硫酸工藝的凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，包括泡沫塔(4)等，所述泡沫塔(4)包括上封頭、若干筒體和下封頭，并法蘭連接，筒體上設(shè)有人孔；還包括柵板(43)、篩板(41)和分酸器，柵板(43)設(shè)在最上端的法蘭之間，篩板(41)由上至下設(shè)在法蘭之間，泡沫塔(4)設(shè)有進(jìn)料管；分酸器包括與進(jìn)料管連通的分酸主管(7)和等距分布有分酸口(9)的分酸支管(8)，分酸支管(8)對(duì)稱分布于分酸主管(7)兩側(cè)；且與重力方向呈45°夾角，相鄰兩分酸口(9)呈90°夾角。將柵板(43)和篩板(41)設(shè)置在泡沫塔(4)法蘭連接處，使裝置更加牢固。洗滌酸從分酸口(9)交叉噴出，均勻分散，增大與氣體的接觸面積，提高了產(chǎn)能。
【專利說明】
硫酸工藝的凈化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，屬于硫酸生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]采用硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的制備過程中，從沸騰爐出來的950°C左右的高溫二氧化硫原料氣經(jīng)過余熱鍋爐回收余熱產(chǎn)生蒸汽后，溫度下降到350°C左右，進(jìn)入后續(xù)的旋風(fēng)分離器、電除塵器等除塵凈化設(shè)備。由于原料氣中含有少量的三氧化硫，三氧化硫在低于300°C的溫度環(huán)境中會(huì)與煙氣中的水分結(jié)合形成硫酸酸霧，對(duì)傳統(tǒng)的傳熱設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕。因體系中含有少量的三氧化硫，而是將原料氣直接導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，與低濃度的洗滌酸接觸，來吸收原料氣中的三氧化硫氣體，現(xiàn)階段主要使用原料氣依次經(jīng)過文氏管和泡沫塔進(jìn)行噴淋處理后產(chǎn)生稀酸，將泡沫塔的溢流口輸出的稀酸送至板式換熱器進(jìn)行降溫，降溫后的稀酸再返回泡沫塔進(jìn)行塔內(nèi)噴淋，泡沫塔的補(bǔ)水通過其上的補(bǔ)水口實(shí)現(xiàn);將泡沫塔排污口和文氏管輸出的稀酸匯總至混酸池，混酸池中的稀酸經(jīng)CN過濾器進(jìn)行固液分離，將過濾得到的濾液和污泥分別送入清酸池和污泥池中，將清酸池中的稀酸送入文氏管中進(jìn)行管內(nèi)噴淋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中泡沫塔上端的柵板和篩板主要是通過焊接在筒體內(nèi)壁的支撐座來支撐，由于泡沫塔內(nèi)部惡劣的工作環(huán)境，三氧化硫與水接觸會(huì)放出熱量，在三氧化硫與水接觸地方溫度較高，而由于氣體的不均勻使得各部分的溫度不一致，對(duì)焊接處影響較大。往往在使用一段時(shí)間后，柵板和篩板支撐座，會(huì)發(fā)生松動(dòng)或掉落，損壞柵板和篩板，影響其正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠提高三氧化硫吸收率和使得整個(gè)系統(tǒng)更穩(wěn)定的硫酸工藝的凈化系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，包括泡沫塔清液池、泡沫塔栗、一次換熱器、泡沫塔、二次換熱器和文氏管，所述泡沫塔包括上封頭、多個(gè)筒體和下封頭，上封頭、多個(gè)筒體和下封頭依次通過法蘭連接，所述筒體上設(shè)置有人孔;所述泡沫塔內(nèi)部設(shè)置有柵板和若干篩板，柵板連接最上端的法蘭并被法蘭壓實(shí)，篩板連接其他法蘭并被法蘭壓實(shí)，泡沫塔上部設(shè)置有進(jìn)料管;還包括分酸器，所述分酸器設(shè)置在泡沫塔內(nèi)上部，所述分酸器包括分酸主管和與分酸主管連通的若干分酸支管，分酸主管與進(jìn)料管連接，所述分酸支管分為兩組，對(duì)稱分布于分酸主管的兩側(cè)，與分酸主管垂直，所述分酸支管下方設(shè)置有分酸口，所述分酸口沿分酸支管長度方向等距分布，所述分酸口與重力方向呈45°夾角，且相鄰兩分酸口呈90°夾角。
[0006]其中，上述裝置中最上層篩板上方設(shè)置有導(dǎo)流圈，所述導(dǎo)流圈為中空的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流圈上端與泡沫塔內(nèi)壁卡接。
[0007]其中，上述裝置中所述柵板和篩板向外延伸，并設(shè)置有通孔，使得通孔與對(duì)應(yīng)處的法蘭螺栓孔同軸。
[0008]其中，上述裝置中所述一次換熱器和二次換熱器均為板式換熱器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造合理。將原本體積很大的泡沫塔被分成許多小部分，便于運(yùn)輸和安裝。同時(shí)在短接上設(shè)置人孔，便于日常檢查和維修。本實(shí)用新型將柵板和篩板設(shè)置在泡沫塔連接處的法蘭之間，通過法蘭緊固螺栓將柵板和篩板壓緊，不需要單獨(dú)設(shè)置柵板和篩板支撐件，使整個(gè)裝置更加牢固，柵板和篩板能夠承受更大的載荷而不損壞。同時(shí)洗滌酸能夠通過分酸口交叉噴出，均勻分散噴淋在泡沫塔內(nèi)部，使得泡沫塔內(nèi)部任何區(qū)域都有酸液覆蓋，提高了酸液與氣體的接觸面積，提高了三氧化硫的吸收率，大大提尚了廣能。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型泡沫塔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型分酸器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:I是泡沫塔清液池，2是泡沫塔栗，3是一次換熱器，4是泡沫塔，41是篩板，43是柵板，44是導(dǎo)流圈，5是二次換熱器，6是文氏管，7是分酸主管，8是分酸支管，9是分酸口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，包括泡沫塔清液池1、泡沫塔栗2、一次換熱器3、泡沫塔4、二次換熱器5和文氏管6，所述泡沫塔4包括上封頭、若干筒體和下封頭，上封頭、筒體和下封頭依次通過法蘭連接，所述筒體上設(shè)置有人孔;所述泡沫塔4內(nèi)部設(shè)置有柵板43和若干篩板41，柵板43連接最上端的法蘭并被法蘭壓實(shí)，篩板41連接其他法蘭并被法蘭壓實(shí)，泡沫塔4上部設(shè)置有進(jìn)料管;還包括分酸器，所述分酸器設(shè)置在泡沫塔內(nèi)上部，所述分酸器包括分酸主管7和與分酸主管7連通的若干分酸支管8，分酸主管7與進(jìn)料管連接，所述分酸支管8分為兩組，對(duì)稱分布于分酸主管7的兩側(cè)，與分酸主管7垂直，所述分酸支管8下方設(shè)置有分酸口 9，所述分酸口 9沿分酸支管8長度方向等距分布，所述分酸口9與重力方向呈45°夾角，且相鄰兩分酸口9呈90°夾角。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，硫酸工藝的凈化系統(tǒng)包括泡沫塔清液池1、泡沫塔栗2、一次換熱器3、泡沫塔4、二次換熱器5和文氏管6，并依次連接，使得洗滌酸循環(huán)使用，有效降低了成本，增設(shè)換熱器大大提高了換熱效果，能夠有效降低洗滌酸的溫度，吸收反應(yīng)后的余熱。本裝置將泡沫塔4分成若干組件，便于運(yùn)輸和安裝，在筒體上設(shè)置人孔便于檢查和維修，同時(shí)將柵板43和篩板41設(shè)置在泡沫塔4法蘭連接處，且柵板43連接最上端的法蘭并被法蘭壓實(shí)，篩板41連接其他法蘭并被法蘭壓實(shí)，即柵板43和篩板41外緣置于連接處的兩片法蘭環(huán)形密封面上，并通過法蘭螺栓壓實(shí)，保證密封性的同時(shí)使整個(gè)裝置更加牢固，柵板43和篩板41能夠承受更大的載荷而不損壞，吸收效果更好。泡沫塔4主要用于對(duì)經(jīng)過文氏管6的氣體中的三氧化硫再次進(jìn)行吸收，通常采用洗滌酸進(jìn)行循環(huán)吸收。本實(shí)用新型在泡沫塔4內(nèi)上部設(shè)有分酸器，在分酸支管8側(cè)壁上設(shè)有分酸口 9，使得分酸口 9沿分酸支管8長度方向等距分布，所述分酸口 9與重力方向呈45°夾角，且相鄰兩分酸口 9呈90°夾角，進(jìn)一步優(yōu)選分酸主管7和分酸支管8的軸線在同一平面內(nèi)，且相鄰兩分酸支管8上的兩分酸口9開口方向設(shè)置相同。使得洗滌酸能夠通過分酸口 9交叉噴出，均勻分散噴淋在泡沫塔4內(nèi)部，使得泡沫塔4內(nèi)部任何區(qū)域都有洗滌酸覆蓋，提高了洗滌酸與氣體的接觸面積，提高了三氧化硫的吸收效果，大大提高了產(chǎn)能。進(jìn)一步優(yōu)選所述分酸主管7與分酸支管8采用螺紋連接，節(jié)約了安裝和檢修的時(shí)間。
[0016]優(yōu)選的，上述裝置中最上層篩板41上方設(shè)置有導(dǎo)流圈44，所述導(dǎo)流圈44為中空的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流圈44上端與泡沫塔4內(nèi)壁卡接。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，當(dāng)洗滌酸沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降，本實(shí)用新型在最上層篩板41上方設(shè)置有導(dǎo)流圈44，導(dǎo)流圈44為中空的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流圈44上端與泡沫塔4內(nèi)壁卡接，可以具體將導(dǎo)流圈44上端沿徑向延伸形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在泡沫塔4內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一圈凹槽，將導(dǎo)流圈44上端圓環(huán)部分卡入凹槽內(nèi)即可，使得泡沫塔4內(nèi)壁上的液體能夠沿著導(dǎo)流圈44內(nèi)壁流入篩板41中部，使得洗滌酸均勻分布與下方的篩板41上，提高了傳質(zhì)效率。
[0017]優(yōu)選的，上述裝置中所述柵板43和篩板41向外延伸，并設(shè)置有通孔，使得通孔與對(duì)應(yīng)處的法蘭螺栓孔同軸。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，由于在實(shí)際使用中，由于氣體中含有部分固體顆粒，會(huì)對(duì)篩板41部分孔和上端填料間間隙堵塞，造成泡沫塔4內(nèi)部氣體分布不均，對(duì)柵板43和篩板41產(chǎn)生沖擊，使得柵板43和篩板41受力不均，本實(shí)用新型只是進(jìn)一步優(yōu)選在柵板43和篩板41上設(shè)置有通孔，安裝需將柵板43和篩板41套入法蘭連接螺栓。由于泡沫塔4筒體兩端法蘭通徑大，連接螺栓較多，而柵板43和篩板41已通過法蘭密封面擠壓固定，只需在輔助固定，故可在柵板43和篩板41上對(duì)稱設(shè)置2至8個(gè)通孔即可。
[0018]優(yōu)選的，上述裝置中所述一次換熱器3和二次換熱器5均為板式換熱器。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，所述板式換熱器共有四個(gè)接口，兩個(gè)工藝水接口和兩個(gè)物料接口，因?yàn)榘迨綋Q熱器體積較小，重量輕和便于安裝，本實(shí)用新型只是優(yōu)選采用板式換熱器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，包括泡沫塔清液池(I)、泡沫塔栗(2)、一次換熱器(3)、泡沫塔(4)、二次換熱器(5)和文氏管(6)，其特征在于:所述泡沫塔(4)包括上封頭、多個(gè)筒體和下封頭，上封頭、多個(gè)筒體和下封頭依次通過法蘭連接，所述筒體上設(shè)置有人孔;所述泡沫塔內(nèi)部設(shè)置有柵板(43)和若干篩板(41)，柵板(43)連接最上端的法蘭并被法蘭壓實(shí)，篩板(41)連接其他法蘭并被法蘭壓實(shí)，泡沫塔(4)上部設(shè)置有進(jìn)料管； 還包括分酸器，所述分酸器設(shè)置在泡沫塔(4)內(nèi)上部，分酸器包括分酸主管(7)和與分酸主管(7)連通的若干分酸支管(8)，分酸主管(7)與進(jìn)料管連接，所述分酸支管(8)分為兩組，對(duì)稱分布于分酸主管(7)的兩側(cè)，與分酸主管(7)垂直;所述分酸支管(8)下方設(shè)置有分酸口(9)，所述分酸口(9)沿分酸支管(8)長度方向等距分布，所述分酸口(9)與重力方向呈45°夾角，且相鄰兩分酸口(9)呈90°夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，其特征在于:最上層篩板(41)上方設(shè)置有導(dǎo)流圈(44)，所述導(dǎo)流圈(44)為中空的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流圈(44)上端與泡沫塔(4)內(nèi)壁卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述柵板(43)和篩板(41)向外延伸，并設(shè)置有通孔，使得通孔與對(duì)應(yīng)處的法蘭螺栓孔同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工藝的凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述一次換熱器(3)和二次換熱器(5)均為板式換熱器。
【文檔編號(hào)】B01D53/96GK205550021SQ201620367747
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】賈均平
【申請人】攀枝花市榮昌化工有限公司