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      一種自動卸料壓濾機的制作方法

      文檔序號:10847207閱讀:262來源:國知局
      一種自動卸料壓濾機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了固液分離設備領域內(nèi)的一種自動卸料壓濾機,包括機架,機架上水平設置有橫梁,橫梁上安裝有濾板組件,濾板上設置有濾布,濾板的中部設有進料孔;機架的一端固定安裝有進料管,進料管的進口與泥漿泵的出口相連,泥漿泵的進口與盛放待壓濾物料的容器相連;橫梁上安裝有壓濾活動座,壓濾活動座與液壓油缸的活塞桿伸出端相鉸接,濾板組件下方設有落料翻轉機構,落料翻轉機構包括一對落料門,落料門轉軸的一端與驅動機構傳動連接,落料門下方對應設有落料斗,落料斗的兩側均設有水槽,機架上還設置有刮料機構,刮料機構包括刮料軸,刮料軸上安裝有刮料塊。本實用新型能夠實現(xiàn)自動卸料,提高壓濾效率,降低企業(yè)成本。
      【專利說明】
      一種自動卸料壓濾機
      技術領域
      [0001 ]本實用新型屬于固液分離設備領域,特別涉及一種壓濾機。
      【背景技術】
      [0002]壓濾機是一種低耗能、高效率間歇性的加壓過濾設備,用于各種漿料固液分離,是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將漿料用栗壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體分離,因其過濾面積大和效率高等優(yōu)點,而被廣泛應用。
      [0003]現(xiàn)有技術中,有一種壓濾機,其結構包括機架,機架上水平設置有橫梁,橫梁上安裝有濾板組件,濾板組件包括若干間隔安裝在橫梁上的濾板,所述濾板均經(jīng)滾輪活動連接在橫梁上,濾板上設置有濾布,濾板的中部設有進料孔;所述機架的一端通過進料座固定安裝有進料管,進料管的出口與濾板上的進料孔相對設置,進料管的進口與泥漿栗的出口相連,泥漿栗的進口與盛放待壓濾物料的容器相連;橫梁上對應濾板組件安裝有壓濾活動座,壓濾活動座與液壓油缸的活塞桿伸出端相鉸接。工作時,油缸帶動壓濾活動座壓緊濾板,物料通過進料管進入濾室,通過濾布過濾物料,其不足之處在于:物料被壓濾后需要卸料,該裝置不能自動卸料,需要人工將濾室內(nèi)物料卸下并放置進落料斗,效率較低,成本較高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種自動卸料壓濾機,使其能夠自動將壓濾后的物料卸下,并放置進落料斗,實現(xiàn)自動卸料,提高壓濾效率,降低企業(yè)成本。
      [0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種自動卸料壓濾機,包括機架,機架上水平設置有橫梁,所述橫梁上安裝有濾板組件,所述濾板組件包括若干間隔安裝在橫梁上的濾板,所述濾板均經(jīng)滾輪活動連接在橫梁上,濾板上設置有濾布,濾板的中部設有進料孔;所述機架的一端通過進料座固定安裝有進料管,進料管的出口與濾板上的進料孔相對設置,進料管的進口與泥漿栗的出口相連,泥漿栗的進口與盛放待壓濾物料的容器相連;所述橫梁上對應濾板組件安裝有壓濾活動座,壓濾活動座與液壓油缸的活塞桿伸出端相鉸接,所述濾板組件下方對應設有落料翻轉機構,所述落料翻轉機構包括一對落料門,每扇落料門均與一根水平支撐在機架上的落料門轉軸傳動相連,落料門轉軸的一端與驅動機構傳動連接,所述落料門下方對應設有落料斗,落料斗的兩側均設有收集濾液的水槽,所述水槽經(jīng)管道與廢液收集系統(tǒng)相連;所述機架上還設置有刮料機構,所述刮料機構包括由驅動電機驅動轉動的刮料軸,刮料軸上對應濾板安裝有若干刮料塊。
      [0006]本實用新型工作時,待壓濾物料被泥漿栗通過進料管壓入濾板的進料孔內(nèi),油缸帶動壓濾活動座沿著橫梁移動并將全部濾板壓緊,濾布過濾物料,當物料成型后,驅動電機帶動刮料軸轉動,刮料塊將物料刮下,同時驅動機構帶動落料門轉軸轉動,落料門打開,成型物料落入落料斗中,完成自動卸料。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果在于:通過刮料機構將物料從濾板中刮下,落料翻轉機構控制落料門的開關,便于成型物料進入落料斗中,省去了人工拉板卸料的麻煩,省時省力,提高了壓濾效率,降低企業(yè)成本。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述驅動機構包括分別鉸接在翻轉氣缸座上的兩個落料翻轉氣缸,每個落料翻轉氣缸的活塞桿伸出端與固定在對應落料門轉軸一端的擺臂相鉸接。落料翻轉氣缸的活塞桿伸縮帶動擺臂和落料門轉軸轉動,落料門實現(xiàn)打開和關閉,落料門打開后,成型物料進入落料斗中。
      [0008]為了自動供給待壓濾物料,所述盛放待壓濾物料的容器內(nèi)設置有用于檢測待壓濾物料體積的探測器。探測器探測待壓濾物料的體積,缺料時繼續(xù)增加補給待壓濾物料,料滿時停止補給,保證待壓濾物料的體積恒定。
      [0009]為了使得刮料塊的刮料效果更好,所述刮料塊螺旋分布在刮料軸上。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述濾板采用增強聚丙烯一次模壓成型。該技術方案使得濾板重量輕、強度大、韌性好且化學性能穩(wěn)定。
      [0011]為了保護濾板組件,延長濾板的使用壽命,所述機架上對應濾板組件設置有防護罩拉門。壓濾機不工作時,拉動防護罩拉門將濾板組件遮擋住,起到保護濾板組件的作用。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0013]圖2為本實用新型的另一種結構不意圖。
      [0014]圖3為本實用新型使用時的示意圖。
      [0015]其中,I機架,2橫梁,3濾板,4進料座,5進料管,6泥漿栗,7壓濾活動座,8液壓油缸,9落料門,10落料門轉軸,11落料翻轉氣缸,12擺臂,13水槽,14刮料軸,15刮料塊,16防護罩拉門,17翻轉氣缸座。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖1-3,為一種自動卸料壓濾機,包括機架I,機架I上水平設置有橫梁2,橫梁2上安裝有濾板組件,所述濾板組件包括若干間隔安裝在橫梁2上的濾板3,濾板3采用增強聚丙烯一次模壓成型;濾板3均經(jīng)滾輪活動連接在橫梁2上,濾板3上設置有濾布,濾板的中部設有進料孔;機架I的一端通過進料座4固定安裝有進料5管,進料管5的出口與濾板3上的進料孔相對設置,進料管5的進口與泥漿栗6的出口相連,泥漿栗6的進口與盛放待壓濾物料的容器相連;橫梁2上對應濾板組件安裝有壓濾活動座7,壓濾活動座7與液壓油缸8的活塞桿伸出端相鉸接,所述濾板組件下方對應設有落料翻轉機構,所述落料翻轉機構包括一對落料門9,每扇落料門9均與一根水平支撐在機架I上的落料門轉軸10傳動相連,落料門轉軸10的一端與驅動機構傳動連接,所述驅動機構包括分別鉸接在翻轉氣缸座17上的兩個落料翻轉氣缸11,每個落料翻轉氣缸11的活塞桿伸出端與固定在對應落料門轉軸10—端的擺臂12相鉸接;落料門9下方對應設有落料斗,落料斗的兩側均設有收集濾液的水槽13,水槽13經(jīng)管道與廢液收集系統(tǒng)相連;機架I上還設置有刮料機構,所述刮料機構包括由驅動電機驅動轉動的刮料軸14,刮料軸14上對應濾板3安裝有若干刮料塊15 ο刮料塊15螺旋分布在刮料軸14上。所述盛放待壓濾物料的容器內(nèi)設置有用于檢測待壓濾物料體積的探測器。機架I上對應濾板組件設置有防護罩拉門16。
      [0017]工作時,探測器檢測待壓濾物料的體積,缺料補給,料滿則停止補給,探測器檢測到待壓濾物料時,泥漿栗6將待壓濾物料通過進料管5壓入濾板3的進料孔內(nèi),油缸帶動壓濾活動座7沿著橫梁2移動并將全部濾板3壓緊,當濾室內(nèi)的物料過多時,泥漿栗6間歇性進料,當濾室內(nèi)的物料較少時,泥楽栗連續(xù)進料,濾布過濾物料,當物料成型后,驅動電機帶動刮料軸14轉動,刮料塊15將物料刮下,同時驅動機構帶動落料門轉軸1轉動,落料門9打開,成型物料落入落料斗中,完成自動卸料。本裝置實現(xiàn)了全自動的物料供給、進料、壓濾和卸料,省去了人工拉板卸料的麻煩,省時省力,提高了壓濾效率和自動化程度,降低企業(yè)成本。
      [0018]本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術方案的基礎上,本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種自動卸料壓濾機,包括機架,機架上水平設置有橫梁,所述橫梁上安裝有濾板組件,所述濾板組件包括若干間隔安裝在橫梁上的濾板,所述濾板均經(jīng)滾輪活動連接在橫梁上,濾板上設置有濾布,濾板的中部設有進料孔;所述機架的一端通過進料座固定安裝有進料管,進料管的出口與濾板上的進料孔相對設置,進料管的進口與泥漿栗的出口相連,泥漿栗的進口與盛放待壓濾物料的容器相連;所述橫梁上對應濾板組件安裝有壓濾活動座,壓濾活動座與液壓油缸的活塞桿伸出端相鉸接,其特征在于:所述濾板組件下方對應設有落料翻轉機構,所述落料翻轉機構包括一對落料門,每扇落料門均與一根水平支撐在機架上的落料門轉軸傳動相連,落料門轉軸的一端與驅動機構傳動連接,所述落料門下方對應設有落料斗,落料斗的兩側均設有收集濾液的水槽,所述水槽經(jīng)管道與廢液收集系統(tǒng)相連;所述機架上還設置有刮料機構,所述刮料機構包括由驅動電機驅動轉動的刮料軸,刮料軸上對應濾板安裝有若干刮料塊。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動卸料壓濾機,其特征在于:所述驅動機構包括分別鉸接在翻轉氣缸座上的兩個落料翻轉氣缸,每個落料翻轉氣缸的活塞桿伸出端與固定在對應落料門轉軸一端的擺臂相鉸接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種自動卸料壓濾機,其特征在于:所述盛放待壓濾物料的容器內(nèi)設置有用于檢測待壓濾物料體積的探測器。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種自動卸料壓濾機,其特征在于:所述刮料塊螺旋分布在刮料軸上。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種自動卸料壓濾機,其特征在于:所述濾板采用增強聚丙烯一次模壓成型。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種自動卸料壓濾機,其特征在于:所述機架上對應濾板組件設置有防護罩拉門。
      【文檔編號】B01D25/38GK205549729SQ201620326641
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年4月19日
      【發(fā)明人】吳剛
      【申請人】揚州世紀名揚環(huán)??萍加邢薰?br>
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