過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域,具體涉及一種過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置。包括釜體,釜體上部的壁上設(shè)置料液進(jìn)口,沿釜體的軸線方向設(shè)置攪拌軸,攪拌軸內(nèi)部設(shè)置抽料管,抽料管下端設(shè)置過濾頭,抽料管上端設(shè)置母液出口,母液出口位于釜體外部,釜體下部設(shè)置濾板,濾板位于釜體內(nèi)部,釜體底部設(shè)置出液口,出液口通過母液管與母液出口連通。攪拌軸上部設(shè)置升降裝置,升降裝置位于釜體和母液出口之間。本實(shí)用新型在濾板出現(xiàn)堵塞問題時(shí),能夠保證固液分離速度、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,具有非常高的過濾效率。
【專利說明】
過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域,具體涉及一種過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,過濾洗滌干燥機(jī)在母液壓濾時(shí),通過氣體加壓,使母液通濾板,而固體物料被截留,實(shí)現(xiàn)固液分離。當(dāng)固體物料顆粒較細(xì)時(shí),易堵塞濾板,導(dǎo)致壓濾速度非常慢,影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置,能夠保證固液分離速度、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量;具有非常高的過濾效率。
[0004]本實(shí)用新型所述的過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置,包括釜體,釜體上部的壁上設(shè)置料液進(jìn)口,沿釜體的軸線方向設(shè)置攪拌軸,攪拌軸內(nèi)部設(shè)置抽料管,抽料管下端設(shè)置過濾頭,抽料管上端設(shè)置母液出口,母液出口位于釜體外部,釜體下部設(shè)置濾板,濾板位于釜體內(nèi)部,釜體底部設(shè)置出液口,出液口通過母液管與母液出口連通。
[0005]攪拌軸上部設(shè)置升降裝置,升降裝置位于釜體和母液出口之間。
[0006]過濾頭和濾板上均設(shè)置過濾孔,所有過濾孔的孔徑相同。
[0007]料液進(jìn)入釜體,加壓后母液通濾板,由出液口排出,經(jīng)母液管最終從母液出口排出,固體不能通濾板,實(shí)現(xiàn)固液分離。母液管壁上設(shè)置廢液出管,廢液出管上設(shè)閥門,廢液可以由廢液出管排出。隨著使用時(shí)間增長(zhǎng),濾板易堵塞,當(dāng)壓濾速度變慢后,通過升降裝置上下調(diào)節(jié)攪拌軸的位置,從而實(shí)現(xiàn)抽料管和過濾頭位置的調(diào)節(jié),使過濾頭處于上清液中,加壓后,母液從過濾頭過濾,經(jīng)抽料管由母液出口排出,實(shí)現(xiàn)固液分離,保證固液分離速度、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]過濾頭也可以始終位于上清液中,母液既從濾板過濾,也從過濾頭過濾,提高過濾效率。
[0009]過濾頭和濾板上均設(shè)置過濾孔,所有過濾孔的孔徑相同。過濾頭和濾板可以采用相同材質(zhì)。
[0010]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型在濾板出現(xiàn)堵塞問題時(shí),能夠保證固液分離速度、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量;本實(shí)用新型具有非常高的過濾效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1-母液出口,2-升降裝置,3-料液進(jìn)口,4-釜體,5-攪拌軸,6_抽料管,7_過濾頭,8-濾板,9-出液口,I O-母液管,11 -廢液出管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例
[0016]一種過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置,如圖1所示,包括釜體4,釜體4上部的壁上設(shè)置料液進(jìn)口 3,沿釜體4的軸線方向設(shè)置攪拌軸5,攪拌軸5內(nèi)部設(shè)置抽料管6,抽料管6下端設(shè)置過濾頭7,抽料管6上端設(shè)置母液出口 I,母液出口 I位于釜體4外部,釜體4下部設(shè)置濾板8,濾板8位于釜體4內(nèi)部,釜體4底部設(shè)置出液口 9,出液口 9通過母液管1與母液出口 I連通。
[0017]攪拌軸5上部設(shè)置升降裝置2,升降裝置2位于釜體4和母液出口 I之間。
[0018]過濾頭7和濾板8上均設(shè)置過濾孔,所有過濾孔的孔徑相同。
[0019]使用時(shí),料液由料液進(jìn)口 3進(jìn)入釜體4,加壓后母液通過濾板8,由出液口 9排出,經(jīng)母液管10最終從母液出口 I排出,固體不能通過濾板,所以實(shí)現(xiàn)了固液分離。母液管10壁上設(shè)置廢液出管11,廢液出管11上設(shè)閥門,廢液可以由廢液出管11排出。隨著使用時(shí)間增長(zhǎng),濾板8易堵塞,當(dāng)壓濾速度變慢后,通過升降裝置2上下調(diào)節(jié)攪拌軸5的位置,從而實(shí)現(xiàn)抽料管6和過濾頭7位置的調(diào)節(jié),使過濾頭7處于上清液中,加壓后,母液從過濾頭7過濾,經(jīng)抽料管6由母液出口 I排出,實(shí)現(xiàn)固液分離,濾板8和過濾頭7保證了固液分離速度、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。過濾頭7也可以始終位于上清液中,母液既從濾板8過濾,也從過濾頭7過濾,提高過濾效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置,其特征在于:包括釜體(4),釜體(4)上部的壁上設(shè)置料液進(jìn)口(3),沿釜體(4)的軸線方向設(shè)置攪拌軸(5),攪拌軸(5)內(nèi)部設(shè)置抽料管(6),抽料管(6)下端設(shè)置過濾頭(7),抽料管(6)上端設(shè)置母液出口(I ),母液出口(I)位于釜體(4)外部,釜體(4)下部設(shè)置濾板(8),濾板(8)位于釜體(4)內(nèi)部,釜體(4)底部設(shè)置出液口(9),出液口(9)通過母液管(10)與母液出口(I)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置,其特征在于:攪拌軸(5)上部設(shè)置升降裝置(2),升降裝置(2)位于釜體(4)和母液出口(I)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾洗滌干燥機(jī)母液壓濾裝置,其特征在于:過濾頭(7)和濾板(8)上均設(shè)置過濾孔,所有過濾孔的孔徑相同。
【文檔編號(hào)】B01D29/90GK205549743SQ201620351736
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】高峰, 黃文濤, 劉海峰, 劉立強(qiáng)
【申請(qǐng)人】瑞陽制藥有限公司