一種凹凸棒石粘土粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種凹凸棒石粘土粉碎裝置，包括破碎機、風機、粘土顆粒收集器、儲料箱和粘土顆粒風選器。粘土顆粒風選器包括出料風道、下出料口、風室、篩選室和集料室；篩選室位于集料室與出料風道之間，風室位于出料風道下方；風室和出料風道之間設(shè)有自啟式風口；下出料口位于集料室右下側(cè)面上；風機位于風室下部，破碎機位于集料室上方，出料風道與粘土顆粒收集器上端連接。上述粉碎裝置既可以解決破碎過程中溫升過高、過快的問題，又可以通過篩選室將符合粒徑要求的顆粒物及時分選出來，避免了板結(jié)問題。
【專利說明】
一種凹凸棒石粘土粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及凹凸棒石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸棒石粘土粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石(attapulgite)為主要組分的一種粘土礦物。凹凸棒石為一種晶質(zhì)水合鎂鋁硅酸鹽礦物，具有獨特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，在其結(jié)構(gòu)中存在晶格置換，幫晶體中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、A13+，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建材、造紙、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。
[0003]凹凸棒石粘土礦開采出來后首先需要進行初步破碎處理，將體積不均勻的塊狀凹凸棒石粘土破碎成粒徑均勻的大顆粒狀產(chǎn)品。傳統(tǒng)的破碎裝置存在破碎過程溫升過高、過快、破碎顆粒產(chǎn)品不均勻、宜板結(jié)等問題，生產(chǎn)效率低、能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量控制困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供凹凸棒石粘土粉碎裝置，通過設(shè)置顆粒風選器與破碎機同時工作，既可以解決破碎過程中溫升過高、過快的問題，又可以通過篩選室將復(fù)合粒徑要求的顆粒物及時分選出來，避免了板結(jié)問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種凹凸棒石粘土粉碎裝置，包括破碎機、風機、粘土顆粒收集器、儲料箱和粘土顆粒風選器;所述儲料箱位于粘土顆粒收集器下方，所述粘土顆粒風選器包括出料風道、下出料口、風室、篩選室和集料室;所述篩選室位于集料室與出料風道之間，所述風室位于出料風道下方;所述風室和出料風道之間設(shè)有自啟式風口；所述下出料口位于集料室右下側(cè)面上;所述風機位于風室下部，所述破碎機位于集料室上方，所述出料風道與粘土顆粒收集器上端連接。
[0006]作為本實用新型進一步改進的，所述粘土顆粒收集器包括收集筒和位于收集筒上方的空氣過濾器，所述出料風道的出口位于空氣過濾器下方。
[0007]作為本實用新型進一步改進的，所述自啟式風口包括可單向打開的風口蓋和扭簧;所述可單向打開的風口蓋面積大于出料風道下端部開口面積和篩選室下端開口面積之和，所述可單向打開的風口蓋閉合時將出料風道和篩選室完全封閉；所述可單向打開的風口蓋一端通過扭簧固定在篩選室的側(cè)壁上。
[0008]作為本實用新型進一步改進的，所述篩選室與集料室之間設(shè)有篩板。
[0009]作為本實用新型進一步改進的，所述篩板孔徑規(guī)格為300目?900目。
[0010]作為本實用新型進一步改進的，所述風室右側(cè)設(shè)有與可單向打開的風口蓋配合的密封弧面。
[0011 ]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]本實用新型方案的凹凸棒石粘土粉碎裝置，顆粒風選器與破碎機同時工作，既可以解決破碎過程中溫升過高、過快的問題，又可以通過篩選室將符合粒徑要求的顆粒物及時分選出來，避免了板結(jié)問題。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0014]附圖1為本實用新型的凹凸棒石粘土粉碎裝置的正視圖；
[0015]附圖2為本實用新型的凹凸棒石粘土粉碎裝置的A區(qū)域的局部放大圖。
[0016]圖中:1、破碎機;2、集料室;3、篩選室;4、儲料箱;5、出料風道;6、風室;7、風機;8、儲料箱;9、收集筒；10、空氣過濾器;11、下出料口； 12、扭簧;13、可單向打開的風口蓋;14、密封弧面。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如附圖1至圖2所示的本實用新型所述的凹凸棒石粘土粉碎裝置，包括破碎機1、風機7、粘土顆粒收集器、儲料箱4、儲料箱8和粘土顆粒風選器。
[0019]為解決破碎過程中溫升過高、過快的問題和顆粒物板結(jié)問題，上述破碎裝置需要破碎機I和粘土顆粒風選器同時工作。破碎機I破碎后的物料進入集料室2中后符合粒徑要求的顆粒物被篩分至篩選室3，不符合粒徑要求的顆粒物在重力作用下自動聚集在下出料口 11處，并最終通過下出料口 11進入儲料箱4中。
[0020]進一步的，為了將符合粒徑要求的顆粒物由出料風道5排入粘土顆粒收集器中進行收集處理，在出料風道5下端開口處和篩選室3下端開口處設(shè)置可單向打開的風口蓋13?？蓡蜗虼蜷_的風口蓋13通過扭簧12固定在篩選室的側(cè)壁上，只能進行逆時針旋轉(zhuǎn);扭簧12安裝時預(yù)先設(shè)定一定的彈力，足以使可單向打開的風口蓋13將出料風道5下端開口處和篩選室3下端開口處同時封閉，防止顆粒物提前進入出料風道5內(nèi)。
[0021 ] 進一步的，可單向打開的風口蓋13的面積大于出料風道5下端開口處和篩選室3下端開口處的面積之和，因此可單向打開的風口蓋13有一部分面積位于風室6中。當風機7啟動將風室6中的氣壓提高至一定數(shù)值時，空氣壓力作用在可單向打開的風口蓋13位于風室6中的面積上產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力大于扭簧12設(shè)定值時，可單向打開的風口蓋13繞扭簧12處逆時針旋轉(zhuǎn)，將出料風道5下端開口處和篩選室3下端開口處同時打開。此時，顆粒狀物料流入出料風道5內(nèi)。
[0022]進一步的，風室3中的氣流在可單向打開的風口蓋13打開后會順著出料風道5進入粘土顆粒收集器中；當高壓氣體流速到達一定范圍時，顆粒狀物流會與氣流一起進入粘土顆粒收集器中，并最終收集到儲料箱8內(nèi)，得到符合粒徑要求的凹凸棒石粘土顆粒物。
[0023]為防止破碎過程造成大氣污染，在粘土顆粒收集器中安裝空氣過濾器10.
[0024]為提高出料風道5的出料效率，減少氣體泄漏并最終減少能源消耗量，在氣室右側(cè)設(shè)有與可單向打開的風口蓋配合的密封弧面。
[0025]進一步的，出料風道5的具有降溫作用，可以隨時將破碎過程中產(chǎn)生的熱量帶走排放。
[0026]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凹凸棒石粘土粉碎裝置，包括破碎機、風機、粘土顆粒收集器和儲料箱，所述儲料箱位于粘土顆粒收集器下方，其特征在于:還包括粘土顆粒風選器;所述粘土顆粒風選器包括出料風道、下出料口、風室、篩選室和集料室;所述篩選室位于集料室與出料風道之間，所述風室位于出料風道下方;所述風室和出料風道之間設(shè)有自啟式風口；所述下出料口位于集料室右下側(cè)面上;所述風機位于風室下部，所述破碎機位于集料室上方，所述出料風道與粘土顆粒收集器上端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸棒石粘土粉碎裝置，其特征在于:所述粘土顆粒收集器包括收集筒和位于收集筒上方的空氣過濾器，所述出料風道的出口位于空氣過濾器下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸棒石粘土粉碎裝置，其特征在于:所述自啟式風口包括可單向打開的風口蓋和扭簧;所述可單向打開的風口蓋面積大于出料風道下端部開口面積和篩選室下端開口面積之和，所述可單向打開的風口蓋閉合時將出料風道和篩選室完全封閉;所述可單向打開的風口蓋一端通過扭簧固定在篩選室的側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸棒石粘土粉碎裝置，其特征在于:所述篩選室與集料室之間設(shè)有篩板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹凸棒石粘土粉碎裝置，其特征在于:所述篩板孔徑規(guī)格為300目?900目。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的凹凸棒石粘土粉碎裝置，其特征在于:所述風室右側(cè)設(shè)有與可單向打開的風口蓋配合的密封弧面。
【文檔編號】B02C23/18GK205570529SQ201620169453
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】夏建文
【申請人】江蘇省華源礦業(yè)有限公司