硅樹脂合成裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種硅樹脂合成裝置,包括反應(yīng)釜和冷凝器,所述反應(yīng)釜設(shè)有蒸汽出口和冷凝液進口,所述冷凝器設(shè)有蒸汽進口和冷凝液出口,其中所述反應(yīng)釜的蒸汽出口與所述冷凝器的蒸汽進口通過蒸汽輸送管相連,所述冷凝器的冷凝液出口與所述反應(yīng)釜的冷凝液進口通過冷凝液回流管相連。本實用新型硅樹脂合成裝置,能夠有效防止有害氣體的揮發(fā),保障了操作人員的人體健康,避免環(huán)境污染。
【專利說明】
硅樹脂合成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于硅樹脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種硅樹脂合成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的硅樹脂合成設(shè)備通常是將冷凝器的一端與反應(yīng)釜相連,而冷凝器的另一端是直接排空的,這會導(dǎo)致在硅樹脂合成過程中產(chǎn)生的一些有害揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)出來,對生產(chǎn)操作人員和環(huán)境造成危害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種硅樹脂合成裝置,能夠有效防止硅樹脂合成過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)的揮發(fā)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種硅樹脂合成裝置,包括反應(yīng)釜和冷凝器,所述反應(yīng)釜設(shè)有蒸汽出口和冷凝液進口,所述冷凝器設(shè)有蒸汽進口和冷凝液出口,其中所述反應(yīng)釜的蒸汽出口與所述冷凝器的蒸汽進口通過蒸汽輸送管相連,所述冷凝器的冷凝液出口與所述反應(yīng)釜的冷凝液進口通過冷凝液回流管相連。
[0005]進一步地,所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器相連,其中所述驅(qū)動電機為變頻電機。
[0006]進一步地,所述冷凝器上設(shè)有蒸汽泄露感應(yīng)器,所述反應(yīng)釜上設(shè)有蒸汽泄露報警器;所述蒸汽輸出管上設(shè)有第一控制閥,所述冷凝液回流管上設(shè)有第二控制閥;所述蒸汽泄露感應(yīng)器與PLC控制器的輸入端連接,所述報警器、所述第一控制閥、所述第二控制閥分別與所述PLC控制器的輸出端連接。
[0007]進一步地,所述反應(yīng)釜中安裝有反應(yīng)釜溫度傳感器,所述冷凝器上安裝有冷凝器溫度傳感器,所述反應(yīng)釜溫度傳感器與所述冷凝器溫度傳感器分別與所述PLC控制器的輸入端連接,所述驅(qū)動電機與所述PLC控制器的輸出端連接。
[0008]進一步地,所述反應(yīng)釜的側(cè)壁上安裝有反應(yīng)異常監(jiān)測器,所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有氮氣加壓罐,所述氮氣加壓罐與所述反應(yīng)釜通過連接管道相連,所述連接管道上設(shè)有第三控制閥;所述反應(yīng)異常監(jiān)測器與所述PLC控制器的輸入端連接,所述第三控制閥與所述PLC控制器的輸出端連接。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]1、本實用新型硅樹脂合成裝置,將反應(yīng)釜的蒸汽出口與冷凝器的蒸汽進口通過蒸汽輸送管相連,將冷凝器的冷凝液出口與反應(yīng)釜的冷凝液進口通過冷凝液回流管相連,使反應(yīng)釜中蒸發(fā)出來的蒸汽在冷凝器中冷凝成液體后,經(jīng)過冷凝液回流管流回反應(yīng)釜,使冷凝器與反應(yīng)釜連接成為一個密閉體系,進而有效防止有害氣體揮發(fā)出來,保障了操作人員的人體健康,減少對環(huán)境的污染。
[0011]2、本實用新型硅樹脂合成裝置,在蒸汽輸出管上安裝蒸汽泄露感應(yīng)器,當硅樹脂生產(chǎn)過程中有害氣體揮發(fā)出來后,就會通過蒸汽泄露感應(yīng)器將感應(yīng)信號輸送至PLC控制器,PLC控制器控制報警器發(fā)出警報,同時關(guān)閉第一控制閥和第二控制閥,停止蒸汽的繼續(xù)輸出,便于操作人員進行檢修。
[0012]3、本實用新型硅樹脂合成裝置,在反應(yīng)釜中安裝反應(yīng)釜溫度傳感器,在冷凝器上安裝冷凝器溫度傳感器,再通過PLC控制器進行溫度控制,達到精確控制反應(yīng)溫度的目的,從而保證每批硅樹脂合成后的粘度相同。
[0013]4、本實用新型硅樹脂合成裝置,在反應(yīng)釜的側(cè)壁上安裝反應(yīng)異常監(jiān)測器,在反應(yīng)釜頂部設(shè)置氮氣加壓罐,當反應(yīng)釜中的物料反應(yīng)發(fā)生異常時,氮氣加壓罐通過氮氣進行驅(qū)動,將控制反應(yīng)終止的終止劑注入到反應(yīng)爸中,可在短時間內(nèi)終止反應(yīng),達到保護生產(chǎn)的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型硅樹脂合成裝置示意圖;
[0015]圖2是本實用新型硅樹脂合成裝置的進一步實施例示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0017]如圖1所示,本實用新型硅樹脂合成裝置,包括反應(yīng)釜I和冷凝器2,所述反應(yīng)釜I設(shè)有蒸汽出口和冷凝液進口,所述冷凝器2設(shè)有蒸汽進口和冷凝液出口,其中所述反應(yīng)釜I的蒸汽出口與所述冷凝器2的蒸汽進口通過蒸汽輸送管3相連,所述冷凝器2的冷凝液出口與所述反應(yīng)釜I的冷凝液進口通過冷凝液回流管4相連。所述反應(yīng)釜I的頂部設(shè)有驅(qū)動電機5,所述驅(qū)動電機5與設(shè)置在所述反應(yīng)釜I內(nèi)的攪拌器6相連,其中所述驅(qū)動電機5為變頻電機。
[0018]本實用新型硅樹脂合成裝置,使反應(yīng)釜I中產(chǎn)生的蒸汽輸送至冷凝器2中冷凝成液體后,經(jīng)過冷凝液回流管4流回反應(yīng)釜I,使冷凝器2與反應(yīng)釜I連接成為一個密閉系統(tǒng),進而有效防止有害氣體揮發(fā)出來,保障了操作人員的人體健康,減少對環(huán)境的污染。
[0019]如圖2所示,在本實用新型硅樹脂合成裝置的進一步實施例中,所述冷凝器2上設(shè)有蒸汽泄露感應(yīng)器7,所述反應(yīng)釜I上設(shè)有報警器8。所述蒸汽輸出管3上設(shè)有第一控制閥9,所述冷凝液回流管4上設(shè)有第二控制閥10。所述蒸汽泄露感應(yīng)器7與PLC控制器(圖中未示)的輸入端連接,所述報警器8、所述第一控制閥9、所述第二控制閥10分別與所述PLC控制器的輸出端連接。當硅樹脂生產(chǎn)過程中出現(xiàn)有害氣體揮發(fā)時,蒸汽泄露感應(yīng)器將感應(yīng)信號輸送至PLC控制器,PLC控制器控制報警器發(fā)出警報,同時關(guān)閉第一控制閥和第二控制閥,停止蒸汽的繼續(xù)輸出,便于操作人員進行檢修。
[0020]所述反應(yīng)釜I安裝有反應(yīng)釜溫度傳感器11,所述冷凝器2安裝有冷凝器溫度傳感器12,所述反應(yīng)釜溫度傳感器11與所述冷凝器溫度傳感器12分別與所述PLC控制器的輸入端連接,所述驅(qū)動電機5與所述PLC控制器的輸出端連接。通過反應(yīng)釜溫度傳感器11和冷凝器溫度傳感器12隨時監(jiān)測反應(yīng)釜I中的反應(yīng)溫度以及冷凝器2中的工作溫度,起到精確控制硅樹脂合成溫度,從而通過及時調(diào)整驅(qū)動電機來控制攪拌器6的攪拌速率,進而保證每批硅樹脂合成后的粘度相同,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]所述反應(yīng)釜I的側(cè)壁上安裝有反應(yīng)異常監(jiān)測器13,所述反應(yīng)釜I的頂部設(shè)有氮氣加壓罐14,所述氮氣加壓罐14與所述反應(yīng)釜I通過連接管道15相連,所述連接管道15上設(shè)有第三控制閥16。所述反應(yīng)異常監(jiān)測器13與所述PLC控制器的輸入端連接,所述第三控制閥16與所述PLC控制器的輸出端連接。在反應(yīng)釜I中的物料反應(yīng)發(fā)生異常時,通過反應(yīng)異常監(jiān)測器13將感應(yīng)信號輸送至PLC控制器,PLC控制器控制第三控制閥16開啟,氮氣加壓罐14通過氮氣進行驅(qū)動,將控制反應(yīng)終止的終止劑注入到反應(yīng)釜I中,從而在短時間內(nèi)終止反應(yīng),達到保護生產(chǎn)的目的。
[0022]以上對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硅樹脂合成裝置,其特征在于:包括反應(yīng)釜和冷凝器,所述反應(yīng)釜設(shè)有蒸汽出口和冷凝液進口,所述冷凝器設(shè)有蒸汽進口和冷凝液出口,其中所述反應(yīng)釜的蒸汽出口與所述冷凝器的蒸汽進口通過蒸汽輸送管相連,所述冷凝器的冷凝液出口與所述反應(yīng)釜的冷凝液進口通過冷凝液回流管相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅樹脂合成裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器相連,其中所述驅(qū)動電機為變頻電機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅樹脂合成裝置,其特征在于:所述冷凝器上設(shè)有蒸汽泄露感應(yīng)器,所述反應(yīng)釜上設(shè)有蒸汽泄露報警器;所述蒸汽輸出管上設(shè)有第一控制閥,所述冷凝液回流管上設(shè)有第二控制閥;所述蒸汽泄露感應(yīng)器與PLC控制器的輸入端連接,所述報警器、所述第一控制閥、所述第二控制閥分別與所述PLC控制器的輸出端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅樹脂合成裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜中安裝有反應(yīng)釜溫度傳感器,所述冷凝器上安裝有冷凝器溫度傳感器,所述反應(yīng)釜溫度傳感器與所述冷凝器溫度傳感器分別與所述PLC控制器的輸入端連接,所述驅(qū)動電機與所述PLC控制器的輸出端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅樹脂合成裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜的側(cè)壁上安裝有反應(yīng)異常監(jiān)測器,所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有氮氣加壓罐,所述氮氣加壓罐與所述反應(yīng)釜通過連接管道相連,所述連接管道上設(shè)有第三控制閥;所述反應(yīng)異常監(jiān)測器與所述PLC控制器的輸入端連接,所述第三控制閥與所述PLC控制器的輸出端連接。
【文檔編號】B01D5/00GK205517728SQ201620163141
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】陳永林
【申請人】廣東杰果新材料有限公司