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      一種新型染料壓縮餅粉碎裝置的制造方法

      文檔序號:10834069閱讀:522來源:國知局
      一種新型染料壓縮餅粉碎裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種新型染料壓縮餅粉碎裝置,包括箱體,箱體內水平設有用于粉碎染料壓縮餅的碾壓輥,箱體的上端面設有用于添加染料壓縮餅的加料口,箱體的下端設有放料口;碾壓輥包括主輥和副輥,主輥為動力輥,副輥為從動輥,主輥的直徑大于副輥的直徑,副輥的數量為至少為兩個,主輥位于副輥之間;加料口位于主輥的正上方。本實用新型的有益效果是:通過在箱體內水平設置碾壓輥使新型染料壓縮餅粉碎裝置的高度大幅減小,進而使新型染料壓縮餅粉碎裝置更加小巧;通過設計將主輥設于副輥之間使其在轉動時帶動兩側的副輥發(fā)生轉動,使染料壓縮餅由傳統(tǒng)的點粉碎改為線粉碎,所得染料粉末顆粒大小更加均勻,促進染料粉末成品質量的大幅提升。
      【專利說明】
      一種新型染料壓縮餅粉碎裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及染料制造加工設備技術領域,尤其是涉及一種新型染料壓縮餅粉碎裝置。
      【背景技術】
      [0002]在染料的制備過程中,原料經反應釜反應合成所需染料。此時所得到的染料純度較低,需要經過壓濾、洗滌、干燥等提純工序。經過這些工序之后所得的染料為一個個壓縮餅,而成品需要便于稱量的粉末,所以還需要將染料壓縮餅粉碎。傳統(tǒng)的染料粉碎機是通過重錘反復敲擊染料壓縮餅,因其需要提供較長的重錘運動行程,所以傳統(tǒng)的染料粉壓縮餅粉碎機均具有體積大的特點,不易移動,還會占用很多空間。此外,因為傳統(tǒng)的染料壓縮餅粉碎機的重錘無法均勻粉碎染料壓縮餅,所以經其粉碎后所得到的染料粉末顆粒大小均一性較差,無法達到高質量染料粉末成品的標準。
      [0003]由此可見,如何研究出一種新型染料壓縮餅粉碎裝置,不但體積小,而且加工所得染料粉末的顆粒度更加均勻,是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

      【發(fā)明內容】

      [0004]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種體積小且粉碎染料更加均勻的新型染料壓縮餅粉碎裝置。
      [0005]本實用新型一種新型染料壓縮餅粉碎裝置,包括箱體,所述箱體下端設有支架,所述箱體內水平設有用于粉碎染料壓縮餅的碾壓輥,所述箱體的上端面設有用于添加所述染料壓縮餅的加料口,所述箱體的下端設有放料口;所述碾壓輥包括主輥和副輥,所述主輥為動力輥,所述副輥為從動輥,所述主輥的直徑大于所述副輥的直徑,所述副輥的數量為至少為兩個,所述主輥位于所述副輥之間;所述加料口位于所述主輥的正上方。
      [0006]進一步地,所述主輥末端固定連接有傳動輪,所述傳動輪位于所述箱體的外側。
      [0007]進一步地,所述傳動輪上套設有皮帶,所述傳動輪通過所述皮帶連接有電動機。
      [0008]進一步地,所述副輥末端設有用于將所述副輥固定在所述箱體內的安裝軸。
      [0009]進一步地,所述箱體的下端橫截斷面呈倒梯形狀,所述放料口位于所述倒梯形的底部。
      [0010]進一步地,所述傳動輪的數量為偶數個,分別對稱設置于所述主輥的左右兩個所述末端。
      [0011]本實用新型一種新型染料壓縮餅粉碎裝置,與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
      [0012]第一,該新型染料壓縮餅粉碎裝置中通過在所述箱體內水平設置碾壓輥使所述新型染料壓縮餅粉碎裝置的高度大幅減小,進而使所述新型染料壓縮餅粉碎裝置更加小巧,該設計為所述新型染料壓縮餅粉碎裝置的搬運與安裝提供了便利;通過設計將所述主輥設于所述副輥之間使其在轉動時帶動兩側的所述副輥發(fā)生轉動,通過主輥與副輥之間的擠壓力使所述染料壓縮餅碎裂,由于所述染料壓縮餅由傳統(tǒng)粉碎機的點作用力粉碎改為線作用力粉碎,所以所得到的染料粉末顆粒大小更加均勻,促進所述染料粉末成品質量的大幅提升。此外,通過將所述加料口設于所述主輥的正上方,使進入所述箱體的所述染料壓縮餅由直徑較大的所述主輥滑快速落至直徑較小的所述副輥上,再順利進入下滑至所述主輥與所述副輥之間的縫隙中,該設計為粉碎所述染料壓縮餅提供了便利。
      [0013]第二,該新型染料壓縮餅粉碎裝置中所述主輥末端固定連接有傳動輪,所述傳動輪位于所述箱體的外側。該設計使所述主輥依靠所述傳動輪提供轉動動力,再帶動所述副輥運轉,使所述染料壓縮餅得以粉碎;將所述傳動輪設于所述箱體外側是為了使所述傳動輪在安裝匹配所述主輥的動力裝置時更加簡單。
      [0014]第三,該新型染料壓縮餅粉碎裝置中所述傳動輪上套設有皮帶,所述傳動輪通過所述皮帶連接有電動機。該設計使所述電動機提供的旋轉動力通過成本較低的皮帶傳遞給所述傳動輪,再通過所述傳動輪傳遞給所述主輥。該設計結構簡單,造價低廉,操作方便。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的主視圖;
      [0016]圖2為本實用新型的局部剖視圖。
      [0017]圖中:
      [0018]1、加料口 2、傳動輪3、箱體
      [0019]4、支架5、安裝軸6、放料口
      【具體實施方式】
      [0020]為了更好的理解本實用新型,下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
      [0021 ]如圖1-2所示,一種新型染料壓縮餅粉碎裝置,包括箱體3,所述箱體3下端設有支架4,所述箱體3水平內設有用于粉碎染料壓縮餅的碾壓輥。所述箱體3的上端面設有用于添加所述染料壓縮餅的加料口 I,所述箱體3的下端設有放料口6。所述碾壓輥包括主輥和副輥,所述主輥為動力輥,所述副輥為從動輥,所述主輥的直徑大于所述副輥的直徑,所述副輥的數量為至少為兩個,所述主輥位于所述副輥之間;所述加料口 I位于所述主輥的正上方。
      [0022]本實用新型中,通過在所述箱體3內水平設置碾壓輥使所述新型染料壓縮餅粉碎裝置的高度大幅減小,進而使所述新型染料壓縮餅粉碎裝置更加小巧,該設計為所述新型染料壓縮餅粉碎裝置的搬運與安裝提供了便利。通過設計將所述主輥設于所述副輥之間使其在轉動時帶動兩側的所述副輥發(fā)生轉動,通過主輥與副輥之間的擠壓力使所述染料壓縮餅碎裂,由于所述染料壓縮餅由傳統(tǒng)粉碎機的點作用力粉碎改為線作用力粉碎,所以所得到的染料粉末顆粒大小更加均勻,促進所述染料粉末成品質量的大幅提升。
      [0023]此外,通過將所述加料口I設于所述主輥的正上方,使進入所述箱體3的所述染料壓縮餅由直徑較大的所述主輥滑快速落至直徑較小的所述副輥上,再順利進入下滑至所述主輥與所述副輥之間的縫隙中,該設計為粉碎所述染料壓縮餅提供了便利。
      [0024]所述主輥末端固定連接有傳動輪2,所述傳動輪2位于所述箱體3的外側。該設計使所述主輥依靠所述傳動輪2提供轉動動力,再帶動所述副輥運轉,使所述染料壓縮餅得以粉碎;將所述傳動輪2設于所述箱體3外側是為了使所述傳動輪2在安裝匹配所述主輥的動力裝置時更加簡單。
      [0025]所述傳動輪2上套設有皮帶,所述傳動輪2通過所述皮帶連接有電動機。該設計使所述電動機提供的旋轉動力通過成本較低的皮帶傳遞給所述傳動輪2,再通過所述傳動輪2傳遞給所述主輥。該設計結構簡單,造價低廉,便于操作。
      [0026]為了使所述副輥在所述箱體3中安裝更加牢靠、也更為容易,所以在所述副輥末端設有用于將所述副輥固定在所述箱體3內的安裝軸5。
      [0027]為了使所得的染料粉末依靠重力自然下落,所以將所述箱體3的下端橫截斷面呈倒梯形狀,所述放料口 6便設于所述梯形的底部。
      [0028]為了使所述傳動輪2為所述主輥提供充足的旋轉動力,所以將所述傳動輪2的數量為偶數個,并將這些傳動輪2分別對稱設置于所述主輥左右的兩個所述末端。這樣使所述主輥受到的旋轉動力更加均勻,防止因其受力不均而發(fā)生斷裂,利于延長所述主輥的使用壽命O
      [0029]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
      【主權項】
      1.一種新型染料壓縮餅粉碎裝置,包括箱體(3),其特征在于:所述箱體(3)下端設有支架(4),所述箱體(3)水平內設有用于粉碎染料壓縮餅的碾壓輥,所述箱體(3)的上端面設有用于添加所述染料壓縮餅的加料口(I),所述箱體(3)的下端設有放料口(6);所述碾壓輥包括主輥和副輥,所述主輥為動力輥,所述副輥為從動輥,所述主輥的直徑大于所述副輥的直徑,所述副輥的數量為至少為兩個,所述主輥位于所述副輥之間;所述加料口(I)位于所述主輥的正上方。2.根據權利要求1所述的新型染料壓縮餅粉碎裝置,其特征在于:所述主輥末端固定連接有傳動輪(2),所述傳動輪(2)位于所述箱體(3)的外側。3.根據權利要求2所述的新型染料壓縮餅粉碎裝置,其特征在于:所述傳動輪(2)上套設有皮帶,所述傳動輪(2)通過所述皮帶連接有電動機。4.根據權利要求1所述的新型染料壓縮餅粉碎裝置,其特征在于:所述副輥末端設有用于將所述副輥固定在所述箱體(3)內的安裝軸(5)。5.根據權利要求1所述的新型染料壓縮餅粉碎裝置,其特征在于:所述箱體(3)的下端橫截斷面呈倒梯形狀,所述放料口(6)位于所述倒梯形的底部。6.根據權利要求2-5中任意一項所述的新型染料壓縮餅粉碎裝置,其特征在于:所述傳動輪(2)的數量為偶數個,分別對稱設置于所述主輥的左右兩個所述末端。
      【文檔編號】B02C4/02GK205517933SQ201620349487
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年4月21日
      【發(fā)明人】王義全
      【申請人】天津市宏邦化工有限公司
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