一種高純異丁烯吸附精脫水及再生裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高純異丁烯吸附精脫水及再生裝置，包括異丁烯干燥脫水裝置1，脫水系統(tǒng)再生裝置2；其中，異丁烯干燥除水裝置1包括粗脫水異丁烯入口管線a，游離水吸附塔T?101A，T?101B，精脫水異丁烯排出管線b，入口閘閥a1，b1，a2，b2以及出口閘閥c1，d1，c2，d2，安全閥k1，k2；脫水系統(tǒng)再生裝置2包括氮氣入口管線e，氮氣排空管線f，蒸汽入口管線c，蒸汽凝水排放管線d，換熱器E?201及管線上對應(yīng)閥門；使用本實用新型可有效降低高純異丁烯中水含量，使高純異丁烯中的含水量≤40ppm。
【專利說明】
一種高純異丁烯吸附精脫水及再生裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及高純度異丁烯的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種高純度異丁烯的吸附精脫水及再生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]異丁烯是一種非常重要的化工原料，主要分為混合碳四異丁烯和高純度異丁烯兩種，混合碳四異丁烯主要用于合成甲基叔丁基醚(MTBE)以及聚合異丁烯等，而高純度異丁烯(含量2 99.5%)可以用于生產(chǎn)丁基橡膠、聚合異丁烯、甲基丙烯腈等多種重要的有機化工原料，在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用也開始受到相關(guān)部門的重視。
[0003]目前，生產(chǎn)高純度異丁烯主要有兩種途徑:高純度MTBE脫甲醇法和高純度叔丁醇脫水法。前者在除去甲醇的過程中需要對產(chǎn)物進行水洗，而后者在生產(chǎn)異丁烯的過程中直接產(chǎn)生水，因此通過這兩種方法獲得的高純度異丁烯產(chǎn)品一般都包含一定量的游離水(約為10ppm)，導致產(chǎn)品水含量不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以有效降低高純異丁烯中水含量，提高產(chǎn)品品質(zhì)，可連續(xù)生產(chǎn)，低能耗運轉(zhuǎn)的高純異丁烯吸附精脫水及再
目.0
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型采用上述技術(shù)方案，可有效降低高純異丁烯中的水含量，干燥效果好，運轉(zhuǎn)成本低，介質(zhì)氣體為氮氣，無毒無害，安全可靠，并且裝置可以持續(xù)運轉(zhuǎn)，完全滿足連續(xù)生產(chǎn)的要求。
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。
【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_高純異丁烯脫水系統(tǒng)，2-脫水系統(tǒng)再生裝置，a-粗脫水異丁烯來料管線，b_精脫水異丁烯出料管線，C-蒸汽入口管線，d-蒸汽凝水排出管線，e-干燥氮氣來料管線，
排空火炬管線，al，bl_粗脫水異丁烯入口閘閥，cl，dl_粗脫水異丁烯出口閘閥，a2，b2_粗脫水異丁烯入口閘閥，c2，d2-粗脫水異丁烯出口閘閥，kl，k2-安全閥，101，102-氮氣入口閘閥，103-換熱器入口閘閥，105-換熱器出口閘閥，106，107-高溫氮氣入口閘閥，108，109-常溫氮氣入口閘閥，201，203-蒸汽入口閘閥，202-蒸汽入口調(diào)節(jié)閥，204，206-蒸汽凝水出口閘閥，205-疏水閥。
【具體實施方式】
[0010]實施例，如圖1所示，一種高純異丁烯吸附精脫水及再生裝置，包括異丁烯干燥脫水裝置I，脫水系統(tǒng)再生裝置2。
[0011]其中，異丁烯干燥除水裝置I包括粗脫水異丁烯入口管線a，游離水吸附塔T-101A，1'-1018，精脫水異丁烯排出管線13，入口閘閥&1，131，&2沁2以及出口閘閥(31，(11，02，(12，安全閥kl，k2等。脫水系統(tǒng)再生裝置2包括氮氣入口管線e，氮氣排空管線f，蒸汽入口管線c，蒸汽凝水排放管線d，換熱器E-201及管線上對應(yīng)閥門等。換熱器E-201是高溫蒸汽與干燥氮氣的換熱場所，蒸汽入口調(diào)節(jié)閥202可以通過調(diào)節(jié)蒸汽流量改變換熱器出口處氮氣的溫度，疏水閥205可以起到汽液分離的作用，只將蒸汽凝液排放掉，而不會流失蒸汽，節(jié)約能源，降低能耗。
[0012]安裝時，粗脫水異丁烯入口管線a與吸附塔T-101A，T-101B頂部連通，精脫水異丁烯出口管線b與吸附塔底部連通，干燥氮氣入口管線e既與吸附塔頂部連通，又通過換熱器E-201與換熱器底部連通。
[0013]工作時，T-101A和T-101B為交替使用，當T-101A在工作時，T-101B處于再生狀態(tài)，反之亦然。以T-101A處于工作狀態(tài)，T-101B處于再生狀態(tài)為例:粗脫水異丁烯(含水量約為10ppm)，經(jīng)入口管線a，閘閥a I，b I進入吸附塔T-1OIA，經(jīng)過塔中填料吸附后，經(jīng)閘閥c I，d I及出口管線b流出，得到高純異丁烯(含水量<40ppm)。高純氮氣經(jīng)過入口管線e，閘閥101，102,104,109,b2, c2，d2，將T-101B中剩余的精脫水異丁烯壓至出口管線b(此時閘閥103，106，107，108處于關(guān)閉狀態(tài))，當T-101B中液態(tài)的異丁烯完全排出后，關(guān)閉閘閥104，109，110，b2，d2，打開閘閥103，105，107，c2，e2，f2，使經(jīng)過換熱器E-201加熱后的干燥氮氣經(jīng)過閘閥101，102，103，105，107，c2進入吸附塔T-101B，然后進過閘閥e2，f 2及管線f進入尾氣回收系統(tǒng)，其它閥門關(guān)閉，當檢測到T-101B出口閘閥e2處氮氣中水分合格后，關(guān)閉閘閥103，105，打開閘閥110，通入干燥氮氣，為吸附塔T-101B降溫至常溫后，關(guān)閉吸附塔入口及出口閥門，備用。再生過程中，蒸汽管線入口閘閥201，203，出口閘閥204，206—直處于打開狀態(tài)，而通過調(diào)節(jié)閥202控制氮氣的溫度。
【主權(quán)項】
1.一種高純異丁烯吸附精脫水及再生裝置，包括異丁烯干燥脫水裝置1、脫水系統(tǒng)再生裝置2;所述異丁烯干燥除水裝置I包括粗脫水異丁烯入口管線a，游離水吸附塔T-101A、T-10IB，精脫水異丁烯排出管線b，入口閘閥a 1、b 1、a2、b2以及出口閘閥c 1、d 1、c2、d2，安全閥kl、k2;脫水系統(tǒng)再生裝置2包括氮氣入口管線e，氮氣排空管線f，蒸汽入口管線c，蒸汽凝水排放管線d。2.如權(quán)利要求1所述的一種高純異丁烯吸附精脫水及再生裝置，其特征在于安裝時，粗脫水異丁烯入口管線a與吸附塔T-101A，T-101B頂部連通，精脫水異丁烯出口管線b與吸附塔底部連通，干燥氮氣入口管線e既與吸附塔頂部連通，又通過換熱器E-201與換熱器底部連通。3.如權(quán)利要求2所述的一種高純異丁烯吸附精脫水及再生裝置，其特征在于工作時，T-1OlA和T-1OlB為交替使用，當T-1OlA在工作時，T-1OlB處于再生狀態(tài)，反之亦然；以T-1OlA處于工作狀態(tài)，T-101B處于再生狀態(tài)為例:粗脫水異丁烯(含水量約為10ppm)，經(jīng)入口管線a，閘閥al，bl進入吸附塔T-101A，經(jīng)過塔中填料吸附后，經(jīng)閘閥cl，dl及出口管線b流出，得到高純異丁稀(含水量< 40ppm) ο
【文檔編號】C07C7/12GK205517798SQ201620136080
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】王杰興, 張國華, 李偉, 吳明明
【申請人】山東成泰化工有限公司