一種用于流化床sncr裝置的防堵氨噴射裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，所述流化床SNCR裝置殼體內(nèi)部由下而上依次設(shè)有氧化段、濃縮段、吸收段和除霧段，所述濃縮段的底端右側(cè)連通有煙氣進口，所述濃縮段的頂端通過安裝桿固定安裝有橢圓形殼體，所述橢圓形殼體的基體的下半部開設(shè)有噴孔，所述第一水泵和第二水泵的進口通過管道分別與氨水罐的內(nèi)部和濃縮段底端右側(cè)連通，所述第一水泵和第二水泵的出口通過管道分別與橢圓形殼體和固漿液收集池連通，所述第一水泵和第二水泵的進口處均安裝有控制閥；該用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置具有噴射均勻全面、防堵效果好、適用性強等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。
【專利說明】
一種用于流化床SNGR裝置的防堵氨噴射裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及防堵氨噴射裝置領(lǐng)域，具體為一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家環(huán)保要求的不斷提高，煙氣排放標準日益嚴格，煙氣脫硝成為目前一大熱點，其中選擇性非催化還原法(SNCR)，應用最為廣泛，流化床SNCR裝置按標高從下至上依次為:氧化段—濃縮段—吸收段—除霧段，其中高溫煙氣在濃縮段進入流化床SNCR裝置后，穿過濃縮段噴嘴層上升通過濃縮段與吸收、氧化段交界的通氣窗進入吸收、氧化段。煙氣在濃縮段被降溫洗滌，同時將洗滌漿液的液滴閃蒸結(jié)晶成含固液滴。在劇烈、復雜的換熱、流體動力作用下，一部分細小霧滴被濃縮成硫酸氨固體堆積在濃縮段噴嘴層、支撐梁的上部，造成噴嘴層煙氣通流面積減小，流化床SNCR裝置阻力上升，噴嘴層被硫酸氨晶體壓斷等問題;一部分堆積在通氣窗的下部，堵塞煙氣通流面積，造成流化床SNCR裝置阻力上升；一部分堆積在噴嘴層下部的濃縮段塔壁上，形成巨大的硫酸氨掛壁;還有一部分結(jié)晶物沉積在濃縮段底部淤積，造成濃縮段出料不暢，形成攔液現(xiàn)象，嚴重影響裝置的正常運行；因此有些廠家安裝有防堵氨噴射裝置，但傳統(tǒng)的防堵氨噴射裝置噴射不均勻，防堵能力低，因此需要改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，包括流化床SNCR裝置殼體、第一水栗、第二水栗、氨水罐和固漿液收集池，所述流化床SNCR裝置殼體內(nèi)部由下而上依次設(shè)有氧化段、濃縮段、吸收段和除霧段，所述濃縮段的底端右側(cè)連通有煙氣進口，所述濃縮段的頂端通過安裝桿固定安裝有橢圓形殼體，所述橢圓形殼體的基體的下半部開設(shè)有噴孔，所述第一水栗和第二水栗的進口通過管道分別與氨水罐的內(nèi)部和濃縮段底端右側(cè)連通，所述第一水栗和第二水栗的出口通過管道分別與橢圓形殼體和固漿液收集池連通，所述第一水栗和第二水栗的進口處均安裝有控制閥。
[0005]優(yōu)選的，所述噴孔至少設(shè)有三十個，且噴孔均勻分布在橢圓形殼體的殼體的下半部。
[0006]優(yōu)選的，所述濃縮段的左側(cè)壁的基體上安裝有玻璃窗。
[0007]優(yōu)選的，所述濃縮段的底部為向右傾斜設(shè)置，且濃縮段的底部與水平面的夾角在二十至四十五度之間。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，在使用時，第一水栗將氨水罐輸送至橢圓形殼體通過噴孔向外噴射，由于噴孔安裝在橢圓形殼體的下半部，可對氨水進行分散噴射，使?jié)饪s段的內(nèi)壁進行全面噴射，對濃縮段的內(nèi)壁的濃縮聚集物進行全面破壞;然后流入濃縮段的底部，對濃縮段的底部的濃縮聚集物進行沖擊，第二水栗將濃縮聚集物輸送至固漿液收集池中，從而實現(xiàn)煙氣通過濃縮段時的無堵運行；因此該用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置具有噴射均勻全面、防堵效果好、適用性強等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型橢圓形殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I流化床SNCR裝置殼體、2氧化段、3濃縮段、4吸收段、5除霧段、6橢圓形殼體、7安裝桿、8噴孔、9第一水栗、10第二水栗、11氨水罐、12固漿液收集池、13控制閥、14煙氣進口、15玻璃窗。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，包括流化床SNCR裝置殼體1、第一水栗9、第二水栗10、氨水罐11和固漿液收集池12，流化床SNCR裝置殼體I內(nèi)部由下而上依次設(shè)有氧化段2、濃縮段3、吸收段4和除霧段5，濃縮段3的底端右側(cè)連通有煙氣進口 14，濃縮段3的左側(cè)壁的基體上安裝有玻璃窗15，濃縮段3的頂端通過安裝桿7固定安裝有橢圓形殼體6，橢圓形殼體6的基體的下半部開設(shè)有噴孔8，噴孔8至少設(shè)有三十個，且噴孔8均勻分布在橢圓形殼體6的殼體的下半部，濃縮段3的底部為向右傾斜設(shè)置，且濃縮段3的底部與水平面的夾角在二十至四十五度之間，第一水栗9和第二水栗10的進口通過管道分別與氨水罐11的內(nèi)部和濃縮段3底端右側(cè)連通，第一水栗9和第二水栗10的出口通過管道分別與橢圓形殼體6和固漿液收集池12連通，第一水栗9和第二水栗10的進口處均安裝有控制閥13。
[0014]該用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，在使用時，第一水栗9將氨水罐11輸送至橢圓形殼體6通過噴孔8向外噴射，由于噴孔8安裝在橢圓形殼體6的下半部，可對氨水進行分散噴射，使?jié)饪s段3的內(nèi)壁進行全面噴射，對濃縮段3的內(nèi)壁的濃縮聚集物進行全面破壞;然后流入濃縮段3的底部，對濃縮段3的底部的濃縮聚集物進行沖擊，第二水栗10將濃縮聚集物輸送至固漿液收集池12中，從而實現(xiàn)煙氣通過濃縮段5時的無堵運行;濃縮段3的左側(cè)壁的基體上安裝有玻璃窗15，便于觀察濃縮段3內(nèi)的狀況，根據(jù)實際情況開關(guān)第一水栗9和第二水栗10;噴孔8至少設(shè)有三十個，且噴孔8均勻分布在橢圓形殼體6的殼體的下半部，便于對濃縮段3的內(nèi)壁的全面沖刷;濃縮段3的底部為向右傾斜設(shè)置，有利于第二水栗10將濃縮聚集物輸送至固漿液收集池12中。因此該用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置具有噴射均勻全面、防堵效果好、適用性強等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，包括流化床SNCR裝置殼體(I)、第一水栗(9 )、第二水栗(10 )、氨水罐(11)和固漿液收集池(12)，所述流化床SNCR裝置殼體(I)內(nèi)部由下而上依次設(shè)有氧化段(2)、濃縮段(3)、吸收段(4)和除霧段(5)，所述濃縮段(3)的底端右側(cè)連通有煙氣進口(14)，其特征在于:所述濃縮段(3)的頂端通過安裝桿(7)固定安裝有橢圓形殼體(6)，所述橢圓形殼體(6)的基體的下半部開設(shè)有噴孔(8)，所述第一水栗(9)和第二水栗(10)的進口通過管道分別與氨水罐(11)的內(nèi)部和濃縮段(3)底端右側(cè)連通，所述第一水栗(9)和第二水栗(10)的出口通過管道分別與橢圓形殼體(6)和固漿液收集池(12)連通，所述第一水栗(9)和第二水栗(10)的進口處均安裝有控制閥(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，其特征在于:所述噴孔(8)至少設(shè)有三十個，且噴孔(8)均勾分布在橢圓形殼體(6)的殼體的下半部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，其特征在于:所述濃縮段(3)的左側(cè)壁的基體上安裝有玻璃窗(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流化床SNCR裝置的防堵氨噴射裝置，其特征在于:所述濃縮段(3)的底部為向右傾斜設(shè)置，且濃縮段(3)的底部與水平面的夾角在二十至四十五度之間。
【文檔編號】B01D53/56GK205570101SQ201620264306
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】高文, 王廷鋒, 王素鳳
【申請人】內(nèi)蒙古益興環(huán)保工程有限公司