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      一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置的制造方法

      文檔序號:10834061閱讀:360來源:國知局
      一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,包括粉碎殼體、第一電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸與位于粉碎殼體上方的第一電機(jī)相連接,第一轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有一半球形凸塊,凸塊下方設(shè)有第一研磨盤,第一研磨盤側(cè)壁上均勻布置有第一研磨體,在粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁相同高度上設(shè)有墊塊,墊塊上也設(shè)有第一研磨體,所述第一研磨盤與粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁形成第一空隙,第一研磨盤下方設(shè)有第二研磨盤,第二研磨盤側(cè)壁上均勻布置有第二研磨體。本實用新型的有益效果是設(shè)置了多重粉碎裝置,對物料進(jìn)行完全粉碎;當(dāng)有粉碎粒度達(dá)不到要求的物料出現(xiàn)時,還可以將其篩選出來,重新進(jìn)行粉碎研磨;有效節(jié)約了較多的人力和物力,極大地提高了效率。
      【專利說明】
      一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]制藥產(chǎn)業(yè)與生物醫(yī)學(xué)工程產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的兩大支柱。生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)由生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)與醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)共同組成。各國、各組織對生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的定義和圈定的范圍很不統(tǒng)一,甚至不同人的觀點也常常大相徑庭。生物醫(yī)學(xué)工程是綜合應(yīng)用生命科學(xué)與工程科學(xué)的原理和方法,從工程學(xué)角度在分子、細(xì)胞、組織、器官乃至整個人體系統(tǒng)多層次認(rèn)識人體的結(jié)構(gòu)、功能和其他生命現(xiàn)象,研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛(wèi)生保健的人工材料、制品、裝置和系統(tǒng)技術(shù)的總稱。
      [0003]在一些生物醫(yī)藥研究的過程中,常常需要對一些研究對象進(jìn)行粉碎研磨,然后再進(jìn)行離心處理。在這過程中,需要對研究對象進(jìn)行細(xì)致的研磨,以便能夠得到所需的成分。目前的研磨設(shè)備的研磨量較小,工作效率不高,此外,研磨后的顆粒度難以得到使用要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]—種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,包括粉碎殼體、第一電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸與位于粉碎殼體上方的第一電機(jī)相連接,第一轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有一半球形凸塊,凸塊下方設(shè)有第一研磨盤,第一研磨盤側(cè)壁上均勻布置有第一研磨體,在粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁相同高度上設(shè)有墊塊,墊塊上也設(shè)有第一研磨體,所述第一研磨盤與粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁形成第一空隙,第一研磨盤下方設(shè)有第二研磨盤,第二研磨盤側(cè)壁上均勻布置有第二研磨體,在粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁相同高度上也設(shè)有墊塊,墊塊上設(shè)有第二研磨體,所述第二研磨盤與粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁形成第二空隙,所述第二空隙小于第一空隙;正對第二空隙的下端粉碎殼體內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形擋板,位于該環(huán)形擋板的粉碎殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形過濾篩網(wǎng),環(huán)形過濾篩網(wǎng)與粉碎殼體側(cè)壁之間設(shè)有一出料口;出料口外端設(shè)有一提升殼體,提升殼體設(shè)置在粉碎殼體的外側(cè)壁上,提升殼體內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸與位于提升殼體上方的第二電機(jī)相連接,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片;所述第一轉(zhuǎn)軸的中部通過轉(zhuǎn)動銷軸對稱連接有擺動桿,擺動桿的下端通過彈簧焊接固定有研磨鋼球,第一轉(zhuǎn)軸的底端還設(shè)有攪動葉片。
      [0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一研磨體呈三棱錐狀。
      [0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二研磨體呈半球形狀。
      [0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形擋板向下傾斜,其與水平方向的夾角為30。ο
      [0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形過濾篩網(wǎng)向上傾斜,其與水平方向的夾角為30°。
      [0011]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述提升殼體的上端側(cè)壁與粉碎殼體的上端側(cè)壁上設(shè)有一連通的進(jìn)料口。
      [0012]本實用新型的有益效果是設(shè)置了多重粉碎裝置,對物料進(jìn)行完全粉碎;當(dāng)有粉碎粒度達(dá)不到要求的物料出現(xiàn)時,還可以將其篩選出來,重新進(jìn)行粉碎研磨;有效節(jié)約了較多的人力和物力,極大地提高了效率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1-第一電機(jī)、2-粉碎殼體、3-第一轉(zhuǎn)軸、4-第一研磨盤、5-墊塊、6_第一研磨體、7-第二研磨體、8-第二研磨盤、9-轉(zhuǎn)動銷軸、I O-擺動桿、11 -彈簧、12-研磨鋼球、13-攪動葉片、14-環(huán)形過濾篩網(wǎng)、15-出料口、16-環(huán)形擋板、17-第二轉(zhuǎn)軸、18-螺旋葉片、19-提升殼體、20-進(jìn)料口、21-第二電機(jī)、22-凸塊。
      【具體實施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
      [0016]所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0017]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,包括粉碎殼體2、第一電機(jī)I和第一轉(zhuǎn)軸3,所述第一轉(zhuǎn)軸3與位于粉碎殼體2上方的第一電機(jī)I相連接,第一轉(zhuǎn)軸3上部設(shè)有一半球形凸塊22,凸塊22對物料有導(dǎo)向作用,使得物料能夠進(jìn)入到第一空隙中;凸塊22下方設(shè)有第一研磨盤4,第一研磨盤4側(cè)壁上均勻布置有第一研磨體6,在粉碎殼體2的內(nèi)側(cè)壁相同高度上設(shè)有墊塊5,墊塊5上也設(shè)有第一研磨體6,所述第一研磨盤4與粉碎殼體2的內(nèi)側(cè)壁形成第一空隙,第一研磨盤4下方設(shè)有第二研磨盤8,第二研磨盤8側(cè)壁上均勻布置有第二研磨體7,在粉碎殼體2的內(nèi)側(cè)壁相同高度上也設(shè)有墊塊5,墊塊5上設(shè)有第二研磨體7,所述第二研磨盤8與粉碎殼體2的內(nèi)側(cè)壁形成第二空隙,所述第二空隙小于第一空隙,將物料進(jìn)行一步步的粉碎研磨和細(xì)化。
      [0018]正對第二空隙的下端粉碎殼體2內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形擋板16,位于該環(huán)形擋板16的粉碎殼體2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形過濾篩網(wǎng)14,環(huán)形過濾篩網(wǎng)14與粉碎殼體2側(cè)壁之間設(shè)有一出料口 15;
      [0019]出料口15外端設(shè)有一提升殼體19,提升殼體19設(shè)置在粉碎殼體2的外側(cè)壁上,提升殼體19內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸17,第二轉(zhuǎn)軸17與位于提升殼體19上方的第二電機(jī)21相連接,第二轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有螺旋葉片18;
      [0020]所述第一轉(zhuǎn)軸3的中部通過轉(zhuǎn)動銷軸9對稱連接有擺動桿10,擺動桿10的下端通過彈簧11焊接固定有研磨鋼球12,第一轉(zhuǎn)軸3的底端還設(shè)有攪動葉片13,第一轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動時,擺動桿1帶動研磨剛球12對物料進(jìn)行研磨,攪動葉片13將粉碎殼體2底部的物料攪動起來,以便研磨鋼球12能夠研磨。
      [0021 ]所述第一研磨體6呈三棱錐狀,三棱錐的尖端有較好的粉碎切割效果。
      [0022]所述第二研磨體7呈半球形狀,圓滑的半球形對物料有較好的研磨效果。
      [0023]所述環(huán)形擋板16向下傾斜,其與水平方向的夾角為30°,所述環(huán)形過濾篩網(wǎng)14向上傾斜,其與水平方向的夾角為30°,環(huán)形擋板16將第二空隙處流出的物料導(dǎo)到環(huán)形過濾篩網(wǎng)14的上端,經(jīng)過環(huán)形過濾篩網(wǎng)14的過濾后,滿足要求的落下,不滿足要求的進(jìn)入到提升殼體19底部;
      [0024]所述提升殼體19的上端側(cè)壁與粉碎殼體2的上端側(cè)壁上設(shè)有一連通的進(jìn)料口20,螺旋葉片18提升上來的物料可以從進(jìn)料口 20進(jìn)入到粉碎殼體2的上部重新進(jìn)行粉碎。
      [0025]本實用新型的工作過程是:啟動第一電機(jī)I,第一電機(jī)I帶動第一研磨盤4和第二研磨盤8轉(zhuǎn)動,第一研磨體6為三棱錐狀,對物料進(jìn)行初步切割和粉碎,第二研磨體7為半球形狀,對物料進(jìn)行細(xì)致研磨;然后物料掉到環(huán)形過濾篩網(wǎng)14上,環(huán)形過濾篩網(wǎng)14將顆粒較大的物料隔離,并通過一側(cè)的出料口 15進(jìn)入到提升殼體19內(nèi),螺旋葉片18將提升殼體19底部的物料提升,物料再從進(jìn)料口 15進(jìn)入到粉碎殼體2的上方進(jìn)行重新粉碎;滿足要求的物料進(jìn)入到環(huán)形過濾篩網(wǎng)14的下方,在研磨鋼12球的作用下被粉碎至滿足要求的粒度。
      [0026]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0027]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,包括粉碎殼體、第一電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)軸與位于粉碎殼體上方的第一電機(jī)相連接,第一轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有一半球形凸塊,凸塊下方設(shè)有第一研磨盤,第一研磨盤側(cè)壁上均勻布置有第一研磨體,在粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁相同高度上設(shè)有墊塊,墊塊上也設(shè)有第一研磨體,所述第一研磨盤與粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁形成第一空隙,第一研磨盤下方設(shè)有第二研磨盤,第二研磨盤側(cè)壁上均勻布置有第二研磨體,在粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁相同高度上也設(shè)有墊塊,墊塊上設(shè)有第二研磨體,所述第二研磨盤與粉碎殼體的內(nèi)側(cè)壁形成第二空隙,所述第二空隙小于第一空隙;正對第二空隙的下端粉碎殼體內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形擋板,位于該環(huán)形擋板的粉碎殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形過濾篩網(wǎng),環(huán)形過濾篩網(wǎng)與粉碎殼體側(cè)壁之間設(shè)有一出料口;出料口外端設(shè)有一提升殼體,提升殼體設(shè)置在粉碎殼體的外側(cè)壁上,提升殼體內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸與位于提升殼體上方的第二電機(jī)相連接,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片;所述第一轉(zhuǎn)軸的中部通過轉(zhuǎn)動銷軸對稱連接有擺動桿,擺動桿的下端通過彈簧焊接固定有研磨鋼球,第一轉(zhuǎn)軸的底端還設(shè)有攪動葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,其特征在于,所述第一研磨體呈二棱維狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,其特征在于,所述第二研磨體呈半球形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,其特征在于,所述環(huán)形擋板向下傾斜,其與水平方向的夾角為30°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,其特征在于,所述環(huán)形過濾篩網(wǎng)向上傾斜,其與水平方向的夾角為30°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物醫(yī)藥用多重連續(xù)研磨裝置,其特征在于,所述提升殼體的上端側(cè)壁與粉碎殼體的上端側(cè)壁上設(shè)有一連通的進(jìn)料口。
      【文檔編號】B02C23/02GK205517925SQ201620187557
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年3月12日
      【發(fā)明人】畢得, 李慶寧, 劉冰洋
      【申請人】寧波大學(xué)
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