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      一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置的制造方法

      文檔序號:10864583閱讀:473來源:國知局
      一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種針對油田濾網(wǎng)清洗裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)的底部設(shè)置有格柵板,所述格柵板上設(shè)置有固定托盤,所述固定托盤連接有第一齒輪,所述第一齒輪通過支撐桿連接有濾網(wǎng)托盤,所述濾網(wǎng)托盤上設(shè)置有濾網(wǎng)支架,所述第一齒輪通過軸承連接有穿過所述濾網(wǎng)托盤的軸,所述第一齒輪一側(cè)錐齒嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪設(shè)置有伸出所述箱體的搖把,所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有與所述濾網(wǎng)支架平行的第一清洗機構(gòu),所述箱體內(nèi)底部設(shè)置有伸入所述濾網(wǎng)支架的第二清洗機構(gòu),所述第一清洗機構(gòu)與所述第二清洗機構(gòu)分別通過閥門與進水口連接,所述箱體內(nèi)的底部設(shè)置有排污機構(gòu),該裝置快速、安全、高效地對油田濾網(wǎng)進行清洗。
      【專利說明】
      一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及工業(yè)清洗設(shè)備,尤其涉及一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]遼東作業(yè)公司金縣1-1油田屬于稠油油田。清洗濾網(wǎng)是油氣處理平臺的常規(guī)工作,在整個原油處理系統(tǒng)中,電脫增壓栗和原油外輸栗一直處于至關(guān)重要的位置,栗前濾器的日常維護更是重中之重。特別是WHPB平臺至CEPA平臺油氣混輸海管通球期間,由于管道中雜質(zhì)較多,清管器到達CEPA平臺后,為維持電脫增壓栗和原油外輸栗的穩(wěn)定運行,需要及時反復拆卸并清洗濾網(wǎng)。但是傳統(tǒng)清洗濾網(wǎng)僅僅是在甲板地漏或開排槽處進行,有一定環(huán)保風險,且勞動力成本較高。同時,傳統(tǒng)濾網(wǎng)清洗存在的問題:1、沒有合適的清洗場所:甲板地漏較小,附著在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)容易進開排管線,可能會造成開排管線的堵塞;2、清洗濾網(wǎng)時沒有固定裝置:清洗濾網(wǎng)一般需要將濾網(wǎng)倒立,由外向內(nèi)沖洗,因此需要另外一名操作員工用工具固定濾網(wǎng),污油污水非常容易飛濺到人身上;3、沒有圍水欄:污油污水易飛濺至甲板上,造成二次污染,每次花在擦甲板上的時間較長,勞動力成本高,影響工作效率;4、洗濾網(wǎng)這項工作原一直是人工清洗,花費大量的時間,工作強度大,效率低,污染嚴重,給平臺的安全留下潛在的隱患。如何高效優(yōu)質(zhì)地清洗濾網(wǎng)一直是困擾操作班的難題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,該裝置快速、安全、高效地對油田濾網(wǎng)進行清洗。
      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種針對油田濾網(wǎng)清洗裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)的底部設(shè)置有格柵板,所述格柵板上設(shè)置有固定托盤,所述固定托盤連接有第一齒輪,所述第一齒輪通過支撐桿連接有濾網(wǎng)托盤,所述濾網(wǎng)托盤上設(shè)置有濾網(wǎng)支架,所述第一齒輪通過軸承連接有穿過所述濾網(wǎng)托盤的軸,所述第一齒輪一側(cè)錐齒嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪設(shè)置有伸出所述箱體的搖把,所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有與所述濾網(wǎng)支架平行的第一清洗機構(gòu),所述箱體內(nèi)底部設(shè)置有伸入所述濾網(wǎng)支架的第二清洗機構(gòu),所述第一清洗機構(gòu)與所述第二清洗機構(gòu)分別通過閥門與進水口連接,所述箱體內(nèi)的底部設(shè)置有排污機構(gòu)。
      [0006]所述第一清洗機構(gòu)垂直設(shè)置在所述濾網(wǎng)支架的上部。
      [0007]所述第一清洗機構(gòu)由鋼管構(gòu)成,所述鋼管上等距分布至少2個以上的噴嘴。
      [0008]所述第二清洗機構(gòu)由鋼管構(gòu)成,所述鋼管上等距分布至少2個以上的噴嘴。
      [0009]所述箱體底部外部設(shè)置有車輪。
      [0010]所述箱體上設(shè)置有帶鎖具的門。
      [0011 ]所述門為對開或側(cè)開結(jié)構(gòu)。
      [0012]本實用新型有益效果:
      [0013]1、本實用新型通過搖把對第一齒輪和第二齒輪的嚙合傳動帶動濾網(wǎng)托盤旋轉(zhuǎn)對濾網(wǎng)內(nèi)部死角清洗,同時,該旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)托盤與第一清洗機構(gòu)、第二清洗機構(gòu)巧妙的結(jié)合可以徹底將濾網(wǎng)的內(nèi)外油污全部清洗干凈,改變過去依靠人工手刷進行清洗的方式,克服傳統(tǒng)工作方式清洗效果差、效率低的缺點。
      [0014]2、本實用新型通過格柵板對清洗濾網(wǎng)油污進行固液分離,并通過排污系統(tǒng)將液體污水排放指定處,防止了濾網(wǎng)污泥堵塞管道的問題。
      [0015]3、本實用新型通過封閉門鎖使得清洗濾網(wǎng)過程在密閉的空間進行,可以有效的防止油污飛濺對周圍環(huán)境造成二次污染的問題。
      [0016]4、本實用新型通過配備車輪根據(jù)清洗的需要隨處移動,提高了效率,節(jié)省空間。
      [0017]5、本實用新型制造成本低、結(jié)構(gòu)合理、適合在油田領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]附圖標記
      [0020]I—箱體2—格柵板3—固定托盤4—第一齒輪41—軸承42—軸5—支撐桿
      [0021]6—濾網(wǎng)托盤7—濾網(wǎng)支架8—第二齒輪81—搖把9—第一清洗機構(gòu)
      [0022]10一第二清洗機構(gòu)(91,101)一閥門n--進水口 12一排污機構(gòu)13—噴嘴
      [0023]14—車輪 15—門 151 —門鎖
      【具體實施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0025]如圖1所示,本實用新型提供一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,包括箱體I,所述箱體I內(nèi)的底部設(shè)置有格柵板2,所述格柵板2上設(shè)置有固定托盤3,所述固定托盤3連接有第一齒輪4,所述第一齒輪4通過支撐桿5連接有濾網(wǎng)托盤6,所述濾網(wǎng)托盤6上設(shè)置有濾網(wǎng)支架7,所述第一齒輪4通過軸承41連接有穿過所述濾網(wǎng)托盤6的軸42,所述第一齒輪4 一側(cè)錐齒嚙合有第二齒輪8,所述第二齒輪8上設(shè)置有伸出所述箱體I的搖把81,所述第一齒輪、第二齒輪為直齒、斜齒的錐齒輪嚙合傳動。所述箱體I內(nèi)壁設(shè)置有與所述濾網(wǎng)支架7平行的第一清洗機構(gòu)9,所述箱體I內(nèi)底部設(shè)置有伸入所述濾網(wǎng)支架7的第二清洗機構(gòu)10,所述第一清洗機構(gòu)9與所述第二清洗10分別通過閥門(91,101)與進水口 11連接,所述箱體I內(nèi)底部設(shè)置有排污機構(gòu)12。
      [0026]所述第一清洗機構(gòu)9垂直設(shè)置在所述濾網(wǎng)支架7的上部。所述第一清洗機構(gòu)7由鋼管構(gòu)成,所述鋼管上等距分布至少2個以上的噴嘴13。
      [0027]所述第二清洗機構(gòu)10由鋼管構(gòu)成,所述鋼管10上等距分布至少2個以上的噴嘴13。
      [0028]所述箱體I底部外部設(shè)置有車輪14。所述箱體I上設(shè)置有帶鎖具151的門15。所述門為對開或側(cè)開結(jié)構(gòu)。
      [0029]本發(fā)明還可以通過如下制造步驟進行來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題:
      [0030]第一,焊制箱體I,選取箱體I底部的1/3的位置焊制網(wǎng)狀格柵板2;在格柵板2與箱體I底部之間安裝排污機構(gòu)12;第二,在所述格柵板2的上面焊制固定托盤3,在固定托盤3上焊制帶軸承41的第一齒輪4;在第一齒輪4中間位置焊制帶濾網(wǎng)托盤6的支撐桿5,并將軸42穿過濾網(wǎng)托盤6與軸承41連接;在濾網(wǎng)托盤6上焊制濾網(wǎng)支架7;第三,所述第一齒輪4 一側(cè)錐齒嚙合第二齒輪8,在第二齒輪8的側(cè)面焊接伸出箱體I的搖把81;所述第一齒輪4、第二齒輪8為直齒、斜齒錐齒輪傳動。第四,在所述箱體I頂壁垂直于濾網(wǎng)支架7的位置焊制帶噴嘴13的第一清洗機構(gòu)9,同時沿著箱體I一側(cè)的內(nèi)壁平行于濾網(wǎng)支架的7位置再焊制一組第一清洗機構(gòu)9;第五,在箱體I底壁焊制帶噴嘴13的第二清洗機構(gòu)10,同時將第二清洗機構(gòu)10穿過濾網(wǎng)托盤6伸入濾網(wǎng)托架7內(nèi);第六,所述第一清洗機構(gòu)9、第二清洗機構(gòu)10分別通過閥門(91,101)與進水口 11連接;第七,在所述箱體I外表面的底部焊制車輪14,同時在箱體I上活動連接帶門鎖151的門15。
      [0031]本實用新型施工過程:
      [0032]選取CEPA平臺油污較多的濾網(wǎng)進行清洗,第一,將本裝置推至指定清洗的位置,進水口連接一級水相分離器,保證向第一清洗機構(gòu)和第二清洗機構(gòu)供給為(壓力550KPaG,溫度80°C )的水源,增加清洗效果;第二,將要清洗的濾網(wǎng)放入濾網(wǎng)支架中,鎖緊箱體上的門,防止油污在清洗過程飛濺;第三,打開第一清洗機構(gòu)、第二清洗機構(gòu)的閥門通過噴嘴向濾網(wǎng)內(nèi)外部清洗,同時,人工快速地手搖搖把對濾網(wǎng)內(nèi)部清洗。第四,通過格柵板對油污進行分離,污水隨排污機構(gòu)流入指定排污處,格柵板阻擋了油泥,防止了排污處的堵塞。第五,完成濾網(wǎng)清洗后,打開箱門取出濾網(wǎng)后,推至清洗裝置到下一個指定清洗裝置。
      [0033]上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護范圍的情況下,還可以做出很多變形,這些均屬于本實用新型的保護之列。
      【主權(quán)項】
      1.一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,包括箱體,其特征在于,所述箱體內(nèi)的底部設(shè)置有格柵板,所述格柵板上設(shè)置有固定托盤,所述固定托盤連接有第一齒輪,所述第一齒輪通過支撐桿連接有濾網(wǎng)托盤,所述濾網(wǎng)托盤上設(shè)置有濾網(wǎng)支架,所述第一齒輪通過軸承連接有穿過所述濾網(wǎng)托盤的軸,所述第一齒輪一側(cè)錐齒嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪設(shè)置有伸出所述箱體的搖把,所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有與所述濾網(wǎng)支架平行的第一清洗機構(gòu),所述箱體內(nèi)底部設(shè)置有伸入所述濾網(wǎng)支架的第二清洗機構(gòu),所述第一清洗機構(gòu)與所述第二清洗機構(gòu)分別通過閥門與進水口連接,所述箱體內(nèi)的底部設(shè)置有排污機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,其特征在于,所述第一清洗機構(gòu)垂直設(shè)置在所述濾網(wǎng)支架的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,其特征在于,所述第一清洗機構(gòu)由鋼管構(gòu)成,所述鋼管上等距分布至少2個以上的噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,其特征在于,所述第二清洗機構(gòu)由鋼管構(gòu)成,所述鋼管上等距分布至少2個以上的噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,其特征在于,所述箱體底部外部設(shè)置有車輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,其特征在于,所述箱體上設(shè)置有帶鎖具的門。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種針對油田濾網(wǎng)的清洗裝置,其特征在于,所述門為對開或側(cè)開結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】B01D41/04GK205549843SQ201520979475
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2015年12月1日
      【發(fā)明人】何路, 王林, 吳長虎, 李恒, 劉帥, 倪先鋒, 白文柱, 楊曉東, 秦斌
      【申請人】中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司
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