油水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一油水分離裝置，用于餐廚垃圾中油水混合物的分離，所述油水分離裝置包括：一集油管，其具有一集油腔及至少一集油通道，每所述集油通道形成于所述集油管的管壁以聯(lián)通于所述集油腔；和一阻隔件，每所述阻隔件的一端連接于所述集油管的下端，每所述阻隔件的另一端可沿著所述集油管的外壁移動，以在油水分離裝置被置于油水混合物時，所述阻隔件的另一端始終被保持于油水混合物的油層中而暴露部分所述集油通道，其中，油水混合物經(jīng)靜置分層，上層為油層，下層為水層。
【專利說明】
油水分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一污水處理裝置，尤其涉及適用于餐廚垃圾處理的一油水分離裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在愈加繁榮的社會背景下，不管是高收入家庭，還是普通家庭，餐桌上的飲食相較從前是越加得豐富了，隨之而來的餐廚垃圾的量也是與日倶增，尤其是商業(yè)化的餐飲業(yè)產(chǎn)生的餐廚垃圾。關(guān)于餐廚垃圾的處理，由于餐廚垃圾中，大部分是液體物質(zhì)，若是將餐廚垃圾直接引入下水道，則餐廚垃圾中的固態(tài)物質(zhì)容易被沉淀到下水道中，而且這種情況容易導(dǎo)致下水道的堵塞，而且由于固態(tài)物質(zhì)由很多物質(zhì)的碎渣形成，在下水道被堵塞之后很難被疏通。此外，鑒于餐廚垃圾包括大量的有機物成分，被置于下水道內(nèi)的餐廚垃圾還很容易滋生出大量的細菌，或者招惹鼠類等，極有可能會帶來更加嚴重的衛(wèi)生問題。
[0003]餐廚垃圾的處理大致可分為固液分離及油水分離兩個步驟，通過固液分離，獲取餐廚垃圾中的面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等固態(tài)物質(zhì)，可對固態(tài)物質(zhì)進行進一步滅菌加工，制成飼料。液體物質(zhì)大致分為水分及油分，通過油水分離，得以提煉生物柴油及工業(yè)油脂等。其中，對油水混合物的分離，傳統(tǒng)的方法不是存在分離效率低的問題，就是需要另外投入時間、資本，通過化學(xué)方法對對油水混合物進行分離，這樣的不足，應(yīng)對每天產(chǎn)生的龐大數(shù)量的餐廚垃圾，明顯是影響餐廚垃圾處理的進程的問題。
[0004]餐廚垃圾，“身具”廢物與資源的雙向特性，是一種放錯了位置的資源，對餐廚垃圾的處理并重新利用，不管是減輕城市排污的負擔(dān)，還是增加剩余物質(zhì)的經(jīng)濟效益，均存在著非凡的意義。對餐廚垃圾的有效、合理地收集、處理，在城市文明建設(shè)中存在著舉足輕重的意義。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一目的在于提供一油水分離裝置，所述油水分離裝置得以利用油、 水的物理性質(zhì)對餐廚垃圾中的油水混合物進行分離，以進一步獲取工業(yè)油脂及生物柴油等物質(zhì)，提高資源利用率。
[0006]本實用新型的另一目的在于提供一油水分離裝置，所述污水處理系統(tǒng)的所述油水分離裝置得以利用油、水的密度差對進靜置分層的油水混物進行分離，獲取油水混合物中的油分，以用于對收集到的油分進行進一步的加工利用。
[0007]本實用新型的另一目的在于提供一油水分離裝置，所述油水分離裝置得以分別得到餐廚垃圾中油分及水分，從而分別對提取到的油分及水分進行加工處理。
[0008]本實用新型的另一目的在于提供一油水分離裝置，所述油水分離裝置在分離油水混合物的過程中得以僅收集油水混合物中的油分。
[0009]本實用新型的另一目的在于提供一油水分離裝置，所述油水分離裝置利用油、水的密度差二次分離油水混合物，確保被收集到的油分中盡可能少的包含有水分。【附圖說明】
[0010]如圖1所示為本實用新型油水分離裝置的一較佳實施例的一立體示意圖。
[0011]如圖2所示為本實用新型油水分離裝置的一較佳實施例的一爆炸圖。
[0012]如圖3所示為本實用新型油水分離裝置的一較佳實施例的一剖面圖。
[0013]如圖4所示為本實用新型油水分離裝置的一較佳實施例的一工作狀態(tài)示意圖。
[0014]如圖5所示為本實用新型油水分離裝置的一較佳實施例的另一工作狀態(tài)示意圖。
[0015]如圖6所示為本實用新型油水分離裝置另一替代方式的示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]根據(jù)本實用新型的權(quán)利要求和說明書所公開的內(nèi)容，本實用新型的技術(shù)方案具體如下文所述。
[0017]如圖1至圖5所示為實用新型油水分離裝置200的一優(yōu)選實施例，所述油水分離裝置200用于分離油水混合物，尤其是餐廚垃圾中的油水混合物的分離，以用于進一步從油水混合物中提取生物柴油及工業(yè)油脂等物，從而提高資源利用率。
[0018]所述油水分離裝置200優(yōu)選地通過利用餐廚垃圾中油水混合物的物理性質(zhì)而對其中的水分及油分進行分離，也就是說，所述油水分離裝置200得以在不借助其他化學(xué)制劑的前提下，簡單地利用油水混合物中，水和油的物理性質(zhì)將其分離，其中，在本優(yōu)選實施例中， 所述油水分離裝置200利用油水的密度差對其混合物進行分離。
[0019]在本優(yōu)選實施例中，根據(jù)餐廚垃圾的油水混合物中，水分較油分多的特質(zhì)優(yōu)選地對油水混合物中的油分進行收集，以提高工作效率。具體地，如圖2及圖3所示，所述油水分離裝置200包括至少一浮力件201、一集油管202及一阻隔件204,所述集油管202具有一集油腔2021及至少一集油通道2022,所述集油通道2022形成于所述集油管202的管壁，并聯(lián)通外界環(huán)境與所述集油腔2021。所述阻隔件204的一端連接于所述集油管202的下端，每所述阻隔件204的另一端可沿著所述集油管202的外壁移動，以在油水分離裝置200被置于油水混合物時，所述阻隔件204的另一端始終被保持于油水混合物的油層中而暴露部分所述集油通道，其中，油水混合物經(jīng)靜置分層，上層為油層，下層為水層。在本優(yōu)選實施例中，所述阻隔件204呈環(huán)狀地包圍并遮蔽所述集油管202的部分孔面，也就是說，所述集油通道2022可被所述阻隔件204遮蔽。在本優(yōu)選實施例中，所述阻隔層204呈可伸縮結(jié)構(gòu)，隨著所述阻隔層 204沿著所述集油管202外表面移動，所述集油通道2022被所述阻隔件204遮蔽的比例隨之發(fā)生改變。其中，位于油水混合物的水層的所述集油通道2022始終被所述阻隔件204遮蔽， 而位于油水混合物的油層的所述集油通道2022始終處于被暴露狀態(tài)，以利于油層中的物質(zhì)由所述集油通道2022進入所述集油腔2021進行收集。
[0020]優(yōu)選地，所述油水分離裝置200通過優(yōu)選地分離油水混合物中置于上層的油分的同時，得以結(jié)合其他餐廚垃圾處理裝置對餐廚垃圾同時進行處理，如在所述油水分離裝置 100抽取油水混合物中的油分的同時，其他餐廚垃圾處理裝置由油水混合物的下部抽取油水混合物中的水分，從而大大提高對餐廚垃圾的處理效率。
[0021]當(dāng)所述阻隔件204沿著所述集油管202向所述集油管202的下端移動時，所述集油通道2022將被逐漸暴露；當(dāng)所述阻隔件204沿著所述集油管202向所述集油管202的上端伸展移動時，所述集油通道2022將被逐漸遮蔽。所述集油通道2022用于將油水混合物中的油分導(dǎo)入所述集油腔2021并進行進一步收集。在本優(yōu)選實施例中，所述集油通道2022于所述集油管202的管壁處的最低處始終低于所述阻隔件204相對于所述集油管管壁202的位置。 所述集油通道2022用于導(dǎo)引液體進入所述集油管202的所述集油腔2021，在本優(yōu)選實施例中，所述主入孔2022專用于餐廚垃圾的油水混合物中的油分通過，以收集油分于所述集油腔2021。從而，所述阻隔件204通過可調(diào)地遮蔽部分所述集油通道2022控制油水混合物中的油分由所述集油通道2022進入所述集油腔2021及通過所述集油通道2022進入所述集油腔 2021的油分的量。[〇〇22]所述浮力件201連接于所述阻隔件204的另一端，并隨著所述阻隔件204在所述集油管201的移動而移動，也就是說，當(dāng)所述浮力件201沿著所述集油管201的外壁向所述集油管202的下端移動時，所述集油通道2022將被逐漸暴露；當(dāng)所述浮力件201沿著所述集油管 201的外壁向所述集油管202的上端移動時，所述集油通道2022將被逐漸遮蔽。所述浮力件 201具有一定浮力，當(dāng)所述浮力件201被置于水中時，所述浮力件201將漂浮于水平面，并在所述阻隔件204的牽泮下隨著水平面的上升而沿著所述集油管202的外壁向所述集油管202 的上端移動，隨著水平面的下降而沿著所述集油管202的外壁向所述集油管202的下端移動。當(dāng)所述浮力件201被置于油中時，所述浮力件201將下沉或懸浮于油層中，即當(dāng)所述浮力件201被置于上下分層的油水混合物中時，所述浮力件201將懸浮于油層中，或置于油層與水層之間。也就是說，當(dāng)所述油水分級裝置200被置于已上下分層放置的油水混合物中時， 所述懸浮件201將懸浮于油層中或置于油層與水層之間，進而，油水混合物中的油將通過被暴露出來的所述集油通道2022進入所述集油腔2021。隨著油水混合物中的油由所述集油通道2022被導(dǎo)入所述集油腔2021，油水混合物的最高平面逐漸下降，所述浮力件201隨著油水混合物中油層的減少逐漸下降，所述集油通道2022逐漸被暴露地更多，直至油水混合物中的油分基本經(jīng)所述集油通道2022進入所述集油腔2021被收集后，所述浮力件201將漂浮于剩余少量的油分的油水混合物，以防止油水混合物中的油由所述集油通道2022進入所述集油腔2021。也就是說，油水混合物200得以將油水混合物中的油分基本提取并收集，以得到含水量較少的油分。綜上述，隨著所述浮力件201沉浮于油水混合物，所述支撐件2042的另一端隨著所述浮力件201在油水混合物中上下移動于油水混合物中，而所述集油通道2022 始終被暴露于油水混合物的油層中，使得油水混合物中的油分通過所述集油通道2022被導(dǎo)弓丨至所述集油腔2021，如圖4至圖5所示。[〇〇23] 所述阻隔件204進一步包括一阻隔層2041及一支撐件2042,所述支撐件2041的兩端分別連接于所述浮力件201及所述集成管202,所述阻隔層2041附著于所述支撐件2042以完全包裹住所述支撐件2041，所述支撐件2042隨著所述浮力件201沿著所述集油管202的外壁的移動而伸縮，當(dāng)所述浮力件201沿著所述集油管202的外壁向所述集油管202的上端移動時，所述支撐件2042被拉伸；當(dāng)所示浮力件201隨著所述集油管202的外壁向所述集油管 202的下端移動時，所述支撐件2042被壓縮。所述支撐件2042定義一容納腔2043,所述阻隔層2041通過附著于所述支撐件2042而半封閉所述容納腔2043,即所述阻隔層2041通過附著于所述支撐件2042而與所述支撐件2042—起定義所述容納腔2043。所述集油管202被置于所述容納腔2043內(nèi)，從而，所述阻隔層2041得以遮蔽所述集油通道2022,使得油水混合物中置于上部的油分經(jīng)所述集油通道2022進入所述集油腔2021的同時，置于下層的水分在所述阻隔層2041的作用下與所述集油通道2022隔離，以防止油水混合物中的水分由所述集油通道2022進入所述集油腔2021，從而收集到油水混合物中較為純凈的油分。所述支撐件 2042具有伸縮性，所述浮力件201被置于油水混合物時具有的浮力將支撐所述阻隔層2041 及所述支撐件2042,以使得所述阻隔層2041及所述支撐件2042遮蔽所述集油通道2022的部分孔面，從而保證所述集油通道2022始終被暴露于油水混合物的油層中，而置于水層中的所述集油通道2022則被所述阻隔層2041及所述支撐件2042遮蔽。[〇〇24]優(yōu)選地，所述支撐件2042呈壓簧形設(shè)置，且亦被壓縮，進而，所述支撐件2042將在不影響所述浮力件201的浮力作用的情況下，保證形成所述容納腔2043,使得所述阻隔層 2041隨著所述浮力件201輕松地在所述集油管202的外壁上移或下移，避免出現(xiàn)在所述浮力件201下移后，所述阻隔層2041仍過多遮蔽所述集油通道2022而使得油分無法進所述集油通道2022進入所述集油腔2021被收集的情況。[〇〇25]優(yōu)選地，所述集油管202進一步包括一集成管2023,所述集成管2023的一端被安裝于所述集油腔2021的底部，并與所述集油腔2021相聯(lián)通。所述集成管2023的另一端與油料收集裝置相連接，使得所述集油腔2021內(nèi)收集到的油水混合物中的油分在負壓作用下由所述集成管2023被到處所述集油腔2021而被收集。[〇〇26]值得一提的是，所述集成管2023被的負壓得以由水栗或高度差形成。[〇〇27]所述浮力件2021被呈對稱地設(shè)置于所述集油管202的周圍，進而，所述浮力件201 得以平穩(wěn)地被懸浮于油水混合物的油層中，或被置于油水混合物的油層與水層之間。[〇〇28]所述浮力件201進一步包括一濾油片2011及一上浮件2012,所述濾油片2011分別連接于所述上浮件2012及所述阻隔件204的所述支撐件2042。其中，所述上浮件2012具有足夠的上浮力克服所述阻隔件204、所述濾油片2012及本身的重力作用而使得所述濾油片 2011漂浮于水面，或使得所述濾油片2011懸浮于油層中或油、水層之間，從而，油水混合物中的油分得以通過所述濾油片2011被引向所述集油通道2022,進一步被集成于所述集油腔 2021而再經(jīng)所述集成管2023被收集。所述濾油片2011用于將油層中的油分導(dǎo)引至所述集油通道2022,使油分由所述集油通道2022進入所述集油腔2021，同時，所述濾油片2011將平衡所述阻隔件204,使得避免由于油水混合物表面不平穩(wěn)使得油水混合物的油層及水層的交界處發(fā)生浮動而使得所述阻隔件204上下過分地浮動，導(dǎo)致水分進入所述集油通道2022。 [〇〇29]值得一提的是，所述浮力件201得以為呈中空的物件，如瓶狀、球狀物，或本身質(zhì)量小而體積大的物品，如泡沫。
[0030]優(yōu)選地，在本優(yōu)選實施例的另一方面，所述集油管202被置于所述容納腔2043,當(dāng)油水混合物的油層比例較少時，即油水混合物中的油分較少時，油分將沿著所述過濾片 2011緩慢流動，并緩緩地先后沿著所述濾油片2011及所述集油管202的管壁流入所述容納腔2043內(nèi)。其中，所述集油通道2022的底部高于等于所述容納腔2043的底部，隨著集合于所述容納腔2043的油分將隨著逐漸累積，所述容納腔2043內(nèi)的油分的最高平面將逐漸升高， 直至油分層的高度達到所述集油通道2022的最底部，即置于所述容納腔2043內(nèi)的油分將通過所述集油通道2022進入所述集油腔2021被收集。值得一提的是，當(dāng)油水混合物中的油分逐漸減少時，先后經(jīng)所述過濾片2011收集得到的油分可能含有部分水分，則被收集到的油分可在所述容納腔2043內(nèi)利用油、水密度差的物理特性再一次經(jīng)所述集油通道2022對所述容納腔2022內(nèi)的油分進行過濾，從而得到含水量較少的油分。
[0031]值得一提的是，所述油水分離裝置200得以被固定于一油水混合物的承載容器中， 亦得以根據(jù)所需被移動地放置于承載油水混合物的容器中。
[0032]如圖6所示為本實用新型油水分離裝置200另一替代方式的示意圖，所述油水分離裝置200適用于分離油水混合物中的油分與水分，經(jīng)靜置分層后的油水混合物得以經(jīng)所述油水分離裝置200分別得到油水混合物中的油分和水分。[〇〇33] 具體地，如圖1所示，所述油水分離裝置200包括一浮力件201及一阻隔件204,所述阻隔件204的一端連接于所述浮力件201，所述阻隔件204提供一容納腔2043。所述浮力件 201具有浮力，且當(dāng)所述油水分離裝置200被置于油水混合物中時，所述浮力件201在油水混合物中的浮力足以提供本身懸浮于油水混合物的油層中，或懸浮于油水混合物的油層及水層之間，與此同時，所述阻隔件204在所述浮力件201的浮力的牽引作用下同時懸浮于油水混合物的油層及水層中。所述容納腔2043具有且僅具有一腔口，所述浮力件201連接于所述容納腔204的腔口周圍，也就是說，當(dāng)所述油水分離裝置200被置于油水混合物中時，所述容納腔2043的腔口被暴露于油水混合物的油層中，進而，當(dāng)所述油水分離裝置200被置于油水混合物中時，油水混合物中的油分將通過所述容納腔2043的腔口進入所述容納腔2043。當(dāng)油水混合物上層的油層基本經(jīng)所述容納腔2043的腔口進入所述容納腔2043后，所述浮力件 201受到油水混合物中的水分的浮力作用，將漂浮于水層的水平面，也就是說，所述容納腔 2043的腔口仍不會被暴露于油水混合物的水層中，從而實現(xiàn)僅收集經(jīng)靜置分層的油水混合物中的油分。[〇〇34]所述油水分離裝置200進一步包括一集成管2023,所述集成管2023連接于所述阻隔件204，并與所述容納腔2043相通，當(dāng)油水混合物中的油分經(jīng)所述容納腔2043的腔口被收集于所述容納腔2043時，所述集成管2023得以進一步收集所述容納腔2043內(nèi)的油分，以保證所述容納腔2043可進一步暫時容納其余通過所述容納腔2043的腔口被聚集的油分。值得一提的是，所述集成管2023可與其他裝置相連接，以直接對收集到的油水混合物中的油分進行加工，亦得以與其他儲存裝置相連接，以儲存安置收集到的油分。[〇〇35] 所述阻隔件204進一步包括一阻隔層2041及一支撐件2042,所述阻隔層2041包覆于所述支撐件2042以形成所述容納腔2043。所示支撐件2042呈環(huán)狀且可伸縮地設(shè)置，從而保證所述容納腔2043被置于油水混合物中時，不會因為受到水層及油層的壓力而輕易發(fā)生形變，影響整個所述油水分離裝置200的工作效率及效果，如圖2至圖3所示。隨著油水混合物中的油層中的油分被逐漸收集，油水混合物的液體平面將逐漸下降，此時，所述浮力件 201亦隨著油水混合物的液體平面逐漸下移，直至漂浮于油水混合物的平面。[〇〇36]所述油水分離裝置200進一步包括一集油管202,所述集油管202被設(shè)置于所述容納腔2043。所述集油管202具有一集油腔2021及至少一集油通道2022,所述集油通道2022被設(shè)置于所述集油腔2021的腔壁，以聯(lián)通所述集油腔2021與外界環(huán)境。優(yōu)選地，所述集成管 2023與所述集油腔2021相聯(lián)通，當(dāng)油水混合物中的油分經(jīng)所述容納腔2043的腔口進入所述容納腔2043后，被收集的油分將由所述集油通道2022進入所述集油腔2021，并進一步用過所述集成管2023被收集。[〇〇37]具體地，所述集油通道2022的底部優(yōu)選地略高于所述容納腔2043的底部，當(dāng)油水混合物中的油分進入所述容納腔2043后，所述容納腔2043內(nèi)的油分將聚積于所述容納腔 2043的底部，并隨著進入所述容納腔2043的油分的增多，容納腔2043內(nèi)的油分的平面逐漸上升，直至與所述集油通道2022的平面相持平后，隨著進入所述容納腔2043的油分進一步增加，所述集油通道2022將被暴露于所述容納腔2043內(nèi)的油層中，也就是說，所述容納腔 2043內(nèi)的油分將被導(dǎo)引至所述集油通道2022，并進一步通過所述集油腔2021及所述集成管 2023被收集。值得一提的是，當(dāng)通過所述容納腔2021腔口被收集到的油分中含有水分時，含有水分的油分得以在所述容納腔2043內(nèi)再一次短暫存積后，即含有水分的油分于所述容納腔2043內(nèi)再一次根據(jù)油水密度差的物理性質(zhì)分為油層與水層后，隨著進入所述容納腔2043 內(nèi)的油分的增加，使得所述集油通道2022被暴露于所述容納腔2043內(nèi)的油分，以二次分離油水混合物。其中們所述集油管202的所述既有通道2022的高度大于所述阻隔層2041的高度，從而保證所述既有通道2022得以導(dǎo)引所述容納腔2043內(nèi)的油分至所述既有腔2021，以進一步通過所述集成管2023收集，如圖6所示。[〇〇38]所述集油管202優(yōu)選地保持于承載油水混合物的裝置靜止的狀態(tài)，從而保持油水分離裝置200的平穩(wěn)，即在油水混合物存在波動時，所述集油管202將保持所述浮力件201及所述阻隔件204平穩(wěn)，而避免油水混合物存在波動而使得油水混合物下層的水分進入所述容納腔2043。當(dāng)油水混合物的液面高度發(fā)生變化時，所述浮力件201的浮力將保證所述阻隔件204始終懸浮于油水混合物的油層中，或油層與水層之間，其中，也就是說，所述阻隔層 2041將隨著所述浮力件201沿著所述集油管202的外壁上下移動，以通過所述容納腔2043的腔口收集油水混合物中的油分的同時，保持所述浮力件201及所述阻隔件204的平穩(wěn)性。 [〇〇39]優(yōu)選地，所述浮力件201進一步包括一濾油片2011及一上浮件2012,所述濾油片 2011分別連接于所述上浮件2012及所述阻隔件204的所述支撐件2042。其中，所述上浮件 2012具有足夠的上浮力克服所述阻隔件204、所述濾油片2012及本身的重力作用而使得所述濾油片2011漂浮于水面，或使得所述濾油片2011懸浮于油層中或油、水層之間，從而，油水混合物中的油分得以通過所述濾油片2011被引向所述容納腔2043的腔口，以進一步利用油、水密度差被二次過濾集成于所述集油腔2021而再經(jīng)所述集成管2023被收集。所述濾油片2011用于將油層中的油分導(dǎo)引至所述容乃慶2043,使油分由所述容納腔2043被再一次過濾進入所述集油腔2021，同時，所述濾油片2011將平衡所述阻隔件204,使得避免由于油水混合物表面不平穩(wěn)使得油水混合物的油層及水層的交界處發(fā)生浮動而使得所述阻隔件204 上下過分地浮動，導(dǎo)致水分進入所述容納腔2043。
[0040]值得一提的是，所述浮力件201得以為呈中空的物件，如瓶狀、球狀物，或本身質(zhì)量小而體積大的物品，如泡沫。
[0041]值得一提的是，所述油水分離裝置200得以根據(jù)餐廚垃圾需要被處理的要求情況， 獨立被使用，或與其他餐廚垃圾處理設(shè)備一起結(jié)合使用，以大大提高對餐廚垃圾的處理效率。[〇〇42] 可以理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一”或“一個或多個”，即在一個實施例中， 一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。
[0043]上述內(nèi)容為本實用新型的具體實施例的例舉，對于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實施。
[0044]同時本實用新型上述實施例僅為說明本實用新型技術(shù)方案之用，僅為本實用新型技術(shù)方案的列舉，并不用于限制本實用新型的技術(shù)方案及其保護范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對本實用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的技術(shù)方案的改進應(yīng)當(dāng)認為是沒有超出本實用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍。
【主權(quán)項】
1.一油水分離裝置，用于餐廚垃圾中油水混合物的分離，其特征在于，所述油水分離裝 置包括:一集油管，其具有一集油腔及至少一集油通道，每所述集油通道形成于所述集油管的 管壁以聯(lián)通于所述集油腔;和一阻隔件，每所述阻隔件的一端連接于所述集油管的下端，每所述阻隔件的另一端可 沿著所述集油管的外壁移動，以在油水分離裝置被置于油水混合物時，所述阻隔件的另一 端始終被保持于油水混合物的油層中而暴露部分所述集油通道，其中，油水混合物經(jīng)靜置 分層，上層為油層，下層為水層。2.如權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其中，所述阻隔件具有伸縮性，并可沿著所述集 油管的外壁移動，以調(diào)整暴露出的所述集油通道的比例，導(dǎo)引油水混合物中置于上層的油 分進入所述集油通道而阻隔置于下層的水分進入所述集油通道，當(dāng)所述阻隔件沿著所述集 油管的外壁向所述集油管的上方移動時，所述阻隔件將逐漸暴露出所述集油通道，當(dāng)所述 阻隔件沿著所述集油管的外壁向所述集油管的下方移動時，所述阻隔件將逐漸遮蔽所述集 油通道。3.如權(quán)利要求2所述的油水分離裝置，所述油水分離裝置還包括至少一浮力件，所述浮 力件連接于所述阻隔件的另一端，所述阻隔件的另一端隨著浮力件在油水混合物中的沉浮 而沿著所述集油管的外壁移動，其中，所述浮力件可漂浮于水面而懸浮或沉浮于油層中，使 得所述集油通道始終被暴露于油水混合物的油層中。4.如權(quán)利要求3所述的油水分離裝置，其中，所述阻隔件進一步包括:一阻隔層，所述阻隔層被置于所述集油管的外壁，以遮蔽或暴露出所述集油通道;和一支撐件，所述支撐件的兩端分別連接于所述集油管及所述浮力件，所述阻隔層附著 于所述支撐件而完全包裹住所述支撐件，與所述支撐件一起隨著所述浮力件在油水混合無 中的浮沉而沿著所述集油管的外壁移動，以遮蔽或暴露出所述集油通道，所述支撐件通過 附著于所述支撐件而與所述支撐件一起定義一容納腔，所述集油管被置于所述容納腔內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的油水分離裝置，其中，所述支撐件具有伸縮性，所述浮力件被置 于油水混合物時具有的浮力將支撐所述阻隔層及所述支撐件，以使得所述阻隔層及所述支 撐件遮蔽所述集油通道的部分孔面而暴露所述集油通道于油水混合物的油層中。6.如權(quán)利要求3至5中任一所述的油水分離裝置，其中，所述浮力件進一步包括:至少一上浮件，所述上浮件具有浮力，以支撐所述阻隔層及所述支撐件，始終暴露所述集油通道于油水混合物的油層中；和一濾油片，所述濾油片分別連接于所述阻隔層的另一端及所述上浮件，以平衡所述阻 隔件，避免油水混合物中的水分進入所述集油通道。7.—油水分離裝置，用于餐廚垃圾中油水混合物的分離，其特征在于，所述油水分離裝 置包括:一浮力件;和一阻隔件，其具有一容納腔，所述浮力件與所述阻隔件相連接并被設(shè)置于所述容納腔 的腔口，所述浮力件具有浮力，以使得所述容納腔的腔口被暴露于經(jīng)靜置分層的油水混合 物的油層中，使得油層中的油分進入所述容納腔，其中，油水混合物中，油層位于水層上方。8.如權(quán)利要求7所述的油水分離裝置，其中，所述阻隔件進一步包括:一阻隔層;和一支撐件，所述支撐件被所述阻隔層所包覆，以形成所述容納腔，并保證當(dāng)所述油水分 離裝置被置于油水混合物時，所述容納腔不會因為受到油層及水層的壓力而變形，所述支 撐件的一端與所述浮力件連接，以保證所述容納腔的腔口懸浮于油水混合物的油層，或油 層與水層之間。9.如權(quán)利要求7或8所述的油水分離裝置，其中，所述浮力件進一步包括:至少一上浮件，所述上浮件具有浮力，以牽引所述阻隔件204保證所述容納腔的腔口始 終被暴露于油水混合物的油層中；和一濾油片，所述濾油片分別連接于所述阻隔層及所述上浮件，以平衡所述阻隔件，避免 油水混合物中的水分進入所述容納腔。10.如權(quán)利要求9所述的油水分離裝置，所述油水混合物還包括一集油管，具有一集油 腔及至少一集油通道，每所述集油通道形成于所述集油管的管壁以聯(lián)通于所述集油腔，所 述集油管被置于所述容納腔，所述容納腔內(nèi)的油分經(jīng)所述集油通道被再一次過濾至所述集 油腔。11.如權(quán)利要求10所述的油水分離裝置，其中，所述集油通道的底部高于所述容納腔的 底部，以利用油、水密度差再一次過濾所述容納腔內(nèi)的油分。12.如權(quán)利要求11所述的油水分離裝置，所述油水分離裝置進一步包括一集成管，所述 集成管與所述容納腔相聯(lián)通，以集成所述容納腔內(nèi)的油分。
【文檔編號】B01D17/025GK205586617SQ201620289488
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】陳錦奎
【申請人】浙江三龍環(huán)保科技有限公司