汽液分離裝置、濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)及紙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽液分離裝置及含有該汽液分離裝置的濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)及紙機(jī)。該汽液分離裝置包括負(fù)壓容器以及設(shè)在負(fù)壓容器內(nèi)的汽液分離管及溢流機(jī)構(gòu)。負(fù)壓容器的上部具有用于與抽真空裝置連通的抽氣口。汽液分離管的上部出口所在位置高于溢流機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口。溢流機(jī)構(gòu)的出液口用于與溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置連通。通過該汽液分離管中的汽液混合物可以實(shí)現(xiàn)汽液分離。該汽液分離裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需復(fù)雜的溝槽及管道設(shè)計(jì)，因而成本較低，且因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可顯著提高汽液分離的效率。
【專利說明】
汽液分離裝置、濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)及紙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，尤其是設(shè)及一種汽液分離裝置、濾液循環(huán)負(fù)壓系 統(tǒng)及紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 真空循環(huán)系統(tǒng)主要應(yīng)用在造紙、污水處理、化工原料分級(jí)純化等方面，其在造紙的 白水循環(huán)過程中的運(yùn)用已經(jīng)很廣泛。W造紙白水循環(huán)回用為例子來說明，真空系統(tǒng)作為造 紙車間的第二大輔機(jī)系統(tǒng)，其性能優(yōu)良關(guān)系到紙張的品質(zhì)和紙機(jī)的生產(chǎn)率。高效率的真空 系統(tǒng)可降低造紙的成本，提高紙張產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。紙張的許多特性均取決于成形部，因 此在造紙過程中成形部是非常重要的，然而，隨著市場(chǎng)的要求越來越高，并不僅僅要求優(yōu)良 的紙張?zhí)匦?，造紙工作者在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還必須精屯、地處理成形部的生產(chǎn)率和消 耗問題。
[0003] 目前常見的造紙白水的真空系統(tǒng)都含有水腿、水封、抽吸累、汽水分離器及其相應(yīng) 的管道。其水腿的安裝一定程度上需要有高度差，對(duì)場(chǎng)地要求苛刻。汽水分離器是為了分離 真空累排出的水體和空氣的混合氣體，通常裝有一根底部排水管，將汽和水排入地下水溝 和水坑(在地面上的每臺(tái)真空累配有一根單獨(dú)的排水管），地溝工藝設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，并且排 水坑必須足夠大，W降低流速，其形狀必須設(shè)計(jì)成能形成正確的流動(dòng)模式，W降低汽水混合 物高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪聲，提高汽水分離效果，所W從成本、能耗上都比較高，相應(yīng)的工藝管 道也增多。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 基于此，有必要提供一種成本低、生產(chǎn)率高的汽液分離裝置及含有該汽液分離裝 置的濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)及紙機(jī)。
[0005] -種汽液分離裝置，包括負(fù)壓容器W及設(shè)在所述負(fù)壓容器內(nèi)的汽液分離管及溢流 機(jī)構(gòu)，所述負(fù)壓容器的上部具有用于與抽真空裝置連通的抽氣口，所述汽液分離管的上部 出口所在位置高于所述溢流機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口，所述溢流機(jī)構(gòu)的出液口用于與溢流排液驅(qū)動(dòng)裝 置連通。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)所述負(fù)壓容器內(nèi)設(shè)有多個(gè)所述汽液分離管。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述負(fù)壓容器具有加液口和出液口。
[000引在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溢流機(jī)構(gòu)為漏斗，所述漏斗的出液口與所述溢流容器 的進(jìn)液口連通。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述汽液分離裝置還包括溢流容器，所述溢流機(jī)構(gòu)的出液 口與所述溢流容器的進(jìn)液口連通，所述溢流容器的出液口用于與所述溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置連 通，所述溢流容器也具有用于與所述抽真空裝置連通的抽氣口。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述汽液分離裝置還包括用于設(shè)在所述溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置 的出口管上的防止氣體倒流入所述出口管的單向閥。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽真空裝置為變頻真空累。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述汽液分離裝置還包括負(fù)壓計(jì)、補(bǔ)氣閥及控制機(jī)構(gòu)，所述 負(fù)壓計(jì)用于檢測(cè)所述負(fù)壓容器內(nèi)的負(fù)壓值，所述補(bǔ)氣閥與所述負(fù)壓容器連通W用于對(duì)所述 負(fù)壓容器補(bǔ)氣，所述控制機(jī)構(gòu)與所述負(fù)壓計(jì)、所述補(bǔ)氣閥及所述抽真空裝置連接，所述控制 機(jī)構(gòu)根據(jù)所述負(fù)壓計(jì)的檢測(cè)值調(diào)節(jié)所述補(bǔ)氣閥的開啟程度和/或所述抽真空裝置的工作頻 率。
[0013] -種濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)，包括過濾裝置、供液裝置、抽真空裝置、溢流排液驅(qū)動(dòng)裝 置W及上述任一實(shí)施例所述的汽液分離裝置；
[0014] 所述過濾裝置包括過濾網(wǎng)及過濾箱體，所述過濾箱體設(shè)在所述過濾網(wǎng)的下方W對(duì) 所述過濾網(wǎng)上的料液進(jìn)行抽吸過濾；
[0015] 所述供液裝置與所述過濾網(wǎng)連接，用于向所述過濾網(wǎng)上供應(yīng)料液；
[0016] 所述負(fù)壓容器與所述供液裝置連通，所述汽液分離管的入口通過抽吸管與所述過 濾箱體連通，所述負(fù)壓容器通過所述抽氣口與所述抽真空裝置連通，所述溢流機(jī)構(gòu)的出液 口與所述溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置連通。
[0017] -種紙機(jī)，包括上述濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)。
[0018] 上述汽液分離裝置通過在負(fù)壓容器內(nèi)設(shè)置汽液分離管及溢流機(jī)構(gòu)，且汽液分離管 的上部出口所在的位置高于溢流機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口，從而在負(fù)壓容器處于負(fù)壓狀態(tài)下，通過該 汽液分離管中的汽液混合物可W實(shí)現(xiàn)汽液分離。該汽液分離裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需復(fù)雜的 溝槽及管道設(shè)計(jì)，因而成本較低，且因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可顯著提高汽液分離的效率。
[0019] 采用該汽液分離裝置可W實(shí)現(xiàn)負(fù)壓容器內(nèi)部的汽液分離，并可W根據(jù)工藝要求設(shè) 定負(fù)壓大小，實(shí)現(xiàn)多個(gè)影響因素的控制變量的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓值波動(dòng)范圍在很小范圍內(nèi)，可 W控制過濾網(wǎng)上濾餅層的松緊度和含液量，特別適用在移動(dòng)中的抽吸過濾并對(duì)進(jìn)料液進(jìn)行 稀釋的循環(huán)系統(tǒng)。該汽液分離裝置可應(yīng)用于化工的循環(huán)洗涂、分級(jí)純化、造紙的白液循環(huán)、 污液處理等連續(xù)生產(chǎn)線方面，如替代傳統(tǒng)的造紙白液循環(huán)回用的真空系統(tǒng)，特別回用在小 型紙機(jī)上。
【附圖說明】
[0020] 圖1為一實(shí)施例的濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為圖1中負(fù)壓容器的立體剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描 述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可許多不同的形式來實(shí) 現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供運(yùn)些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公 開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為"固定于"另一個(gè)元件，它可W直接在另一個(gè)元件上 或者也可W存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件，它可W是直接連接 到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為 了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語"和/或"包括 一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0025]如圖1所示，一實(shí)施例的濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)10包括過濾裝置100、供液裝置200及負(fù) 壓裝置300。
[00%]過濾裝置100包括過濾網(wǎng)110及過濾箱體120。過濾箱體120設(shè)在過濾網(wǎng)110的下方。 過濾箱體120為箱體式結(jié)構(gòu)，表面具有可供液通過的中空結(jié)構(gòu)，如表面具有細(xì)孔等。過濾箱 體120通過抽吸管130與負(fù)壓裝置300連通。抽吸管130上設(shè)有調(diào)節(jié)閥140, W控制抽吸管130 的通斷及開啟程度。
[0027] 本實(shí)施例的過濾裝置100主要通過在過濾箱體120內(nèi)形成負(fù)壓，W對(duì)過濾網(wǎng)110上 的料液進(jìn)行抽吸。料液可在過濾網(wǎng)110上流動(dòng)，逐漸被抽濾形成濾餅。
[00%]在本實(shí)施例中，過濾箱體120有多個(gè)。多個(gè)過濾箱體120沿過濾網(wǎng)110上料液的流動(dòng) 方向并排設(shè)置。每個(gè)過濾箱體120均連通有抽吸管130。
[0029] 進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，過濾裝置100還包括濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示）。過濾網(wǎng)110與 濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)裝置連接且能夠由濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相對(duì)于過濾箱體120移動(dòng)。通過設(shè)置濾網(wǎng)驅(qū) 動(dòng)裝置，該過濾裝置100在移動(dòng)狀態(tài)下過濾，形成的濾餅不斷被移動(dòng)的過濾網(wǎng)110輸送走，而 濾液則在負(fù)壓的狀態(tài)下被抽吸入過濾箱體120內(nèi)。濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)裝置可W為電機(jī)驅(qū)動(dòng)件。
[0030] 供液裝置200與過濾網(wǎng)110連接，用于向過濾網(wǎng)110上供應(yīng)料液。具體的，在本實(shí)施 中，該供液裝置200具有新料液入口，W用于添加新料液。該供液裝置200采用供液離屯、累驅(qū) 動(dòng)，將料液累入過濾網(wǎng)的進(jìn)液端。
[0031] 負(fù)壓裝置300包括負(fù)壓容器310、溢流容器320、溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置330及抽真空裝 置340。
[0032] 請(qǐng)結(jié)合圖2,在本實(shí)施例中，負(fù)壓容器310具有加液口（圖未示)和出液口 312。負(fù)壓 容器310通過加液口與稀釋液管311連通，并通過出液口 312與供液裝置200的稀釋液入口連 通，W向供液裝置200輸送稀釋液。供液裝置200將稀釋液與新料液混合形成料液并累入過 濾網(wǎng)110上。
[0033] 負(fù)壓容器310內(nèi)設(shè)有汽液分離管313及溢流機(jī)構(gòu)314。汽液分離管313的頂端開口 W 與負(fù)壓容器310連通。汽液分離管313的頂端高于溢流機(jī)構(gòu)314的入液口。汽液分離管313通 過抽吸管130與過濾箱體120連通。在本實(shí)施例中，每個(gè)負(fù)壓容器310內(nèi)設(shè)有多個(gè)汽液分離管 313,多個(gè)汽液分離管313分別通過抽吸管130與相應(yīng)的過濾箱體120連通，W將從過濾箱體 120抽吸過來的汽液混合物進(jìn)行汽液分離。
[0034] 本實(shí)施例的溢流機(jī)構(gòu)314為漏斗結(jié)構(gòu)，其入液口與負(fù)壓容器310的頂壁之間具有間 隙，該間隙用于形成負(fù)壓，一方面可通過過濾箱體120對(duì)過濾網(wǎng)110上的料液進(jìn)行抽吸，另一 方面對(duì)汽液分離管313內(nèi)的汽液混合進(jìn)行汽液分離。溢流機(jī)構(gòu)314的出液口與溢流容器320 的進(jìn)液口連通。溢流容器320的出液口與溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置330連通。
[0035] 在本實(shí)施例中，溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置330的出口管上設(shè)有單向閥（圖未示），W防止空 氣倒吸如溢流容器320內(nèi)，影響溢流容器320及負(fù)壓容器310內(nèi)的負(fù)壓值。溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置 330優(yōu)選離屯、累等累液設(shè)備。
[0036] 抽真空裝置340通過抽真空管342與負(fù)壓容器310及溢流容器320分別連通。在本實(shí) 施例中，抽真空裝置340為變頻真空累。
[0037] 進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，該負(fù)壓裝置300還包括負(fù)壓計(jì)350、補(bǔ)氣閥360及控制機(jī)構(gòu) (圖未示）。負(fù)壓計(jì)350用于檢測(cè)負(fù)壓容器310內(nèi)的負(fù)壓值。負(fù)壓計(jì)350可設(shè)在負(fù)壓容器310上， 也可W設(shè)置在與負(fù)壓容器310連通的抽真空管342和/或溢流容器320上，W檢測(cè)相應(yīng)管或容 器內(nèi)的負(fù)壓值。補(bǔ)氣閥360與負(fù)壓容器310連通W用于對(duì)負(fù)壓容器310補(bǔ)氣。補(bǔ)氣閥360可設(shè) 在與負(fù)壓容器310連通的抽真空管342和/或溢流容器320上。控制機(jī)構(gòu)與負(fù)壓計(jì)350、補(bǔ)氣閥 360及抽真空裝置340連接?？刂茩C(jī)構(gòu)根據(jù)負(fù)壓計(jì)350的檢測(cè)值調(diào)節(jié)補(bǔ)氣閥360的開啟程度 和/或抽真空裝置340的工作頻率。通過設(shè)置負(fù)壓計(jì)350、補(bǔ)氣閥360及控制機(jī)構(gòu)，可W通過負(fù) 壓計(jì)350的檢測(cè)結(jié)果，自動(dòng)控制滿足負(fù)壓值增大時(shí)的真空調(diào)節(jié)，可W解決抽真空裝置340變 頻到OHz時(shí)負(fù)壓依然減不下來的問題，進(jìn)而有利于維持負(fù)壓值的穩(wěn)定。
[0038] 控制機(jī)構(gòu)可采用計(jì)算機(jī)或可編程邏輯控制器(PLC)來實(shí)現(xiàn)控制?？刂茩C(jī)構(gòu)還可W 與調(diào)節(jié)閥、供液離屯、累等電連接，W控制相應(yīng)的機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
[0039] 如圖2所示，本實(shí)施例的負(fù)壓容器310、汽液分離管313及溢流機(jī)構(gòu)314構(gòu)成汽液分 離裝置。該汽液分離裝置可W應(yīng)用在多種需要實(shí)現(xiàn)汽液分離的場(chǎng)合，相較之傳統(tǒng)的汽液分 離器，該汽液分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。此外，該汽液分離裝置還可W包括上述溢流容 器、單向閥、負(fù)壓計(jì)、補(bǔ)氣閥及控制機(jī)構(gòu)等，W構(gòu)成配件齊全、功能更完備的汽液分離裝置。
[0040] 采用該濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)10可W實(shí)現(xiàn)負(fù)壓容器310內(nèi)部的汽液分離，并可W根據(jù) 工藝要求設(shè)定負(fù)壓大小，實(shí)現(xiàn)多個(gè)影響因素的控制變量的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓值波動(dòng)范圍在很 小范圍內(nèi)，可W控制過濾網(wǎng)110上濾餅層的松緊度和含液量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，特別適用 在移動(dòng)中的抽吸過濾并對(duì)進(jìn)料液進(jìn)行稀釋的循環(huán)系統(tǒng)。該濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)10可應(yīng)用于化 工的循環(huán)洗涂，分級(jí)純化，造紙的白液循環(huán)，污液處理等連續(xù)生產(chǎn)線方面，如替代傳統(tǒng)的造 紙白液循環(huán)回用的真空系統(tǒng)，特別回用在小型紙機(jī)上。
[0041] 該濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)10在運(yùn)行時(shí)，首先在加液口添加稀釋液，待溢流容器320內(nèi)有 稀釋液時(shí)開啟溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置330開始排液;開啟供液裝置200對(duì)過濾裝置100供液，同時(shí) 從供液裝置200的新料液入口向其添加新料液，運(yùn)樣整個(gè)新料液就不斷被稀釋后供應(yīng)到過 濾網(wǎng)110上;待料液上到過濾網(wǎng)110上后，開啟抽真空裝置340開始抽吸;過濾網(wǎng)110在濾網(wǎng)驅(qū) 動(dòng)裝置的作用下在移動(dòng)狀態(tài)下過濾，形成的濾餅不斷被過濾網(wǎng)110輸送走，濾液在真空裝置 300的壓差下通過過濾箱體120與抽吸管130進(jìn)入負(fù)壓容器310內(nèi)的汽液分離管實(shí)現(xiàn)汽液分 離;補(bǔ)氣閥360及抽真空裝置340通過控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作，溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置330排除的料液 也可W直接用到新料液的配制過程中，運(yùn)樣整個(gè)系統(tǒng)10進(jìn)入不斷循環(huán)過程。為實(shí)現(xiàn)小排量 的循環(huán)，待循環(huán)開始后，負(fù)壓容器310內(nèi)的稀釋液補(bǔ)液可W關(guān)閉。
[0042] 下表1為在某一時(shí)間段監(jiān)測(cè)到的該濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的負(fù)壓值變化情況。
[0043] 表1:該系統(tǒng)試驗(yàn)負(fù)壓值的變化情況
[0044]
[0045] 注:表中數(shù)據(jù)為每個(gè)lOmin測(cè)定一次，并且采用相同的供料量和相同原料。
[0046] 表1為試驗(yàn)過程中的具體負(fù)壓變化情況，試驗(yàn)在其它所有變量都固定的情況下驗(yàn) 證該系統(tǒng)的穩(wěn)定性。實(shí)施結(jié)果表明真空值變化比較穩(wěn)定，相差值基本控制在化化w內(nèi)，運(yùn)在 工藝生產(chǎn)中已經(jīng)達(dá)到了很高的要求，具有很大的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0047] W上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可W進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí) 施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要運(yùn)些技術(shù)特征的組合不存 在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0048] W上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可W做出若干變形和改進(jìn)，運(yùn)些都屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)W所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽液分離裝置，其特征在于，包括負(fù)壓容器以及設(shè)在所述負(fù)壓容器內(nèi)的汽液分 離管及溢流機(jī)構(gòu)，所述負(fù)壓容器的上部具有用于與抽真空裝置連通的抽氣口，所述汽液分 離管的上部出口所在位置高于所述溢流機(jī)構(gòu)的進(jìn)液口，所述溢流機(jī)構(gòu)的出液口用于與溢流 排液驅(qū)動(dòng)裝置連通。2. 如權(quán)利要求1所述的汽液分離裝置，其特征在于，每個(gè)所述負(fù)壓容器內(nèi)設(shè)有多個(gè)所述 汽液分尚管。3. 如權(quán)利要求1所述的汽液分離裝置，其特征在于，所述負(fù)壓容器具有加液口和出液 □ 〇4. 如權(quán)利要求1所述的汽液分離裝置，其特征在于，所述溢流機(jī)構(gòu)為漏斗，所述漏斗的 出液口與所述溢流容器的進(jìn)液口連通。5. 如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的汽液分離裝置，其特征在于，還包括溢流容器，所述 溢流機(jī)構(gòu)的出液口與所述溢流容器的進(jìn)液口連通，所述溢流容器的出液口用于與所述溢流 排液驅(qū)動(dòng)裝置連通，所述溢流容器也具有用于與所述抽真空裝置連通的抽氣口。6. 如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的汽液分離裝置，其特征在于，還包括用于設(shè)在所述 溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置的出口管上的防止氣體倒流入所述出口管的單向閥。7. 如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的汽液分離裝置，其特征在于，所述抽真空裝置為變 頻真空栗。8. 如權(quán)利要求7所述的汽液分離裝置，其特征在于，還包括負(fù)壓計(jì)、補(bǔ)氣閥及控制機(jī)構(gòu)， 所述負(fù)壓計(jì)用于檢測(cè)所述負(fù)壓容器內(nèi)的負(fù)壓值，所述補(bǔ)氣閥與所述負(fù)壓容器連通以用于對(duì) 所述負(fù)壓容器補(bǔ)氣，所述控制機(jī)構(gòu)與所述負(fù)壓計(jì)、所述補(bǔ)氣閥及所述抽真空裝置連接，所述 控制機(jī)構(gòu)根據(jù)所述負(fù)壓計(jì)的檢測(cè)值調(diào)節(jié)所述補(bǔ)氣閥的開啟程度和/或所述抽真空裝置的工 作頻率。9. 一種濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)，其特征在于，包括過濾裝置、供液裝置、抽真空裝置、溢流排 液驅(qū)動(dòng)裝置以及如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的汽液分離裝置； 所述過濾裝置包括過濾網(wǎng)及過濾箱體，所述過濾箱體設(shè)在所述過濾網(wǎng)的下方以對(duì)所述 過濾網(wǎng)上的料液進(jìn)行抽吸過濾； 所述供液裝置與所述過濾網(wǎng)連接，用于向所述過濾網(wǎng)上供應(yīng)料液； 所述負(fù)壓容器與所述供液裝置連通，所述汽液分離管的入口通過抽吸管與所述過濾箱 體連通，所述負(fù)壓容器通過所述抽氣口與所述抽真空裝置連通，所述溢流機(jī)構(gòu)的出液口與 所述溢流排液驅(qū)動(dòng)裝置連通。10. -種紙機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求9所述的濾液循環(huán)負(fù)壓系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B01D33/01GK205569831SQ201620267202
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】朱國榮, 肖輝, 朱勇, 吳立群, 馮俊杰, 李凱
【申請(qǐng)人】昆明納太科技有限公司