一種垃圾處理器的制造方法
【專利摘要】一種垃圾處理器，包括罐體、設(shè)在罐體內(nèi)的刀環(huán)、與所述刀環(huán)配合的刀盤組件和驅(qū)動所述刀盤組件的電機，所述刀環(huán)的上端內(nèi)徑小于所述刀環(huán)的下端內(nèi)徑，所述刀環(huán)的內(nèi)壁至少設(shè)有一組粗料刀齒和一組細料刀齒，所述粗料刀齒位于所述細料刀齒上方。本實用新型提供的垃圾處理器有益效果為：本實用新型通過在刀環(huán)內(nèi)壁上部設(shè)置粗料刀齒，下部設(shè)置細料刀齒，使得垃圾粉碎效率大大提高，防止粉碎程度不一的垃圾混淆在一起，粗料垃圾得不到有利的破碎，細料垃圾不能及時落下等缺陷；使用時垃圾在刀盤組件與粗料刀齒的配合下粉碎成粗料垃圾，粗料垃圾在刀盤組件與細料刀齒的配合下粉粹成細料垃圾，細料垃圾經(jīng)過刀環(huán)與刀盤之間的縫隙或刀盤上的落料孔落下。
【專利說明】
一種垃圾處理器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種垃圾處理器，尤其涉及一種刀環(huán)上具有多種刀齒的垃圾處理器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市的發(fā)展和人民生活水平的提高，家庭垃圾的產(chǎn)生量正在急劇增加，每日清理出成千上萬噸的家庭生活垃圾將無處堆放，也無地存放，這已成為家庭和社會的一種嚴重負擔(dān)，并日益成為最嚴重的公害至一。目前市面上的垃圾處理器，其刀環(huán)中刀齒結(jié)構(gòu)單一，使用過程中不能將垃圾粗細料分層破碎，粗細垃圾混淆在一起，導(dǎo)致粗料垃圾不能被及時有力的破碎，細料垃圾不能及時落下排出，大大延長了垃圾的破碎時間，降低了產(chǎn)品的工作效率，節(jié)能效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效果好、經(jīng)久耐用的垃圾處理器。
[0004]按照本實用新型提供的垃圾處理器采用的主要技術(shù)方案為:包括罐體、設(shè)在所述罐體內(nèi)的刀環(huán)、與所述刀環(huán)配合的刀盤組件和驅(qū)動所述刀盤組件的電機，所述刀環(huán)的上端內(nèi)徑小于所述刀環(huán)的下端內(nèi)徑，所述刀環(huán)的內(nèi)壁至少設(shè)有一組粗料刀齒和一組細料刀齒，所述粗料刀齒位于所述細料刀齒上方。
[0005]本實用新型提供的垃圾處理器還采用如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述刀環(huán)包括粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)，所述粗料刀環(huán)內(nèi)壁設(shè)有所述粗料刀齒，所述細料刀環(huán)內(nèi)壁設(shè)有所述細料刀齒，所述粗料刀環(huán)位于所述細料刀環(huán)上方。
[0007]還包括固定環(huán)，所述粗料刀環(huán)和所述細料刀環(huán)均設(shè)在所述固定環(huán)內(nèi)。
[0008]所述粗料刀環(huán)的上端內(nèi)徑小于所述粗料刀環(huán)的下端內(nèi)徑;所述細料刀環(huán)的上端內(nèi)徑小于所述細料刀環(huán)的下端內(nèi)徑。
[0009]所述粗料刀環(huán)和所述細料刀環(huán)的高度之比為1:1-10:1。
[0010]所述粗料刀環(huán)和所述細料刀環(huán)的外徑相等。
[0011]所述粗料刀齒的橫向截面為三角形或梯形或矩形，所述細料刀齒的橫向截面為三角形。
[0012]所述刀環(huán)的外側(cè)設(shè)有防銹干燥裝置。
[0013]所述粗料刀齒上設(shè)有疏槽。
[0014]所述粗料刀齒和/或所述細料刀齒傾斜設(shè)置。
[0015]按照本實用新型提供的垃圾處理器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:首先，本實用新型通過在刀環(huán)內(nèi)壁上部設(shè)置粗料刀齒，下部設(shè)置細料刀齒，使得垃圾粉碎效率大大提高，防止粉碎程度不一的垃圾混淆在一起，粗料垃圾得不到有利的破碎，細料垃圾不能及時落下等缺陷；使用時垃圾在刀盤組件與粗料刀齒的配合下粉碎成粗料垃圾，粗料垃圾在刀盤組件與細料刀齒的配合下粉粹成細料垃圾，細料垃圾經(jīng)過刀環(huán)與刀盤之間的縫隙或刀盤上的落料孔落下;其次，刀環(huán)采用分體結(jié)構(gòu)方便粗料刀齒和細料刀齒的加工，簡化了刀環(huán)的加工工藝，當(dāng)粗料刀環(huán)或細料刀環(huán)單獨損壞時，只需更換一個損壞的即可，大大降低了產(chǎn)品的維護成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型中的刀環(huán)與刀盤組件組裝后的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是本實用新型中的刀環(huán)安裝在部分罐體后的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是本實用新型中的刀環(huán)、刀盤組件和部分罐體組裝后的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4是本實用新型中的粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)組裝后的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖5是本實用新型中的粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)組裝后細料刀齒傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖6是本實用新型中的粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)組裝后粗料刀齒傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖7是本實用新型中的粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)組裝后粗料刀齒和細料刀齒同時傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖8是本實用新型中的粗料刀齒為矩形時粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)組裝后的結(jié)構(gòu)圖
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[0024]圖9是本實用新型中的粗料刀齒為矩形時粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)組裝后的結(jié)構(gòu)圖
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[0025]圖10是本實用新型中的粗料刀齒為矩形時粗料刀環(huán)的俯視圖。
[0026]圖11是本實用新型中的粗料刀齒為三角形時粗料刀環(huán)的俯視圖。
[0027]圖12是本實用新型中的粗料刀環(huán)、細料刀環(huán)、固定環(huán)和防銹干燥裝置組裝后的縱向截面圖。
【具體實施方式】
[0028]參見圖1至圖3，按照本實用新型提供的垃圾處理器實施例，包括罐體1、設(shè)在所述罐體I內(nèi)的刀環(huán)2、與所述刀環(huán)2配合的刀盤組件和驅(qū)動所述刀盤組件的電機，所述刀環(huán)2的上端內(nèi)徑小于所述刀環(huán)2的下端內(nèi)徑，所述刀環(huán)2的內(nèi)壁至少設(shè)有一組粗料刀齒31和一組細料刀齒41，所述粗料刀齒31位于所述細料刀齒41上方。所述刀盤組件包括刀盤51和設(shè)在所述刀盤51上的破碎刀52。本實用新型通過在刀環(huán)2內(nèi)壁上部設(shè)置粗料刀齒31，下部設(shè)置細料刀齒41，使得垃圾粉碎效率大大提高，防止粉碎程度不一的垃圾混淆在一起，粗料垃圾得不到有利的破碎，細料垃圾不能及時落下等缺陷；使用時垃圾在刀盤組件與粗料刀齒31的配合下粉碎成粗料垃圾，粗料垃圾在刀盤組件與細料刀齒41的配合下粉粹成細料垃圾，細料垃圾經(jīng)過刀環(huán)2與刀盤51之間的縫隙或刀盤51上的落料孔513落下。
[0029]參見圖1至圖3，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述刀盤51上設(shè)有破碎刀活動部511和垃圾承接部512，所述垃圾承接部512上設(shè)有落料孔513，所述破碎刀52通過鉸接軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述破碎刀活動部511上，所述破碎刀活動部511設(shè)有防卡落渣孔514。使用過程中當(dāng)粉碎的垃圾渣料進入破碎刀52與破碎刀活動部511之間的縫隙中時，垃圾渣料會直接落入防卡落渣孔514，或破碎刀52在刀盤51的帶動下發(fā)生轉(zhuǎn)動，將卡滯在破碎刀52與破碎刀活動部511之間的垃圾渣料推至防卡落渣孔514，從而避免垃圾渣料將破碎刀52卡死，防卡落渣孔514的設(shè)置有效克服了破碎刀52在使用過程中被垃圾渣料卡滯的問題，同時防卡落渣孔514還有助于提高刀盤51上垃圾渣料的排放速度，從而大大提高了本實用新型的工作效率。所述破碎刀活動部511為設(shè)在所述刀盤51上的圓形凹槽。圓形凹槽的設(shè)置提高了破碎刀52轉(zhuǎn)動的靈活性，落在破碎刀活動部511的垃圾渣料更易被破碎刀52推至防卡落渣孔514，大大提高了刀盤51上垃圾渣料的排放速度。
[0030]參見圖12，根據(jù)本實用新型上述的實施例，還包括防銹干燥裝置61，所述防銹干燥裝置61設(shè)在所述刀環(huán)2的外側(cè)。防銹干燥裝置61的設(shè)置可以有效將使用完畢后殘留有水分的刀環(huán)2和刀盤組件干燥，防止刀環(huán)2和刀盤組件生銹、腐蝕，延長了刀環(huán)2和刀盤組件的使用壽命。所述防銹干燥裝置61外側(cè)設(shè)有防水層62。防止水或濕空氣與防銹干燥裝置61接觸，使用時更加安全可靠。所述防銹干燥裝置61為電熱圈。采用電熱圈作為防銹干燥裝置61，裝配方便，干燥效果好，生產(chǎn)成本低。
[0031]參見圖3，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述刀盤51底部設(shè)有風(fēng)葉。所述罐體I上方設(shè)有進料口，所述罐體I下方設(shè)有排料口，本實用新型通過在刀盤51底部設(shè)置風(fēng)葉，在刀盤51轉(zhuǎn)動時，風(fēng)葉隨之工作，使風(fēng)葉上方形成負壓，將存留在刀盤51上端落料孔513附近的細料垃圾，吸入刀盤51下方，同時使刀盤51下方壓力增大，將落下的細料垃圾通過排料口快速排出，刀盤51上方細料垃圾的減少，大大提高了垃圾的粉碎效率。所述風(fēng)葉包括固定部81和導(dǎo)風(fēng)部82，所述固定部81與所述刀盤51連接。風(fēng)葉結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，生產(chǎn)成本低。
[0032]參見圖1，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述刀盤51上設(shè)有刮料板，所述刮料板包括固定部91和刮料部92，所述固定部91與所述刀盤51連接，所述刮料部92與所述刀盤51之間形成有導(dǎo)料縫隙。刮料板可以將粘接在刀環(huán)2上的垃圾渣料刮下，提高本實用新型的工作效率，同時上述結(jié)構(gòu)的刮料板結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，刮料部92與刀盤51之間形成的導(dǎo)料縫隙，便于細料垃圾通過。
[0033]參見圖4至圖9及圖12，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述刀環(huán)2包括粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4，所述粗料刀環(huán)3內(nèi)壁設(shè)有所述粗料刀齒31，所述細料刀環(huán)4內(nèi)壁設(shè)有所述細料刀齒41，所述粗料刀環(huán)3位于所述細料刀環(huán)4上方。采用上述結(jié)構(gòu)方便粗料刀齒31和細料刀齒41的加工，簡化了刀環(huán)2的加工工藝，當(dāng)粗料刀環(huán)3或細料刀環(huán)4單獨損壞時，只需更換一個損壞的即可，大大降低了產(chǎn)品的維護成本。
[0034]參見圖12，根據(jù)本實用新型上述的實施例，還包括固定環(huán)7，所述粗料刀環(huán)3和所述細料刀環(huán)4均設(shè)在所述固定環(huán)7內(nèi)。粗料刀環(huán)3的外壁和細料刀環(huán)4的外壁均與固定環(huán)7的內(nèi)壁貼合，采用上述結(jié)構(gòu)將粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4固定在一起，裝配方便，固定牢靠。所述防銹干燥裝置61設(shè)在所述固定環(huán)7的外壁上。
[0035]參見圖12，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述粗料刀環(huán)3的上端內(nèi)徑小于所述粗料刀環(huán)3的下端內(nèi)徑;所述細料刀環(huán)4的上端內(nèi)徑小于所述細料刀環(huán)4的下端內(nèi)徑。粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4的縱向截面均為梯形，使得刀盤組件在運行過程中，落入粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4內(nèi)的垃圾在粉碎過程中難以飛濺到粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4之外，大大提高了本實用新型的粉碎效率。
[0036]參見圖1至圖9及圖12，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述粗料刀環(huán)3和所述細料刀環(huán)4的高度之比為1:1-10:1。本實施例優(yōu)選為5: 2。該種結(jié)構(gòu)在保證垃圾粉碎效率的同時，可有效防止大塊垃圾與細料刀齒41的接觸，從而延長細料刀環(huán)4的使用壽命。
[0037]參見圖12，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述粗料刀環(huán)3和所述細料刀環(huán)4的外徑相等。所述刀環(huán)2的壁厚由上至下逐漸變小。所述粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4的壁厚均是由上至下逐漸變小。該種結(jié)構(gòu)便于粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4與固定環(huán)的裝配，在提高裝配效率的同時，保證了粗料刀環(huán)3和細料刀環(huán)4的機械強度。
[0038]參見圖1至圖11，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述粗料刀齒31的橫向截面為三角形或梯形或矩形，所述細料刀齒41的橫向截面為三角形。本實施例優(yōu)選為三角形?？筛鶕?jù)日常垃圾的種類選擇不同粗料刀齒31的粗料刀環(huán)3，有助于擴大本實用新型的適用范圍。
[0039]參見圖4至圖8，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述粗料刀齒31上設(shè)有疏槽32。由于粗料刀齒31的刀體較大，在粗料刀齒31上開設(shè)疏槽32，可以防止垃圾在粉碎的過程中，卡滯在粗料刀環(huán)3與刀盤組件之間，影響刀盤51的旋轉(zhuǎn)速度，從而影響產(chǎn)品的粉碎效率。
[0040]參見圖4至圖7，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述粗料刀齒31和/或所述細料刀齒41傾斜設(shè)置。所述粗料刀齒31和所述細料刀齒41可以同向傾斜也可以逆向傾斜。該種結(jié)構(gòu)再次提高了產(chǎn)品的粉碎效率。
[0041]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行變化，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾處理器，包括罐體、設(shè)在所述罐體內(nèi)的刀環(huán)、與所述刀環(huán)配合的刀盤組件和驅(qū)動所述刀盤組件的電機，所述刀環(huán)的上端內(nèi)徑小于所述刀環(huán)的下端內(nèi)徑，其特征在于:所述刀環(huán)的內(nèi)壁至少設(shè)有一組粗料刀齒和一組細料刀齒，所述粗料刀齒位于所述細料刀齒上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理器，其特征在于:所述刀環(huán)包括粗料刀環(huán)和細料刀環(huán)，所述粗料刀環(huán)內(nèi)壁設(shè)有所述粗料刀齒，所述細料刀環(huán)內(nèi)壁設(shè)有所述細料刀齒，所述粗料刀環(huán)位于所述細料刀環(huán)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾處理器，其特征在于:還包括固定環(huán)，所述粗料刀環(huán)和所述細料刀環(huán)均設(shè)在所述固定環(huán)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾處理器，其特征在于:所述粗料刀環(huán)的上端內(nèi)徑小于所述粗料刀環(huán)的下端內(nèi)徑;所述細料刀環(huán)的上端內(nèi)徑小于所述細料刀環(huán)的下端內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾處理器，其特征在于:所述粗料刀環(huán)和所述細料刀環(huán)的高度之比為1:1-10:1。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾處理器，其特征在于:所述粗料刀環(huán)和所述細料刀環(huán)的外徑相等。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的垃圾處理器，其特征在于:所述粗料刀齒的橫向截面為三角形或梯形或矩形。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的垃圾處理器，其特征在于:所述刀環(huán)的外側(cè)設(shè)有防銹干燥裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的垃圾處理器，其特征在于:所述粗料刀齒上設(shè)有疏槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的垃圾處理器，其特征在于:所述粗料刀齒和/或所述細料刀齒傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B02C18/08GK205570475SQ201620367390
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】黃秉乾
【申請人】黃秉乾