用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，包括機殼，以水霧噴出的方向為前，以與水霧噴出的方向相反的方向為后，還包括與所述機殼后端連接的風機組件以及導風組件，所述風機組件包括電機、風扇及風筒，所述風筒與所述機殼的后端固定連接在一起，所述風筒或者所述機殼內還設置有流體流道，所述流體流道至少包括依次相連的內部設有進氣錐消音器的進氣段、與所述進氣段連接的導流段和內部設有出口錐消音器的加速段。本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，針對噪聲源分別采用降噪處理，有效減少了噪聲污染，提高用戶體驗。
【專利說明】
用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座
技術領域
[0001]本實用新型涉及環(huán)境凈化領域，具體涉及的是一種用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產制造過程中，車間、倉庫等場所容易產生大量的煙塵、粉塵、有毒氣味和排放的二氧化氮等容易被人體肺部吸入的顆粒污染物，使得局部或者大范圍空氣中的PM2.5顆粒濃度大大增加或者超標，加上空氣不流通、室內溫度高，直接影響生產場所的空氣質量、人員的身體健康和周邊環(huán)境，因此，對容易產生大量煙塵、粉塵的場所進行水霧降塵、除塵凈化是十分必要的，吊掛式的環(huán)境凈化裝置能夠掛在車間、倉庫的墻壁上，對室內空氣進行有效地凈化是非常實用的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，針對噪聲源分別采用降噪處理，有效減少了噪聲污染，提高用戶體驗。
[0004]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0005]用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，包括機殼，以水霧噴出的方向為前，以與水霧噴出的方向相反的方向為后，還包括與所述機殼后端連接的風機組件以及導風組件，所述風機組件包括電機、風扇及風筒，所述風筒與所述機殼的后端固定連接在一起，所述導風組件安裝在所述風筒內，所述風筒或者所述機殼內還設置有流體流道，所述流體流道內容納有所述風扇、電機和/或者所述導風組件，所述流體流道至少包括依次相連的內部設有進氣錐消音器的進氣段、與所述進氣段連接的導流段和內部設有出口錐消音器的加速段。
[0006]所述進氣錐消音器和/或出口錐消音器的表面為網孔狀表面，且所述進氣錐消音器和/或出口錐消音器內填充有吸音材料。
[0007]所述進氣段和所述加速段各自的截面面積均沿著空氣流動的方向逐漸減小，且所述進氣段的截面面積大于所述導流段的截面面積，所述導流段的截面面積大于所述加速段的截面面積，且所述進氣段的入口與所述導流段的入口以及所述加速段的入口和出口之間的流體流道的截面面積的比例為1.4?1.7:0.9?1.1:0.9?1.1:0.4?0.6。
[0008]所述風扇外設有罩體，所述導流段為所述罩體與所述風筒間形成的流體流道。
[0009]所述罩體的后端的側壁上設有進氣孔，所述罩體的前端的側壁上設有出氣孔。
[0010]所述機殼上安裝有減震器，所述電機為低噪音電機。
[0011]所述導風組件包括多片導風片和用于固定所述電機的連接套，所述導風片的一端固定在所述風筒的內壁上，所述導風片的另一端固定在位于所述風筒中部的所述連接套上，或者所述導風片的一端固定在所述機殼的內側面上，所述導風片的另一端固定在位于所述機殼中部的所述連接套上。
[0012]該用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，還包括安裝在所述機殼上方的吊掛組件，所述吊掛組件包括掛鉤和與掛鉤連接的吊臂，所述吊臂上吊裝有所述機殼。
[0013]所述機殼的前端安裝有噴霧組件，所述風扇吹出的風經所述風筒的導向吹向所述噴霧組件;所述噴霧組件包括導風筒以及安裝在所述導風筒前端的環(huán)形噴霧管，所述機殼的前端開設有供所述導風筒活動嵌套于所述機殼內的開口，且所述環(huán)形噴霧管通過所述開口伸出所述機殼外，所述環(huán)形噴霧管上設置有多個噴淋頭，所述環(huán)形噴霧管通過管路連接有外部壓縮水源，所述環(huán)形噴霧管與外部壓縮水源之間的管路上設有電磁閥。
[0014]采用上述結構后，本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，風筒或者機殼內還設置有流體流道，所述流體流道至少包括依次相連的內部設有進氣錐消音器的進氣段、與所述進氣段連接的導流段和內部設有出口錐消音器的加速段，這樣設置，有利于降低風機組件的噪音。因此，本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，對風筒或者機殼結構的改進是針對電機產生的噪音作出的，針對噪聲源采用降噪處理，有效減少了噪聲污染，提高用戶體驗。
[0015]進一步，所述進氣段和所述加速段各自的截面面積均沿著空氣流動的方向逐漸減小，且所述進氣段的截面面積大于所述導流段的截面面積，所述導流段的截面面積大于所述加速段的截面面積，且所述進氣段的入口與所述導流段的入口以及所述加速段的入口和出口之間的流體流道的截面面積的比例為1.3?1.8:0.8?1.2:0.8?1.2:0.3?0.7。設置成此種流體流道，可以充分利用空氣動力學原理，實現(xiàn)流體的遠射程輸送。
[0016]進一步，機殼上安裝有減震器，減少了電機運作時產生的震動對機殼的影響，防止機殼震動過度發(fā)生墜落危險，同時降低了噪音。
[0017]進一步，所述電機為低噪音電機，可減少噪音的產生。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座的背面結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座的正面結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座的流體流道的結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座的流體流道的另一結構示意圖。
[0022]圖中:
[0023]機殼I 電機21
[0024]風扇22 風筒23
[0025]導風筒31 環(huán)形噴霧管 32
[0026]噴淋頭33 導風片41
[0027]連接套42進氣錐消音器 50
[0028]進氣段51導流段52
[0029]出口錐消音器53加速段54
[0030]吸音材料55 罩體6
[0031]進氣孔61 出氣孔62
【具體實施方式】
[0032]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0033]用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，如圖1所示，包括機殼I，以水霧噴出的方向為前，以與水霧噴出的方向相反的方向為后，還包括與機殼I后端連接的風機組件、安裝在機殼I前端的噴霧組件以及位于風機組件和噴霧組件之間的導風組件，風機組件包括電機21、風扇22及風筒23，電機21為低噪音電機，電機21的電刷采用鍍銅石墨粉制備的低噪音電刷，可減少噪音的產生，風扇22的各片風葉的一端與電機21的輸出軸連接，風扇22的各片風葉的另一端向風筒23的內壁延伸，風扇22吹出的風經風筒23的導向吹向噴霧組件，風筒23與機殼I的后端固定連接在一起。
[0034]如圖2所示，噴霧組件包括導風筒31以及安裝在導風筒31前端的環(huán)形噴霧管32，機殼I的前端開設有供導風筒31活動嵌套于其內的開口，且環(huán)形噴霧管32通過此開口伸出機殼I外，導風筒31為沿徑向開設有一對開口的球形導風筒，環(huán)形噴霧管32環(huán)繞導風筒31的開口邊沿設置，環(huán)形噴霧管32上設置有多個噴淋頭33，環(huán)形噴霧管32通過管路連接有外部壓縮水源，環(huán)形噴霧管32與外部壓縮水源之間的管路上設有電磁閥，電磁閥用于控制水的供應，打開電磁閥，水通過管路進入環(huán)形噴霧管32，并從環(huán)形噴霧管32上的噴淋頭33噴向室內需要凈化的空氣中，實現(xiàn)凈化空氣的目的。
[0035]如圖1所示，導風組件包括多片導風片41和用于固定電機21的連接套42，導風片41的一端固定在風筒23的內壁上，導風片41的另一端固定在位于風筒23中部的連接套42上。
[0036]如圖1和圖3所示，風筒23內還設置有流體流道，流體流道至少包括依次相連的內部設有進氣錐消音器50的進氣段51，內部容納有風扇22、電機21和導風組件的導流段52和內部設有出口錐消音器53的加速段54，進氣段51和加速段54各自的截面面積均沿著空氣流動的方向逐漸減小，即在進氣段51處，風筒23基本上呈筒狀，而在該進氣段51的軸向中心處還設有錐形的進氣錐消音器50，所以進氣段51的截面面積沿著空氣流動的方向逐漸減?。煌瑯拥?，在加速段54的軸向中心處也設有出口錐消音器53，加速段54的截面面積也沿著空氣流動的方向逐漸減小；空氣由進氣段51的入口導入(空氣流動的方向如圖箭頭所示方向)，經過風扇22在驅動旋轉力的作用下，提升空氣轉速和動壓力，高速氣流經過導流段52的導風片41，將旋轉氣流導向成為軸向運動的氣流，輸送到加速段54;加速段54的軸向截面積逐漸縮小，空氣氣速逐漸提高，當空氣到達加速段54的末端時，氣速達到最大，進而本實用新型將高速空氣連續(xù)向前輸送，完成整個風機組件的送風過程。
[0037]進一步，進氣段51的截面面積大于導流段52的截面面積，導流段52的截面面積大于加速段54的截面面積，且進氣段51的入口與導流段52的入口以及加速段54的入口和出口之間的流體流道的截面面積的比例為1.3?1.8:0.8?1.2:0.8?1.2:0.3?0.7。設置成此種流體流道，可以充分利用空氣動力學原理，實現(xiàn)空氣的遠射程輸送。
[0038]更優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，在風扇22外部設有罩體6，導流段52為罩體6與風筒23間形成的流體流道。并且，在罩體6的后端的側壁上設有進氣孔61，在罩體6的前端的側壁上設有出氣孔62。其作用主要包括以下幾個方面:首先，罩體6與風筒23形成環(huán)形的主氣流流道，保證氣流平穩(wěn)通過導流段52;其次，將風扇22包覆在罩體6的內部，避免因風扇22的不規(guī)則形狀而引起渦流，保證風扇22的風能夠集中吹入導風筒31中，獲得較佳的噴霧效果;第三，進氣孔61可以將少量氣流導引到罩體6的內側，實現(xiàn)電機21表面的降溫功能，而出氣孔62可以將該少量的氣流引出，從而完成電機21的表面降溫過程。
[0039]進氣錐消音器50和出口錐消音器53的表面為蜂窩型網孔狀表面或者菱形網孔狀表面，且進氣錐消音器50和出口錐消音器53內填充有吸音材料。
[0040]本實用新型中的流體流道包括內側和外側兩部分，第一部分為依次相連的進氣錐消音器50、風扇22的罩體6以及出口錐消音器53三個結構的外表面所共同形成的內側;第二部分為風筒23的內壁所形成的流體流道外側。優(yōu)選地，此內側和外側制成為蜂窩型網孔狀表面或者菱形網孔狀表面，并填充有吸音材料55，由此更好地實現(xiàn)本實用新型中風機組件的低噪音功效。
[0041]需要說明的是，流體流道也可以設置在機殼I內，將機殼I的形狀設置為可容納流體流道的形狀即可，如果流體流道設置在機殼I內，則導風組件的導風片41的一端固定在機殼I的內側面上，導風片41的另一端固定在位于機殼I中部的連接套42上，流體流道至少包括依次相連的內部設有進氣錐消音器50的進氣段51、內部容納有導風片41的導流段52和內部設有出口錐消音器53的加速段54。由于在流體流道內可實現(xiàn)進氣加速、穩(wěn)流導流及加速導流的快速穩(wěn)定的流動方式，并具有降音減噪的效果，因此流體流道直接設置在風源附近(噪聲來源附近)的效果比設置在機殼I內的效果好。
[0042]采用上述結構后，本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，風筒內還設置有流體流道，流體流道至少包括依次相連的內部設有進氣錐消音器的進氣段，內部容納有風扇、電機和導風組件的導流段以及內部設有出口錐消音器的加速段，這樣設置，不僅實現(xiàn)了空氣的遠程輸送，而且有利于降低風機組件的噪音。
[0043]進一步，該用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，還包括安裝在機殼I上方的吊掛組件(圖中未示出)，吊掛組件包括掛鉤和與掛鉤連接的吊臂，吊臂上吊裝有機殼I，可將環(huán)境凈化裝置吊掛在車間內的橫梁或者墻壁上，適合在冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間等容易起塵的室內場所中的水霧降塵凈化，具有方便吊掛的優(yōu)勢，且適用范圍廣。
[0044]進一步，機殼I上安裝有減震器(圖中未示出)，減少了電機21運作時產生的震動對機殼I的影響，防止機殼I震動過度而與吊臂脫離，發(fā)生墜落危險，同時降低了噪音。
[0045]因此，本實用新型用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，對風筒結構的改進是針對電機產生的噪音作出的，針對噪聲源采用降噪處理，有效減少了噪聲污染，提高用戶體驗。
[0046]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，包括機殼，以水霧噴出的方向為前，以與水霧噴出的方向相反的方向為后，還包括與所述機殼后端連接的風機組件以及導風組件，所述風機組件包括電機、風扇及風筒，所述風筒與所述機殼的后端固定連接在一起，所述導風組件安裝在所述風筒內，其特征在于:所述風筒或者所述機殼內還設置有流體流道，所述流體流道內容納有所述風扇、電機和/或者所述導風組件，所述流體流道至少包括依次相連的內部設有進氣錐消音器的進氣段、與所述進氣段連接的導流段和內部設有出口錐消音器的加速段。2.根據權利要求1所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述進氣錐消音器和/或出口錐消音器的表面為網孔狀表面，且所述進氣錐消音器和/或出口錐消音器內填充有吸音材料。3.根據權利要求1所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述進氣段和所述加速段各自的截面面積均沿著空氣流動的方向逐漸減小，且所述進氣段的截面面積大于所述導流段的截面面積，所述導流段的截面面積大于所述加速段的截面面積，且所述進氣段的入口與所述導流段的入口以及所述加速段的入口和出口之間的流體流道的截面面積的比例為1.4?1.7:0.9?1.1:0.9?1.1:0.4?0.6。4.根據權利要求1所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述風扇外設有罩體，所述導流段為所述罩體與所述風筒間形成的流體流道。5.根據權利要求4所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述罩體的后端的側壁上設有進氣孔，所述罩體的前端的側壁上設有出氣孔。6.根據權利要求1所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述機殼上安裝有減震器，所述電機為低噪音電機。7.根據權利要求1所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述導風組件包括多片導風片和用于固定所述電機的連接套，所述導風片的一端固定在所述風筒的內壁上，所述導風片的另一端固定在位于所述風筒中部的所述連接套上，或者所述導風片的一端固定在所述機殼的內側面上，所述導風片的另一端固定在位于所述機殼中部的所述連接套上。8.根據權利要求1所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，還包括安裝在所述機殼上方的吊掛組件，所述吊掛組件包括掛鉤和與掛鉤連接的吊臂，所述吊臂上吊裝有所述機殼。9.根據權利要求1所述的用于環(huán)境凈化裝置的低噪機座，其特征在于:所述機殼的前端安裝有噴霧組件，所述風扇吹出的風經所述風筒的導向吹向所述噴霧組件;所述噴霧組件包括導風筒以及安裝在所述導風筒前端的環(huán)形噴霧管，所述機殼的前端開設有供所述導風筒活動嵌套于所述機殼內的開口，且所述環(huán)形噴霧管通過所述開口伸出所述機殼外，所述環(huán)形噴霧管上設置有多個噴淋頭，所述環(huán)形噴霧管通過管路連接有外部壓縮水源，所述環(huán)形噴霧管與外部壓縮水源之間的管路上設有電磁閥。
【文檔編號】B01D47/06GK205549913SQ201620211204
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】鄧金榮
【申請人】福建省霧精靈環(huán)境科技有限公司