一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，包括底座和筒體，所述底座的表面通過支架設(shè)在有筒體，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有滾筒，所述滾筒的兩端中心焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過密封軸承與筒體的端面中心連接，且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸貫穿筒體的側(cè)面并且連接有皮帶輪，所述底座的表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸亦連接皮帶輪。該六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L筒在筒體中滾動(dòng)，從而使?jié)L筒中的結(jié)晶體可以充分暴露在真空氛圍中，滾筒的內(nèi)壁上均勻布滿擾流板可以擾動(dòng)結(jié)晶體，對(duì)六氟磷酸鋰結(jié)晶體的暴露更加充分，可以有效減少六氟磷酸鋰產(chǎn)品中存在的氟化氫，純化效率高，純化效果好。
【專利說明】
一種六氟鱗酸鋰結(jié)晶分離純化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]六氟磷酸鋰一直是商品化鋰離子電池中使用的最主要的電解質(zhì)鋰鹽，由于六氟磷酸鋰生產(chǎn)中使用無水氟化氫作溶劑，六氟磷酸鋰與氟化氫易生成復(fù)合物，導(dǎo)致六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中通常都含有一定量的氟化氫。此外，由于生產(chǎn)六氟磷酸鋰的原料中通常都含有微量的氧化物，在六氟磷酸鋰的生產(chǎn)過程中會(huì)與氟化氫反應(yīng)生成水，而且無水氟化氫溶劑中通常也含有微量的水，因此，如何脫除六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中的水和氟化氫，使其符合鋰離子電池工業(yè)的要求，是六氟磷酸鋰生產(chǎn)中最關(guān)鍵的步驟之一。
[0003]但六氟磷酸鋰極易水解，而且熱穩(wěn)定性較差，這使六氟磷酸鋰的純化變得非常困難，現(xiàn)在常用的純化方法為熱真空干燥法，熱真空干燥法存在的主要問題是六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品的顆粒不能充分暴露在真空氛圍中，使其最終獲得的六氟磷酸鋰產(chǎn)品中存在氟化氫的夾雜問題，為此，我們提出一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，包括底座和筒體，所述底座的表面通過支架設(shè)在有筒體，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有滾筒， 所述滾筒的兩端中心焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過密封軸承與筒體的端面中心連接，且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸貫穿筒體的側(cè)面并且連接有皮帶輪，所述底座的表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸亦連接皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪通過皮帶連接，所述滾筒的兩端均勻設(shè)有通孔，在滾筒的內(nèi)壁上均勻設(shè)有擾流塊，所述筒體的一端頂部設(shè)有進(jìn)料口，且筒體的底部設(shè)有出料口，所述出料口和進(jìn)料口均通過氣密封蓋子封閉，且進(jìn)料口對(duì)應(yīng)滾筒的側(cè)面設(shè)有開口，所述筒體的一側(cè)面通過管道連接壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)通過管道連接氟化鈉吸附裝置，所述氟化鈉吸附裝置通過管道連接筒體，所述筒體的另一側(cè)面分別通過管道連接分子篩吸附裝置和三氧化二鋁吸附裝置，所述分子篩吸附裝置和三氧化二鋁吸附裝置均通過管道連接真空栗，所述電機(jī)、壓縮機(jī)和真空栗均與設(shè)在底座表面的控制器電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述氟化鈉吸附裝置與筒體之間的管道上連接有加氣管。
[0007]優(yōu)選的，所述分子篩吸附裝置與筒體之間的管道上設(shè)有第一電磁閥，所述三氧化二鋁吸附裝置與筒體之間的管道上設(shè)有第二電磁閥，所述第一電磁閥和第二電磁閥均與控制器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部焊接有安裝板，所述安裝板通過螺栓固定在底座的表面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L筒在筒體中滾動(dòng)，從而使?jié)L筒中的結(jié)晶體可以充分暴露在真空氛圍中，滾筒的內(nèi)壁上均勻布滿擾流板可以擾動(dòng)結(jié)晶體，對(duì)六氟磷酸鋰結(jié)晶體的暴露更加充分，可以有效減少六氟磷酸鋰產(chǎn)品中存在的氟化氫，純化效率高，純化效果好?！靖綀D說明】[〇〇1〇]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇12]圖中:1底座、2支架、3筒體、4滾筒、5轉(zhuǎn)軸、6通孔、7皮帶輪、8進(jìn)料口、9皮帶、10控制器、11電機(jī)、12氟化鈉吸附裝置、13加氣管、14壓縮機(jī)、15分子篩吸附裝置、16第一電磁閥、17 真空栗、18三氧化二鋁吸附裝置、19第二電磁閥、20進(jìn)料口、21擾流塊。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，包括底座1和筒體3，底座1的表面通過支架2設(shè)在有筒體3，筒體3的內(nèi)部設(shè)有滾筒4，滾筒 4的兩端中心焊接有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5通過密封軸承與筒體3的端面中心連接，且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸5 貫穿筒體3的側(cè)面并且連接有皮帶輪7,底座1的表面固定連接有電機(jī)11，電機(jī)11的底部焊接有安裝板，安裝板通過螺栓固定在底座1的表面，電機(jī)11的輸出軸亦連接皮帶輪7,兩個(gè)皮帶輪7通過皮帶9連接，電機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒4的兩端均勻設(shè)有通孔6,用于通氣，對(duì)滾筒4內(nèi)的晶體進(jìn)行純化，在滾筒4的內(nèi)壁上均勻設(shè)有擾流塊21，可以對(duì)晶體起到攪拌擾流的作用，使晶體表面暴露的更加充分，筒體3的一端頂部設(shè)有進(jìn)料口 8,且筒體3的底部設(shè)有出料口 20，出料口 20和進(jìn)料口 8均通過氣密封蓋子封閉，保證筒體3內(nèi)的氣密性，且進(jìn)料口 20對(duì)應(yīng)滾筒4的側(cè)面設(shè)有開口，可以通過進(jìn)料口 8和開口向滾筒4內(nèi)加原料，筒體3的一側(cè)面通過管道連接壓縮機(jī)14,壓縮機(jī)14通過管道連接氟化鈉吸附裝置12,氟化鈉吸附裝置 12與筒體3之間的管道上連接有加氣管13,氟化鈉吸附裝置12通過管道連接筒體3,通過壓縮機(jī)14可以使筒體3內(nèi)的氣體進(jìn)行循環(huán)，加氣管13可以注入干燥惰性氣體和氟氣的混合氣體，并且通過壓縮機(jī)14保證筒體3中一直有混合氣體循環(huán)，混合氣體通過通孔6進(jìn)入滾筒4內(nèi)部對(duì)晶體進(jìn)行純化處理，筒體3的另一側(cè)面分別通過管道連接分子篩吸附裝置15和三氧化二鋁吸附裝置18,分子篩吸附裝置15和三氧化二鋁吸附裝置18均通過管道連接真空栗17， 電機(jī)11、壓縮機(jī)14和真空栗17均與設(shè)在底座1表面的控制器10電連接，分子篩吸附裝置15與筒體3之間的管道上設(shè)有第一電磁閥16,三氧化二鋁吸附裝置18與筒體3之間的管道上設(shè)有第二電磁閥19,第一電磁閥16和第二電磁閥19均與控制器10電連接，通過控制器10打開第二電磁閥19,通過三氧化二鋁吸附裝置18和真空栗17對(duì)筒體3內(nèi)部抽真空，然后關(guān)閉第二電磁閥19并且打開第一電磁閥16,通過分子篩吸附裝置15和真空栗17對(duì)筒體3內(nèi)部抽真空，最后通過加氣管13向筒體3中注入惰性氣體，完成純化，該六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，通過電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L筒4在筒體3中滾動(dòng)，從而使?jié)L筒4中的結(jié)晶體可以充分暴露在真空氛圍中，滾筒4的內(nèi)壁上均勻布滿擾流板21可以擾動(dòng)結(jié)晶體，對(duì)六氟磷酸鋰結(jié)晶體的暴露更加充分，可以有效減少六氟磷酸鋰產(chǎn)品中存在的氟化氫，純化效率高，純化效果好。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，包括底座(1)和筒體(3)，其特征在于:所述底座(I)的表面通過支架(2)設(shè)在有筒體(3)，所述筒體(3)的內(nèi)部設(shè)有滾筒(4)，所述滾筒(4)的 兩端中心焊接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)通過密封軸承與筒體(3)的端面中心連接，且其中一 個(gè)轉(zhuǎn)軸(5)貫穿筒體(3)的側(cè)面并且連接有皮帶輪(7 )，所述底座(1)的表面固定連接有電機(jī) (11 )，所述電機(jī)(11)的輸出軸亦連接皮帶輪(7 )，兩個(gè)皮帶輪(7)通過皮帶(9)連接，所述滾 筒(4)的兩端均勻設(shè)有通孔(6)，在滾筒(4)的內(nèi)壁上均勻設(shè)有擾流塊(21)，所述筒體(3)的 一端頂部設(shè)有進(jìn)料口(8)，且筒體(3)的底部設(shè)有出料口(20)，所述出料口(20)和進(jìn)料口(8) 均通過氣密封蓋子封閉，且進(jìn)料口(20)對(duì)應(yīng)滾筒(4)的側(cè)面設(shè)有開口，所述筒體(3)的一側(cè) 面通過管道連接壓縮機(jī)(14)，所述壓縮機(jī)(14)通過管道連接氟化鈉吸附裝置(12)，所述氟 化鈉吸附裝置(12)通過管道連接筒體(3)，所述筒體(3)的另一側(cè)面分別通過管道連接分子 篩吸附裝置(15)和三氧化二鋁吸附裝置(18)，所述分子篩吸附裝置(15)和三氧化二鋁吸附 裝置(18)均通過管道連接真空栗(17)，所述電機(jī)(11)、壓縮機(jī)(14)和真空栗(17)均與設(shè)在 底座(1)表面的控制器(10)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，其特征在于:所述氟化鈉 吸附裝置(12)與筒體(3)之間的管道上連接有加氣管(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，其特征在于:所述分子篩 吸附裝置(15)與筒體(3)之間的管道上設(shè)有第一電磁閥(16)，所述三氧化二鋁吸附裝置(18)與筒體(3)之間的管道上設(shè)有第二電磁閥(19)，所述第一電磁閥(16)和第二電磁閥(19)均與控制器(10)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化裝置，其特征在于:所述電機(jī)(II)的底部焊接有安裝板，所述安裝板通過螺栓固定在底座(1)的表面。
【文檔編號(hào)】B01D9/02GK205569804SQ201620296605
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王燕, 厲瑾, 徐燕平
【申請(qǐng)人】浙江東氟塑料科技有限公司