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      尾漆收集系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10865414閱讀:315來源:國(guó)知局
      尾漆收集系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種尾漆收集系統(tǒng),尾漆收集系統(tǒng)包括收集系統(tǒng)和設(shè)置于噴漆房?jī)?nèi)用于收集尾漆的水幕墻,噴漆房?jī)?nèi)部設(shè)有負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和淌水板,收集系統(tǒng)設(shè)有收集槽,收集槽承接于水幕墻下方。噴漆房?jī)?nèi)設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的噴頭。在空氣壓差的作用下,對(duì)著水幕墻對(duì)被噴器件進(jìn)行噴漆,水幕墻吸取尾漆,尾漆被水幕墻帶走,并隨著水幕墻的水在淌水板的引流下流落至收集槽,得到尾漆混合液。尾漆混合液再經(jīng)過過濾、稀釋等步驟的處理得到尾漆粗提液,尾漆粗提液可用作底漆或者防銹漆。本實(shí)用新型的尾漆收集系統(tǒng),將噴漆過程中產(chǎn)生的尾漆噴霧限制在一定的區(qū)域內(nèi),利用尾漆收集系統(tǒng)進(jìn)行尾漆的收集和處理,方法簡(jiǎn)單,制作成本較低,綠色環(huán)保。
      【專利說明】
      尾漆收集系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢棄物的回收再利用工程,尤其涉及一種尾漆的回收利用系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在生產(chǎn)制造中,大部分的機(jī)械器件,特別是鐵器,都需要在其表面進(jìn)行噴涂漆料處理,起到防銹保護(hù)或者裝飾美觀的作用。一般將涂料噴涂在鐵器等器件上,形成均勻涂層,使之變得平整光滑。但是,噴出的氣霧漆料未能完全附著在工件上,漆料的利用率低,因而有大量的尾漆彌散在空氣中。從目前的技術(shù)上看,大部分的噴漆房鮮有設(shè)置尾漆回收裝置。節(jié)能環(huán)保、回收效率高且操作方法簡(jiǎn)單的回收系統(tǒng)更是缺乏,導(dǎo)致噴漆處理中漆料損耗較大,彌散的尾漆不僅污染空氣,還造成漆料的浪費(fèi)。
      [0003]鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保型的尾漆收集系統(tǒng)。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]尾漆收集系統(tǒng),包括收集系統(tǒng)和設(shè)置于噴漆房?jī)?nèi)用于收集尾漆的水幕墻,噴漆房?jī)?nèi)部設(shè)有負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),此負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)噴漆房?jī)?nèi)的氣霧漆料朝所述水幕墻運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力,所述收集系統(tǒng)設(shè)有收集槽,所述收集槽承接于所述水幕墻下方;所述噴漆房?jī)?nèi)設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的噴頭。
      [0007]所述噴漆房設(shè)有淌水板,所述水幕墻的水沿此淌水板流淌而下,所述收集槽承接設(shè)置于所述淌水板的下方。
      [0008]所述負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有抽氣裝置或者吹氣裝置。
      [0009]所述淌水板的底部設(shè)計(jì)成弧形曲面狀。
      [0010]所述噴漆房的蓋板在靠近所述水幕墻的部位設(shè)有工位。
      [0011 ]上述尾漆收集系統(tǒng),其負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)在噴漆房?jī)?nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓,與大氣壓形成壓差,此壓差產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)噴漆房?jī)?nèi)的尾漆朝水幕墻運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力,所以,在此壓差的作用下,彌散在空氣中的尾漆被壓送至水幕墻,水幕墻吸取尾漆,將其收集。尾漆被水幕墻帶走,并隨著水幕墻的水流落至收集槽,得到尾漆混合液。再利用油漆與水互不相溶的原理,將收集的尾漆混合液過濾除去多余水分,得到尾漆原液。水幕墻不僅可以收集彌散的空氣中的大量尾漆,還可以利用水的性質(zhì),吸附除去尾漆的部分刺激性異味。收集系統(tǒng)產(chǎn)生的過濾水被集中收集,供以水幕墻所在的水幕系統(tǒng)循環(huán)利用,極大的節(jié)約了水耗。自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的噴頭具有一定的旋轉(zhuǎn)角度,方便不同位置上的工件的噴漆操作。
      [0012]本實(shí)用新型的尾漆收集系統(tǒng),將噴漆過程中產(chǎn)生的尾漆噴霧限制在一定的區(qū)域內(nèi),利用尾漆收集系統(tǒng)進(jìn)行尾漆的收集和處理,操作簡(jiǎn)單,能耗低,綠色環(huán)保。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型中收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型中淌水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中:
      [0017]噴漆房I淌水板11
      [0018]弧形曲面部111抽氣裝置 12
      [0019]工位13噴頭14
      [0020]被噴器件15水幕墻2
      [0021]收集系統(tǒng)3收集槽31
      [0022]混合池32過濾裝置 33
      [0023]過濾網(wǎng)331過濾網(wǎng)332
      [0024]攪拌器34集水池35
      [0025]管道36過濾器37
      [0026]油漆池38投料口381
      [0027]隔膜栗39
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0029]實(shí)施例一
      [0030]如圖1和3所示,尾漆收集系統(tǒng),設(shè)有噴漆房1、水幕墻2和收集系統(tǒng)3。噴漆房I設(shè)有淌水板11、抽氣裝置12、工位13和噴頭14。收集系統(tǒng)設(shè)有收集槽31、混合池32、過濾裝置33、攪拌器34、集水池35和管道36。
      [0031 ]噴漆房I為半封閉式,整體形狀呈方形,具有蓋板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板和內(nèi)側(cè)板,外側(cè)為敞開面。淌水板11貼設(shè)于噴漆房I的內(nèi)側(cè)板上,淌水板11的底部具有弧形曲面部111。本發(fā)明中,水幕墻2的設(shè)計(jì)采用常見的水幕系統(tǒng)。水幕系統(tǒng)的高壓水幕噴頭設(shè)于淌水板11的頂部或上方。水幕墻2的水從高壓水幕噴頭噴灑出來后沿淌水板11流淌而下,弧形曲面部111可將水向內(nèi)引流,沿內(nèi)側(cè)板流下。噴漆房I在靠近水幕墻2的部位設(shè)置抽氣裝置12 O噴漆房I的蓋板在靠近水幕墻12的部位設(shè)置工位13,被噴器件15可懸掛于工位13或者直接平整放置于噴漆房I的底板上。收集槽31承接設(shè)置于淌水板11的下方。收集槽31通過管道36連接混合池32,混合池32通過管道36連接集水池35,混合池32設(shè)有過濾網(wǎng)331、332和攪拌器34。在過濾網(wǎng)331、332處分別設(shè)有閘門。噴漆操作采用人工噴槍噴漆或者自動(dòng)噴漆,自動(dòng)噴漆的噴頭為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的噴頭14,噴頭14通過緊固件安裝設(shè)置于噴漆房I內(nèi),且噴頭14、被噴器件15、抽氣裝置12和水幕墻2從外到內(nèi)依次設(shè)置。抽氣裝置12有兩個(gè),其中一個(gè)與噴頭14的安裝高度相同,便于尾漆噴霧朝水幕墻水平運(yùn)動(dòng)。另一個(gè)安裝高度比噴頭14低,便于尾漆噴霧朝水幕墻向下傾斜運(yùn)動(dòng)。減少尾漆噴霧在噴漆房頂部懸浮,使得水幕墻的尾漆收集率更高。
      [0032]使用時(shí),工位13可以實(shí)現(xiàn)被噴器件15的翻轉(zhuǎn),保證噴漆的均勻性。水幕墻2的水沿著淌水板11而流下,流落至收集槽31。
      [0033]本發(fā)明的尾漆收集方法,使用上述尾漆收集系統(tǒng),具體通過如下步驟實(shí)現(xiàn):
      [0034]I)前期準(zhǔn)備:將被噴器件15懸掛于工位13,根據(jù)被噴器件15的形狀與大小,調(diào)整至合適的高度,打開抽氣裝置12,打開水幕墻2的控制閥,關(guān)閉混合池32的閘門;
      [0035]2)噴漆:打開自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的噴頭14,對(duì)著水幕墻12對(duì)被噴器件15進(jìn)行噴漆;
      [0036]3)尾漆收集:抽氣裝置12工作產(chǎn)生空氣壓差,在此壓差的作用下,彌散在空氣中的尾漆被壓送至水幕墻2,水幕墻2吸取尾漆,尾漆被水幕墻2帶走,并隨著水幕墻2的水流落至收集槽31,在收集槽31中得到尾漆混合液,暫存于混合池32 ;
      [0037]4)過濾:打開混合池32過濾網(wǎng)331處的閘門,讓尾漆混合液中多余的水從過濾網(wǎng)331流出,收集存儲(chǔ)于集水池35,待過濾網(wǎng)331在30分鐘內(nèi)沒有水流出,關(guān)上過濾網(wǎng)331處的閘門,混合池32得到尾漆原液;
      [0038]5)稀釋:通過混合池32的敞口,往尾漆原液中添加油漆稀釋劑,優(yōu)選地,尾漆原液與油漆稀釋劑重量比為1:(0.5-0.8),將尾漆原液的粘度降到要求的范圍,用攪拌器34攪拌,得到原液粗提液;
      [0039]6)二次過濾:使用時(shí),打開過濾網(wǎng)332處的閘門,尾漆粗提液從過濾網(wǎng)332流出,同時(shí)除去尾漆粗提液中的雜質(zhì)。
      [0040]集水池35中收集的水為過濾水,過濾水供水幕系統(tǒng)循環(huán)利用。為了除去集水池35中水的異味等,集水池35內(nèi)添加活性炭,利用活性炭的吸附作用對(duì)過濾水進(jìn)行凈化,減少污染。尾漆粗提液可用作底漆或者防銹漆,防銹漆則添加有氧化鐵紅。根據(jù)油漆種類的不同,選取不同的油漆稀釋劑,油漆稀釋劑為硝基漆稀釋劑、過氯乙烯漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑、醇酸漆稀釋劑、環(huán)氧漆稀釋劑、縮醛漆稀釋劑、聚氨酯漆稀釋劑或者有機(jī)硅稀釋劑的一種或者多種。
      [0041]本實(shí)施例的收集系統(tǒng)采用敞口設(shè)計(jì),適用于無毒、微毒或者殘余量較少的尾漆的收集,方法簡(jiǎn)單靈活,操作方便。
      [0042]實(shí)施例二
      [0043]本實(shí)施例與實(shí)施例一的尾漆收集系統(tǒng)的區(qū)別在于負(fù)壓系統(tǒng)與收集系統(tǒng),且噴漆房采用封閉式結(jié)構(gòu)。
      [0044]封閉式的噴漆房還具有與上述內(nèi)側(cè)板相對(duì)應(yīng)的外側(cè)板。負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)有吹氣裝置,所述吹氣裝置安裝設(shè)置于與內(nèi)側(cè)板相對(duì)應(yīng)的外側(cè)板,且吹氣裝置、噴頭14、被噴器件15和水幕墻2從外到內(nèi)依次設(shè)置。吹氣裝置有兩個(gè),其中一個(gè)與噴頭14的安裝高度相同,使得此吹氣裝置吹出的氣體水平吹向水幕墻,便于尾漆噴霧朝水幕墻水平運(yùn)動(dòng)。另一個(gè)安裝高度比噴頭14高,使得此吹氣裝置吹出的氣體以30-45°角傾斜吹向水幕墻,便于尾漆噴霧朝水幕墻向下傾斜運(yùn)動(dòng)。減少尾漆噴霧在噴漆房頂部懸浮,使得水幕墻的尾漆收集率更高。
      [0045]如圖2-3所示,收集系統(tǒng)設(shè)有收集槽31、混合池32、攪拌器34、集水池35、管道36、過濾器37、油漆池38和隔膜栗39。
      [0046]收集槽31通過管道36連接混合池32,混合池32通過管道36連接過濾器37,過濾器37通過管道36連接集水池35和油漆池38。油漆池38設(shè)有攪拌器34和投料口 381,攪拌器34設(shè)于油漆池38的內(nèi)腔。投料口381可以用來添加油漆稀釋劑等。同時(shí),連接混合池32與過濾器37的管道36的中部設(shè)有隔膜栗39,連接過濾器37與油漆池38的管道36的中部設(shè)有隔膜栗39 ο油漆池38連接管道36的出口端設(shè)有過濾網(wǎng)。
      [0047]本發(fā)明的尾漆收集方法,使用上述尾漆收集系統(tǒng),具體通過如下步驟實(shí)現(xiàn):
      [0048]I)前期準(zhǔn)備:將被噴器件15懸掛于工位13,根據(jù)被噴器件15的形狀與大小,調(diào)整至合適的高度,打開吹氣裝置,打開水幕墻2的控制閥;
      [0049]2)噴漆:打開自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的噴頭14,對(duì)著水幕墻12對(duì)被噴器件15進(jìn)行噴漆;
      [0050]3)尾漆收集:吹氣裝置12工作產(chǎn)生空氣壓差,在此壓差的作用下,彌散在空氣中的尾漆被壓送至水幕墻2,水幕墻2吸取尾漆,尾漆被水幕墻2帶走,并隨著水幕墻2的水流落至收集槽31,在收集槽31中得到尾漆混合液,暫存于混合池32 ;
      [0051]4)過濾:打開混合池32與過濾器37間的隔膜栗39,將尾漆混合液從混合池32輸送至過濾器37中,除去多余水分,得到尾漆原液,打開過濾器37與油漆池38間的隔膜栗39,將尾漆原液輸送至油漆池38,被過濾器濾掉的過濾水存儲(chǔ)于集水池35;
      [0052]5)稀釋:往油漆池38的尾漆原液中添加油漆稀釋劑,優(yōu)選地,尾漆原液與油漆稀釋劑重量比為1: (0.5-0.8),將尾漆原液的粘度降到要求的范圍,用攪拌器34攪拌,得到原液粗提液;
      [0053]6)二次過濾:使用時(shí),尾漆粗提液經(jīng)由油漆池38的出口端的過濾網(wǎng)流出,除去尾漆粗提液中的雜質(zhì)。
      [0054]集水池35中的過濾水供水幕系統(tǒng)循環(huán)利用。為了凈化過濾水,可以在集水池35的一端連接常見的水凈化裝置。尾漆粗提液可用作底漆或者防銹漆,防銹漆則添加有氧化鐵紅。根據(jù)油漆種類的不同,選取不同的油漆稀釋劑,油漆稀釋劑為硝基漆稀釋劑、過氯乙烯漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑、醇酸漆稀釋劑、環(huán)氧漆稀釋劑、縮醛漆稀釋劑、聚氨酯漆稀釋劑或者有機(jī)硅稀釋劑的一種或者多種。
      [0055]本實(shí)施例的收集系統(tǒng)采用封閉設(shè)計(jì),適用于有毒或者殘余量較多的尾漆的收集,處理效率相對(duì)更高。
      [0056]上述實(shí)施例并非限定本實(shí)用新型產(chǎn)品的系統(tǒng),任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.尾漆收集系統(tǒng),其特征在于:包括收集系統(tǒng)和設(shè)置于噴漆房?jī)?nèi)用于收集尾漆的水幕墻,噴漆房?jī)?nèi)部設(shè)有負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),此負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)噴漆房?jī)?nèi)的氣霧漆料朝所述水幕墻運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力,所述收集系統(tǒng)設(shè)有收集槽,所述收集槽承接于所述水幕墻下方;所述噴漆房?jī)?nèi)設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的噴頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾漆收集系統(tǒng),其特征在于:所述噴漆房設(shè)有淌水板,所述水幕墻的水沿此淌水板流淌而下,所述收集槽承接設(shè)置于所述淌水板的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾漆收集系統(tǒng),其特征在于:所述負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有抽氣裝置或者吹氣裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾漆收集系統(tǒng),其特征在于:所述淌水板的底部設(shè)計(jì)成弧形曲面狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾漆收集系統(tǒng),其特征在于:所述噴漆房的蓋板在靠近所述水幕墻的部位設(shè)有工位。
      【文檔編號(hào)】B05B15/04GK205550685SQ201521050432
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2015年12月16日
      【發(fā)明人】蔡金城, 盧文供
      【申請(qǐng)人】福建省三鯨消防器材有限公司
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