一種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置，包括擋板、吸風(fēng)罩、濾網(wǎng)、風(fēng)機、箱體、進(jìn)氣管、旋風(fēng)分離器、排塵管、制冷機、排液管、蛇形管和冷卻室；所述擋板設(shè)置在箱體左壁；所述吸風(fēng)罩設(shè)置在箱體左壁；所述濾網(wǎng)設(shè)置在吸風(fēng)罩上；所述風(fēng)機設(shè)置在吸風(fēng)罩尾部；所述進(jìn)氣管與風(fēng)機連接；所述旋風(fēng)分離器與進(jìn)氣管連接；所述第一閥門設(shè)置在旋風(fēng)分離器底端；所述排塵管與第一閥門連接；所述第一導(dǎo)管設(shè)置在旋風(fēng)分離器上端；所述蛇形管與第一導(dǎo)管連接；所述排液管與蛇形管連接；所述第二閥門設(shè)置在排液管上；所述冷卻室設(shè)置在蛇形管外部；所述第三導(dǎo)管設(shè)置在冷卻室右端；所述制冷機與第二導(dǎo)管、第三導(dǎo)管連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】
一種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置，具體是一種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中，化學(xué)物反應(yīng)時會產(chǎn)生大量的反應(yīng)氣體，有些氣體氣味難聞，刺激性大，而且夾帶著大量的粉塵，當(dāng)氣體在車間內(nèi)聚集到一定濃度的時候，遇到明火就很容易發(fā)生危險事故，所以，反應(yīng)氣體都必須進(jìn)行收集，然后統(tǒng)一處理，但是很多工廠都是直接將氣體排放到大氣中，對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置，包括擋板、吸風(fēng)罩、濾網(wǎng)、風(fēng)機、箱體、進(jìn)氣管、旋風(fēng)分離器、排塵管、制冷機、排液管、蛇形管和冷卻室;所述擋板設(shè)置在箱體左壁;所述吸風(fēng)罩設(shè)置在箱體左壁;所述濾網(wǎng)設(shè)置在吸風(fēng)罩上;所述風(fēng)機設(shè)置在吸風(fēng)罩尾部;所述進(jìn)氣管與風(fēng)機連接;所述旋風(fēng)分離器與進(jìn)氣管連接;所述第一閥門設(shè)置在旋風(fēng)分離器底端;所述排塵管與第一閥門連接;所述第一導(dǎo)管設(shè)置在旋風(fēng)分離器上端;所述蛇形管與第一導(dǎo)管連接；所述排液管與蛇形管連接;所述第二閥門設(shè)置在排液管上;所述冷卻室設(shè)置在蛇形管外部；所述第二導(dǎo)管設(shè)置在冷卻室左端。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第三導(dǎo)管設(shè)置在冷卻室右端。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述制冷機與第二導(dǎo)管、第三導(dǎo)管連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的尾氣通過管道流入旋風(fēng)分離器，其中較重的粉塵及冷凝液沉降到旋風(fēng)分離器的底部，通過排污管排出，較輕的氣體則通過旋風(fēng)分離器頂部的導(dǎo)管輸送到冷卻室冷卻，廢氣中大部分有機物在冷凝器冷凍水的低溫作用下被冷凝回收下沉至冷卻室的底部，并通過回流管輸送至旋風(fēng)分離器內(nèi)，再從排污管排出并收集，整個過程簡單明了，有效防止氣體及粉塵溢出，大大降低了尾氣污染物對周圍環(huán)境造成的影響。
【附圖說明】
[0010]圖1為新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置中第三導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-擋板，2-濾網(wǎng)，3-吸風(fēng)罩，4-風(fēng)機，5-箱體，6_進(jìn)氣管，7_旋風(fēng)分離器，8_第一閥門，9-排塵管，10-第一導(dǎo)管，11-排液管，12-第二閥門，13-制冷機，14-第三導(dǎo)管，15-第二導(dǎo)管，16-蛇形管，17-冷卻室。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1-2，一種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置，包括擋板1、吸風(fēng)罩3、濾網(wǎng)2、風(fēng)機4、箱體5、進(jìn)氣管6、旋風(fēng)分離器7、排塵管9、制冷機13、排液管11、蛇形管16和冷卻室17;所述擋板I設(shè)置在箱體5左壁，擋板I的作用是擋住物體;所述吸風(fēng)罩3設(shè)置在箱體5左壁，吸風(fēng)罩3的作用是匯集混合氣體;所述濾網(wǎng)2設(shè)置在吸風(fēng)罩3上，濾網(wǎng)2的作用是過濾較大顆粒;所述風(fēng)機4設(shè)置在吸風(fēng)罩3尾部，風(fēng)機4的作用是提供吸氣的動力;所述進(jìn)氣管6與風(fēng)機4連接，進(jìn)氣管6的作用是輸送氣體;所述旋風(fēng)分離器7與進(jìn)氣管6連接，旋風(fēng)分離器7的作用是分離氣體和灰塵;所述第一閥門8設(shè)置在旋風(fēng)分離器7底端，第一閥門8的作用是控制灰塵的排出；所述排塵管9與第一閥門8連接，排塵管9的作用是排出灰塵;所述第一導(dǎo)管10設(shè)置在旋風(fēng)分離器7上端，第一導(dǎo)管10的作用是輸送氣體;所述蛇形管16與第一導(dǎo)管10連接，蛇形管
16的作用是增大冷卻面積;所述排液管11與蛇形管16連接，排液管11的作用是排出冷卻后的液體;所述第二閥門12設(shè)置在排液管11上，第二閥門12的作用是控制冷卻后的液體的排放;所述冷卻室17設(shè)置在蛇形管16外部，冷卻室17的作用是冷卻氣體;所述第二導(dǎo)管15設(shè)置在冷卻室17左端，第二導(dǎo)管15的作用是排出二氧化碳;所述第三導(dǎo)管14設(shè)置在冷卻室17右端，第三導(dǎo)管14的作用是輸進(jìn)干冰;所述制冷機13與第二導(dǎo)管15、第三導(dǎo)管14連接，制冷機13的作用是將氣體二氧化碳轉(zhuǎn)化為干冰。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置，包括擋板、吸風(fēng)罩、濾網(wǎng)、風(fēng)機、箱體、進(jìn)氣管、旋風(fēng)分離器、排塵管、制冷機、排液管、蛇形管和冷卻室;其特征在于，所述擋板設(shè)置在箱體左壁;所述吸風(fēng)罩設(shè)置在箱體左壁;所述濾網(wǎng)設(shè)置在吸風(fēng)罩上;所述風(fēng)機設(shè)置在吸風(fēng)罩尾部；所述進(jìn)氣管與風(fēng)機連接;所述旋風(fēng)分離器與進(jìn)氣管連接;第一閥門設(shè)置在旋風(fēng)分離器底端；所述排塵管與第一閥門連接;第一導(dǎo)管設(shè)置在旋風(fēng)分離器上端;所述蛇形管與第一導(dǎo)管連接;所述排液管與蛇形管連接;第二閥門設(shè)置在排液管上;所述冷卻室設(shè)置在蛇形管外部；第二導(dǎo)管設(shè)置在冷卻室左端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置，其特征在于，第三導(dǎo)管設(shè)置在冷卻室右端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型化工生產(chǎn)的尾氣收集裝置，其特征在于，所述制冷機與第二導(dǎo)管、第三導(dǎo)管連接。
【文檔編號】B01D53/00GK205569949SQ201620227232
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】盧珍, 荊補琴
【申請人】山西大同大學(xué)