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      一種催化劑生產(chǎn)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10865033閱讀:686來(lái)源:國(guó)知局
      一種催化劑生產(chǎn)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種催化劑生產(chǎn)裝置,依次包括按照生產(chǎn)線布置的混合液反應(yīng)器、過(guò)濾機(jī)、烘干裝置、煅燒裝置、成型裝置和反應(yīng)罐,所述煅燒裝置包括煅燒爐,煅燒爐內(nèi)設(shè)有傳送裝置,傳送裝置兩端分別設(shè)有進(jìn)料裝置和出料裝置,進(jìn)料裝置設(shè)置在進(jìn)料罩內(nèi),出料裝置設(shè)置在出料罩內(nèi),進(jìn)料罩和出料罩頂部設(shè)設(shè)有一個(gè)過(guò)濾裝置,進(jìn)料罩和出料罩頂部通過(guò)連接管與除塵裝置相連,除塵裝置的下料端與伸入進(jìn)料罩內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)置了進(jìn)料罩和出料罩,將粉塵控制在罩體內(nèi),再通過(guò)除塵裝置將粉塵收走,收集到的粉塵重新回到煅燒裝置內(nèi)。這樣不會(huì)造成粉塵飛揚(yáng),且過(guò)濾裝置可以防止大塊的物料被除塵裝置吸走。
      【專利說(shuō)明】
      一種催化劑生產(chǎn)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域,具體涉及一種用于醋酸加氫制乙醇的催化劑的生產(chǎn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的燃料乙醇生產(chǎn)主要是以谷物為原料,玉米燃料乙醇在很多國(guó)家已經(jīng)成為重要的能源供應(yīng)來(lái)源,但是隨著世界糧食供應(yīng)緊張,乙醇生產(chǎn)不得不轉(zhuǎn)向以非糧食作物為原料的發(fā)展方向。
      [0003]目前甲醇羰基化合成醋酸技術(shù)已經(jīng)成熟,工業(yè)化生產(chǎn)裝置越來(lái)越多,醋酸市場(chǎng)趨于飽和,開(kāi)發(fā)醋酸下游產(chǎn)品是一重要課題。利用醋酸加工乙醇可以解決多方面的問(wèn)題,在加工的過(guò)程中,需要用到催化劑?,F(xiàn)有催化劑生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了太多的粉塵污染和能源浪費(fèi),不符合目前環(huán)保和節(jié)約能源的要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種環(huán)保、節(jié)能的催化劑生產(chǎn)裝置。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種催化劑生產(chǎn)裝置,依次包括按照生產(chǎn)線布置的混合液反應(yīng)器、過(guò)濾機(jī)、烘干裝置、煅燒裝置、成型裝置和反應(yīng)罐,所述煅燒裝置包括煅燒爐,煅燒爐內(nèi)設(shè)有傳送裝置,傳送裝置兩端分別設(shè)有進(jìn)料裝置和出料裝置,進(jìn)料裝置設(shè)置在進(jìn)料罩內(nèi),出料裝置設(shè)置在出料罩內(nèi),進(jìn)料罩和出料罩頂部設(shè)設(shè)有一個(gè)過(guò)濾裝置,進(jìn)料罩和出料罩頂部通過(guò)連接管與除塵裝置相連,除塵裝置的下料端與伸入進(jìn)料罩內(nèi)。
      [0006]所述除塵裝置是脈沖除塵器。
      [0007]所述煅燒爐設(shè)有豎直放置的隔板。
      [0008]本實(shí)用新型設(shè)置了進(jìn)料罩和出料罩,將粉塵控制在罩體內(nèi),再通過(guò)除塵裝置將粉塵收走,收集到的粉塵重新回到煅燒裝置內(nèi)。這樣不會(huì)造成粉塵飛揚(yáng),且過(guò)濾裝置可以防止大塊的物料被除塵裝置吸走。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011 ]圖2為煅燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為煅燒爐的剖視圖。
      [0013]其中:1.混合液反應(yīng)器,2.過(guò)濾機(jī),3.烘干裝置,4.煅燒裝置,4-1.煅燒爐,4-2.傳送裝置,4-3.進(jìn)料裝置,4-4.出料裝置,4-5.進(jìn)料罩,4-6.出料罩,4-7.過(guò)濾裝置,4-8.除塵裝置,4-9.隔板,5.成型裝置,6.反應(yīng)罐。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]如圖1?3所示,一種催化劑生產(chǎn)裝置,依次包括按照生產(chǎn)線布置的混合液反應(yīng)器
      1、過(guò)濾機(jī)2、烘干裝置3、煅燒裝置4、成型裝置5和反應(yīng)罐6,所述煅燒裝置4包括煅燒爐4-1,煅燒爐4-1內(nèi)設(shè)有傳送裝置4-2,傳送裝置4-2兩端分別設(shè)有進(jìn)料裝置4-3和出料裝置4_4,進(jìn)料裝置4-3設(shè)置在進(jìn)料罩4-5內(nèi),出料裝置4-4設(shè)置在出料罩4-6內(nèi),進(jìn)料罩4_5和出料罩4_6頂部設(shè)設(shè)有一個(gè)過(guò)濾裝置4-7,進(jìn)料罩4-5和出料罩4-6頂部通過(guò)連接管與除塵裝置4-8相連,除塵裝置4-8的下料端與伸入進(jìn)料罩4-5內(nèi)。
      [0016]本實(shí)用新型使用過(guò)程如下:混合液在混合液反應(yīng)器I中充分反應(yīng),之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)2過(guò)濾、烘干裝置3烘干之后進(jìn)入煅燒裝置4,煅燒后的物料經(jīng)過(guò)成型裝置5成型后與還原氣體在反應(yīng)罐6內(nèi)反應(yīng)得到催化劑產(chǎn)品。其中煅燒裝置4的煅燒過(guò)程如下:烘干裝置3內(nèi)的物料通過(guò)進(jìn)料裝置4-3進(jìn)入煅燒爐4-1內(nèi),煅燒爐4-1兩端設(shè)有可供物料進(jìn)、出的小門(mén),煅燒爐4-1內(nèi)設(shè)有加熱裝置,物料在煅燒爐4-1內(nèi)加熱之后通過(guò)出料裝置4-4送出。物料在進(jìn)出煅燒爐的時(shí)候都會(huì)揚(yáng)起粉塵,本實(shí)用新型設(shè)置了進(jìn)料罩4-5和出料罩4-6,將粉塵控制在罩體內(nèi),再通過(guò)除塵裝置4-8將粉塵收走,收集到的粉塵重新回到煅燒裝置內(nèi)。這樣不會(huì)造成粉塵飛揚(yáng),且過(guò)濾裝置4-7可以防止大塊的物料被除塵裝置4-8吸走。
      [0017]其中,所述除塵裝置4-8是脈沖除塵器。
      [0018]優(yōu)選的,如圖3所示,所述煅燒爐4-1內(nèi)設(shè)有豎直放置的隔板4-9,隔板4-9和煅燒爐
      4-1爐體之間設(shè)有間隙,熱空氣可以順著間隙從隔板4-9下方流出,加熱產(chǎn)品,使得產(chǎn)品煅燒更加均勻。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種催化劑生產(chǎn)裝置,依次包括按照生產(chǎn)線布置的混合液反應(yīng)器(I)、過(guò)濾機(jī)(2)、烘干裝置(3)、煅燒裝置(4)、成型裝置(5)和反應(yīng)罐(6),其特征在于:所述煅燒裝置(4)包括煅燒爐(4-1),煅燒爐(4-1)內(nèi)設(shè)有傳送裝置(4-2),傳送裝置(4-2)兩端分別設(shè)有進(jìn)料裝置(4-3)和出料裝置(4-4 ),進(jìn)料裝置(4-3)設(shè)置在進(jìn)料罩(4-5)內(nèi),出料裝置(4-4)設(shè)置在出料罩(4-6)內(nèi),進(jìn)料罩(4-5)和出料罩(4-6)頂部設(shè)設(shè)有一個(gè)過(guò)濾裝置(4-7),進(jìn)料罩(4-5)和出料罩(4-6)頂部通過(guò)連接管與除塵裝置(4-8)相連,除塵裝置(4-8)的下料端與伸入進(jìn)料罩(4-5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述除塵裝置(4-8)是脈沖除塵器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述煅燒爐(4-1)設(shè)有豎直放置的隔板(4-9)。
      【文檔編號(hào)】B01J37/08GK205550296SQ201620194356
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年3月14日
      【發(fā)明人】湯廣斌, 劉旭, 王紅, 郭建水, 劉志明
      【申請(qǐng)人】河南中宏清潔能源股份有限公司
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