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      一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置的制造方法

      文檔序號:10865012閱讀:392來源:國知局
      一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置的制造方法
      【專利摘要】一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置,主要包括:配料罐(D101)、原料泵(J101)、雙氧水儲罐(F101)、反應(yīng)釜(D102)、十二叔胺儲罐(J102)、成品泵(F102);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:配料罐(D101)與原料泵(J101)相連接,原料泵(J101)與雙氧水儲罐(F101)相連接,雙氧水儲罐(F101)與反應(yīng)釜(D102)相連接,反應(yīng)釜(D102)與十二叔胺儲罐(J102)相連接,反應(yīng)釜(D102)與成品泵(F102)相連接;其中,配料罐(D101)全容積570—630L,筒體直徑8950—9300mm,拱頂高度982—1013mm,設(shè)備總高9895—10318mm;原料泵(J101)流量219??231m3/h,揚程78.6??91.5m,轉(zhuǎn)速2700??2800r/min,吸程4.7??5.3m,軸功率71??82kw;反應(yīng)釜(D102)公稱容積2100??2900L,夾套容量780??1010L,外鍋直徑1550??1680mm,攪拌轉(zhuǎn)速65?75r/min。
      【專利說明】
      一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 氧化十二烷基二甲基胺是一種兩性表面活性劑,無色透明液體,為弱陽離子表面 活性劑,在酸性介質(zhì)中呈陽離子性,在堿性介質(zhì)中呈非離子性,易溶于水和極性有機溶劑, 微溶于非極性有機溶劑,具有良好的增稠、抗靜電、柔軟、增泡和去污性能;本品刺激性低, 可有效地降低洗滌劑中的陰離子刺激性,還具有殺菌、鈣皂分散、易生物降解等特點。洗滌 性能優(yōu)良,泡沫豐富而穩(wěn)定,性質(zhì)溫和刺激性低,具有優(yōu)良的抗靜電性和柔軟性。在常溫下 為無色或微黃色透明液體,是一種特殊類型的表面活性劑,在常溫下為無色或微黃色透明 液體,它在酸性介質(zhì)中成為陽離子型,而在中性或堿性介質(zhì)中則為非離子型。除了具有一般 的表面活性劑性能外,還具有優(yōu)異的增溶、增稠、乳化、起泡、穩(wěn)泡、柔軟、保濕、抗靜電,與人 體皮膚相容性好,生理毒性小,易生物降解。并有一定的殺菌性能和防霉作用。氧化十二烷 基二甲基胺作為表面活性劑中間體,其生產(chǎn)裝置優(yōu)劣對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少副產(chǎn)物含量 具有重要經(jīng)濟意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置, 主要包括:
      [0004] 配料罐(DlOl)、原料栗(JlOl)、雙氧水儲罐(FlOl)、反應(yīng)釜(D102)、十二叔胺儲罐 (J102)、成品栗(F102);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:配料罐(DlOl)與原料栗 (JlOl)相連接,原料栗(JlOl)與雙氧水儲罐(FlOl)相連接,雙氧水儲罐(FlOl)與反應(yīng)釜 (D102)相連接,反應(yīng)釜(D102)與十二叔胺儲罐(J102)相連接,反應(yīng)釜(D102)與成品栗 (F102)相連接;其中,配料罐(DlOl)全容積570-630L,筒體直徑8950-9300mm,拱頂高度 982-1013mm,設(shè)備總高9895-10318mm;原料栗(JlOl)流量219-231m 3/h,揚程78.6- 91.5111,轉(zhuǎn)速2700--280(^/111丨11,吸程4.7--5.3111,軸功率71--821^ ;反應(yīng)釜(0102)公稱容積 2100-2900L,夾套容量780-1010L,外鍋直徑1550-1680mm,電機功率7.8-10kw,攪拌轉(zhuǎn) 速65-75r/min;所述的配料罐(DlOl)筒體高度8960-9115mm,所述的反應(yīng)釜(D102)內(nèi)鍋直 徑 1350-1490mm。
      [0005] -種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)原理為:烷基叔胺 和過氧化氫溶液在合適的溫度條件下進行反應(yīng)而得。反應(yīng)式如下:
      [0007] -種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置,具體生產(chǎn)流程為:
      [0008] 取樣測定原料雙氧水含量后,根據(jù)每批投入的叔胺量,將一定量的雙氧水(按叔胺 和雙氧水物質(zhì)的量比為1:1計算)吸至雙氧水配料罐D(zhuǎn)lOl中,加入計量的去離子水,使雙氧 水溶液的濃度為30%,攪拌半分鐘后打入高位槽FlOl備用。在反應(yīng)釜D102中投入計量的水, 攪拌升溫至55-60 °C,用30%氫氧化鈉溶液調(diào)整至pH值為9。然后將高位槽F102中的叔胺放 入,繼續(xù)升溫至80-85°C,開始加入雙氧水,控制在70-80分鐘加完。加完后在88°C下繼續(xù) 反應(yīng)6-9小時,取樣分析,未反應(yīng)胺含量檢測合格后根據(jù)過氧化氫殘余量加入計量的亞硫 酸鈉,攪拌50-60分鐘,冷卻至30°C出料,得產(chǎn)品。
      [0009] 本發(fā)明優(yōu)點在于:減少了反應(yīng)中間環(huán)節(jié),降低了反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間,提高了反應(yīng) 收率。
      【附圖說明】
      [0010] 圖1是一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置圖
      [0011] 主要包括,配料罐(DlOl)、原料栗(JlOl)、雙氧水儲罐(FlOl)、反應(yīng)釜(D102)、十二 叔胺儲罐(J102)、成品栗(F102);
      【具體實施方式】
      [0012] 下面結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明作進一步說明:
      [0013] -種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置
      [0014] 實例 1:
      [0015]生產(chǎn)原料與用量 [0016]
      [0017]取樣測定原料雙氧水含量后,根據(jù)每批投入的叔胺量,將一定量的雙氧水(按叔胺 和雙氧水物質(zhì)的量比為1:1計算)吸至雙氧水配料罐D(zhuǎn)lOl中,加入計量的去離子水,使雙氧 水溶液的濃度為30%,攪拌半分鐘后打入高位槽FlOl備用。在反應(yīng)釜D102中投入計量的水, 攪拌升溫至55°C,用30%氫氧化鈉溶液調(diào)整至pH值為9,。然后將高位槽F102中的叔胺放入, 繼續(xù)升溫至80 °C,開始加入雙氧水,控制在70分鐘加完。加完后在88 °C下繼續(xù)反應(yīng)6小時,取 樣分析,未反應(yīng)胺含量檢測合格后根據(jù)過氧化氫殘余量加入計量的亞硫酸鈉,攪拌50分鐘, 冷卻至30 °C出料,得產(chǎn)品1。
      [0018]產(chǎn)品1性質(zhì)
      [0020] 實例2:
      [0021] 生產(chǎn)原料與用量
      [0023]取樣測定原料雙氧水含量后,根據(jù)每批投入的叔胺量,將一定量的雙氧水(按叔胺 和雙氧水物質(zhì)的量比為1:1計算)吸至雙氧水配料罐D(zhuǎn)lOl中,加入計量的去離子水,使雙氧 水溶液的濃度為30%,攪拌半分鐘后打入高位槽FlOl備用。在反應(yīng)釜D102中投入計量的水, 攪拌升溫至58°C,用30%氫氧化鈉溶液調(diào)整至pH值為9。然后將高位槽F102中的叔胺放入, 繼續(xù)升溫至82°C,開始加入雙氧水,控制在75分鐘加完。加完后在88 °C下繼續(xù)反應(yīng)7小時,取 樣分析,未反應(yīng)胺含量檢測合格后根據(jù)過氧化氫殘余量加入計量的亞硫酸鈉,攪拌55分鐘, 冷卻至30 °C出料,得產(chǎn)品2。
      [0024]產(chǎn)品2性質(zhì)
      [0026]實例3:
      [0027]生產(chǎn)原料與用量
      [0028]
      [0029] 取樣測定原料雙氧水含量后,根據(jù)每批投入的叔胺量,將一定量的雙氧水(按叔胺 和雙氧水物質(zhì)的量比為1:1計算)吸至雙氧水配料罐D(zhuǎn)lOl中,加入計量的去離子水,使雙氧 水溶液的濃度為30%,攪拌半分鐘后打入高位槽FlOl備用。在反應(yīng)釜D102中投入計量的水, 攪拌升溫至60°C,用30%氫氧化鈉溶液調(diào)整至pH值為9。然后將高位槽F102中的叔胺放入, 繼續(xù)升溫至85 °C,開始加入雙氧水,控制在80分鐘加完。加完后在88 °C下繼續(xù)反應(yīng)9小時,取 樣分析,未反應(yīng)胺含量檢測合格后根據(jù)過氧化氫殘余量加入計量的亞硫酸鈉,攪拌60分鐘, 冷卻至30 °C出料,得產(chǎn)品3。
      [0030] 產(chǎn)品3性質(zhì)

      【主權(quán)項】
      1. 一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置,其特征在于,主要包括:配 料罐(DlOl)、原料栗(JlOl)、雙氧水儲罐(FlOl)、反應(yīng)釜(D102)、十二叔胺儲罐(J102)、成品 栗(F102);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:配料罐(DlOl)與原料栗(JlOl)相連接, 原料栗(JlOl)與雙氧水儲罐(FlOl)相連接,雙氧水儲罐(FlOl)與反應(yīng)釜(D102)相連接,反 應(yīng)釜(D102)與十二叔胺儲罐(J102)相連接,反應(yīng)釜(D102)與成品栗(F102)相連接;其中,配 料罐(DlOl)全容積570-630L,筒體直徑8950-9300mm,拱頂高度982-1013mm,設(shè)備總高 9895-10318mm;原料栗(JlOl)流量 219-231m3/h,揚程 78.6-91.5m,轉(zhuǎn)速 2700-2800r/ min,吸程4.7-5.3111,軸功率71--821^;反應(yīng)釜(0102)公稱容積2100--290(^,夾套容量 780-1 OlOL,外鍋直徑 1550-1680mm,電機功率 7.8-1 Okw,攪拌轉(zhuǎn)速65-75r/min。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置,其特 征在于,所述的反應(yīng)釜(D102)內(nèi)鍋直徑1350-1490_。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種表面活性劑中間體氧化十二烷基二甲基胺生產(chǎn)裝置,其特 征在于,所述的配料罐(DlOl)筒體高度8960-9115mm。
      【文檔編號】C07C291/04GK205550275SQ201620338099
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年4月20日
      【發(fā)明人】廖如佴
      【申請人】衢州普林千葉電子科技有限公司
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