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      外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器的制造方法

      文檔序號:10864984閱讀:987來源:國知局
      外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,包括臥式反應(yīng)器和立式反應(yīng)器;臥式反應(yīng)器包括反應(yīng)罐,反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口管道,物料進(jìn)口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道,物料傳輸主管道位于反應(yīng)罐的軸線上,多個物料傳輸分支管道靠近反應(yīng)罐的內(nèi)壁設(shè)置,物料傳輸主管道和物料傳輸分支管道上均設(shè)置有多個噴嘴;立式反應(yīng)器包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的上端與反應(yīng)罐的下端連接,反應(yīng)釜外部設(shè)置有輔助換熱裝置,反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片,多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片水平且等間距設(shè)置于攪拌軸上。所述外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器通過上述結(jié)構(gòu)可增大反應(yīng)空間,提高反應(yīng)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】
      外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,屬于化工領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國內(nèi)工業(yè)上應(yīng)用的雜環(huán)類加成反應(yīng)設(shè)備,主要有傳統(tǒng)攪拌釜、PRESS氣霧化反應(yīng)器(外循環(huán)反應(yīng)器)、管式反應(yīng)器等,由于國內(nèi)一般以使用環(huán)氧乙烷加成反應(yīng)居多,所以習(xí)慣稱之為乙氧基化反應(yīng)器。
      [0003]現(xiàn)有的乙氧基化反應(yīng)器的反應(yīng)空間小,導(dǎo)致反應(yīng)不完全,造成了產(chǎn)品分子量的分布不均勻,繼而使得產(chǎn)品質(zhì)量差。同時,現(xiàn)有的乙氧基化反應(yīng)器基本上是單一反應(yīng)器,不能對物料資源進(jìn)行充分的利用。
      [0004]因此有必要設(shè)計一種外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,以克服上述問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種反應(yīng)空間大,使物料充分反應(yīng),提高反應(yīng)效率,提供物料利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器。
      [0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
      [0007]本實用新型提供一種外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,包括臥式反應(yīng)器和立式反應(yīng)器,所述臥式反應(yīng)器的底部連接所述立式反應(yīng)器的上端;所述臥式反應(yīng)器包括一反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口管道,所述物料進(jìn)口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道,所述物料傳輸主管道位于所述反應(yīng)罐的軸線上,多個所述物料傳輸分支管道靠近所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁設(shè)置,所述物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上均設(shè)置有多個噴嘴;所述立式反應(yīng)器包括一反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的上端與所述反應(yīng)罐的下端連接,所述反應(yīng)釜外部設(shè)置有輔助換熱裝置,所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括一攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片,多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片水平且等間距設(shè)置于所述攪拌軸上;所述反應(yīng)釜的底部通過管道連接一循環(huán)栗,所述循環(huán)栗通過管道連接一換熱器,所述換熱器連接所述物料進(jìn)口管道,其中,所述反應(yīng)釜與所述循環(huán)栗連接的管道上設(shè)有進(jìn)料分支管道,所述進(jìn)料分支管道上設(shè)置有進(jìn)料閥門,所述循環(huán)栗與所述換熱器連接的管道上設(shè)有出料分支管道,所述出料分支管道上設(shè)置有出料閥門。
      [0008]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)罐上設(shè)置有壓力表。
      [0009]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)罐上設(shè)置有抽真空連接管。
      [0010]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)罐上設(shè)置有氮氣入口管。
      [0011]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)罐上遠(yuǎn)離所述物料進(jìn)口管道的一側(cè)設(shè)置有觀察口。
      [0012]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜內(nèi)部的出口處設(shè)置有一防旋流擋板。
      [0013 ]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有溫度計。
      [0014]本實用新型具有以下有益效果:
      [0015]所述外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器包括臥式反應(yīng)器和立式反應(yīng)器,所述物料進(jìn)口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道,所述物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上均設(shè)置有多個噴嘴;所述立式反應(yīng)器包括一反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的上端與所述反應(yīng)罐的下端連接,所述反應(yīng)釜外部設(shè)置有輔助換熱裝置。通過物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上的多個噴嘴噴出物料,可增大物料的反應(yīng)接觸面積,反應(yīng)后的物料進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)一步反應(yīng),從而使物料充分反應(yīng),通過增大反應(yīng)空間,可有效提高反應(yīng)效率。所述反應(yīng)釜的底部通過管道連接一循環(huán)栗,所述循環(huán)栗通過管道連接一換熱器,所述換熱器連接所述物料進(jìn)口管道,所述反應(yīng)釜與所述循環(huán)栗連接的管道上設(shè)有進(jìn)料分支管道,所述進(jìn)料分支管道上設(shè)置有進(jìn)料閥門,所述循環(huán)栗與所述換熱器連接的管道上設(shè)有出料分支管道,所述出料分支管道上設(shè)置有出料閥門,通過上述結(jié)構(gòu)形成物料循環(huán)反應(yīng)路線,提供物料利用率。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0017]圖1為本實用新型實施例提供的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0019]如圖1,本實用新型實施例提供一種外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,包括臥式反應(yīng)器100和立式反應(yīng)器200,所述臥式反應(yīng)器100的底部連接所述立式反應(yīng)器200的上端。所述臥式反應(yīng)器100包括一反應(yīng)罐I,所述反應(yīng)罐I的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口管道3,所述物料進(jìn)口管道3上連接有一物料傳輸主管道11和多個物料傳輸分支管道12,所述物料傳輸主管道11位于所述反應(yīng)罐I的軸線上,多個所述物料傳輸分支管道12靠近所述反應(yīng)罐I的內(nèi)壁設(shè)置,所述物料傳輸主管道11和所述物料傳輸分支管道12上均設(shè)置有多個噴嘴4。
      [0020]如圖1,進(jìn)一步地,所述反應(yīng)罐I上設(shè)置有壓力表13,用于監(jiān)測反應(yīng)罐I內(nèi)部壓力。所述反應(yīng)罐I上設(shè)置有抽真空連接管14。所述反應(yīng)罐I上設(shè)置有氮氣入口管15。所述反應(yīng)罐I上遠(yuǎn)離所述物料進(jìn)口管道3的一側(cè)設(shè)置有觀察口 16。
      [0021]如圖1,所述立式反應(yīng)器200包括一反應(yīng)釜2,所述反應(yīng)釜2的上端與所述反應(yīng)罐I的下端連接,所述反應(yīng)釜2外部設(shè)置有輔助換熱裝置21 ο在本較佳實施例中,在所述反應(yīng)釜2外部設(shè)置伴管作為輔助換熱裝置21,控制所述反應(yīng)釜2內(nèi)溫度;在其它實施例中,所述輔助換熱裝置21還可為釜外半管、釜外夾套或是釜內(nèi)加盤管。
      [0022]如圖1,所述反應(yīng)釜2內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置(未圖示)。所述攪拌裝置包括一攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片,多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片水平且等間距設(shè)置于所述攪拌軸上,通過上述攪拌裝置,可以有效提高攪拌效率,繼而提高反應(yīng)速度。
      [0023]如圖1,所述反應(yīng)釜2的底部通過管道連接一循環(huán)栗300,所述循環(huán)栗300通過管道連接一換熱器400,所述換熱器400連接所述物料進(jìn)口管道3,所述反應(yīng)釜2與所述循環(huán)栗300連接的管道上設(shè)有進(jìn)料分支管道,所述進(jìn)料分支管道上設(shè)置有進(jìn)料閥門5,所述循環(huán)栗300與所述換熱器400連接的管道上設(shè)有出料分支管道,所述出料分支管道上設(shè)置有出料閥門6,所述循環(huán)栗300與所述換熱器400連接的管道上設(shè)置有控制閥門,所述反應(yīng)釜2與所述循環(huán)栗300連接的管道上同樣設(shè)置有控制閥門。物料由進(jìn)料分支管道進(jìn)入,此時關(guān)閉反應(yīng)釜2與所述循環(huán)栗300連接的管道上的控制閥門,依次經(jīng)過循環(huán)栗300和換熱器400,然后通過物料進(jìn)口管進(jìn)入反應(yīng)罐I內(nèi)反應(yīng),然后進(jìn)入反應(yīng)釜2內(nèi)反應(yīng),反應(yīng)完成后的物料由出料閥排出,此時需關(guān)閉循環(huán)栗300與所述換熱器400連接的管道上的控制閥門。通過上述結(jié)構(gòu)形成物料循環(huán)反應(yīng)路線,提供物料利用率。
      [0024]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜2內(nèi)部的出口處設(shè)置有一防旋流擋板22,用于避免產(chǎn)物放出時,在出口處形成漩渦。所述反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)置有溫度計,用于隨時監(jiān)控所述反應(yīng)釜2內(nèi)部溫度。
      [0025]本實用新型提供的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,通過在物料傳輸主管道11和所述物料傳輸分支管道12上設(shè)置多個噴嘴噴出物料,可增大物料的反應(yīng)接觸面積,反應(yīng)后的物料進(jìn)入反應(yīng)釜2進(jìn)一步反應(yīng),并通過多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片進(jìn)行攪拌,從而使物料充分反應(yīng),通過增大反應(yīng)空間,增大反應(yīng)接觸面積,可有效提高反應(yīng)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,其特征在于,包括臥式反應(yīng)器和立式反應(yīng)器,所述臥式反應(yīng)器的底部連接所述立式反應(yīng)器的上端; 所述臥式反應(yīng)器包括一反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口管道,所述物料進(jìn)口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道,所述物料傳輸主管道位于所述反應(yīng)罐的軸線上,多個所述物料傳輸分支管道靠近所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁設(shè)置,所述物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上均設(shè)置有多個噴嘴; 所述立式反應(yīng)器包括一反應(yīng)爸,所述反應(yīng)爸的上端與所述反應(yīng)罐的下端連接,所述反應(yīng)釜外部設(shè)置有輔助換熱裝置,所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括一攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片,多個旋轉(zhuǎn)攪拌葉片水平且等間距設(shè)置于所述攪拌軸上; 所述反應(yīng)釜的底部通過管道連接一循環(huán)栗,所述循環(huán)栗通過管道連接一換熱器,所述換熱器連接所述物料進(jìn)口管道,其中,所述反應(yīng)釜與所述循環(huán)栗連接的管道上設(shè)有進(jìn)料分支管道,所述進(jìn)料分支管道上設(shè)置有進(jìn)料閥門,所述循環(huán)栗與所述換熱器連接的管道上設(shè)有出料分支管道,所述出料分支管道上設(shè)置有出料閥門。2.如權(quán)利要求1所述的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,其特征在于:所述反應(yīng)罐上設(shè)置有壓力表。3.如權(quán)利要求1或2所述的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,其特征在于:所述反應(yīng)罐上設(shè)置有抽真空連接管。4.如權(quán)利要求1或2所述的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,其特征在于:所述反應(yīng)罐上設(shè)置有氮氣入口管。5.如權(quán)利要求1或2所述的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,其特征在于:所述反應(yīng)罐上遠(yuǎn)離所述物料進(jìn)口管道的一側(cè)設(shè)置有觀察口。6.如權(quán)利要求1所述的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)部的出口處設(shè)置有一防旋流擋板。7.如權(quán)利要求1或6所述的外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)器,其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有溫度計。
      【文檔編號】B01J19/26GK205550247SQ201620288075
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年4月8日
      【發(fā)明人】付遠(yuǎn)波, 劉鳳亮, 任凡, 楊瀚石, 劉正南, 余潔, 潘琦, 張靜
      【申請人】武漢奧克特種化學(xué)有限公司
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