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      一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10900465閱讀:700來源:國知局
      一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,包括液壓加載單元、高壓泵、比例溢流閥、液流管路、進(jìn)料流量測(cè)量器和DCS控制器;液壓加載單元與磨煤機(jī)外壁固定連接,并貫穿磨煤機(jī)外壁上的通孔,頂?shù)帜ッ簷C(jī)磨輥,為磨輥提供加載壓力;高壓泵提供液壓動(dòng)力;比例溢流閥接收DCS控制器的指令信號(hào)并調(diào)整加載壓力;液流管路連接液壓加載單元、高壓泵與比例溢流閥,共同構(gòu)成液流循環(huán)回路;進(jìn)料流量測(cè)量器將測(cè)得的磨煤機(jī)進(jìn)料流量換算成所需加載壓力值并輸出第一電流信號(hào)至DCS控制器;DCS控制器與進(jìn)料流量測(cè)量器和比例溢流閥連接,接收進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào),并轉(zhuǎn)換為指令信號(hào)輸出至比例溢流閥。通過本裝置,磨煤機(jī)可根據(jù)進(jìn)料流量情況自動(dòng)進(jìn)行變加載。
      【專利說明】
      一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)領(lǐng)域,特別是一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成粉的機(jī)器。煤在磨煤機(jī)中被磨制成粉的過程,主要是通過彈簧加載裝置將預(yù)載力施加給磨輥裝置來使煤塊研磨成煤粉。目前火力發(fā)電廠、冶金、化工及水泥等行業(yè)所使用的HP磨煤機(jī)均采用彈簧加載,雖然具有結(jié)構(gòu)簡單和維護(hù)工作量小的優(yōu)點(diǎn),但是存在以下不足:
      [0003]1、針對(duì)原煤質(zhì)量下滑、來源廣且煤種變化頻繁,用戶要求磨煤機(jī)增加加載壓力,但現(xiàn)有的磨煤機(jī)彈簧加載裝置無法實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)加載壓力的提高。
      [0004]2、機(jī)組調(diào)峰任務(wù)重,磨煤機(jī)負(fù)荷變化大,彈簧加載無法實(shí)現(xiàn)變加載,不能滿足要求;
      [0005]3、彈簧加載屬于定加載模式,在磨煤機(jī)運(yùn)行當(dāng)中,因加載力與負(fù)荷不匹配會(huì)發(fā)生振動(dòng)及加載桿被拉斷等不安全現(xiàn)象。
      [0006]基于以上不足,磨煤機(jī)運(yùn)行迫切需要加載壓力隨負(fù)荷變化的變加載裝置,以適應(yīng)負(fù)荷變化大的運(yùn)行環(huán)境。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種實(shí)現(xiàn)加載壓力隨負(fù)荷變化的變加載裝置。
      [0008]為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0009]—種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:包括液壓加載單元、高壓栗、比例溢流閥、液流管路、進(jìn)料流量測(cè)量器和DCS控制器;所述的液壓加載單元與磨煤機(jī)外壁固定連接,并貫穿磨煤機(jī)外壁上的通孔,頂?shù)帜ッ簷C(jī)磨輥,為磨輥提供加載壓力;所述的高壓栗提供液壓動(dòng)力;所述的比例溢流閥接收DCS控制器的指令信號(hào)并調(diào)整加載壓力;所述的液流管路連接液壓加載單元、高壓栗與比例溢流閥,共同構(gòu)成液流循環(huán)回路;所述的進(jìn)料流量測(cè)量器將測(cè)得的磨煤機(jī)進(jìn)料流量換算成所需加載壓力值并輸出第一電流信號(hào)至DCS控制器;所述的DCS控制器與進(jìn)料流量測(cè)量器和比例溢流閥連接,接收進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào),并轉(zhuǎn)換為指令信號(hào)輸出至比例溢流閥。
      [0010]進(jìn)一步地,所述的液壓加載單元包括液壓缸和連接機(jī)構(gòu);所述的液壓缸包括缸筒、缸筒連接法蘭、活塞桿;缸筒連接法蘭位于缸筒外表面并與缸筒固接;活塞桿為液壓缸輸出端;所述的連接機(jī)構(gòu)將液壓缸固定連接于磨煤機(jī)外壁。
      [0011]進(jìn)一步地,所述的連接機(jī)構(gòu)包括筒體、第一法蘭、第一螺桿、第二法蘭、第二螺桿、加載螺桿;所述的筒體與第一法蘭、第二法蘭固定連接;所述的筒體與缸筒通過第一法蘭、缸筒連接法蘭和第一螺桿軸向固定連接在一起;所述的筒體與磨煤機(jī)外壁通過第二法蘭、第二螺桿固定連接在一起;筒體并貫穿磨煤機(jī)外壁上的通孔;所述的加載螺桿與活塞桿通過螺紋軸向固定連接在一起;活塞桿通過加載螺桿頂?shù)帜ス?,并施加加載壓力。
      [0012]進(jìn)一步地,所述的連接機(jī)構(gòu)還包括柔性支承圈,柔性支承圈裝設(shè)在筒體內(nèi),用于支承加載螺桿。
      [0013]進(jìn)一步地,進(jìn)料流量測(cè)量器換算成的所需加載壓力值范圍為5Mpa至14Mpa;進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào)范圍為4mA至20mA;其中,4mA對(duì)應(yīng)的所需加載壓力值為5Mpa,20mA對(duì)應(yīng)的所需加載壓力值為14Mpa;在此范圍內(nèi),第一電流信號(hào)與所需加載壓力成等比例關(guān)系。
      [0014]進(jìn)一步地,DCS控制器輸出的指令信號(hào)為電壓信號(hào),其值與第一電流信號(hào)成正比關(guān)系O
      [0015]進(jìn)一步地,DCS控制器輸出的指令信號(hào)為電流信號(hào),其值與第一電流信號(hào)相等或成正比關(guān)系。
      [0016]進(jìn)一步地,該裝置還包括壓力變送器;所述的壓力變送器與液流管路和DCS控制器連接;壓力變送器將實(shí)際加載壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙娏餍盘?hào)并輸出至DCS。
      [0017]進(jìn)一步地,該裝置還包括壓力變送器;所述的壓力變送器與液流管路和DCS控制器連接;壓力變送器將實(shí)際加載壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙娏餍盘?hào)并輸出至DCS;實(shí)際加載壓力變動(dòng)范圍為5Mpa至14Mpa,第二電流信號(hào)范圍為4mA至20mA;其中,4mA對(duì)應(yīng)的實(shí)際加載壓力值為5Mpa,20mA對(duì)應(yīng)的實(shí)際加載壓力值為14Mpa;在此范圍內(nèi),第二電流信號(hào)與實(shí)際加載壓力成等比例關(guān)系。
      [0018]進(jìn)一步地,DCS控制器還用于比較第一電流信號(hào)值與第二電流信號(hào)值,如相差值的絕對(duì)值小于或等于人為設(shè)定的閥值,則輸出的指令信號(hào)不變;如相差值的絕對(duì)值大于人為設(shè)定的閥值,則輸出的指令信號(hào)與第一電流信號(hào)成正比。
      [0019]本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),取得的有益效果是:
      [0020](I)本裝置通過進(jìn)料流量測(cè)量器將進(jìn)料流量轉(zhuǎn)換為第一電流輸出至DCS控制器,并由DCS控制器控制比例溢流閥調(diào)整液壓加載壓力,從而實(shí)現(xiàn)了液壓變加載。
      [0021 ] (2)本裝置通過連接機(jī)構(gòu)將液壓缸固定連接于磨煤機(jī)外壁,結(jié)構(gòu)簡單。
      [0022](3)本裝置通過筒體與缸筒連接,并由筒體貫穿磨煤機(jī)外壁上的通孔,從而可簡便地利用原彈簧加載裝置留下的原通孔,并加工筒體外徑與原通孔內(nèi)徑相匹配,從而可以最小的改造代價(jià)將彈簧定加載轉(zhuǎn)換為液壓變加載,降低了成本,減少了人力投入,提高了原設(shè)備的利用率。
      [0023](4)通過設(shè)置柔性支承圈,從而支承加載螺桿,使磨輥的振動(dòng)力通過加載螺桿和柔性支承圈得以釋放,從而讓液壓缸活塞桿更不容易斷裂。
      [0024](5)進(jìn)料流量測(cè)量器將進(jìn)料流量負(fù)荷根據(jù)人為設(shè)定換算成所需加載壓力,并輸出4mA至20mA電流信號(hào),便于DCS進(jìn)行相關(guān)處理。
      [0025](6)設(shè)置壓力變送器將實(shí)際加載壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?hào)輸出至DCS,便于DCS顯示和監(jiān)控實(shí)際加載壓力。
      [0026](7)壓力變送器將實(shí)際加載壓力也轉(zhuǎn)變?yōu)?mA至20mA電流信號(hào),便于DCS進(jìn)行相關(guān)處理。
      [0027](S)DCS通過比較第一電流信號(hào)值與第二電流信號(hào)值,從而避免了頻繁變加載,增加了磨煤機(jī)工作的穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0028]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝置邏輯示意圖;
      [0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例液壓加載單元結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0032]如圖1、圖2所示,在本實(shí)施例中,磨煤機(jī)液壓變加載裝置包括液壓加載單元、高壓栗、比例溢流閥、液流管路、進(jìn)料流量測(cè)量器、壓力變送器和DCS控制器。
      [0033]所述的液壓加載單元與磨煤機(jī)外壁20固定連接,并貫穿磨煤機(jī)外壁上的通孔,頂?shù)帜ッ簷C(jī)磨輥30,為磨輥30提供加載壓力。磨煤機(jī)磨輥30同時(shí)受拉桿40牽拉,并繞耳軸旋轉(zhuǎn)。具體而言,所述的液壓加載單元包括液壓缸和連接機(jī)構(gòu);所述的液壓缸包括缸筒1、缸筒連接法蘭2、活塞桿3;缸筒連接法蘭2位于缸筒I外表面并與缸筒I固接;活塞桿3為液壓缸輸出端。所述的連接機(jī)構(gòu)將液壓缸固定連接于磨煤機(jī)外壁20,具體包括筒體4、第一法蘭5、第一螺桿6、第二法蘭7、第二螺桿8、加載螺桿9及柔性支承圈10。所述的筒體4與第一法蘭5、第二法蘭7固定連接;所述的筒體4與缸筒I通過第一法蘭5、缸筒連接法蘭2和第一螺桿6軸向固定連接在一起;所述的筒體4與磨煤機(jī)外壁20通過第二法蘭7、第二螺桿8固定連接在一起;筒體并貫穿磨煤機(jī)外壁20上的通孔;該通孔可以為該磨煤機(jī)在改造前彈簧加載裝置伸入磨煤機(jī)外壁時(shí)所留;所述的加載螺桿9與活塞桿3通過螺紋軸向固定連接在一起;活塞桿3通過加載螺桿9頂?shù)帜ポ?0,并施加加載壓力;所述的柔性支承圈10裝設(shè)在筒體4內(nèi),用于支承加載螺桿10。
      [0034]所述的高壓栗提供液壓動(dòng)力。
      [0035]所述的比例溢流閥接收DCS控制器的指令信號(hào)并調(diào)整加載壓力。
      [0036]所述的液流管路連接液壓加載單元、高壓栗與比例溢流閥,共同構(gòu)成液流循環(huán)回路。
      [0037]所述的進(jìn)料流量測(cè)量器將測(cè)得的磨煤機(jī)進(jìn)料流量換算成所需加載壓力值并輸出第一電流信號(hào)至DCS控制器。具體而言,本實(shí)施例中,進(jìn)料流量測(cè)量器通過測(cè)速裝置和稱重傳感器測(cè)量磨煤機(jī)進(jìn)料流量,并將該流量換算成所需加載壓力,所需加載壓力值范圍為5Mpa至14Mpa;進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào)范圍為4mA至20mA;其中,4mA對(duì)應(yīng)的所需加載壓力值為5Mpa,20mA對(duì)應(yīng)的所需加載壓力值為14Mpa;在此范圍內(nèi),第一電流信號(hào)與所需加載壓力成等比例關(guān)系。
      [0038]所述的壓力變送器與液流管路和DCS控制器連接;壓力變送器將實(shí)際加載壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙娏餍盘?hào)并輸出至DCS;實(shí)際加載壓力變動(dòng)范圍為5Mpa至14Mpa,第二電流信號(hào)范圍為4mA至20mA;其中,4mA對(duì)應(yīng)的實(shí)際加載壓力值為5Mpa,20mA對(duì)應(yīng)的實(shí)際加載壓力值為14Mpa;在此范圍內(nèi),第二電流信號(hào)與實(shí)際加載壓力成等比例關(guān)系。DCS接收第二電流信號(hào),可逆向轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫χ碉@示出來。
      [0039]在本實(shí)施例中,所述的DCS控制器與進(jìn)料流量測(cè)量器、壓力變送器和比例溢流閥連接,接收進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào)和壓力變送器輸出的第二電流信號(hào),并比較第一電流信號(hào)值與第二電流信號(hào)值,如相差值的絕對(duì)值小于或等于人為設(shè)定的閥值,則輸出的指令信號(hào)不變;如相差值的絕對(duì)值大于人為設(shè)定的閥值,則輸出的指令信號(hào)為電流信號(hào)并與電流信號(hào)一值相等。
      [0040]在其他實(shí)施例中,可以不設(shè)置壓力變送器,此時(shí),DCS控制器與進(jìn)料流量測(cè)量器和比例溢流閥連接,接收進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào),并轉(zhuǎn)換為指令信號(hào)輸出至比例溢流閥。所述的指令信號(hào)可以是電壓信號(hào)也可以是電流信號(hào)。當(dāng)為電壓信號(hào)時(shí),可通過電流信號(hào)轉(zhuǎn)電壓信號(hào)的方法轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)。此轉(zhuǎn)換電路為現(xiàn)有技術(shù),例如可以使用三極管、霍爾傳感器、積分電路、分壓電路等等來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)為電流信號(hào)時(shí),其數(shù)值與第一電流信號(hào)可相等,當(dāng)然也可正比。
      [0041]本實(shí)施例通過進(jìn)料流量測(cè)量器將進(jìn)料流量轉(zhuǎn)換為第一電流輸出至DCS控制器,并由DCS控制器控制比例溢流閥調(diào)整液壓加載壓力,從而實(shí)現(xiàn)了液壓變加載。
      [0042]本實(shí)施例通過筒體4與缸筒I連接,并由筒體4貫穿磨煤機(jī)外壁20上的通孔,從而可簡便地利用原彈簧加載裝置留下的原通孔,并加工筒體4外徑與原通孔內(nèi)徑相匹配,從而可以最小的改造代價(jià)將彈簧定加載轉(zhuǎn)換為液壓變加載,降低了成本,減少了人力投入,提高了原設(shè)備的利用率。
      [0043]本實(shí)施例設(shè)置柔性支承圈10,從而支承加載螺桿9,使磨輥的振動(dòng)力通過加載螺桿9和柔性支承圈10得以釋放,從而讓液壓缸活塞桿更不容易斷裂。
      [0044]本實(shí)施例中,進(jìn)料流量測(cè)量器將進(jìn)料流量負(fù)荷根據(jù)人為設(shè)定換算成所需加載壓力,并輸出4mA至20mA電流信號(hào),便于DCS進(jìn)行相關(guān)處理。
      [0045]本實(shí)施例中,設(shè)置壓力變送器將實(shí)際加載壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?hào)輸出至DCS,便于DCS顯示和監(jiān)控實(shí)際加載壓力。壓力變送器將實(shí)際加載壓力也轉(zhuǎn)變?yōu)?mA至20mA電流信號(hào),便于DCS進(jìn)行相關(guān)處理。
      [0046]本實(shí)施例中,DCS通過比較第一電流信號(hào)值與第二電流信號(hào)值,從而避免了頻繁變加載,增加了磨煤機(jī)工作的穩(wěn)定性。
      [0047]上述說明描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例,且不應(yīng)看作對(duì)其他實(shí)施例的排除。通過本發(fā)明的啟示,本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識(shí)所進(jìn)行的改動(dòng)也應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:包括液壓加載單元、高壓栗、比例溢流閥、液流管路、進(jìn)料流量測(cè)量器和DCS控制器; 所述的液壓加載單元與磨煤機(jī)外壁固定連接,并貫穿磨煤機(jī)外壁上的通孔,頂?shù)帜ッ簷C(jī)磨輥,為磨輥提供加載壓力; 所述的高壓栗提供液壓動(dòng)力; 所述的比例溢流閥接收DCS控制器的指令信號(hào)并調(diào)整加載壓力; 所述的液流管路連接液壓加載單元、高壓栗與比例溢流閥,共同構(gòu)成液流循環(huán)回路; 所述的進(jìn)料流量測(cè)量器將測(cè)得的磨煤機(jī)進(jìn)料流量換算成所需加載壓力值并輸出第一電流信號(hào)至DCS控制器; 所述的DCS控制器與進(jìn)料流量測(cè)量器和比例溢流閥連接,接收進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào),并轉(zhuǎn)換為指令信號(hào)輸出至比例溢流閥。2.如權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:所述的液壓加載單元包括液壓缸和連接機(jī)構(gòu); 所述的液壓缸包括缸筒、缸筒連接法蘭、活塞桿;缸筒連接法蘭位于缸筒外表面并與缸筒固接;活塞桿為液壓缸輸出端; 所述的連接機(jī)構(gòu)將液壓缸固定連接于磨煤機(jī)外壁。3.如權(quán)利要求2所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:所述的連接機(jī)構(gòu)包括筒體、第一法蘭、第一螺桿、第二法蘭、第二螺桿、加載螺桿; 所述的筒體與第一法蘭、第二法蘭固定連接; 所述的筒體與缸筒通過第一法蘭、缸筒連接法蘭和第一螺桿軸向固定連接在一起; 所述的筒體與磨煤機(jī)外壁通過第二法蘭、第二螺桿固定連接在一起;筒體并貫穿磨煤機(jī)外壁上的通孔; 所述的加載螺桿與活塞桿通過螺紋軸向固定連接在一起;活塞桿通過加載螺桿頂?shù)帜ポ?,并施加加載壓力。4.如權(quán)利要求3所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:所述的連接機(jī)構(gòu)還包括柔性支承圈,柔性支承圈裝設(shè)在筒體內(nèi),用于支承加載螺桿。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:進(jìn)料流量測(cè)量器換算成的所需加載壓力值范圍為5Mpa至14Mpa;進(jìn)料流量測(cè)量器輸出的第一電流信號(hào)范圍為4mA至20mA;其中,4mA對(duì)應(yīng)的所需加載壓力值為5Mpa,20mA對(duì)應(yīng)的所需加載壓力值為14Mpa;在此范圍內(nèi),第一電流信號(hào)與所需加載壓力成等比例關(guān)系。6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:DCS控制器輸出的指令信號(hào)為電壓信號(hào),其值與第一電流信號(hào)成正比關(guān)系。7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:DCS控制器輸出的指令信號(hào)為電流信號(hào),其值與第一電流信號(hào)相等或成正比關(guān)系。8.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:該裝置還包括壓力變送器;所述的壓力變送器與液流管路和DCS控制器連接;壓力變送器將實(shí)際加載壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙娏餍盘?hào)并輸出至DCS。9.如權(quán)利要求5所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:該裝置還包括壓力變送器;所述的壓力變送器與液流管路和DCS控制器連接;壓力變送器將實(shí)際加載壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙娏餍盘?hào)并輸出至DCS;實(shí)際加載壓力變動(dòng)范圍為5Mpa至14Mpa,第二電流信號(hào)范圍為4mA至20mA;其中,4mA對(duì)應(yīng)的實(shí)際加載壓力值為5Mpa,20mA對(duì)應(yīng)的實(shí)際加載壓力值為14Mpa ;在此范圍內(nèi),第二電流信號(hào)與實(shí)際加載壓力成等比例關(guān)系。10.如權(quán)利要求9所述的一種磨煤機(jī)液壓變加載裝置,其特征是:DCS控制器還用于比較第一電流信號(hào)值與第二電流信號(hào)值,如相差值的絕對(duì)值小于或等于人為設(shè)定的閾值,則輸出的指令信號(hào)不變;如相差值的絕對(duì)值大于人為設(shè)定的閾值,則輸出的指令信號(hào)與第一電流信號(hào)成正比。
      【文檔編號(hào)】B02C25/00GK205587061SQ201620292827
      【公開日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年4月9日
      【發(fā)明人】洪振陽
      【申請(qǐng)人】廈門金邦達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
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