一種膽汁酸濃縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膽汁酸濃縮裝置。該膽汁酸濃縮裝置，包括濃縮罐、冷凝器和集液罐，在濃縮罐的外側(cè)套設(shè)有一夾套，設(shè)于濃縮罐頂部一側(cè)的濃縮罐蒸汽出口通過管道經(jīng)一真空泵后分出兩路，一路與夾套介質(zhì)進(jìn)口相連通，另一路與冷凝器的進(jìn)料口相連通，夾套介質(zhì)出口通過管道也與冷凝器的進(jìn)料口相連通，冷凝器的出料口通過管道經(jīng)一冷凝液輸送泵與集液罐的進(jìn)料口相連通。該膽汁酸濃縮裝置，通過攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌使萃取液在濃縮罐內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，形成多區(qū)域流體循環(huán)，使料液分布均勻，增大了換熱面，提高了換熱效率。并且，濃縮罐通過真空泵的抽真空作用保持負(fù)壓狀態(tài)，負(fù)壓蒸餾可降低濃縮過程的溫度，縮短濃縮時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種膽汁酸濃縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種膽汁酸濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膽汁酸作為內(nèi)源性乳化劑添加到飼料中可以改善肉雞胴體品質(zhì)，所以近年來在養(yǎng)殖業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。在膽汁酸生產(chǎn)工藝中，豬膽粉皂化后得到的皂化品經(jīng)脫色、酸化、萃取后要送往濃縮罐進(jìn)行濃縮，濃縮后再干燥，最終得到膽汁酸產(chǎn)品。在濃縮工序，傳統(tǒng)工藝采取的辦法是在常壓下用蒸汽加熱濃縮罐內(nèi)的萃取液，使萃取液達(dá)到沸點(diǎn)后沸騰，沸騰產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)管道導(dǎo)入冷凝器中冷凝分離，而濃縮罐內(nèi)的萃取液不斷蒸餾濃縮，最終得到固體產(chǎn)品。這種濃縮設(shè)備由于采用常壓蒸餾，蒸發(fā)溫度高，而且濃縮時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計(jì)合理、降低濃縮溫度、提高濃縮效率、省時(shí)省力的膽汁酸濃縮裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種膽汁酸濃縮裝置，包括濃縮罐、冷凝器和集液罐，在濃縮罐的頂部設(shè)有一濃縮罐進(jìn)料口，在濃縮罐的底部一側(cè)設(shè)有一濃縮罐出料口，濃縮罐進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)與一霧化器相連，在濃縮罐的外側(cè)套設(shè)有一夾套，在夾套的上部及下部側(cè)壁上分別設(shè)有一夾套介質(zhì)進(jìn)口和一夾套介質(zhì)出口，設(shè)于濃縮罐頂部一側(cè)的濃縮罐蒸汽出口通過管道經(jīng)一真空栗后分出兩路，一路與夾套介質(zhì)進(jìn)口相連通，另一路與冷凝器的進(jìn)料口相連通，夾套介質(zhì)出口通過管道也與冷凝器的進(jìn)料口相連通，冷凝器的出料口通過管道經(jīng)一冷凝液輸送栗與集液罐的進(jìn)料口相連通，在濃縮罐的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一攪拌機(jī)構(gòu)。
[0006]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于濃縮罐下部的一攪拌軸，所述攪拌軸的底端從濃縮罐的底部穿出后與一電機(jī)的輸出軸相連，在攪拌軸上設(shè)有一攪拌螺帶，在攪拌螺帶外側(cè)設(shè)有一包圍攪拌螺帶的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的底部通過若干根連接桿與攪拌軸相連。
[0007]在真空栗與夾套介質(zhì)進(jìn)口之間的管道上設(shè)有一加熱器。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該膽汁酸濃縮裝置，通過攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌使萃取液在濃縮罐內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，攪拌軸位于濃縮罐的下部，并由濃縮罐底部的電機(jī)帶動(dòng)，攪拌軸的穩(wěn)定性好。攪拌螺帶配合導(dǎo)流筒，形成多區(qū)域流體循環(huán)，使料液分布均勻，增大了換熱面，提高了換熱效率。并且，濃縮罐通過真空栗的抽真空作用保持負(fù)壓狀態(tài)，負(fù)壓蒸餾可降低濃縮過程的溫度，縮短濃縮時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖中，1、濃縮罐，2、冷凝器，3、集液罐，4、濃縮罐進(jìn)料口，5、濃縮罐出料口，6、霧化器，7、夾套，8、夾套介質(zhì)進(jìn)口，9、夾套介質(zhì)出口，10、濃縮罐蒸汽出口，11、真空栗，12、冷凝液輸送栗，13、攪拌軸，14、電機(jī)，15、攪拌螺帶，16、導(dǎo)流筒，17、連接桿，18、加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]如圖1中所示，該實(shí)施例包括濃縮罐1、冷凝器2和集液罐3，在濃縮罐I的頂部設(shè)有一濃縮罐進(jìn)料口 4，在濃縮罐I的底部一側(cè)設(shè)有一濃縮罐出料口 5，濃縮罐進(jìn)料4 口的內(nèi)側(cè)與一霧化器6相連，在濃縮罐I的外側(cè)套設(shè)有一夾套7，在夾套7的上部及下部側(cè)壁上分別設(shè)有一夾套介質(zhì)進(jìn)口 8和一夾套介質(zhì)出口 9，設(shè)于濃縮罐I頂部一側(cè)的濃縮罐蒸汽出口 10通過管道經(jīng)一真空栗11后分出兩路，一路與夾套介質(zhì)進(jìn)口 8相連通，另一路與冷凝器2的進(jìn)料口相連通，夾套介質(zhì)出口 9通過管道也與冷凝器2的進(jìn)料口相連通，冷凝器2的出料口通過管道經(jīng)一冷凝液輸送栗12與集液罐3的進(jìn)料口相連通，在濃縮罐I的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一攪拌機(jī)構(gòu)。
[0014]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于濃縮罐I下部的一攪拌軸13，所述攪拌軸13的底端從濃縮罐I的底部穿出后與一電機(jī)14的輸出軸相連，在攪拌軸13上設(shè)有一攪拌螺帶15，在攪拌螺帶15外側(cè)設(shè)有一包圍攪拌螺帶15的導(dǎo)流筒16，導(dǎo)流筒16的底部通過若干根連接桿17與攪拌軸13相連。
[0015]在真空栗11與夾套介質(zhì)進(jìn)口8之間的管道上設(shè)有一加熱器18。
[0016]生產(chǎn)時(shí)，豬膽粉在皂化罐皂化后得到的皂化品經(jīng)脫色、酸化、萃取后通過濃縮罐進(jìn)料口 4經(jīng)霧化器6霧化后進(jìn)入濃縮罐I，在濃縮罐I內(nèi)萃取液經(jīng)夾套7內(nèi)的蒸汽加熱沸騰，沸騰產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)真空栗11抽出一路進(jìn)入夾套7，一路進(jìn)入冷凝器2。蒸汽從夾套7經(jīng)過后被吸收熱量以后也進(jìn)入冷凝器2，在冷凝器2內(nèi)，兩路蒸汽被冷凝成液體以后經(jīng)冷凝液輸送栗12輸送至集液罐3。濃縮罐I內(nèi)的萃取液不斷蒸餾濃縮，最終得到固體產(chǎn)品從濃縮罐出料口 5排出。通過攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌使萃取液在濃縮罐I內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，攪拌軸13位于濃縮罐I的下部，并由濃縮罐I底部的電機(jī)14帶動(dòng)，攪拌軸13的穩(wěn)定性好。攪拌螺帶15配合導(dǎo)流筒16，形成多區(qū)域流體循環(huán)，使料液分布均勻，增大了換熱面，提高了換熱效率。并且，濃縮罐I通過真空栗11的抽真空作用保持負(fù)壓狀態(tài)，負(fù)壓蒸餾可降低濃縮過程的溫度，縮短濃縮時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0017]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膽汁酸濃縮裝置，其特征是:包括濃縮罐、冷凝器和集液罐，在濃縮罐的頂部設(shè)有一濃縮罐進(jìn)料口，在濃縮罐的底部一側(cè)設(shè)有一濃縮罐出料口，濃縮罐進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)與一霧化器相連，在濃縮罐的外側(cè)套設(shè)有一夾套，在夾套的上部及下部側(cè)壁上分別設(shè)有一夾套介質(zhì)進(jìn)口和一夾套介質(zhì)出口，設(shè)于濃縮罐頂部一側(cè)的濃縮罐蒸汽出口通過管道經(jīng)一真空栗后分出兩路，一路與夾套介質(zhì)進(jìn)口相連通，另一路與冷凝器的進(jìn)料口相連通，夾套介質(zhì)出口通過管道也與冷凝器的進(jìn)料口相連通，冷凝器的出料口通過管道經(jīng)一冷凝液輸送栗與集液罐的進(jìn)料口相連通，在濃縮罐的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一攪拌機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膽汁酸濃縮裝置，其特征是:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于濃縮罐下部的一攪拌軸，所述攪拌軸的底端從濃縮罐的底部穿出后與一電機(jī)的輸出軸相連，在攪拌軸上設(shè)有一攪拌螺帶，在攪拌螺帶外側(cè)設(shè)有一包圍攪拌螺帶的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的底部通過若干根連接桿與攪拌軸相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膽汁酸濃縮裝置，其特征是:在真空栗與夾套介質(zhì)進(jìn)口之間的管道上設(shè)有一加熱器。
【文檔編號(hào)】B01D3/10GK205549639SQ201620269403
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】籍立民
【申請(qǐng)人】山東龍昌動(dòng)物保健品有限公司