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      一種變頻行星式球磨機的制作方法

      文檔序號:10884470閱讀:458來源:國知局
      一種變頻行星式球磨機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種變頻行星式球磨機,包括機殼、變頻控制系統(tǒng)、電動機、主動軸、主動帶輪、從動帶輪、傳動帶、從動軸、帶座軸承、轉(zhuǎn)盤座、球磨罐套筒、球磨罐、壓緊器、觀察倉、轉(zhuǎn)動鉸鏈和門撐桿,變頻控制系統(tǒng)位于機殼右上側(cè),電動機位于機殼右下側(cè)內(nèi)部,主動軸下端與主動帶輪之間通過鍵相連接,從動帶輪與主動帶輪之間采用傳動帶進行連接,從動帶輪與從動軸下端之間通過鍵進行連接,從動軸上端與轉(zhuǎn)盤座之間通過帶座軸承進行固定;變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、控制開關(guān)和操作面板。本實用新型可實現(xiàn)軟啟動和緩慢啟動雙重功能,對整個設(shè)備起到了保護作用;同時具有停電續(xù)航功能,實現(xiàn)人機互動,直觀性強,操作便捷。
      【專利說明】
      -種變頻行星式球磨機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本實用新型設(shè)及粉體研磨設(shè)備領(lǐng)域,特別設(shè)及一種變頻行星式球磨機。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 行星式球磨機是針對粉碎、研磨、分散金屬、非金屬、有機、中草藥等粉體進行設(shè)計 的,其工作原理是利用磨料與試料在研磨罐內(nèi)高速翻滾,對物料產(chǎn)生強力剪切、沖擊、娠壓 達到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的;行星式球磨機在同一轉(zhuǎn)盤上裝有多個球磨罐,當(dāng)轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn)動時,球磨罐在繞轉(zhuǎn)盤軸公轉(zhuǎn)的同時又圍繞自身軸屯、自轉(zhuǎn),作行星式運動;罐中磨球在 高速運動中相互碰撞,研磨和混合樣品,該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、 材料各異的產(chǎn)品,研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米,能很好的實現(xiàn)各種工藝參數(shù)要求,同時 由于其小批量、低功耗的優(yōu)點,是學(xué)校、研究單位、公司進行粉碎工藝、新材料、涂料研究和 生產(chǎn)的首選設(shè)備。
      [0003] 現(xiàn)有行星式球磨機采用調(diào)速電機或單一速度運行,手動停止運行,且不能設(shè)置程 序形成自動運行的研磨方案,其主要是解決行星球磨機在工作中,不能任意地改變電動機 的轉(zhuǎn)速;現(xiàn)有行星式球磨機硬啟動時,對設(shè)備電機和傳動軸造成極大的損壞,且人機互動性 差,不直觀,操作繁瑣;在不需要滿負荷運行時,按照最大輸出功率運行,浪費電能。鑒于此, 本實用新型提供了一種變頻行星式球磨機。 【實用新型內(nèi)容】
      [0004] 為了解決上述問題,本實用新型提供了一種變頻行星式球磨機,其是在傳統(tǒng)設(shè)備 基礎(chǔ)上增加變頻控制系統(tǒng),加裝變頻控制系統(tǒng)后,可實現(xiàn)軟啟動和緩慢啟動的雙重功能,對 設(shè)備起到了保護作用;在不需要滿負荷運行時可自動調(diào)節(jié)W減小功耗,節(jié)約能源;同時使得 電動機噪聲減小,延長電動機的使用壽命;變頻控制系統(tǒng)程序設(shè)定后,將可保留所設(shè)定功 能,在下次開啟時將按上次的程序自動運行,且可自動停止,同時具有停電續(xù)航功能,實現(xiàn) 人機互動,直觀性強,操作便捷。
      [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用W下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種變頻行星式球磨 機,包括機殼、變頻控制系統(tǒng)、電動機、主動軸、主動帶輪、從動帶輪、傳動帶、從動軸、帶座軸 承、轉(zhuǎn)盤座、球磨罐套筒、球磨罐、壓緊器、觀察倉、轉(zhuǎn)動較鏈和口撐桿;所述的機殼為L型殼 體結(jié)構(gòu),機殼前側(cè)下端開設(shè)有方形口,變頻控制系統(tǒng)位于機殼右上側(cè),電動機位于機殼右下 側(cè)內(nèi)部,且電動機固定在機殼上,電動機主軸與主動軸上端相連接,主動軸下端與主動帶輪 之間通過鍵相連接,從動帶輪位于主動帶輪左側(cè),且從動帶輪與主動帶輪位于同一水平面 上,從動帶輪與主動帶輪之間采用傳動帶進行連接,從動帶輪與從動軸下端之間通過鍵進 行連接,從動軸上端穿過轉(zhuǎn)盤座,且從動軸上端與轉(zhuǎn)盤座之間通過帶座軸承進行固定,球磨 罐套筒沿轉(zhuǎn)盤座的中屯、軸線均勻布置在轉(zhuǎn)盤座上,球磨罐固定在球磨罐套筒上,球磨罐上 端采用壓緊器進行鎖緊,觀察倉位于機殼前側(cè)下端的方形口前方,且觀察倉上端與機殼前 側(cè)下端的方形口上端之間通過轉(zhuǎn)動較鏈進行連接,Π 撐桿數(shù)量為二,Π 撐桿分別對稱布置 在觀察倉的左右兩側(cè),且口撐桿上端與機殼進行連接,π撐桿下端與觀察倉之間相連接;通 過口撐桿可W控制觀察倉的開啟和關(guān)閉,觀察倉用于本實用新型運轉(zhuǎn)時操作人員對本實用 新型運轉(zhuǎn)情況的觀測。
      [0006] 進一步,所述的變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、控制開關(guān)和操作面板;所述的變頻器位 于操作面板后側(cè),控制開關(guān)位于操作面板上;所述的操作面板上依次設(shè)置有顯示屏、顯示切 換鍵、頻率調(diào)節(jié)鍵、確定鍵、上行鍵、編程鍵、運行鍵、下行鍵、位移鍵和停止復(fù)位鍵。
      [0007]
      [000引所述的變頻控制系統(tǒng),可通過操作面板上的編程鍵、位移鍵、下行鍵、上行鍵和確 定鍵,按照按照上方設(shè)置表的功能碼設(shè)置好研磨方案各個參數(shù),按運行鍵,本實用新型就按 照設(shè)定好的程序動完成研磨,完成研磨后自動停機,如果中途或手動運行時,需要停止運行 時就按停止復(fù)位鍵,從而完成人機互動的操作。
      [0009] 本實用新型按照設(shè)定好的程序,可W完成W下研磨功能:(1)正向運轉(zhuǎn);(2)逆向運 轉(zhuǎn):(3)正向、逆向交替運轉(zhuǎn),正、逆向交替運行可提高物料均勻混合研磨效果;(4)正向、逆 向交替運行時間設(shè)定,可設(shè)置正向運轉(zhuǎn)的時間,也可設(shè)置逆向運轉(zhuǎn)的時間;巧)間歇式運行, 靜止與研磨的組合研磨方式,該研磨方式可使物料適當(dāng)沉淀和冷卻等;(6)間歇運行時間設(shè) 定,設(shè)置靜止的時間和運行的時間,可根據(jù)物料性質(zhì)或經(jīng)驗而定;(7)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),運轉(zhuǎn)速度的 調(diào)節(jié),無極調(diào)速;(8)運行時間設(shè)置,總運行時間的設(shè)定,最高時長9999分鐘,推薦時長小于 等于100小時;(9)運行時,設(shè)備按所設(shè)置的程序工作;(10)運行時停止;(11)停電記憶點恢 復(fù),意外停電恢復(fù)記憶,從停電點開始研磨;(12)安全開關(guān),翻蓋安全開關(guān)的開啟和關(guān)閉,設(shè) 置后起到翻蓋在打開或關(guān)閉狀態(tài)下不影響設(shè)備的正常運行的作用;(13)恢復(fù)設(shè)置,可恢復(fù) 出廠的設(shè)置;(14)控制系統(tǒng)程序設(shè)定后,將會保留所設(shè)定功能,在下次開啟時講按上次運行 的程序運行。
      [0010] 進一步,所述的球磨罐套筒橫截面呈U型結(jié)構(gòu),且球磨罐套筒的弧形度的圓角半徑 大于20毫米,球磨罐套筒上端開設(shè)有安裝耳槽。
      [0011] 進一步,所述的壓緊器包括壓緊扁擔(dān)、壓緊螺桿和手柄;所述的壓緊扁擔(dān)兩端分別 安裝在球磨罐套筒上,壓緊螺桿穿過壓緊扁擔(dān)中部位置處,手柄固定在壓緊螺桿頂端;通過 轉(zhuǎn)動手柄帶動壓緊螺桿的轉(zhuǎn)動,從而控制壓緊螺桿的升降,實現(xiàn)對球磨罐的壓緊功能。
      [0012] 本實用新型具有W下有益效果:
      [0013] 1、本實用新型可實現(xiàn)軟啟動和緩慢啟動雙重功能,對整個設(shè)備起到了保護作用;
      [0014] 2、本實用新型在不需要滿負荷運行時可自動調(diào)節(jié)W減小功耗,節(jié)約能源,同時使 得發(fā)動機噪聲減小,延長發(fā)動機的使用壽命。
      [0015] 3、本實用新型在程序設(shè)定后,將可保留所設(shè)定功能,在下次開啟時將按上次的程 序自動運行,且可自動停止,同時具有停電續(xù)航功能,實現(xiàn)人機互動,直觀性強,操作便捷。
      [0016] 4、本實用新型可修改適合各種不同材料的多種研磨方案。
      【附圖說明】
      [0017] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0018] 圖1是本實用新型的主視圖;
      [0019] 圖2是本實用新型變頻控制系統(tǒng)的主視圖;
      [0020] 圖3是本實用新型壓緊器的主視圖。 具體實施例
      [0021] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下 面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的 實施例及實施例中的特征可W相互結(jié)合。
      [0022] 如圖1、圖2和圖3所示,一種變頻行星式球磨機,包括機殼1、變頻控制系統(tǒng)2、電動 機3、主動軸4、主動帶輪5、從動帶輪6、傳動帶7、從動軸8、帶座軸承9、轉(zhuǎn)盤座10、球磨罐套筒 11、球磨罐12、壓緊器13、觀察倉14、轉(zhuǎn)動較鏈15和口撐桿16;所述的機殼1為L型殼體結(jié)構(gòu), 機殼1前側(cè)下端開設(shè)有方形口,變頻控制系統(tǒng)2位于機殼1右上側(cè),電動機3位于機殼1右下側(cè) 內(nèi)部,且電動機3固定在機殼1上,電動機3主軸與主動軸4上端相連接,主動軸4下端與主動 帶輪5之間通過鍵相連接,從動帶輪6位于主動帶輪5左側(cè),且從動帶輪6與主動帶輪5位于同 一水平面上,從動帶輪6與主動帶輪5之間采用傳動帶7進行連接,從動帶輪6與從動軸8下端 之間通過鍵進行連接,從動軸8上端穿過轉(zhuǎn)盤座10,且從動軸8上端與轉(zhuǎn)盤座10之間通過帶 座軸承9進行固定,球磨罐套筒11沿轉(zhuǎn)盤座10的中屯、軸線均勻布置在轉(zhuǎn)盤座10上,球磨罐12 固定在球磨罐套筒11上,球磨罐12上端采用壓緊器13進行鎖緊,觀察倉14位于機殼1前側(cè)下 端的方形口前方,且觀察倉14上端與機殼1前側(cè)下端的方形口上端之間通過轉(zhuǎn)動較鏈15進 行連接,Π 撐桿16數(shù)量為二,Π 撐桿16分別對稱布置在觀察倉14的左右兩側(cè),且口撐桿16上 端與機殼1進行連接,Π 撐桿16下端與觀察倉14之間相連接;通過口撐桿16可W控制觀察倉 14的開啟和關(guān)閉,觀察倉14用于本實用新型運轉(zhuǎn)時操作人員對本實用新型運轉(zhuǎn)情況的觀 測。
      [0023] 如圖2所示,所述的變頻控制系統(tǒng)2包括變頻器21、控制開關(guān)22和操作面板23;所述 的變頻器21位于操作面板23后側(cè),控制開關(guān)22位于操作面板23上;所述的操作面板23上依 次設(shè)置有顯示屏231、顯示切換鍵232、頻率調(diào)節(jié)鍵233、確定鍵234、上行鍵235、編程鍵236、 運行鍵237、下行鍵238、位移鍵239和停止復(fù)位鍵2310。
      [0024]
      [0025] 如圖2所示,所述的變頻控制系統(tǒng)2,可通過操作面板23上的編程鍵236、位移鍵 239、下行鍵238、上行鍵235和確定鍵234,按照按照上方設(shè)置表的功能碼設(shè)置好研磨方案各 個參數(shù),按運行鍵237,本實用新型就按照設(shè)定好的程序動完成研磨,完成研磨后自動停機, 如果中途或手動運行時,需要停止運行時就按停止復(fù)位鍵2310,從而完成人機互動的操作。 [00%] 本實用新型按照設(shè)定好的程序,可W完成W下研磨功能:(1)正向運轉(zhuǎn);(2)逆向運 轉(zhuǎn):(3)正向、逆向交替運轉(zhuǎn),正、逆向交替運行可提高物料均勻混合研磨效果;(4)正向、逆 向交替運行時間設(shè)定,可設(shè)置正向運轉(zhuǎn)的時間,也可設(shè)置逆向運轉(zhuǎn)的時間;巧)間歇式運行, 靜止與研磨的組合研磨方式,該研磨方式可使物料適當(dāng)沉淀和冷卻等;(6)間歇運行時間設(shè) 定,設(shè)置靜止的時間和運行的時間,可根據(jù)物料性質(zhì)或經(jīng)驗而定;(7)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),運轉(zhuǎn)速度的 調(diào)節(jié),無極調(diào)速;(8)運行時間設(shè)置,總運行時間的設(shè)定,最高時長9999分鐘,推薦時長小于 等于100小時;(9)運行時,設(shè)備按所設(shè)置的程序工作;(10)運行時停止;(11)停電記憶點恢 復(fù),意外停電恢復(fù)記憶,從停電點開始研磨;(12)安全開關(guān),翻蓋安全開關(guān)的開啟和關(guān)閉,設(shè) 置后起到翻蓋在打開或關(guān)閉狀態(tài)下不影響設(shè)備的正常運行的作用;(13)恢復(fù)設(shè)置,可恢復(fù) 出廠的設(shè)置;(14)控制系統(tǒng)程序設(shè)定后,將會保留所設(shè)定功能,在下次開啟時講按上次運行 的程序運行。
      [0027] 如圖1所示,所述的球磨罐套筒11橫截面呈U型結(jié)構(gòu),且球磨罐套筒11的弧形度的 圓角半徑大于20毫米,球磨罐套筒11上端開設(shè)有安裝耳槽。
      [0028] 如圖3所示,所述的壓緊器13包括壓緊扁擔(dān)131、壓緊螺桿132和手柄133;所述的壓 緊扁擔(dān)1311兩端分別安裝在球磨罐套筒11上,壓緊螺桿132穿過壓緊扁擔(dān)131中部位置處, 手柄133固定在壓緊螺桿132頂端;通過轉(zhuǎn)動手柄133帶動壓緊螺桿132的轉(zhuǎn)動,從而控制壓 緊螺桿132的升降,實現(xiàn)對球磨罐12的壓緊功能。
      [0029] W上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說明 本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變 化和改進,運些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范 圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1. 一種變頻行星式球磨機,其特征在于:包括機殼、變頻控制系統(tǒng)、電動機、主動軸、主 動帶輪、從動帶輪、傳動帶、從動軸、帶座軸承、轉(zhuǎn)盤座、球磨罐套筒、球磨罐、壓緊器、觀察 倉、轉(zhuǎn)動鉸鏈和門撐桿;所述的機殼為L型殼體結(jié)構(gòu),機殼前側(cè)下端開設(shè)有方形口,變頻控制 系統(tǒng)位于機殼右上側(cè),電動機位于機殼右下側(cè)內(nèi)部,且電動機固定在機殼上,電動機主軸與 主動軸上端相連接,主動軸下端與主動帶輪之間通過鍵相連接,從動帶輪位于主動帶輪左 偵I且從動帶輪與主動帶輪位于同一水平面上,從動帶輪與主動帶輪之間采用傳動帶進行 連接,從動帶輪與從動軸下端之間通過鍵進行連接,從動軸上端穿過轉(zhuǎn)盤座,且從動軸上端 與轉(zhuǎn)盤座之間通過帶座軸承進行固定,球磨罐套筒沿轉(zhuǎn)盤座的中心軸線均勻布置在轉(zhuǎn)盤座 上,球磨罐固定在球磨罐套筒上,球磨罐上端采用壓緊器進行鎖緊,觀察倉位于機殼前側(cè)下 端的方形口前方,且觀察倉上端與機殼前側(cè)下端的方形口上端之間通過轉(zhuǎn)動鉸鏈進行連 接,門撐桿數(shù)量為二,門撐桿分別對稱布置在觀察倉的左右兩側(cè),且門撐桿上端與機殼進行 連接,門撐桿下端與觀察倉之間相連接;其中: 所述的變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、控制開關(guān)和操作面板;所述的變頻器位于操作面板 后側(cè),控制開關(guān)位于操作面板上;所述的操作面板上依次設(shè)置有顯示屏、顯示切換鍵、頻率 調(diào)節(jié)鍵、確定鍵、上行鍵、編程鍵、運行鍵、下行鍵、位移鍵和停止復(fù)位鍵。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻行星式球磨機,其特征在于:所述的球磨罐套筒橫截 面呈U型結(jié)構(gòu),且球磨罐套筒的弧形度的圓角半徑大于20毫米,球磨罐套筒上端開設(shè)有安裝 耳槽。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻行星式球磨機,其特征在于:所述的壓緊器包括壓緊 扁擔(dān)、壓緊螺桿和手柄;所述的壓緊扁擔(dān)兩端分別安裝在球磨罐套筒上,壓緊螺桿穿過壓緊 扁擔(dān)中部位置處,手柄固定在壓緊螺桿頂端。
      【文檔編號】B02C17/08GK205570451SQ201620288855
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年4月9日
      【發(fā)明人】彭偉才, 彭衛(wèi)鋒
      【申請人】長沙米淇儀器設(shè)備有限公司
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