(nèi)部后蓋上進(jìn)料管蓋3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動攪拌轉(zhuǎn)軸5和攪拌葉片6旋轉(zhuǎn)對反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，促進(jìn)反應(yīng)效果和效率，同時(shí)加熱棒7對內(nèi)部的反應(yīng)液進(jìn)行加熱，由于在攪拌過程中進(jìn)行加熱，可與反應(yīng)液充分接觸，所以加熱充分、加熱快、熱效率高，消音罩9能夠有效降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)8工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;所述反應(yīng)爸主體I右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器10，反應(yīng)爸主體I外壁上均勻纏繞有冷卻水管道11，反應(yīng)釜主體I左側(cè)設(shè)有冷卻水箱12，所述冷卻水箱12上設(shè)有空氣壓縮機(jī)，冷卻水箱12下側(cè)通過管道連接第一水栗13，第一水栗13通過進(jìn)水管14與冷卻水管道11的進(jìn)水口連接，冷卻水管道11的出水口通過出水管15與冷卻水箱12連接，溫度傳感器1對內(nèi)部反應(yīng)液溫度溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)需要降溫時(shí)，第一水栗13工作將冷卻水箱12中的冷卻水抽入冷卻水管道11中將反應(yīng)釜主體I內(nèi)部熱量帶走進(jìn)行冷卻，冷卻后的水進(jìn)入冷卻水箱12中實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水冷卻降溫，降溫效果好、效率快，且節(jié)約了水資源、降低了使用成本;所述反應(yīng)釜主體I左側(cè)底端連接循環(huán)出液管16，循環(huán)出液管16通過第二水栗17連接循環(huán)管道18，循環(huán)管道18通過循環(huán)進(jìn)液管19與反應(yīng)爸主體I上側(cè)右端連接，反應(yīng)爸工作過程中，第二水栗17工作將反應(yīng)爸主體I內(nèi)底部的反應(yīng)釜源源不斷的由循環(huán)管道18抽入反應(yīng)釜主體I內(nèi)部頂端，實(shí)現(xiàn)了對內(nèi)部反應(yīng)液充分混合，避免了反應(yīng)釜內(nèi)底部反應(yīng)釜得不到攪拌混合造成反應(yīng)效果下降的現(xiàn)象，也促進(jìn)了加熱和冷卻的效率，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)效果和反應(yīng)效率；。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:反應(yīng)釜工作時(shí)，反應(yīng)液由進(jìn)料管2進(jìn)入反應(yīng)釜主體I內(nèi)部后蓋上進(jìn)料管蓋3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動攪拌轉(zhuǎn)軸5和攪拌葉片6旋轉(zhuǎn)對反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，促進(jìn)反應(yīng)效果和效率，同時(shí)加熱棒7對內(nèi)部的反應(yīng)液進(jìn)行加熱，由于在攪拌過程中進(jìn)行加熱，可與反應(yīng)液充分接觸，所以加熱充分、加熱快、熱效率高，消音罩9能夠有效降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)8工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;溫度傳感器10對內(nèi)部反應(yīng)液溫度溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)需要降溫時(shí)，第一水栗13工作將冷卻水箱12中的冷卻水抽入冷卻水管道11中將反應(yīng)釜主體I內(nèi)部熱量帶走進(jìn)行冷卻，冷卻后的水進(jìn)入冷卻水箱12中實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水冷卻降溫，降溫效果好、效率快，且節(jié)約了水資源、降低了使用成本;反應(yīng)釜工作過程中，第二水栗17工作將反應(yīng)釜主體I內(nèi)底部的反應(yīng)釜源源不斷的由循環(huán)管道18抽入反應(yīng)釜主體I內(nèi)部頂端，實(shí)現(xiàn)了對內(nèi)部反應(yīng)液充分混合，避免了反應(yīng)釜內(nèi)底部反應(yīng)釜得不到攪拌混合造成反應(yīng)效果下降的現(xiàn)象，也促進(jìn)了加熱和冷卻的效率，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)效果和反應(yīng)效率。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫度可控式液體反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、進(jìn)料管、進(jìn)料管蓋、出料管、攪拌轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、加熱棒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、消音罩、溫度傳感器、冷卻水管道、冷卻水箱、第一水栗、進(jìn)水管、出水管、循環(huán)出液管、第二水栗、循環(huán)管道和循環(huán)進(jìn)液管，其特征在于，所述反應(yīng)釜主體左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂端外壁上設(shè)有進(jìn)料管蓋，進(jìn)料管蓋與進(jìn)料管通過螺紋連接，反應(yīng)釜主體底端設(shè)有出料管，反應(yīng)釜主體內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上左右對稱設(shè)有攪拌葉片，攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片內(nèi)部都設(shè)有加熱棒，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出反應(yīng)釜主體外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述反應(yīng)釜主體右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，反應(yīng)爸主體外壁上均勻纏繞有冷卻水管道，反應(yīng)爸主體左側(cè)設(shè)有冷卻水箱，冷卻水箱下側(cè)通過管道連接第一水栗，第一水栗通過進(jìn)水管與冷卻水管道的進(jìn)水口連接，冷卻水管道的出水口通過出水管與冷卻水箱連接，所述反應(yīng)釜主體左側(cè)底端連接循環(huán)出液管，循環(huán)出液管通過第二水栗連接循環(huán)管道，循環(huán)管道通過循環(huán)進(jìn)液管與反應(yīng)釜主體上側(cè)右端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控式液體反應(yīng)釜，其特征在于，所述出料管頂端設(shè)有電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控式液體反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌葉片共設(shè)有八個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控式液體反應(yīng)釜，其特征在于，所述加熱棒為電阻加熱棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控式液體反應(yīng)釜，其特征在于，所述消音罩由人造吸音棉制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控式液體反應(yīng)釜，其特征在于，所述冷卻水箱上設(shè)有空氣壓縮機(jī)。
【文檔編號】B01J19/18GK205517721SQ201620129495
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月20日
【發(fā)明人】張靜嫻, 吳大珍
【申請人】寧波大學(xué)