一種變換氣脫硫裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種變換氣脫硫裝置，屬于合成氨技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的變脫塔、噴射器、再生槽和循環(huán)槽，循環(huán)槽通過(guò)變脫泵與變脫塔相連，變脫塔與噴射器之間設(shè)有液位自調(diào)閥，所述再生槽上設(shè)有貧液出口和硫泡沫出口，貧液出口通過(guò)浮筒式液面調(diào)節(jié)器與循環(huán)槽相連，硫泡沫出口通過(guò)熔硫裝置與再生槽或者循環(huán)槽相連。本實(shí)用新型提高了變換工序運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了變換氣的吸收效率，溶液得到良好再生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種變換氣脫硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于合成氨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變換氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以煤為原料的合成氨變換氣中含有一定量的H2S氣體，H2S含量通常在80-200mg/m3之間，若直接進(jìn)入后續(xù)工序?qū)⑽：Φ胶罄m(xù)設(shè)備、管道、脫碳溶液及合成觸媒的正常使用，因此，為保證后續(xù)工序穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，往往需要將變換氣中H2S脫除至工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，防止后續(xù)工序設(shè)備、管道等受其污染、毒害和腐蝕。在變換氣脫硫工序中，一般變脫塔出口溶液壓力達(dá)到1.6MPa，而噴射器壓力約0.6MPa，由于兩者存在壓力差，整個(gè)變脫系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性差，同時(shí)也存在安全隱患。另外，硫也是一種重要的化工原料，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行回收利用，不僅能降低生產(chǎn)成本，而且節(jié)約了資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的旨在于提供一種變換氣脫硫裝置。
[0004]基于以上目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]—種變換氣脫硫裝置，包括依次連接的變脫塔、噴射器、再生槽和循環(huán)槽，循環(huán)槽通過(guò)變脫栗與變脫塔相連，變脫塔與噴射器之間設(shè)有液位自調(diào)閥，所述再生槽上設(shè)有貧液出口和硫泡沫出口，貧液出口通過(guò)浮筒式液面調(diào)節(jié)器與循環(huán)槽相連，硫泡沫出口通過(guò)熔硫裝置與再生槽或者循環(huán)槽相連。
[0006]所述熔硫裝置包括依次相連的中間槽、熔硫釜、過(guò)濾器和地下池，所述中間槽與硫泡沫出口相連，中間槽與熔硫釜之間設(shè)有泡沫栗，地下池通過(guò)地下池栗與再生槽或者循環(huán)槽相連。
[0007]所述變脫塔內(nèi)設(shè)置有氣液傳質(zhì)件。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]I)通過(guò)在變脫塔與噴射器之間設(shè)液位自調(diào)閥，使得從變脫塔底部出來(lái)的富液經(jīng)液位自調(diào)閥控制液位并減壓后，再進(jìn)入噴射器，有效調(diào)節(jié)了變脫塔與噴射器之間的壓力差；通過(guò)設(shè)置浮筒式液面調(diào)節(jié)器有效控制再生槽內(nèi)液位，使得再生槽內(nèi)上部的硫泡沫流進(jìn)中間槽，而下部的貧液進(jìn)入循環(huán)槽;而硫泡沫通過(guò)熔硫裝置后熔出硫排出，清液進(jìn)入再生槽或循環(huán)槽進(jìn)行循環(huán)脫硫，提高了變換工序運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了變換氣的吸收效率，溶液得到良好再生。
[0010]2)從再生槽流出的硫泡沫流入中間槽，通過(guò)泡沫栗打入熔硫釜，由熔硫釜的夾套蒸汽加熱后熔出硫排出，殘液經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后流入地下池進(jìn)行沉淀后，清液送回再生槽或循環(huán)槽，重新進(jìn)入工序。
[0011 ] 3)變脫塔內(nèi)設(shè)置氣液傳質(zhì)件，增加了氣液接觸面積，且氣液直接接觸，強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程，充分利用了脫硫反應(yīng)機(jī)理-H2S和堿溶液快速進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的原理，使變換氣在極短的時(shí)間內(nèi)于液體充分混合接觸，提高了變換氣的凈化度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種變換氣脫硫裝置，如圖1所示，包括依次連接的變脫塔1、噴射器2、再生槽3和循環(huán)槽4，變脫塔I內(nèi)設(shè)置有氣液傳質(zhì)件(購(gòu)自長(zhǎng)春東獅科貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司)，氣液傳質(zhì)件主要包括除沫板、液體分布器、多級(jí)氣液交換機(jī)構(gòu)和降液管，循環(huán)槽4通過(guò)變脫栗5與變脫塔I相連，變脫塔I與噴射器2之間設(shè)有液位自調(diào)閥6，所述再生槽3上設(shè)有貧液出口和硫泡沫出口，貧液出口通過(guò)浮筒式液面調(diào)節(jié)器7與循環(huán)槽4相連，硫泡沫出口通過(guò)熔硫裝置與再生槽3或者循環(huán)槽4相連，熔硫裝置包括依次相連的中間槽8、熔硫釜9、過(guò)濾器10和地下池11，所述中間槽8與硫泡沫出口相連，中間槽8與熔硫釜9之間設(shè)有泡沫栗12，地下池11通過(guò)地下池栗13與再生槽3或者循環(huán)槽4相連。
[0014]工作過(guò)程:由變脫塔I底部出來(lái)的富液經(jīng)液位自調(diào)閥6控制液位并減壓后進(jìn)入噴射器2頂部，溶液經(jīng)噴射器2自吸空氣后進(jìn)入再生槽3底部，溶液與空氣氧化再生后經(jīng)浮筒式液面調(diào)節(jié)器7調(diào)節(jié)控制液位后，進(jìn)入循環(huán)槽4緩沖穩(wěn)定后，經(jīng)變脫栗5將其打入變脫塔I頂部，與塔底進(jìn)入的變換氣逆向接觸，吸收變換氣中的H2S,如此循環(huán)使用。而再生槽3溢流的硫泡沫流入中間槽8，經(jīng)攪拌后由泡沫栗12從中間槽8底部打入熔硫釜9內(nèi)，硫泡沫由熔硫釜9夾套蒸汽加熱后熔出硫排出，殘液經(jīng)過(guò)濾器10過(guò)濾后流入地下池11中沉淀后，清液由地下池栗13打入再生槽3或循環(huán)槽4中進(jìn)入工序循環(huán)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變換氣脫硫裝置，其特征在于，包括依次連接的變脫塔、噴射器、再生槽和循環(huán)槽，循環(huán)槽通過(guò)變脫栗與變脫塔相連，變脫塔與噴射器之間設(shè)有液位自調(diào)閥，所述再生槽上設(shè)有貧液出口和硫泡沫出口，貧液出口通過(guò)浮筒式液面調(diào)節(jié)器與循環(huán)槽相連，硫泡沫出口通過(guò)熔硫裝置與再生槽或者循環(huán)槽相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換氣脫硫裝置，其特征在于，所述熔硫裝置包括依次相連的中間槽、熔硫釜、過(guò)濾器和地下池，所述中間槽與硫泡沫出口相連，中間槽與熔硫釜之間設(shè)有泡沫栗，地下池通過(guò)地下池栗與再生槽或者循環(huán)槽相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變換氣脫硫裝置，其特征在于，所述變脫塔內(nèi)設(shè)置有氣液傳質(zhì)件。
【文檔編號(hào)】B01D53/52GK205550002SQ201620186560
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】劉艷紅, 林培坤, 張世浩, 王云朋, 蔡云云, 張騰飛, 康善陽(yáng), 任傳輝, 孫玉峰, 李天宇
【申請(qǐng)人】河南晉開(kāi)化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司