一種柵格篩旋刀粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種柵格篩旋刀粉碎裝置，包括旋刀軸驅(qū)動皮帶輪、機(jī)架、攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)、料倉、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪、柵格篩、機(jī)殼、旋刀軸組件和攪龍軸組件。本實(shí)用新型利用柵格篩與旋刀軸組件的配合互動實(shí)現(xiàn)了對物料顆粒大小的可控切碎，同時(shí)旋刀軸組件對物料的切削形成了有支撐切削，減少了能耗，同時(shí)將攪龍軸組件安裝于料倉的物料輸入口，它的旋轉(zhuǎn)可使物料有序喂入，提高了切碎效果，能夠有效粉碎中藥渣、果渣、糖渣等物料，可以很好地滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
【專利說明】
一種柵格篩旋刀粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于物料切碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柵格篩旋刀粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在市場上有多種物料切碎裝置，如鐮刀、鎩刀、飼料粉碎機(jī)、齊草切碎機(jī)、亂草切碎機(jī)等，均是通過刀具的運(yùn)動將秸桿、草等物料切碎，這些機(jī)械工作均存在多種不足，如消耗功率大，亂草切碎機(jī)切碎的物料長短不一，齊草切碎機(jī)在喂入物料時(shí)需將草料排齊等。這些機(jī)械的應(yīng)用范圍有限，只能用于某些特定場合，只能用于切碎植物秸桿等物料，而不能用于切割其他如制藥廠的中藥渣、果汁加工廠的果渣、制糖廠糖渣等物料，無法解決中藥渣、果渣、糖渣等有相同需求的物料的粉碎問題，尤其是中藥渣，中藥渣是一種藥材硬軟不一、長短不一、干濕不一的混合體，為了有效處理藥渣，實(shí)現(xiàn)環(huán)保利用，在中藥渣切碎前需添加適量改性劑如石灰粉，對中藥渣切碎后的顆粒大小有一定要求，而當(dāng)前的切碎裝置不能解決中藥渣的粉碎問題。因此，當(dāng)前亟待研發(fā)用于切碎中藥渣、果渣、糖渣等物料的切碎裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免出現(xiàn)上述技術(shù)缺陷的柵格篩旋刀粉碎裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]—種柵格篩旋刀粉碎裝置，包括旋刀軸驅(qū)動皮帶輪1、機(jī)架2、攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)3、料倉4、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)8、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪9、柵格篩1、機(jī)殼11、旋刀軸組件12和攪龍軸組件13，其中:攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)3、料倉4、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)8、機(jī)殼11設(shè)置在機(jī)架2上，機(jī)殼11位于料倉4的下部且與料倉4相連通;攪龍軸組件13設(shè)置在料倉4的內(nèi)部，通過聯(lián)軸器5與攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)3相連接;旋刀軸組件12與柵格篩10設(shè)置在機(jī)殼11內(nèi)；旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪9設(shè)置在旋刀軸驅(qū)動電機(jī)8的一端;旋刀軸驅(qū)動皮帶輪I與旋刀軸組件12相連接;旋刀軸驅(qū)動皮帶輪I與旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪9通過三角膠帶6相連接。
[0006]進(jìn)一步地，旋刀軸組件12包括旋刀軸焊合27和設(shè)置在旋刀軸焊合27上的多個(gè)動刀對，每個(gè)動刀對包括兩個(gè)動刀25和位于該兩個(gè)動刀25之間的一個(gè)間距調(diào)節(jié)塊26。
[0007]進(jìn)一步地，間距調(diào)節(jié)塊26上開設(shè)有兩個(gè)間距調(diào)節(jié)塊上孔46。
[0008]進(jìn)一步地，旋刀軸焊合27上設(shè)置有多個(gè)動刀固定板40。
[0009]進(jìn)一步地，動刀固定板40上開設(shè)有兩個(gè)動刀固定板上孔34。
[0010]進(jìn)一步地，攪龍軸組件13包括一體設(shè)置的攪龍左軸頭36、攪龍軸管37、攪龍葉片38和攪龍右軸頭39。
[0011]進(jìn)一步地，柵格篩10上設(shè)置有多個(gè)柵格篩孔47。
[0012]本實(shí)用新型提供的柵格篩旋刀粉碎裝置，利用柵格篩與旋刀軸組件的配合互動實(shí)現(xiàn)了對物料顆粒大小的可控切碎，同時(shí)旋刀軸組件對物料的切削形成了有支撐切削，減少了能耗，同時(shí)將攪龍軸組件安裝于料倉的物料輸入口，它的旋轉(zhuǎn)可使物料有序喂入，提高了切碎效果，能夠有效粉碎中藥渣、果渣、糖渣等物料，可以很好地滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖3為圖1的剖視圖；
[0016]圖4為旋刀軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為旋刀軸焊合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為攪龍軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[°02°]圖8為機(jī)殼的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖9為動刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10為間距調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖11為柵格篩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖12為旋刀軸驅(qū)動皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中，1-旋刀軸驅(qū)動皮帶輪，2-機(jī)架，3-攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)，4-料倉，5-聯(lián)軸器，6-三角膠帶，7-帶方形座軸承，8-旋刀軸驅(qū)動電機(jī)，9-旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪，10-柵格篩，11-機(jī)殼，12-旋刀軸組件，13-攪龍軸組件，18-軸端擋圈，19-第一螺栓，20-第一彈墊，21-平鍵，25-動刀，26-間距調(diào)節(jié)塊，27-旋刀軸焊合，31-焊接用螺母，32-左軸頭軸頸，33-左軸頭軸頸鍵槽，34-動刀固定板上孔，35-右軸頭軸頸，36-攪龍左軸頭，37-攪龍軸管，38-攪龍葉片，39-攪龍右軸頭，40-動刀固定板，43-第二軸孔，44-側(cè)壁板上孔，45-動刀孔，46-間距調(diào)節(jié)塊上孔，47-柵格篩孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1、圖2和圖3所示，一種柵格篩旋刀粉碎裝置，包括旋刀軸驅(qū)動皮帶輪1(如圖12所示)、機(jī)架2、攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)3、料倉4(如圖7所示)、聯(lián)軸器5、三角膠帶6、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)8、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪9、柵格篩10(如圖11所示)、機(jī)殼11 (如圖8所示)、旋刀軸組件12(如圖4所示)和攪龍軸組件13(如圖6所示)，其中:
[0028]攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)3、料倉4、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)8、機(jī)殼11設(shè)置在機(jī)架2上，機(jī)殼11位于料倉4的下部且與料倉4相連通；
[0029]攪龍軸組件13設(shè)置在料倉4的下部的內(nèi)部，攪龍軸組件13包括一體設(shè)置的攪龍左軸頭36、攪龍軸管37、攪龍葉片38和攪龍右軸頭39，攪龍左軸頭36與攪龍右軸頭39分別通過一個(gè)帶方形座軸承7固定在料倉4的兩側(cè)壁板上，攪龍左軸頭36通過聯(lián)軸器5與攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)3相連接，攪龍軸組件13的攪龍軸管37和攪龍葉片38均位于料倉4的內(nèi)部；
[0030]旋刀軸組件12與柵格篩10設(shè)置在機(jī)殼11內(nèi)，旋刀軸組件12包括旋刀軸焊合27(如圖5所示)和固定在旋刀軸焊合27上的多個(gè)動刀對，每個(gè)動刀對包括兩個(gè)動刀25(如圖9所示)和位于該兩個(gè)動刀25之間的一個(gè)間距調(diào)節(jié)塊26(如圖10所示)，間距調(diào)節(jié)塊26上開設(shè)有兩個(gè)間距調(diào)節(jié)塊上孔46(如圖10所示)，旋刀軸焊合27上有序焊有多個(gè)動刀固定板40，動刀固定板40上開設(shè)有兩個(gè)動刀固定板上孔34，動刀固定板40的兩側(cè)各安裝一個(gè)間距調(diào)節(jié)塊26和一個(gè)動刀25，用螺栓依次穿過動刀25上的動刀孔45、間距調(diào)節(jié)塊上孔46、動刀固定板上孔34及彈墊、螺母并固定鎖緊;機(jī)殼11的兩側(cè)壁板上分別開設(shè)有一個(gè)第二軸孔43(如圖8所示)，旋刀軸焊合27的左軸頭軸頸32和右軸頭軸頸35分別通過第二軸孔43伸出到機(jī)殼11外，左軸頭軸頸32通過帶方形座軸承7固定在機(jī)殼11的一側(cè)壁板上，右軸頭軸頸35通過帶方形座軸承7和焊接用螺母31固定在機(jī)殼11的另一側(cè)壁板上(如圖4所示)；柵格篩10上設(shè)置有多個(gè)柵格篩孔47(如圖11所示)，分別用螺栓、彈墊、平墊、螺母穿過多個(gè)柵格篩孔47與機(jī)殼11的多個(gè)側(cè)壁板上孔44聯(lián)接并鎖緊，從而將柵格篩10固定在機(jī)殼11的壁板上；
[0031 ]旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪9設(shè)置在旋刀軸驅(qū)動電機(jī)8的一端；
[0032]旋刀軸驅(qū)動皮帶輪I與旋刀軸焊合27的一端通過軸端擋圈18、第一螺栓19、第一彈墊20和平鍵21相連接(如圖4所示)，旋刀軸焊合27的左軸頭軸頸鍵槽33與平鍵21相匹配；
[0033]旋刀軸驅(qū)動皮帶輪I與旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪9通過三角膠帶6相連接。
[0034]旋刀軸組件12的多個(gè)動刀25分別正對柵格篩10的多個(gè)槽，在旋切過程中多個(gè)動刀25能分別進(jìn)入多個(gè)槽中，并且動刀10的頂端在旋切過程中能接近柵格篩10的槽的底部。
[0035]本實(shí)用新型提供的柵格篩旋刀粉碎裝置，利用柵格篩與旋刀軸組件的配合互動實(shí)現(xiàn)了對物料顆粒大小的可控切碎，同時(shí)旋刀軸組件對物料的切削形成了有支撐切削，減少了能耗，同時(shí)將攪龍軸組件安裝于料倉的物料輸入口，它的旋轉(zhuǎn)可使物料有序喂入，提高了切碎效果，能夠有效粉碎中藥渣、果渣、糖渣等物料，可以很好地滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柵格篩旋刀粉碎裝置，其特征在于，包括旋刀軸驅(qū)動皮帶輪(I)、機(jī)架(2)、攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)(3)、料倉(4)、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)(8)、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪(9)、柵格篩(10)、機(jī)殼(11)、旋刀軸組件(12)和攪龍軸組件(13)，其中:攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)(3)、料倉(4)、旋刀軸驅(qū)動電機(jī)(8)、機(jī)殼(11)設(shè)置在機(jī)架(2)上，機(jī)殼(11)位于料倉(4)的下部且與料倉(4)相連通;攪龍軸組件(13)設(shè)置在料倉(4)的內(nèi)部，通過聯(lián)軸器(5)與攪龍軸驅(qū)動變頻減速電機(jī)(3)相連接;旋刀軸組件(12)與柵格篩(10)設(shè)置在機(jī)殼(11)內(nèi)；旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪(9)設(shè)置在旋刀軸驅(qū)動電機(jī)(8)的一端;旋刀軸驅(qū)動皮帶輪(I)與旋刀軸組件(12)相連接;旋刀軸驅(qū)動皮帶輪(I)與旋刀軸驅(qū)動電機(jī)帶輪(9)通過三角膠帶(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格篩旋刀粉碎裝置，其特征在于，旋刀軸組件(12)包括旋刀軸焊合(27)和設(shè)置在旋刀軸焊合(27)上的多個(gè)動刀對，每個(gè)動刀對包括兩個(gè)動刀(25)和位于該兩個(gè)動刀(25)之間的一個(gè)間距調(diào)節(jié)塊(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柵格篩旋刀粉碎裝置，其特征在于，間距調(diào)節(jié)塊(26)上開設(shè)有兩個(gè)間距調(diào)節(jié)塊上孔(46)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柵格篩旋刀粉碎裝置，其特征在于，旋刀軸焊合(27)上設(shè)置有多個(gè)動刀固定板(40)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柵格篩旋刀粉碎裝置，其特征在于，動刀固定板(40)上開設(shè)有兩個(gè)動刀固定板上孔(34)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格篩旋刀粉碎裝置，其特征在于，攪龍軸組件(13)包括一體設(shè)置的攪龍左軸頭(36)、攪龍軸管(37)、攪龍葉片(38)和攪龍右軸頭(39)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格篩旋刀粉碎裝置，其特征在于，柵格篩(10)上設(shè)置有多個(gè)柵格篩孔(47)。
【文檔編號】B02C18/14GK205570490SQ201620362857
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】花成巍, 王飛
【申請人】江蘇康泰環(huán)保股份有限公司