一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置，包括噴涂室，所述噴涂室內(nèi)兩端分別設(shè)有一個支撐架，支撐架的頂部設(shè)有放置臺，放置臺上設(shè)有自轉(zhuǎn)輪，所述噴涂室內(nèi)上部沿其長度方向設(shè)有噴桿，噴桿上均勻設(shè)有數(shù)個噴槍頭，所述噴涂室兩側(cè)分別設(shè)有加熱裝置，噴涂室底部兩側(cè)設(shè)有吸粉條口，所述噴涂室外頂部設(shè)有供粉箱、混合箱、空壓機和靜電發(fā)生室。本實用新型能有效提高噴涂的效率及效果，使得噴涂均勻，同時在噴涂的同時能收集游離的粉料，大大降低了噴涂的成本。
【專利說明】
一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于防腐管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高耐候雙涂層防腐管的生產(chǎn)過程中，需要對除銹除塵后的鋼管進行噴涂環(huán)氧粉末和聚酯粉末的噴涂，在噴涂過程容易造成噴涂粉末的浪費，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且在噴涂中可能由于噴涂室內(nèi)存在雜質(zhì)，導致噴涂不均勻，噴涂質(zhì)量不達標，從而產(chǎn)生廢料，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能有效提高噴涂的效果及效率，同時具有收集游離粉末和除雜的功能。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置，包括噴涂室，所述噴涂室內(nèi)兩端分別設(shè)有一個支撐架，支撐架的頂部設(shè)有放置臺，放置臺上設(shè)有自轉(zhuǎn)輪，所述噴涂室內(nèi)上部沿其長度方向設(shè)有噴桿，噴桿上均勻設(shè)有數(shù)個噴槍頭，噴槍頭通過萬向節(jié)與噴桿連接，所述噴涂室兩側(cè)分別設(shè)有加熱裝置，噴涂室底部兩側(cè)設(shè)有吸粉條口，吸粉條口沿噴涂室底部邊緣設(shè)置，吸粉條口通過吸粉管與吸風機和收集箱連接，所述噴涂室外頂部設(shè)有供粉箱、混合箱、空壓機和靜電發(fā)生室，所述供粉箱上設(shè)有進料口和出料口，出料口通過出料管與混合箱連接，所述出料管上設(shè)有粉料計量器和出料電磁閥，所述空壓機的輸氣管與混合箱連接，靜電發(fā)生室與混合箱連通，所述混合箱與噴桿之間通過輸粉管連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述噴涂室外壁覆有一層隔熱層。
[0006]作為優(yōu)選，所述噴涂室內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有均勻分布的除雜噴氣頭，除雜噴氣頭通過氣管與空壓機連接。
[0007]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能有效提高噴涂的效率及效果，使得噴涂均勻，同時在噴涂的同時能收集游離的粉料，大大降低了噴涂的成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實用新型另一種結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖中:1、噴涂室;2、支撐架;3、放置臺；4、自轉(zhuǎn)輪;5、噴桿;6、噴槍頭;7、萬向節(jié);8、加熱裝置;9、吸粉條口； 10、吸粉管；11、吸風機;12、收集箱；13、供粉箱；14、混合箱;15、空壓機；16、靜電發(fā)生室；17、進料口； 18、出料管；19、計量器;20、出料電磁閥；21、輸氣管;22、輸粉管;23、除雜噴氣頭。
【具體實施方式】
[0011 ]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]實施例1:如圖1、圖2所示，本實用新型包括噴涂室1，所述噴涂室I內(nèi)兩端分別設(shè)有一個支撐架2，支撐架2的頂部設(shè)有放置臺3，放置臺3上設(shè)有自轉(zhuǎn)輪4，所述噴涂室I內(nèi)上部沿其長度方向設(shè)有噴桿5，噴桿5上均勻設(shè)有數(shù)個噴槍頭6，噴槍頭6通過萬向節(jié)7與噴桿5連接，所述噴涂室I兩側(cè)分別設(shè)有加熱裝置8，噴涂室I底部兩側(cè)設(shè)有吸粉條口 9，吸粉條口 9沿噴涂室I底部邊緣設(shè)置，吸粉條口 9通過吸粉管10與吸風機11和收集箱12連接，所述噴涂室I外頂部設(shè)有供粉箱13、混合箱14、空壓機15和靜電發(fā)生室16，所述供粉箱13上設(shè)有進料口 17和出料口，出料口通過出料管18與混合箱14連接，所述出料管18上設(shè)有粉料計量器19和出料電磁閥20，所述空壓機15的輸氣管21與混合箱14連接，靜電發(fā)生室16與混合箱14連通，所述混合箱14與噴桿5之間通過輸粉管22連通。
[0013]上述實施例中，所述噴涂室I外壁覆有一層隔熱層。
[0014]實施例2:與上述實施例1相同，其中上述噴涂室I內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有均勻分布的除雜噴氣頭23，除雜噴氣頭23通過氣管與空壓機15連接。
[0015]本實用新型通過輸送裝置將管料輸送至噴涂室I內(nèi)，管料的首端和尾端分別位于噴涂室I內(nèi)兩端的放置臺3的自轉(zhuǎn)輪4上，通過自轉(zhuǎn)輪4均勻轉(zhuǎn)動帶動管料勻速轉(zhuǎn)動，噴槍頭6朝向管料進行噴涂，完成噴涂工序，噴涂過程中，加熱裝置8啟動，提高噴涂室I內(nèi)的溫度，使得粉料更易熔融固化而覆于管料上，而噴涂過程中游離的粉料被吸粉條口 9吸入收集箱12，可再次利用；噴涂開始前，空壓機15啟動，利用壓縮空氣對輸粉管22、噴桿5和噴槍頭6進行除雜，同時除雜噴氣頭23噴出高壓空氣對噴涂室I內(nèi)進行除雜，從而保證了噴涂的效果;設(shè)置混合箱14，能通過出料電磁閥20和粉料計量器19控制粉料的計量，從而根據(jù)不同的需求，調(diào)節(jié)計量與壓縮空氣配比，形成噴粉，同時連通靜電發(fā)生器，使得噴粉帶上靜電，噴涂時更易附著在管料上。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能有效提高噴涂的效率及效果，使得噴涂均勻，同時在噴涂的同時能收集游離的粉料，大大降低了噴涂的成本。
【主權(quán)項】
1.一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置，包括噴涂室(I)，其特征在于:所述噴涂室(I)內(nèi)兩端分別設(shè)有一個支撐架(2)，支撐架(2)的頂部設(shè)有放置臺(3)，放置臺(3)上設(shè)有自轉(zhuǎn)輪(4)，所述噴涂室(I)內(nèi)上部沿其長度方向設(shè)有噴桿(5)，噴桿(5)上均勻設(shè)有數(shù)個噴槍頭(6)，噴槍頭(6)通過萬向節(jié)(7)與噴桿(5)連接，所述噴涂室(I)兩側(cè)分別設(shè)有加熱裝置(8)，噴涂室(I)底部兩側(cè)設(shè)有吸粉條口(9)，吸粉條口(9)沿噴涂室(I)底部邊緣設(shè)置，吸粉條口(9)通過吸粉管(10)與吸風機(11)和收集箱(12)連接，所述噴涂室(I)外頂部設(shè)有供粉箱(13)、混合箱(14)、空壓機(15)和靜電發(fā)生室(16)，所述供粉箱(13)上設(shè)有進料口(17)和出料口，出料口通過出料管(I8)與混合箱(14)連接，所述出料管(I8)上設(shè)有粉料計量器(19)和出料電磁閥(20)，所述空壓機(15)的輸氣管(21)與混合箱(14)連接，靜電發(fā)生室(16)與混合箱(14)連通，所述混合箱(14)與噴桿(5)之間通過輸粉管(22)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置，其特征在于:所述噴涂室(I)外壁覆有一層隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候雙涂層防腐管噴涂裝置，其特征在于:所述噴涂室(I)內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有均勻分布的除雜噴氣頭(23)，除雜噴氣頭(23)通過氣管與空壓機(15)連接。
【文檔編號】B05B15/12GK205518384SQ201620080121
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】文國松
【申請人】廣漢華氣防腐工程有限公司