一種低噪聲雙層反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低噪聲雙層反應(yīng)釜，包括釜體、電機(jī)、攪拌軸、攪拌支架和閥體；所述釜體內(nèi)設(shè)有上腔體和下腔體；所述釜體的頂部設(shè)置有電機(jī)，在電機(jī)的外側(cè)罩有消音外罩；所述攪拌軸穿過上腔體和下腔體；所述攪拌軸上固設(shè)有攪拌支架；所述上腔體的外側(cè)壁上罩有釜體外罩，釜體外罩由消音層和保溫層構(gòu)成；所述下腔體的內(nèi)壁上盤繞有盤管；所述下腔體的底部連通有循環(huán)管，循環(huán)管上安裝有循環(huán)泵。本實用新型不僅能夠滿足常規(guī)大批量生產(chǎn)，同時還適用于小量的生產(chǎn)、研究，降低了生產(chǎn)成本；加熱時通過循環(huán)管使液體在縱向上流動，保證加熱均勻；消音外罩和釜體外罩對電機(jī)以及釜體內(nèi)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行隔絕，改善周圍環(huán)境。
【專利說明】
一種低噪聲雙層反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種低噪聲雙層反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，反應(yīng)釜的釜體通常是圓柱狀，釜體的容積大小多種多樣，根據(jù)所需反應(yīng)體系的要求選擇適宜大小的反應(yīng)釜，在化工生產(chǎn)中，所使用的反應(yīng)釜的容積一般都比較大，一方面增加產(chǎn)量，另一方面批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差也較小，但是在實際生產(chǎn)過程中，反應(yīng)體系往往不是一成不變的，當(dāng)需要進(jìn)行小量的生產(chǎn)或者研究時，由于反應(yīng)體系變小，容積較大的反應(yīng)釜對小體系反應(yīng)條件的控制則不夠精確，以攪拌為例，若反應(yīng)物料較少，則反應(yīng)物料主要集中在反應(yīng)釜釜體的底部，那么槳葉很難帶動反應(yīng)物料，從而導(dǎo)致反應(yīng)物料混合不均勻，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，在進(jìn)行小量的生產(chǎn)或者研究時，通常使其在小容積反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行，因此，在生產(chǎn)中，往往需要準(zhǔn)備多種容積規(guī)格的反應(yīng)釜，這無疑增加了生產(chǎn)成本。另一方面，反應(yīng)釜在運(yùn)行時，電機(jī)以及內(nèi)部零件相互撞擊產(chǎn)生大量噪聲，對周圍環(huán)境造成影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種降低生產(chǎn)成本，加熱均勻，改善周圍環(huán)境的的低噪聲雙層反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種低噪聲雙層反應(yīng)釜，包括釜體、電機(jī)、攪拌軸、攪拌支架和閥體;所述釜體內(nèi)設(shè)有上腔體和下腔體;所述上腔體的直徑與下腔體的直徑比為3:1;所述釜體的頂部設(shè)置有電機(jī)，在電機(jī)的外側(cè)罩有消音外罩;所述電機(jī)的輸出軸伸入釜體內(nèi)與攪拌軸連接;所述攪拌軸穿過上腔體和下腔體;所述攪拌軸上固設(shè)有攪拌支架;所述攪拌支架兩側(cè)設(shè)有刮板;所述刮板緊貼釜體內(nèi)壁;所述刮板上還開有漏液孔;所述攪拌支架位于上腔體內(nèi)；所述攪拌軸的下端設(shè)有攪拌葉;所述攪拌葉位于下腔體內(nèi)；所述上腔體的外側(cè)壁上罩有釜體外罩，釜體外罩由消音層和保溫層構(gòu)成，且消音層位于保溫層的外側(cè);所述下腔體的內(nèi)壁上盤繞有盤管;所述下腔體的底部連通有循環(huán)管，循環(huán)管上安裝有循環(huán)栗，循環(huán)管的上端連通在上腔體的上部;所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，釜體的下端設(shè)有出料口 ；所述出料口前端設(shè)有閥體。
[0006]進(jìn)一步的:所述消音罩和消音層內(nèi)均填充有吸音棉。
[0007]進(jìn)一步的:所述攪拌支架是對稱結(jié)構(gòu)，對稱軸為攪拌軸。
[0008]進(jìn)一步的:所述盤管的兩端有盤管入口和盤管出口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型對反應(yīng)釜的釜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，不僅能夠滿足常規(guī)大批量生產(chǎn)，同時還適用于小量的生產(chǎn)、研究，不需要準(zhǔn)備多種容積規(guī)格的反應(yīng)釜，降低了生產(chǎn)成本;加熱時通過循環(huán)管使液體在縱向上流動，保證加熱均勻;消音外罩和釜體外罩對電機(jī)以及釜體內(nèi)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行隔絕，改善周圍環(huán)境。
【附圖說明】
[00?0]圖1為一種低噪聲雙層反應(yīng)爸的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1-釜體，2-電機(jī)，3-攪拌軸，4-攪拌支架，5-漏液孔，6-消音外罩，7_釜體外罩，8-盤管，9-出料口，10-進(jìn)料口，11-閥體，12-循環(huán)管，13-循環(huán)栗，14-盤管入口，15-盤管出口，16-上腔體，17-下腔體，18-攪拌葉，19-刮板，20-消音層，21-保溫層。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種低噪聲雙層反應(yīng)釜，包括釜體1、電機(jī)2、攪拌軸3、攪拌支架4和閥體11;所述釜體I內(nèi)設(shè)有上腔體16和下腔體17;所述上腔體16的直徑與下腔體17的直徑比為3:1;當(dāng)反應(yīng)的料液較少時，能夠在下腔體17內(nèi)混合、攪拌、反應(yīng)，料液反應(yīng)均勻，效果好，避免了在大體積反應(yīng)釜內(nèi)無法攪拌和混合的缺點；所述釜體I的頂部設(shè)置有電機(jī)2，在電機(jī)2的外側(cè)罩有消音外罩6，消音罩6內(nèi)填充有吸音棉，能夠?qū)㈦姍C(jī)2運(yùn)行時產(chǎn)生的早上隔絕;所述電機(jī)2的輸出軸伸入釜體I內(nèi)與攪拌軸3連接;所述攪拌軸3穿過上腔體16和下腔體17;所述攪拌軸3上固設(shè)有攪拌支架4;所述攪拌支架4是對稱結(jié)構(gòu)，對稱軸為攪拌軸3;所述攪拌支架4兩側(cè)設(shè)有刮板19;所述刮板19緊貼釜體I內(nèi)壁;所述刮板19上還開有漏液孔5;刮板19能夠?qū)⒏街诟wI內(nèi)壁上的晶體或料液刮下來，刮板19上的漏液孔5能夠使反應(yīng)液流過，提高攪拌效果;所述攪拌支架4位于上腔體16內(nèi)；所述攪拌軸3的下端設(shè)有攪拌葉18;所述攪拌葉18位于下腔體17內(nèi)；所述上腔體16的外側(cè)壁上罩有釜體外罩7，釜體外罩7由消音層20和保溫層21構(gòu)成，且消音層20位于保溫層21的外側(cè)，消音層20內(nèi)填充有吸音棉，對上腔體16內(nèi)產(chǎn)生的早上進(jìn)行隔絕，降低周圍噪聲;所述下腔體17的內(nèi)壁上盤繞有盤管8;所述盤管8的兩端有盤管入口 14和盤管出口 15，盤管8能夠?qū)ο虑惑w17進(jìn)行熱交換，由于下腔體17的體積較小，換熱效率快;所述下腔體17的底部連通有循環(huán)管12，循環(huán)管12上安裝有循環(huán)栗13，循環(huán)管12的上端連通在上腔體16的上部，通過循環(huán)管12將底部換熱后的液體抽入到上腔體16中，使上腔體16與下腔體17內(nèi)的液體流動，使熱量縱向傳遞，保證加熱均勻;所述釜體I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 10，釜體I的下端設(shè)有出料口 9;所述出料口 9前端設(shè)有閥體
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[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種低噪聲雙層反應(yīng)釜，包括釜體(I)、電機(jī)(2)、攪拌軸(3)、攪拌支架(4)和閥體(11);其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)設(shè)有上腔體(16)和下腔體(17);所述上腔體(16)的直徑與下腔體(17)的直徑比為3:1;所述釜體(I)的頂部設(shè)置有電機(jī)(2)，在電機(jī)(2)的外側(cè)罩有消音外罩(6);所述電機(jī)(2)的輸出軸伸入釜體(I)內(nèi)與攪拌軸(3)連接;所述攪拌軸(3)穿過上腔體(16)和下腔體(17);所述攪拌軸(3)上固設(shè)有攪拌支架(4);所述攪拌支架(4)兩側(cè)設(shè)有刮板(19);所述刮板(19)緊貼釜體(I)內(nèi)壁;所述刮板(19)上還開有漏液孔(5);所述攪拌支架(4)位于上腔體(16)內(nèi)；所述攪拌軸(3)的下端設(shè)有攪拌葉(18);所述攪拌葉(18)位于下腔體(17)內(nèi)；所述上腔體(16)的外側(cè)壁上罩有釜體外罩(7)，釜體外罩(7)由消音層(20)和保溫層(21)構(gòu)成，且消音層(20)位于保溫層(21)的外側(cè);所述下腔體(17)的內(nèi)壁上盤繞有盤管(8);所述下腔體(17)的底部連通有循環(huán)管(12)，循環(huán)管(12)上安裝有循環(huán)栗(13)，循環(huán)管(12)的上端連通在上腔體(16)的上部；所述釜體(I)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(10)，釜體(I)的下端設(shè)有出料口( 9 );所述出料口( 9 )前端設(shè)有閥體(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲雙層反應(yīng)釜，其特征在于:所述消音罩(6)和消音層(20)內(nèi)均填充有吸音棉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲雙層反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌支架(4)是對稱結(jié)構(gòu)，對稱軸為攪拌軸(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲雙層反應(yīng)釜，其特征在于:所述盤管(8)的兩端有盤管入口(14)和盤管出口(15)。
【文檔編號】B01J19/18GK205570316SQ201620138061
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】趙學(xué), 趙玲玲, 梁洪澤, 牛立敬
【申請人】寧波大學(xué)